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采购商名称：欧冶工业品采购组织

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	品牌	采购数量	计量单位	要求交货期	备注
C********	WG2025-17炼铁厂关键设备安全隐患消缺项目气密箱	维修工程;型号规格：详见技术协议 项目单位:炼铁厂;项目编号:WG2025-17;项目名称:炼铁厂关键设备安全隐患消缺项目;物料附加信息: 对应附件二文档中的序号1。		1.0	set	*开通会员可解锁*T23:59:59.000+08:00

询价条款

一、交货地址： 福建省福州市罗源县宝钢德盛不锈钢有限公司指定专用仓库或订单指定的收货点。

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：1、竞价简介： 宝钢德盛炼铁厂关键设备安全隐患消缺项目气密箱。（采购数量：1套）公开采购（项目组联系人巨金波：152********）。 2、报价要求：1）价格请报需方指定交货地点的不含税价格（含运杂费、包装费和保险费）； 2）标的物报价参考技术资料，另见发询附件；供货范围、技术协议； 3）报价更改：原则上开标后不再接受供应商的报价更改说明，除非是失误性的错误，例如小数点错位、计量单位看错等，允许修正后进入评标程序； 4）请按照询价型规报价，物料图纸供报价使用，供应商中标后应及时到现场复核图纸尺寸。 5）按发询型号要求报价，替代型号性能参数必须不低于原型号，投标方如投升级或替代型号及品牌的须在“报价替代型规”栏中明确注明，且经买方确认同意。 6）不接受或允许（编辑选一）部分物料报价。 3、合同执行周期： 4、交货期要求：以合同周期内买方实际需求触发订单为准。 5、验收要求：1、买方在收到货物后由买方指定的仓库管理人员对货物外观（含包装）、数量进行验收： （1）外观验收：包装无破损、货物外观无损坏、无浸水雨淋，按照相关物料验收标准执行。 （2）数量验收：根据卖方提供的交货清单进行验收，除另有约定外，数量验收以买方计量结果为准。 2、质量验收：货物有质量保证期的，以质量保证期作为验收期限；双方对质保期无约定的在买方合理存放前提下，货物首次上机使用起12个月内买方可向卖方提出质量异议，但最长不得超过货物交付起1.5年。 3、质量保证：提供产品质量保证书或合格证、使用说明书、检验报告等；确保产品的正常使用和安全。 （1）按照物料代码的采购清单、图纸与技术协议规定的要求验收。 （2）对进口物料须提供原产地证明及实际制造商证明（如有必要，须提供进口报关证明）；如供应商不能提供原产地证书、合格证、质保书，可以提供质量保证函形式说明物品原制造商、原产地。 6、结算付款：货到验收入库后支付90%货款，支付到期日为“货到验票合格15天内支付6个月的商票、通宝”或“货到验票合格1个月内支付6个月的宝武集团财务公司承兑的电子银票”或“货到验票合格次月起背书支付6个月电子银行承兑汇票”，剩余10%尾款作为一年质量保证尾款，一年后凭用户提供的书面使用合格情况说明付款。 7、质量保证金：无 8、中标及废标原则： 废标原则： （1）买方要求提供的相关资料，未提供的，可废标； （2）不符合“报价要求”的，可废标。 （3）偏离”结算付款“条件的，可废标。 （4）报价材质等与买方要求不符的，可废标。 （5）为确保替代产品可靠，如替代产品劣于询价品牌要求，可废标。 （6）如供应商报价项未超过半数，否决其整单报价。 （7）未在报价前与现场人员沟通了解，对物料描述、技术参数、图纸、现场环境及工况进行确认，并与现场签订技术协议，未签订技术协议的可废标。 9、标的物其他要求： 1）卖方的产品如有侵害他人商标权、专利权等，由卖方自负其责，如对买方造成损害，则由双方协商赔偿方式及金额。 2）在买方厂区内，卖方人员、车辆驾驶员应遵守合同相关采购协议中明确的安全管理责任。在卖方厂区内，卖方应履行对买方人员的属地化安全管理责任，实施安全教育，明确安全保障措施，做好现场安全监管工作。 3）不可抗力：一方发生了不可抗力事件不负违约责任，但必须用电话、传真等将事件及时通知对方，并应在事件发生后14天内将有关机构出具的不可抗力事件确实存在的证明文件提交对方；如果不可抗力事件之影响超过30天，双方应协商合同变更、继续履行或者终止履行的事宜。 10、其他交付要求：交付产品和数量以合同周期内买方实际需求触发订单为准。 11、其他保证金： 无 12、支付方式：PJ-票据

四、技术条款：

五、注册资本必须大于等于3000万元

六、报名要求：1、体系认证要求：本次采购需具备ISO9001、ISO14001及ISO45001三个体系证。 2、上传企业最近一年年收入证明（不小于1000万元）。 3、供应商诚信要求：如供应商或主要负责人（法人，企业实际控制人、高管）为中国执行信息公开网上的失信企业或人员，取消此次公开采购的报名资格。 4、历史公开采购报价情况：如在同一寻源处，连续两次或累计三次以上公开采购报价错误或废标，原则上可取消本次报名资格。 5、质量因素评定：曾发生重大供应事故、多次出现质量异议或质量异议处理过程中有推诿现象的，取消公开采购报名资格。 6、业绩证明：报名供应商须提供与钢铁企业具有2500立方及以上高炉炉顶设备成套供货或者相关设备的供货业绩证明（合同扫描件等），如提供不出者或者经核实发现有伪造行为，取消此次公开采购的报名资格 。 7、本询价供应商在报价前必须与现场人员沟通了解，与现场签订现场签订技术协议，并作报价附件上传（现场签订技术协议）。项目组联系人巨金波：152********。

七、资质要求： 1、技术要求：标准产品参照物料代码描述要求和各物料相关的国家、行业、国际标准。标准产品请按照代码的型规报价，接受不同厂家的替代型规产品、厂家升级替代产品，须在报价中注明，保证替代型规或新旧型号的完全互换性，并提供资料供现场用户确认。 2、图纸要求（若有）：我方提供的图纸为报价图（仅满足报价要求），中标后按买方相关技术人员签字确认的图纸加工；如交货后发现未到现场确认且与现场要求不符的，按质量异议处理并进行索赔追偿。（交货后必须与原机具有互换性，技术性能，使用寿命与原机相当，发现供应商未到现场确认且与现场要求不符的，按质量异议处理并进行索赔追偿）。 3、详见公开采购挂网附件（如：采购物品清单型规要求、技术协议、图纸、电气接线图、其他技术附件等）。

附件下载

技术协议.pdf

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=381c06fa7f9a45eab04a9e24dcd89d16/rfqMethod=PSCS/orgCode=UOS829/statusFlag=0

宝钢德盛2500m3高炉

气密箱备件

技术协议

甲方：宝钢德盛不锈钢有限公司

乙方：

日期：*开通会员可解锁*

宝钢德盛不锈钢有限公司（以下简称买方）与（以下简称

卖方），就宝钢德盛2500m3高炉项目串罐式无料钟炉顶气密箱设备

供货事宜，经友好协商达成本技术协议。

1工艺及设备技术规格

1.1高炉工艺参数

高炉有效容积：，2500m3

高炉一代炉龄：，15years

平均日产量：，6312.5t/day

最高日产量：，7000t/day

年平均作业日：，355天

年生铁产量：，224.1×104t

高炉炉顶压力：，0.25MPa

正常炉顶温度：，≤250°C

装料皮带宽度：，1600mm

装料皮带速度：，2m/s

装料皮带输送能力：

-焦炭：650t/h

-矿石：2500t/h

料批

-焦批(min.)：13.8t

-焦批(normal)：14.7t

-焦批(max.)：16.5t

-矿批(min)：75t

-矿批(normal)：80t

-矿批(max.)：90t

1.2气密箱规格参数

布料器

-设备设计压力：0.28Mpa

-布料器的型式：电机、液压传动，水冷氮封

-布料器通径：

DN650

-溜槽旋转速度：溜槽正常旋转8r/min

2-11r/min可调

-溜槽倾动速度：0-6°/s

-溜槽倾动精度：

±0.1°

-溜槽工作角度范围：0～50°

-炉顶温度（四点测温）：150-350℃

-最大的炉顶温度（四点测

温）：

600℃

(允许每年20次，每次0.5小

时)

-中心气流温度：850℃

焦炭、烧结矿、球团矿、

-炉料：

块矿。

1.3设备特性

1.3.1布料器：

-倾动采用3个油缸驱动，旋转采用电机驱动。

-采用2个油缸能保证布料器短时（不超过6小时）正常工作。

1.3.2布料溜槽:

-远程控制的正常操作为0°-+50°（与高炉中心线夹角）。

-溜槽拆卸时，在现场控制至35°-45°。

-倾动和旋转能同时进行。

1.3.3基本的布料方式:

-自动控制方式下的环形、螺旋布料和中心加焦操作。

-远程手动控制方式下的环形、扇形和定点布料。

1.3.4冷却系统：

-布料器采用闭式冷却循环水系统。

-附加的氮气吹扫防止过多的粉尘进入布料器。

-氮气吹扫用于下阀箱的冷却。

1.3.5液压系统：

-布料器3个油缸控制具备模糊控制（一个比例阀控制三个油缸）

和独立控制（三个比例阀分别控制三个油缸）两套系统，可相互备用。

-工作压力：18-20MPa。

1.3.6润滑系统：

-布料器：对设备上每一个润滑点分别进行调节和监控。

-其中布料器上所有润滑点的润滑周期为2ml/2小时,其它润滑点

润滑周期为2ml/8小时或根据现场情况进行调节；

-备件润滑管路接口带分配器要与现场润滑接口相匹配；

1.3.7冷却水

冷却水最大流量：，20m3/h

进水最高温度：38°C

水箱进口法兰处的平均压力：≥0.35MPa

杂质：<200mg/L,<50µm

1.3.8氮气

布料器（200-500）和下阀箱600Nm3/h

（100）吹扫用N2（连续使用）：

布料器和下阀箱紧急用N2（间断

1000Nm3/h

使用）：

N2压力：0.6MPa

1.3.9电气

额定电压：380V;50Hz;3相电

控制电压：220V,50Hz

电磁阀电压：DC24V

模拟信号：24VDC,4-20mA,

1.4气密箱工作原理及结构特点

1）中心喉管直径：DN650mm。带有硬质合金浸润焊耐磨衬板

2）布料性能：通过控制旋转和倾动角度，可实现自动单环、多

环、螺旋和中心加焦，手动可实现扇形和定点布料、手动单环布料。

3）气密箱主要由α驱动装置、α角检测装置、β角驱动装置、β

角检测装置、气密箱本体等组成，材质Q355B等。

4）气密箱的水平旋转采用减速机（变频电机）经一级齿轮传动

驱动布料溜槽的旋转运动。布料溜槽的倾动采用三液压缸驱动，液压

缸经连杆、托圈、回转支承与溜槽驱动曲柄连接，使溜槽在随旋转部

件旋转的同时随托圈的上下运动实现摆动。

5）溜槽倾动位置的检测采用末位检测方式，编码器检测的角度

是溜槽的终端实际位置，真实可靠且精度高。

6）气密箱采用半封闭式水冷结构，拥有开式水冷的高强度冷却

能力，适应炉顶高温条件。气密箱采用氮气间隙密封，气封缝隙适中，

高温状态下旋转套筒与其他部件之间无摩擦，运转阻力小，气密箱内

氮气压力密封可实现较好的密封效果，且炉内不进水。

7）布料性能：通过控制旋转和倾动角度，可实现自动单环、多

环、螺旋和中心加焦，手动可实现扇形和定点布料。

8）气密箱作为无料钟炉顶装料设备中的关键设备，满足与在线

气密箱整体与零部件完全互换。

9）旋转套筒设计润滑脂、冷却水通道相互隔离结构，防止润滑

脂污染冷却水，堵塞排水孔，保证冷却效果。

10）旋转套筒设计冷却水、氮气通道相互隔离结构，防止氮气流

干扰冷却水。

11）气密箱旋转套筒、水冷盘设置快拆润滑脂储油盒，防止润滑

脂污染冷却水，方便检修维护。

12）溜槽托架采用性能好的铸造耐热钢并增加隔热防护结构。

13）水冷盘底隔热层结构改进，采用增加隔热护板等技术手段，

防止隔热层脱落，提升抵抗异常炉顶高温气流冲击的能力。

14）倾动耳轴增加手动润滑点。

15）新品气密箱所采用的配件品牌要与原装气密箱备件品牌一

致。

2、供货范围

序号	名称	数量	备注
1	气密箱：DN650包含：气密箱箱体、加强型托架溜槽倾角传动机构，液压传动溜槽倾角检测机构溜槽旋转传动机构，电动传动溜槽旋转位置检测机构回转支承2件带耐磨衬套的中心喉管氮气、冷却水、温度压检测接口本体上的润滑元器件电气件上下法兰密封件、紧固件其他必需件（如有）	1	整体

注：设备重量和元件后期可能根据最终方案调整

设备管道法兰接口为成对法兰并带连接件、密封垫、法兰盖；

液压缸带高压软管，含两端24°锥密封接头，一端接头接油

缸，另外一端带24°锥密封焊接接头，接头材质均为不锈钢，

上下密封阀夹紧油缸高压软管长度为3000mm，其余软管长度

为2000mm；布料器倾动油缸软管长度<800mm；

带所有供货设备内相关的连接件及密封件（视情况配置金属

包覆垫或硅胶密封垫）；

设备铭牌需按国家规范要求标识，文字清晰，铭牌材质耐腐

蚀；

现场仪表设备防护等级不低于IP65。

3、制造、检验标准

3.1制造

设备制造除按照技术说明提出的技术要求外，其余的锻造、铸造、

焊接及机加工要求均按国家和行业的通用技术条件及供货方厂标进

行。

《重型机械通用技术条件·产品检验》GB/T37400.1—2019

《重型机械通用技术条件·火焰切割件》GB/T37400.2—2019

《重型机械通用技术条件·焊接件》GB/T37400.3—2019

《重型机械通用技术条件·铸铁件》GB/T37400.4—2019

《重型机械通用技术条件·铸钢件》GB/T37400.6—2019

《重型机械通用技术条件·锻件》GB/T37400.8—2019

《重型机械通用技术条件·切削加工件》GB/T37400.9—2019

《重型机械通用技术条件·装配》GB/T37400.10—2019

《重型机械通用技术条件·配管》GB/T37400.11—2019

《重型机械通用技术条件·涂装》GB/T37400.12—2019

《重型机械通用技术条件·包装》GB/T37400.13—2019

《重型机械通用技术条件·铸钢件无损探伤》

GB/T37400.14—2019

《重型机械通用技术条件·锻钢件无损探伤》

GB/T37400.15—2019

《高炉无料钟炉顶装料设备》YB/T012-2012

3.2设备检验

3.2.1出厂前检验的准备及出厂前检验

1)卖方在主要设备进行装配和检验前3天应将检验日期通知买

方，买方在收到此通知后一周内将是否派员前往检验的决定通知卖方，

如决定派遣，还应提供检验人员的名单。

2)在买方检验人员到达卖方制造厂后，在会同检验前（不少于三

天），卖方向买方检验人员免费提供检验必要的资料（含图纸），一

式二份，检验完成后由卖方向买方提供会同检验记录，一式二份。

3)在设备会同检验期间，卖方应向买方检验人员提供诸如查阅图

纸和技术资料以及检验所需各种工器具和测试设备的便利条件。

4)买方检验人员可查看本合同有关设备（包括B类和C类设备）

的制造、组装、试运转以及包装、防锈和涂漆工作，若买方检验人员

在查看、检验过程中发现问题，经向卖方提出意见，卖方应认真考虑

买方的意见并采取措施解决问题。

5)买方检验人员在卖方国家检验期间对“设备”和“材料”的任

何检验和了解不能代替“设备”和“材料”运抵现场后所进行的检验，

也不能免除卖方按本合同正文有关规定所承担的保证责任。

6)如买方通知卖方不参加出厂前检验或买方不能在卖方通知的

时间内参加检验，卖方可自行检验。

7）对单体设备进行空载试运转、试压，要求如下：

-各闸门、阀门开启各十次，动作应平稳、灵活。开闭位置应正

确。

-气密性试验压力为0.28MPa，气体温度不低于15℃，试验时气

压缓慢上升，达到0.28MPa压力以后保压1小时，要求压降小于

0.01MPa。

-除以上检验外，布料器增加以下试验：

a)布料器壳体气密试验，试验标准符合布料器体设计图纸要求，

气密试验压力0.28MPa，保压半小时压降小于0.01MPa。

b)布料器进行空负荷运转试验，溜槽旋转要求连续运转72小时，

溜槽摆动间歇运转72小时，运转过程中不能有任何异常响声。

c)布料器装配调试好后，进行装卸溜槽试验，必须使用溜槽更

换装置进行溜槽的装卸，以装卸自如为验收标准。

3.2.2出厂前检验的对象及项目

1)出厂前检验，原则上根据附表所列检验项目及检验要领书进行

检验，如果买方检验人员就检验要领书以外的项目提出检验要求时，

经双方协商一致后可以增加检验项目。

2)凡附表列为抽检的设备，如某项指标没有达到标准和要求时，

买方有权要求扩大及至全数进行检验。

3.3出厂后验收

1）设备按图纸技术要求进行出厂前检验和试运转，并做检验和

试车记录。

2）出具产品检验报告和产品检验合格证。

3）设备制造及装配标准除按照图纸提出的技术要求外，其余的

锻造、铸造、焊接及机加工要求均按国家及行业的通用技术条件执行。

4）气密箱整体备件交货时应同步交付设备整体图纸与各零部件

图纸纸质版3份、电子版一份、产品说明书、使用维护手册、电气原

理图、合格证等。

5)“设备”和“材料”运抵现场后，买方将对“设备”和“材料”

进行开箱检验。卖方有权自费派员参加检验。其具体实施办法在首次

开箱检验前由双方代表协商，同意后开箱。

6)买方在开箱前将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地

点等信息通知卖方，在开箱检验期间，买方应向卖方检验人员提供工

作上的便利条件，如卖方通知买方不参加开箱检验或不能在买方通知

的时间内参加检验，买方将自行开箱检验。

7)在开箱检验时，如发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短

缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应做好“检验

记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。如属卖方责任，

此项协议书即作为买方向卖方要求修理、补供、换货等有效的索赔证

据。

8）开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发

现“设备”、“材料”有质量问题时，按合同正文有关规定办理。

9)卖方换货或补供货物的期限以不影响合同工厂工程建设总进

度为前提。如卖方没按期履行其义务，则按本合同正文有关规定办理。

10)当买方对卖方提供的“设备”和“材料”有质量疑问时，经

双方协商后可进行必要的材质、性能、容量等品质检验。届时双方应

相互配合,不应无故拖延。

11)在检验中如发现卖方提供的检验所需的标准和规范仍不完整

有碍于判明质量情况时，卖方应及时补供所需标准和规范，如卖方提

供的标准仍不满足检验需要时，买方有权按照国际或第三国现行的标

准进行检验。

4、设备的涂漆、包装及运输

4.1涂漆要求

涂装执行《重型机械通用技术条件·涂装》GB/T37400.12—2007、

《产品涂装的一般规定》Q/QY037-2020的有关规定执行。

外观涂装颜色按原装设备执行。

4.2包装及运输

设备的包装运输由乙方承担。在运输允许的条件下，各设备应尽

可能按部件组装出厂。

5、设备质保

5.1质保指标

1）在正常工况，以及电控、自动化、润滑、液压、水冷系统、

氮封系统、均压系统等辅助系统配置合理、运行正常、维护及时的条

件下，卖方设备应满足以下要求：

2）布料溜槽旋转速度：正常旋转8r/min，2-11r/min可调。

3）布料溜槽倾动角度：0°～50°。

4）布料溜槽倾动速度：0～6°/s。

5）气密箱应满足环形布料、扇形布料、定点布料和螺旋布料。

6）布料溜槽倾动角度精度：±0.1°。

7）气密箱氮气消耗量≤500Nm³/h，故障氮气消耗量≤1000Nm³

/h。

8）正常高炉炉顶温度（150-350℃）下，气密箱腔体温度最大不

超过70℃。

5.2设备使用寿命质保期：

1）各油缸使用寿命2年以上（油缸密封件大于6个月）。

2）气密箱中心喉管使用寿命≥24个月。

3）气密箱机械构件及布料溜槽托架使用寿命≥15年。

5.3服务保证

1）设备质保期为设备安装验收合格后12个月或交货后18个月,

以先到为准。

2）在质保期内，凡由于设计、制造、零配件质量等原因引起的

故障，由乙方无偿处理或更换，并对乙方作出相应考核。

3）投入运行后,乙方提供长期技术支持,对于甲方在使用和维护

过程中提出的技术咨询以及发现的问题，乙方4小时内答复,如有必

要,48小时内赶到现场进行免费服务。

4）卖方负责安装前技术交底。

5）卖方负责安装过程指导。

6）卖方负责设备调试并提供调试所用的配件。

7）卖方负责现场操作培训指导。

8）交货日期：乙方自签订订货合同后需于*开通会员可解锁*前

交货至生产现场。

5.4质量保证金

1）本合同总价款的10%作为质量保证金。

2）设备质保期为设备安装验收合格后12个月或交货后18个月,

以先到为准。

3）质保期届满后，若未发生或因乙方原因未完全解决质量保证

期内出现的任何质量问题，乙方可向甲方提出质保金支付申请。

4）质保期内，如出现质量问题，乙方应在接到甲方通知后48

小时内响应并免费维修。若乙方未能及时履行质保义务，甲方有权使

用该质保金自行委托第三方进行维修，所产生的费用从质保金中扣除，

不足部分有权向乙方追偿。

6、其他

1）本技术协议经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同附件，

与合同有同等的法律效力。

2）本协议未尽事宜，甲乙双方共同协商处理。

3）本协议一式四份，甲方三份乙方一份。

甲方：宝钢德盛不锈钢有限公司乙方：

代表：代表：

日期：日期：

(签字页以下无内容)