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为确保上海移动2025年至2026年5匹变频氟泵空调采购项目符合相关要求，上海移动近期组织编制了 2025年至2026年5匹变频氟泵空调采购项目技术规范范等文件的征求意见稿，具体如下:
1、技术规范书：见附件
2、技术评分标准：见附件
3、意见反馈表。现公开征求意见，请各供应商及利益相关方于*开通会员可解锁*17:00前通过中国移动采购与招标网，在本页面“意见反馈”处，对应本公告提交意见反馈表。
点击查看公告内容： SCMFKSQ-SH-2********移动对供应商反馈诉求汇总.zip
| 意见反馈表 | |||||||||
| 序号 | 问题对应文件名称 | 问题所在章节及页码 | 问题描述 | 修改意见或建议 | 修改理由 | 反馈单位 | 联系人 | 联系人电话 | 邮箱 |
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| 项目 | 一级指标 | 二级指标 | 分值 | 评分细则说明 | 应答企业应提供的证明材料 | 主客观类型 |
| 技术评审 | 产品功能及性能 | 产品性能参数 | 45 | 1、根据投标设备能效比（EER）进行评审：24分a.室外侧干球温度45℃条件下，能效比≥3.0，得4分；能效比≥2.5，得1分；其余情况不得分。b.室外侧干球温度35℃条件下，能效比≥4.0，得4分；能效比≥3.0，得1分；其余情况不得分。c.室外侧干球温度25℃条件下，能效比≥5.0，得4分；能效比≥4.0，得1分；其余情况不得分。d.室外侧干球温度15℃条件下，能效比≥7.0，得4分；能效比≥5.0，得1分；其余情况不得分。f.室外侧干球温度5℃条件下，能效比≥13.0，得4分；能效比≥9.0，得1分；其余情况不得分。g.室外侧干球温度-5℃条件下，能效比≥24.0，得4分；能效比≥15.0，得1分；其余情况不得分。2、根据投标设备冷风比进行评审：8分冷风比＜4.0，得8分；4.0≤冷风比＜4.5，得4分；其余情况不得分。3、根据投标设备全年能效比进行评审：8分全年能效比＞8.0，得8分；8.0≥全年能效比＞6.0，得4分；6.0≥全年能效比＞5.5，得2分；其余情况不得分。注：本指标依据技术规范书中4.2章节的方法计算。4、空气过滤器配备不低于GB/T14295-2019标准的C4级空气过滤器，粒径≥2.0um的计数效率E≥50%，得5分；不满足得0分。 | 第1-3条：提供由CNAS（中国合格评定国家认可委员会）或CMA（中国计量认证）或CAL（质量监督检验机构认证）认证的焓差实验室出具的检测报告扫描件（室内侧回风干球温度24℃，湿球温度17℃，制冷量≥13kW，100%制冷量输出工况）。第4条：提供加盖空气过滤器生产厂商公章的产品性能指标报告。 | 客观项 |
| 供货及售后 | 免费质保期 | 10 | 免费质保期在【终验合格之日起整机保修5年】的基础上，每增加【6】个月加【5】分，最高得【10】分。 | 免费质保期限证明，如增加质保期限，需提供增加期限内满足标书要求的服务承诺。 | 客观项 | |
| 产品说明 | 产品说明（客观部分） | 4 | 产品说明要求包含以下内容：1、产品技术设计说明：包括核心部件（压缩机，蒸发器，冷凝器，氟泵）自主研发情况、安全和便利性设计及使用的节能技术2、原材料来源及质量把控举措：包括原材料来源渠道、原材料验收及质量检测方法3、产品使用和维护注意事项：包括产品使用和维护时常见的问题、处理方法以及维护要点4、项目信息响应：包括绿色信息响应、“三首”及自主创新响应每包含一项内容得1分，最高得4分。 | 提供产品说明 | 客观项 | |
| 产品说明 | 产品说明（主观部分） | 10 | 根据应答方提供的产品说明进行打分，包括产品技术设计说明、原材料来源及质量把控举措、产品使用和维护注意事项、项目信息响应，根据应答情况，按照其描述完整性、合理性、可实施性、针对性进行打分，较好得7(不含)-10分;一般得3(不含)-7(含)分;较差得0-3(含)分。 | 提供产品说明 | 主观项 | |
| 业绩经验 | 业绩 | 20 | 对【*开通会员可解锁*】以来至【本项目采购公告发布前一日】投标人/应答人的同类合同业绩进行评审（同类指：【变频氟泵空调】）。累计合同金额≥400万元的得20分、400万元>累计合同金额≥200万元的得10分、200万元>累计合同金额≥100万元的得5分、其他不得分。 | 提供同类项目合同或框架合同证明材料，包括：合同（或框架合同及结算单/采购订单/结算凭证）关键页（合同至少包括首页、合同金额、签字盖章页；框架合同至少包括首页、签字盖章页）。每个合同/结算单/采购订单/结算凭证至少提供一张对应发票。单项合同：时间以合同签订时间为准，金额以合同金额为准。框架合同及结算单/采购订单/结算凭证：时间以结算单/采购订单/结算凭证签订时间为准，金额以结算单/采购订单/结算凭证累计金额为准。未提供或提供材料不清晰导致评审无法判定的，不得分。 | 客观项 | |
| 应答偏离情况 | 非关键条款满足情况 | 8 | 对投标文件中商务和技术规范书中非关键性条款（未加【★】的条款）及其他未列入评分项的条款负偏离情况进行评审。全部无负偏离得满分，每有一条负偏离【或未应答】扣【4】分，扣完为止。 | 按招标文件要求提供完整的应答文件 | 客观项 | |
| 应答文件结构化要求 | 应答文件结构化对应要求 | 3 | 应答文件索引对应清晰准确，得3分。因应答人原因导致评审项不能直接看到对应的应答内容，则本项得0分。 | 应答文件应根据采购文件的技术规范书、商务要求及评分标准等内容设置清晰的索引，且索引应与内容相匹配 | 客观项 |
2025年至2026年5匹变频氟泵空调
采购项目技术规范书
*开通会员可解锁*
1概述
1.1本技术规范为基站变频氟泵风冷型机房专用空调项目招标文件的技术规范书，是招标
文件的重要组成部分。
1.2投标方以中文书面形式提供所要求的全套技术文件及文件清单。所有的文件均应有简
洁明了的名称和编号，所有图纸和图形符号等均应遵守国家有关规定并应规范化。
1.3投标方必须对所有供货产品质量和服务质量负责，即：保证符合所有招标及投标技术
参数要求、服务质量要求、交货验收要求、价格规定要求。
1.4投标方所提供的设备应为技术先进、成熟、具有高可靠性的产品，并应以国家标准、
行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。
1.5投标方负责提供投标设备及所有附件的供应、运输、安装、调试直至通过招标方的验
收交付使用。负责对使用方人员培训以及设备保修，并提供免费的技术支持。
1.6投标方提供的设备应满足本技术规范要求的所有功能，应答时应对实现各项功能的方
式进行详细叙述。如有超出招标技术规范书中所明确的功能，或者投标方有新技术及
更合理的建议，应单独作附件应答。
1.7本技术规范书低于国标、行标或企标的，按照国标、行标或企标执行，高于国标、行
标或企标的，按照本技术规范书执行。
1.8全文标★条款为不可偏离项，否则废标。
1.9本招标文件解释权属于招标方。
2总体要求
2.1招标内容
本次招标设备为基站变频氟泵风冷型机房专用空调机组，以下简称基站变频氟泵空调。
本项目为交钥匙工程。交钥匙工程界面包括不限于以下内容：整机的供货、上楼、就位；
室内外机底座（含周边地板调整、封堵）；空调温度传感器；设备主电源线和室内外连接线；
所有设备和材料均包括供货和安装；成品保护、实施现场修复及机房孔洞封堵；设备调试上
电；质保服务；配合建设单位关于空调纳入动环监控系统；原有空调设备和辅材的拆除、搬
运、退库等。
本项目标的物规格及数量：
| 序号 | 项目 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 风冷基站变频氟泵空调（额定制冷量13KW、上送风） | 套 | 90 | 项目具体要求详见技术文件要求 |
每套空调配置如下：
| 编号 | 项目 | 数量 |
| 1 | 13kw氟泵空调设备室内机室外机以及旧机拆除和退库 | 1套 |
| 2 | 室外机支架以及安装 | 1个 |
| 3 | 室内机支架以及安装 | 1个 |
| 4 | 空调管线（含铜管、制冷剂、管头管件、信号线、保温管、室内电源连接线、电源线保护穿管、分歧管、变径接头、氮气等其他所有未列出的安装辅材）以及安装 | 按现场实际安装长度提供，预计15米 |
| 5 | 电缆线（含电源线穿管、支架、接地等其他安装件，电源线穿管须采用镀锌钢管）以及安装 | 按现场实际安装长度提供，预计15米 |
a.投标人所投基站基站变频氟泵空调整机的（全冷）制冷量不得低于上表对应招标空调设
备的制冷量。
b.本项目为交钥匙工程，中标方除提供上述基站变频氟泵空调产品外，还需提供基站变频
氟泵空调系统的安装工作，包括但不限于室内机支架、室外机支架、冷媒管（含冷媒）、
排水总管及支管、加湿水总管及支管、室外机电源线及控制线等安装，完成地板、墙面、
屋面、不锈钢线槽修复，旧机及其辅材的拆除、搬运及退库，新、旧机组拆分及重组，
其他相关辅材以及相关安装、调试、保护措施等，完成更新改造后负责配合接入动环厂
家平台对接。
c.设备外机放置于屋顶支架上，投标人需要考虑设备吊装费用及屋面保护费用，若因投标
人原因导致屋面防水损坏的，由投标人负责修复。由投标人自行制定设备就位方案。
2.2设备组成
2.2.1变频氟泵机房空调室内机由变频压缩机、室内EC风机、蒸发器、电子膨胀阀、
控制器等组件组成。
室外机由室外变频风机、氟泵、冷凝器、控制元件部件组成。★室外机应集成氟泵装置
（提供承诺函）。
2.2.2基站变频氟泵空调室内机为模块化系列产品，每个空调模块内蒸发器和室内风机
独立配置，整体搬运。当受到安装现场条件限制需要拆分时，空调机组可以完整拆分为几个
模块（拆分时不允许拆分成散件及切割铜管），运至安装地点内，就位后再次组装时仅连接
部分管路即可，再次组装后的设备性能参数应与拆分前保持一致，测试不受影响。
2.3规格要求
具体要求见下表：
表1基站氟泵空调（变频）规格表
| 规格 | 13kW（上送风） |
| 显热比 | ≥0.90 |
| 压缩机数量 | |
| 风机数量 | |
| 风机类型 | EC风机 |
| 膨胀阀 | 电子膨胀阀 |
| 室内机尺寸[面宽(长)x进深(宽)x高度](mm) | 650mm×500mm×1800mm（850*900*2000） |
| 室外机种类 | 普通型 |
| 室外机数量 | |
| 室外机安装方式 | 竖直 |
| 室外机投影面积[面宽(长)x进深(宽)](mm2) | ≤1150*500 |
| 规格 | 13kW（上送风） |
| 氟泵数量 | 1 |
备注：1.本表中性能参数为标准工况、机外余压20Pa下的数值。
2.投标人需提供各型号产品实际外形尺寸和运行重量（含内机，外机和泵柜）。
3.投射面积指所有室外机整体投射面积，不考虑安装距离。
2.4运行工况
表2基站变频氟泵空调的运行工况
| 工况 | 室内侧 | 室外侧 | ||
| 空气入口状态 | 空气入口状态 | |||
| 干球温度（℃） | 湿球温度（℃） | 干球温度（℃） | 湿球温度（℃） | |
| 标准工况 | 24 | 17 | 35 | —— |
| 高温环境工况一 | 24 | 17 | 40 | —— |
| 高温环境工况二 | 24 | 17 | 45 | —— |
| 设计工况一 | 29 | 21 | 35 | —— |
| 设计工况二 | 32 | 23.5 | 35 | —— |
注：风冷型变频氟泵机房空调应能在以上任一工况下正常运行。
2.6中标后发货时需要提供的材料：
本项目的投标人应当提供不限于以下内容的说明和文档
2.6.1每台系统应配置一套用户手册，手册中标明机组型号、生产日期、设备清单、规
格参数、使用方法、安装要求、注意事宜等特征。填写主要性能一览表、标准配置清单，标
明机组具体型号、性能参数等。
2.6.2提供关于切换控制的原理、安装条件、运行条件、注意事项等介绍资料。投标人
必须详细描述氟泵节能模块的运行条件、制冷量、耗电量、满负荷运行年节能量、安装要求、
配电要求等。
3规范标准
表3规范标准
| GB50174-2017 | 数据中心设计规范 |
| GB50189-2015 | 公共建筑节能设计标准 |
| GB50243-2016 | 通风与空调工程施工质量验收规范 |
| GB4706.32-2012 | 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 |
| GB/T191-2008 | 包装储运图示标志 |
| GB/T9068-1988 | 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 |
| YD/T1429-2024 | 通信局（站）在用防雷系统的技术要求和检测方法 |
| YD/T1363.3-2023 | 《通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统》（第3部分：前端智能设备通讯协议） |
| YD5098-2005 | 通信局（站）防雷与接地工程设计规范 |
注：上表中内容均为本技术规范书主要采用及依据的规范标准。投标方除应满足上述规范
标准之外，所提供的产品还应遵守其它相应地国家规范和标准。
4氟泵空调性能要求
全变频氟泵风冷自然冷却空调机组应满足闭式系统设计，不引入新风，确保机组运行时
机房内外气流的物理隔离，以保持机房的密闭性和洁净度；在同一套制冷系统中可以根据室
外不同气候条件实现压缩机制冷、氟泵系统制冷以及压缩机+氟泵混合制冷的三种形式的制
冷循环运行模式。在夏季气室外温度较高时，利用压缩机机械制冷模式；在过渡季节利用压
缩机+氟泵混合制冷模式，利用部分自然冷源；在冬季室外气温较低时，利用氟泵制冷模式，
充分利用自然冷源。通过氟泵系统运行能够在全年一定时间内不必开启压缩机制冷，利用部
分自然冷源降低压缩机工作频率，大大降低空调能耗。
4.1制冷量要求
基站变频氟泵空调在标准工况时不同负荷下的制冷量（kW）不得低于表1和2中的要
求。为了最大限度的发挥自然冷冷量利用，以及确保自然冷冷量完全满足机房安全运行，机
组在完全自然冷模式下自然冷提供冷量应不小于机组标称总冷量。
4.2能效比及显热比要求
能效比为制冷量与制冷消耗功率之比。
显热比为显热制冷量与总制冷量之比。
以提供的测试报告为准（测试工况为室内回风干球温度24℃、湿球温度17℃，负载
率100%），各工况条件下节能循环制冷量能效比要求如下：
室外环境温度45℃条件下，节能循环制冷量能效比（EER）≥2.5，显热比≥0.9；
室外环境温度35℃条件下，节能循环制冷量能效比（EER）≥3.0，显热比≥0.9；
室外环境温度25℃条件下，节能循环制冷量能效比（EER）≥4.0，显热比≥0.9；
室外环境温度15℃条件下，节能循环制冷量能效比（EER）≥5.0，显热比≥0.9；
室外环境温度5℃条件下，节能循环制冷量能效比（EER）≥9.0，显热比≥0.9；
室外环境温度-5℃条件下，节能循环制冷量能效比（EER）≥15.0，显热比≥0.9；
全年能效比
机组全年能效计算指标Q≥5.5，按下表计算填写。
表4≥13KW能效比情况
| 测试工况 | 机组额定制冷量：≥13kw | ||||
| 室外干球温度（℃） | 35 | 25 | 15 | 5 | -5 |
| 能效 | A | B | C | D | E |
| 室外干球温度区间时间占比 | 8.4% | 34.1% | 28.8% | 26.6% | 2.1% |
| 全年能效Q | Q | ||||
其中：
1）A、B、C、D、E：为室外干球温度为35℃、25℃、15℃、5℃和-5℃时机组的能
效值，以上数据以1套≥13kW机组，室内侧干球温度24℃±1℃及机组负载为100%的
条件下数据为准。
2）Q为全年能效计算值，根据机组全年能效Q=A×8.4%+B×34.1%+C×28.8%+D
×26.6%+E×2.1%计算后填写。填入表4：机组全年能效计算表。
依据数据来源：参见GB/T19413-2014
4.3节能模式
在系统的状态和设置正常的情况下基站变频氟泵空调应满足以下三种模式：
1）压缩机单独制冷模式
2）压缩机与氟泵联合制冷模式
3）氟泵单独制冷节能模式
4.4冷风比要求
冷风比为制冷量与送风风量之比，基站变频氟泵空调宜具有较小冷风比，且送风温度应
高于机房露点温度。要求标准工况下100%负荷时冷风比＜4.5。
4.5制冷消耗功率要求
在规定条件下，制冷运行时所输入的总功率为制冷消耗功率，单位为w。实测名义制冷
消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的110%。
4.6机外静压要求与氟泵要求
机外静压要求：
基站基站变频氟泵空调的室内机机外余压应根据用户需求在20--200Pa范围内可调。
氟泵要求：
为避免系统制冷剂泄露并保证系统运行稳定性，氟泵必须为全封闭结构（电机及泵体封
闭在金属壳体内），进出口保障不渗漏，易于检修更换。
4.7换热盘管及冷媒管要求
4.7.1基站变频氟泵空调的蒸发器、冷凝器及冷媒管应选用优质紫铜管。
4.7.2★换热盘管应采用铜管铝翅片形式，应具有较高的换热效率、较好的耐腐蚀性、
较长的使用寿命。换热盘管翅片应采用亲水铝箔，在保证较大换热面积的同时应尽可能降低
风阻。（需提供承诺函）
4.7.3★换热盘管不得使用铝制微通道。（需提供承诺函）
4.8空气过滤器要求
机房的洁净要求为：直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤********粒/立方米。
基站变频氟泵空调应配备不低于GB/T14295-2019标准的C4级空气过滤器，粒径
≥2.0um的计数效率E≥50%。
采用整体安装方式，金属边框和过滤网独立设计，应易于拆卸，便于维护更换应易于拆
卸。
4.9主要部件要求
4.9.1压缩机
压缩机应具有高效节能性，基站基站变频氟泵空调（变频）采用永磁同步直流无刷变
频、低噪音、振动小的转子或涡旋压缩机压缩机，可按照机房负荷动态30%-100%自动
调节冷量。压缩机在高压保护后具有延时自动复位功能，延时时间可设，自动复位次数可
设，复位不成功后应发出声光报警信息。
为保证风冷基站变频氟泵空调控制的精确性，要求压缩机系统为变频系统，需同时满
足电磁兼容要求。
机组所配压缩机接口形式应满足维修便利要求。
压缩机应配置减震垫，吸排气管路应做减震设计。
4.9.2室内风机要求
基站变频氟泵空调室内风机应配置EC风机（具有内置控制器、后倾式电子控制换向电
机型式的离心风机），风机风速可根据机房环境状态变化自动无极调整，达到最佳运行状态，
不允许按挡位调节。当机房内达到设定温度，且空调压缩机、室外风机停机时，室内风机应
保持运行，同时室内风机在该状态下应具备转速可调功能。风机效率（75%~85%）、噪
声水平（55~65dB（A计权））、空气流量以及压力特性等应符合AMCA（美国气动与测
量协会）的III级性能认证标准。
4.9.3室外风机要求
室外风机采用无级调速控制装置或EC电子换向直流变频控制，可根据冷凝器管道内部
压力变化自动调节冷凝风机的转速，以保证系统冷凝压力的稳定，并降低室外机噪音。
室外风机启动压力和最高压力可根据制冷剂压力设定。风机效率、噪声水平、空气流量
以及压力特性等应符合AMCA（美国气动与测量协会）的III级性能认证标准。
4.10氟泵要求
为避免系统制冷剂泄露并保证系统运行稳定性，氟泵必须为全封闭结构（电机及泵体封
闭在金属壳体内），需提供铭牌照片及氟泵进出口接管方式；为确保节能性，氟泵型式宜选
用离心泵或转子泵，必须采用高效可靠的产品，运行期间制冷剂严禁泄露。
基站变频氟泵空调选用的室外机机型需能够满足项目当地夏季的高温天气下正常工作。
采用304不锈钢材质等具有良好的刚性和防腐性能、适应恶劣环境的材料。室外机换热器
应采用波纹翅片，不能采用开窗翅片，防止积灰脏堵，影响机组性能和可靠性。
基站变频氟泵空调室外机应配置增压节能氟泵装置，为避免系统制冷剂泄露并保证系统
运行稳定性，氟泵必须为全封闭结构（电机及泵体封闭在金属壳体内），需提供铭牌照片、
氟泵照片及氟泵进出口接管方式。
★基站基站变频氟泵空调在运行过程中若氟泵系统发生故障，应具备自动切换至压缩机
单独制冷模式的能力，以确保空调系统的持续正常运行。（需提供承诺函）
4.11电子膨胀阀
基站基站变频氟泵空调应采用优质高效电子膨胀阀，保证系统流量调节精准适应节能要
求设置更高回风温度保证系统流量调节精准。所有机组的节流阀（电子膨胀阀）在供货范围
之内，不可后配。
4.12送风形式
基站基站变频氟泵空调安装前须了解使用单位的需求和安装条件，选择合适的送风方式，
提出安装方案，在得到使用单位同意后，再进行安装工作。
本次招标为上送风型送风方式
★4.13尺寸要求
基站基站变频氟泵空调室内机整机尺寸不应大于第2.3条的要求。
4.14噪声要求
在额定工况下运行或通过手动限制风机转速运行时，室内机噪声≤65dB(A)，室外机噪
声≤65dB(A)。应提供整机运行时的噪声值满足上述要求的证明材料（视频、照片及文字说
明）
4.15制冷剂要求
基站变频氟泵空调的制冷剂优先选用R410a环保型（避免使用易燃易爆品）。需选用
一等品（罐装），提供合格证。
4.16基站变频氟泵空调零部件的材料稳定性要求
应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。
4.17安装距离对设备的要求
室外机高于室内机15米及以内、室外机低于室内机5米及以内或室内外机之间水平管
路的单向长度在25米及以内时，空调实际运行时的制冷量不低于额定制冷量。当出现超长
管路（25≤不利环路路由≤40）的情况，投标方应负责解决，并保证空调实际运行制冷量
不低于额定制冷量。
5电气及控制要求
5.1电源适应性
基站基站变频氟泵空调应具备较高的电源适用性。要求全部元件在电压380V±15%、
频率50Hz±2Hz范围内正常工作。每台基站变频氟泵空调应只有一个电源输入接口，并配
置容量匹配的断路器作为输入控制总开关，具备来电自启功能。
5.2温、湿度控制性能要求
基站基站变频氟泵空调应在送风口设温湿度传感器，在机组回风口设温湿度传感器。当
温度设定在+22℃～+30℃时，温度控制精度为±1℃；温度变化率＜5℃/小时；当相对
湿度设定在30%～70%时，控制精度为±5%RH，传感器设置应易于拆卸维护。
基站变频氟泵空调运行控制应同时具备两种可选模式：回风温度控制、送风温度控制，
并应在显示器上现场操作完成。
5.3显示及存储功能要求；
配置不小于5寸及以上LED/LCD大屏幕尺寸显示器，具有能显示机房送风及回风温湿
度设定值、送风及回风温湿度实际值、相对湿度、室内外风机转速、蒸发温度、冷凝温度、
膨胀阀开度、过冷度、过热度、压缩机进出口温度和机组内各组件（如：压缩机、室内外风
机等）运行状态及累积运行时间的功能。机组应具备一年以上的运行数据存储，存储颗粒度
为半小时。
采用图表直观显示出压缩机模式、氟泵模式运行时间分布及电流，电能参数。
具有大容量（≥300条）的故障报警记录、掉电存储、显示故障及修复信息等功能，并
能以中文形式显示故障、报警内容。
显示器应具备时钟的手动修正功能。
5.4控制系统具有多级密码保护功能，且用户可自行更改。
5.5群控功能要求：
每台基站变频氟泵空调均具备单独的监控单元，且可根据现场需求，将各机组联动控制。
基站变频氟泵空调应具备平衡压缩机的运行时间、温度优先控制等功能。每台基站变频氟泵
空调可设定以下功能：定时轮巡、故障自动切换、避免竞争运行、层叠等。
定时轮巡：定时切换备份机组，平衡各机组使用时间和使用寿命。
故障自动切换：当群组中机组发生故障时，备份机组自动投入运行，提高空调系统的可靠性。
避免竞争运行：避免同一机房内多台机组同时运行相反的运行状态（制冷/加热）。
层叠：根据机房内热负荷的变化自动控制机组中空调机的运行数量。
5.6告警及保护功能
基站变频氟泵空调应具备（包括但不限于）以下告警及保护功能，满足表5要求，需
发出声光报警信号并有相应告警记录，实现各功能应配备的元器件，填入《附表三全变频
氟泵风冷型机房空调标准配置清单》“其它”一栏。
5.6.1基站变频氟泵空调应具有压缩机过热、过载、短路保护停机，高、低压保护停机
等保护功能，并发出故障告警信号。
5.6.2具备延时启动功能。空调停机后、再次开机时应延时0-10分钟启动，启动时间
应可设定。
5.6.3具备电源故障报警与保护、提示功能：
应具备a：过欠压自动保护及报警功能；
b：来电自启动（交流供电恢复时，设备应保持停电前的运行状态）；
5.6.4室内温、湿度波动过高或过低时需自动发出声光报警信号（设定上限温度=设定
温度+控制精度为高温报警温度；设定下限温度=设定温度-控制精度为低温报警温度）；
5.6.5具备空气过滤网脏堵告警功能；
5.6.6具备机组漏水报警等告警功能；
5.6.7具备风机故障告警功能；
5.6.8具备空气流量过低报警功能；
5.6.9具备氟泵故障告警功能。
5.7通信接口要求
可提供本地和远端两种控制模式，配备不少于1个独立且数据能并行上传的RS485通
讯接口，能够实现四遥功能（遥测、遥信、遥控、遥调），且应具有良好的电气隔离（信号
端子对地承受直流电压500V、1分钟不击穿或闪烁）性能。协议格式必须符合YD/T
1363.3-2023《通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统》(第3部分：前端智能
设备通讯协议)及《表7机房空调设备动环监控标准字典表》，协议格式与之不符的，应免
费开放通信协议，必要时免费提供适合现场要求的协议转换器。合同周期内，通信协议不应
变更，确需变更的，需经招标方同意。为确保设备在生产过程中应用的规范性，投标方应在
投标文件中明确设备型号、监控协议版本号等信息，且设备型号和监控协议版本号一一对应
（不允许出现一对多、多对多），提供协议版本与设备型号匹配清单。所提供的监控协议版
本号应按照中国移动动环告警标准化、信号标准化要求提供对应测点信息，具体详见下表。
表5机房空调设备动环告警标准字典表
| 设备类型 | 告警逻辑分类 | 告警逻辑子类 | 告警标准名 | 解释 | 第四～六位（告警编码） | 告警编码ID | 通信机楼告警级别 | 传输节点告警级别 | 通信基站告警级别 | 数据中心告警级别 |
| 机房专用空调 | 风路系统告警 | 基站氟泵专用空调 | 风机过载告警 | 室内风机系统的电机过载 | 001 | 011001 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 |
| 空气流量过低告警 | 室内机系统的送风气流量不足（室内机门被打开或密封破坏） | 002 | 011002 | 二级告警 | 二级告警 | 三级告警 | 二级告警 | |||
| 空气过滤网脏告警 | 室内机系统的过滤网脏堵 | 003 | 011003 | 三级告警 | 四级告警 | 四级告警 | 三级告警 | |||
| 温度过高告警 | 空调机的回风温度超过设定阈值 | 006 | 011006 | 二级告警 | 三级告警 | 三级告警 | 二级告警 |
| 温度过低告警 | 空调机的回风温度低于设定阈值 | 007 | 011007 | 四级告警 | 四级告警 | 四级告警 | 四级告警 | |||
| 压缩机告警 | 压缩机XX高压告警 | 空调系统的某个压缩机高压告警 | 010 | 011010 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | ||
| 压缩机XX低压告警 | 空调系统的某个压缩机低压告警 | 011 | 011011 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | |||
| 压缩机XX短振告警 | 压缩机某个压缩机在一分钟连续开停三次，次数不可调，时间周期可调 | 012 | 011012 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | |||
| 压缩机XX过热告警 | 压缩机XX过热告警 | 013 | 011013 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | |||
| 压缩机XX过载告警 | 某个压缩机过载停机 | 014 | 011014 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | |||
| 压缩机故障告 | 某个压缩机发生故障 | 015 | 011015 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | |||
| 系统故障告警 | 系统告 | 空调控制系统发生故障 | 020 | 011020 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | ||
| 溢水告 | 加湿罐漏水 | 023 | 011023 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | |||
| 外接水浸告警 | 加湿罐外接的进水管路漏水 | 024 | 011024 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 | 三级告警 |
| 回风温度过高告警 | 回风温度过高 | 025 | 011025 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | |||
| 主机关机告警 | 主机关机 | 026 | 011026 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | |||
| 风机关机告警 | 风机关机 | 027 | 011027 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 | 二级告警 |
表7机房空调动环信号标准化字典表
| 设备类型 | 设备子类 | 信号标准名 | 单位 | 第四～六位（信号编码） | 信号编码ID | 信号量类型 |
| 机房专用空调 | 风冷专用空调 | 开机 | 101 | 011101 | 遥控 | |
| 关机 | 102 | 011102 | 遥控 | |||
| 模式选择 | 103 | 011103 | 遥控 | |||
| 温度设定 | 201 | 011201 | 遥调 | |||
| 风量设定 | 203 | 011203 | 遥调 | |||
| 告警值设定 | 204 | 011204 | 遥调 | |||
| 回风温度 | 301 | 011301 | 遥测 | |||
| 回风湿度 | % | 302 | 011302 | 遥测 | ||
| 工作电流 | 303 | 011303 | 遥测 | |||
| 压缩机压力 | kPa | 304 | 011304 | 遥测 | ||
| 室外温度 | 305 | 011305 | 遥测 | |||
| 风机相电流Ia | 306 | 011306 | 遥测 | |||
| 风机相电流Ib | 307 | 011307 | 遥测 | |||
| 风机相电流Ic | 308 | 011308 | 遥测 | |||
| 风机运行时间 | h | 309 | 011309 | 遥测 | ||
| 压缩机XX运行时间 | h | 312 | 011312 | 遥测 | ||
| 送风温度 | 317 | 011317 | 遥测 | |||
| 送风湿度 | % | 318 | 011318 | 遥测 | ||
| 压缩机XX状态 | 401 | 011401 | 遥信 |
| 工作状态 | 402 | 011402 | 遥信 | |||
| 风机状态 | 403 | 011403 | 遥信 | |||
| 制冷状态 | 407 | 011407 | 遥信 |
5.8四遥功能要求
基站变频氟泵空调应具备四遥功能：遥测、遥信、遥控、遥调。开关量和控制操作准确
性应达100%；模拟量精确度应达到交流电量误差≤±2%、非电量误差≤5%。显示面板或
表头显示值与从通信接口读出的四遥值保持一致。
遥测：通过RS485监控接口远程获取机组送回风温湿度、风机转速等。
遥信：通过RS485监控接口远程实现所有数据的发送和接收、包括机组工作模式、风
机状态、告警与保护类型、压缩机故障告警；
遥控：通过RS485监控接口远程控制机组实现机组强制开启、关闭。
遥调：通过RS485监控接口远程设定机组（包含且不限于室内风机、室外风机、压缩
机、氟泵等）开关机、机组模式切换、温度、湿度设定工作模式；设定温度。
5.9电磁兼容及谐波电流要求
基站变频氟泵空调电气控制应具有抗电磁干扰的性能，产品干扰发射和抗扰度满足
IEC6*开通会员可解锁*，IEC6*开通会员可解锁*工业类电子产品标准，以及EN300386机房信息技术类
设备的EMC干扰发射和抗扰度的要求。产品抗扰度满足GB/T4343.2-2020要求，其连
续干扰电压、连续干扰功率等值应不超过该标准中规定的干扰特性允许值。
基站变频氟泵空调应具有抑制谐波电流的性能。满足GB17625.1-2022要求，应不
超过该标准中规定Ａ类设备的谐波电流限值，设备输入总谐波电流成分要求小于10％。
5.10防雷要求
基站变频氟泵空调（包括通信接口）需要满足抵抗配电柜防雷器残压的能力(开路电
压1.2/50；短路电流8/20的雷击波形，共模：L~PEN~PEL,N~PE6KV；差模：L~N
6KV）。
5.11断路器
机械寿命不少于1万次，电器寿命不小于5000次。
6通用要求
6.1基站变频氟泵空调可满足不同工况并在不同负荷下应用。当受到安装现场条件限制
时，由投标方负责拆分运至安装地点内，就位后再次组装，再次组装后的设备性能参数应与
拆分前保持一致。
6.2基站变频氟泵空调室内机的要求
6.2.1采用冷轧钢板或不锈钢等材料制作，表面应进行防锈蚀处理；电镀件表面应光滑、
色泽均匀，不得有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷；涂漆件表面不应有明显的
气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤；
6.2.2基站变频氟泵空调应能够在设备的正面进行全面维修。空调本体外部应预留各种
管道接口（冷媒管、加湿管、凝水管），以便现场安装。
6.3基站变频氟泵空调室外机要求
6.3.1采用耐腐蚀的铝合金、覆铝锌板或不锈钢等材料制作，相关固定件应具有良好的
刚性和防腐性能，适应多种环境条件。保证室外机具有较长的使用寿命。
6.3.2风冷冷凝器的风机电机、风机调速器、压力控制器等应具有良好的防水性能。
6.3.3冷凝器出厂时应进行保压试验，管路端口有防止异物进入的措施。
6.3.4机组室外机电源由室内机提供，连接线应从室内机电气箱引出。室外机与室内机
电气箱中的外机供电空开应一一对应，不接受外机供电采用串接或并接方式、单个空开同时
为两个外机供电。
6.4氟泵柜要求：采用耐腐蚀的铝合金、镀锌钢板或不锈钢等材料制作，相关固定件应
具有良好的刚性和防腐性能，适应多种环境条件。
6.5基站变频氟泵空调各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰
撞。冷媒管道应严密、无泄漏。
6.6空调机支架
6.6.1空调室内机按需要选配底部支架，宜采用国标角钢、槽钢等金属制品制作，并做
防水防腐处理。
6.6.2空调室外机标配支架，宜采用国标角钢、槽钢等金属制品制作，应具有良好的刚
性和防腐性能，牢固可靠，能适应多种环境条件。
6.7空调的隔热和消声敷层材料无毒、无害、无异味、不吸潮，粘贴应平整、牢固。
6.8基站变频氟泵空调电气控制和安全保护的设计和检验应符合GB4706.1-2024、
GB4706.32-2024及GB5226.1-2019的有关规定，室外电气控制设备防水等级应不低
于IP54。
6.9基站变频氟泵空调应具有高可靠性，平均设计寿命≥10万小时。
6.10管材
6.10.1空调内部加湿管及冷凝水管管材不限，但应保证在机组保修期内，不应出现管
材破损、漏水等情况。
6.10.2电源线和电源连接线应选用阻燃B类绝缘电缆。
6.11招标方可根据工程实际情况单独购买室内机、室外机。
6.12每台空调应在明显部位固定永久性铭牌，铭牌应中文显示以下内容：
a．制造厂商；
b．产品名称和型号；
c．室内外工况及对应的制冷量、显冷量、能效比、噪声、循环风量、制冷剂名称或代
号以及注入量、电压、电流、相数、输入功率、总重量、适用工况等。室内机、室外机分别
标示相关内容，但不限于上述内容
d．产品出厂编号；
e．生产日期。
7技术文件要求
7.1投标方所提供的空调产品应能实现技术规范书中要求的所有技术指标、功能要求及
投标方所承诺的功能，主要零部件（如压缩机、风机、换热盘管、膨胀阀等）必须明确制造
商、品牌、产地，并填入《附表三全变频氟泵风冷型机房空调标准配置清单》。属于机组
必配组件但在配置清单中未列明的部件，投标方应补充列入《附表三全变频氟泵风冷型机
房空调标准配置清单》中“其它”一栏，如未填写，后续需要配置，应免费提供。
7.2投标方在投标时还应提供但不限于下面的资料（语言为中文）
7.2.1产品样本、设备说明书，应包含设备工作原理、设备性能参数、外形尺寸、外包
装尺寸和运行重量、接线及控制原理图、设备可靠性指标及计算依据等内容；
7.2.2投标方在投标文件中应叙述投标产品技术性能、安全保障说明。投标设备中超出
本技术规范书中所明确的功能，或者投标方有更合理的建议，应作为附件提供。
7.3合同签定后，投标方需随每台设备分别提供技术资料（中文文本），技术资料包
括但不限于以下内容：
7.3.1设备操作使用说明书及维修手册；
7.3.2试验报告及产品质量合格证等；
7.3.3设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单；
7.3.4设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料。
7.4投标设备未检测机型的关键部件（见《附表三全变频氟泵风冷型机房空调标准配
置清单》）配置（制造商、品牌、产地等）应与投标测试中提供的机型保持一致，且每个零
部件只能填写唯一品牌。
8原有空调设备和辅材的拆除、搬运和运输
8.1原有空调设备和辅材的拆除：投标方根据招标方要求，按招标方通知的日期派技术
人员到现场，对投标方指定的原有空调设备和辅材进行拆除。拆除的空调设备数量原则上不
大于空调设备订单供货数量。辅材的拆除包括但不限于以下内容：冷媒管、电源线、电源连
接线、排水管、支架等；
8.2原有空调设备和辅材的搬运：投标方根据招标方要求，将拆除后的空调设备和辅材
搬运至招标方指定位置。
8.3原有空调设备和辅材的拆除、搬运和运输过程中产生的所有费用由投标方负责。
9改造安装要求
1.★改造安装实施单位应具备建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质。安装工作
允许分包，中选人具备上述资质条件的，应由中选人自行负责改造安装工作。改造安装前，
需与招标人签订相关安全生产协议。技术服务人员的要求：提供至少【2】名电工作业人员，
需具备【低压电工作业证】；提供至少【1】名登高作业人员，需具备【高处安装、维护拆
除作业证】；提供至少【2】名熔焊切割人员，需具备【熔化焊接与热切割作业证】；提供
至少【2】名空调维修人员，需具备【制冷与空调设备运行操作作业证】）操作上岗，提供
至少【1】名安全监督人员，需具备【专职安全员证书（C证）】。应答人须承诺，中选后
提供安装单位和技术服务人员上述证书的复印件，由采购人在安装进场前核查，原件备查。
（请提供承诺函）
2.安装安全生产要求：
1中标单位应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，建立健全安全
生产责任制，制定安全生产规章制度和各通信专业操作规程，建立生产安全事故应急救
援预案并定期组织演练。
2建立健全安全生产教育培训制度。单位主要负责人、项目负责人和专职安全生产管
理人员（以下简称安管人员）必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产
知识和管理能力，并应当由通信主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。
3对本单位所有管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，保证相关
人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位
的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未
经安全生产教育培训合格的人员不得不上岗作业。同时，建立教育和培训情况档案，如
实记录安全生产教育培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。
4使用被派遣劳动者的，应当将被派遣劳动者纳入本单位从业人员统一管理，应对被
派遣劳动者进行岗位安全操作规程和安全操作技能的教育和培训。
5严格按照工程建设强制性标准和安全生产操作规范进行安装作业。按照国家规定配
备安全生产管理人员，安装现场应由安全生产考核合格的人员对安全生产进行监督。工
程安装前，项目负责人应组织安装安全技术交底，对安装安全重点部分和环节以及安全
安装技术要求和措施向安装作业班组、作业人员进行详细说明，并形成交底记录，由双
方签字确认。
6建立健全内部安全生产费用管理制度，明确安全费用提取和使用的程序、职责及权
限，保证本单位安全生产条件所需资金的投入。
7作业人员进入新的岗位或者新的安装现场前，应当接受安全生产教育培训，未经教
育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。采用新技术、新工艺、新设备、
新材料时，应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。登高架设作业人员、电工作
业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种
作业操作资格证书后，方可上岗作业。
8应当向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规
程和违章作业的危害。井下、高空、用电作业时必须配备有害气体探测仪、防护绳、防
触电等用具。
9在安装现场入口处、安装起重机械、临时用电设施、出入通道口、孔洞口、人口井、
铁塔底部、有害气体和液体存放处等部分，设置明显的安全警示标识。安全警示标识必
须符合国家规定。中标单位应当根据不同安装阶段和周围环境及季节、气候的变化，在
安装现场采取相应的安全安装措施。安装现场暂时停止安装的，安装单位应当做好现
场防护，所需费用由责任方承担，或者按照合同约定执行。
10建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除
事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。
11依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费，为安装现场从事危险作业的人员
办理意外伤害保险。国家鼓励投保安全生产责任保险。
12中标单位应当在安装现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用
火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消
防水源，配备消防设施和灭火器材，并在安装现场入口处设置明显标志
13中标单位应当向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位
的操作规程和违章操作的危害。作业人员有权对安装现场的作业条件、作业程序和作业
方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
14在安装中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或者在采取
必要的应急措施后撤离危险区域。作业人员应当遵守安全安装的强制性标准、规章制度
和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。
15中标单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、安装机具及配件，应当具有生产
(制造)许可证、产品合格证，并在进入安装现场前进行查验。安装现场的安全防护用具、
机械设备、安装机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的
资料档案，并按照国家有关规定及时报废。
16中标单位在使用安装起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施前，应当
组织有关单位进行验收，也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收;使用承租
的机械设备和安装机具及配件的，由安装总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位
共同进行验收。验收合格的方可使用。
17《特种设备安全监察条例》规定的安装起重机械，在验收前应当经有相应资质的检
验检测机构监督检验合格。中标单位应当自安装起重机械和整体提升脚手架、模板等自
升式架设设施验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。
登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置中标单位的主要负责人、项目负责人、
专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任
职。
18中标单位应当对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，其教育
培训情况记入个人工作档案。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。
19作业人员进入新的岗位或者新的安装现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教
育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。中标单位在采用新技术、新工
艺、新设备、新材料时，应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。
20中标单位应当为安装现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。意外伤害保险费
由中标单位支付。实行安装总承包的，由总承包单位支付意外伤害保险费。意外伤害保
险期限自建设工程开工之日起至竣工验收合格止。
3.基站变频氟泵空调更新改造作业规范：
①逐台替换原则：基站变频氟泵空调需遵循逐一更换的替换方式，尽可能减少替换空调
机组对机房内部空气品质的影响。
②跨机房替换决策：若两个不同机房同时展开逐台替换作业，需先征得运维部门的同意。
4.★安装过程中需保障机房系统及设备的安全，中标厂商对现网设备或系统造成任何
不良影响，需无条件恢复并承担招标方的所有损失。（需提供承诺函）
5.招标人在安装调试过程中发现设备内在质量与合同规定不符，或者在设备质量保证
期内证实设备是有缺陷的（包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等），招标人有权要求
投标人免费更换有缺陷的设备或部件。招标人应在发现该情况之日起三日内以书面形式通知
投标人，投标人应在收到招标人通知后十日内免费更换有缺陷的设备，相关费用由投标人承
担。
6.投标方需具有完善、可靠的售后服务体系，应具备交钥匙工程的能力。供货方的服
务能力应包括产品提供、配套设备提供、设备安装和调试等配套服务项目，应根据产品的销
售情况，设立相应的技术支持及售后服务网点，确保设备使用地点的用户能够得到及时优质
的售后服务。
7.中标方按招标人要求的时间对招标人的技术人员、操作人员进行免费技术培训，直
至技术人员、操作人员能够熟悉并掌握软硬件维护技能，及时排除一般的设备故障。
8.改造安全文明要求：
危险点：高空坠落、火灾、物体打击、触电伤害。
2安全措施:安装人员均应体验合格，高空作业人员必须系好安全带。
3安装人员均经三级教育，具有足够的安全防护意识，熟悉本专业的具体安全要求。
4安装人员进入现场：一律戴好安全帽，一切机电设备应有专人管理操作，在吊装口
下面严禁站人。
5严禁高空随意抛掷物件。
6现场电源线经常检查绝缘是否良好，电动工具必须装触漏电保护器。
7吊运作业人员默契配合，临时吊装孔洞周边作业人员必须挂好安全带。
10、改造安装管理会要求：
空调设备、支架、电缆等材料堆放整齐有序。
2堆放场地服从现场领导调配。
3安装作业完毕，做到料净，场地清。
4安装安全标志、设施齐全明显。
11、项目管理
应答人应在建议书中给出详细的进度安排计划表（采用相对时间），并说明各个阶
段的工作安排、以及双方的协调配合分工。
2本期工程实施期间，参与本工程建设的所有人员，在工程建设期间，不得同时参与
其他工程项目的建设，以保证能够按时完成本次工程建设。
3工程建设期间应答人定期组织工程例会、项目协调会等相关会议，汇报项目进展以
及沟通解决工程实施中遇到的问题。
4设备安装调试过程中，需相应资质的工程技术人员实施操作，保证机房内通信、电
源等设备的安全。对于安装过程中的操作不慎所造成的损失，由供货方承担。
5供应商派出的技术人员应自备在指导安装、调试过程中所需的零部件、安装工具、
特殊工具和专用仪器仪表等。
6工程建设及维保期间，乙方应以邮件方式发送项目月报，报告内容包括但不限于整
体工程进度、当月实施内容、能耗数据统计及节电量分析等。
10安装、试运行及验收
10.1设备到货验收：要求自中选通知书发出后30天内到货，且空调设备生产成品后
需检测合格方可发货（该产品列入驻场检测，供货前产品应通过驻场检测）。货到现场后，
买方从数量、规格、型号、外观等方面进行验收。到货验收合格后可进行设备的安装施工，
投标方应按招标方通知的日期派技术人员到现场进行技术服务并负责设备的安装施工。到货
验收不合格的，由卖方免费调整更换直到验收合格为止。
10.2投标方负责机房空调在指定地点安装及调试，达到技术规范书规定的关键技术要
求指标后，可进行验收测试（初验）。内容包括：室内机和室外机固定安装及调试、室内机
和室外机之间的所有管路连接安装、可选件及辅材（如风口导风板、送风风帽、静压箱、风
管、空调底座等）的制作及安装；配电箱至机房空调的电源连接；室内机与安装地点的加湿
供水系统、冷凝排水系统的管道连接，空调支架对地固定的膨胀螺丝处应做好防水处理，铜
管焊接过程中应保氮焊接。安装完成后，应进行系统保压试验，应充气至规定的试验压力，
并记录压力表读数，经24小时后再检查压力表读数，压力降不应大于试验压力的1%。当
室内外机连接管路过长时，为保证实际制冷量不低于额定制冷量，冷媒管管径应适当放大。
如果安装过程中，因受安装现场情况所限不能整机搬运至安装地点时，投标方应将设备按模
块拆分，运至安装地点后重新组装就位并完成后续安装调试工作，拆机再组装的产品与整机
安装享受相同质量保证，相关费用由投标方承担。
10.3投标方在设备安装调试过程中，安装调试人员应持证（电气焊证、电工证等）操
作，特种作业人员任职或上岗条件必须符合国家法律、法规相关规定，并须具有相关职业资
格证及安全资质，以保证机房内通信、电源等设备的安全。对于安装过程中的操作不慎所造
成的损失，由投标方承担。
10.4投标人派出的技术人员应自备在指导安装、调试过程中所需的零部件、安装工具、
特殊工具和专用仪器仪表等。
10.5设备安装完成后，投标人应在招标人代表、运维单位代表到场时进行调试。调试
运行合格后，双方签署安装、调试合格报告（投标人应确保空调滤网清洁可用），设备进
入试运行阶段，试运行期为六个月，试运行期结束后，投标人应免费更换一次空调滤网。
对于未进行远程监控安装调测的空调，后期进行补装调测、远程监控等联机安装调测时，投
标人应按招标人的要求，提供免费的相关服务。
10.6在试运行期间如出现重大问题（主要指系统在运行中出现系统瘫痪或业务服务中
断，导致系统的基本功能不能实现或全面退化的故障；或在运行中出现的故障具有潜在的系
统瘫痪或服务中断的危险，并可能导致系统的基本功能不能实现或全面退化；业务不能提供
正常服务并有大量用户报障），则试运行期延长30天。
10.7在试运行阶段，如设备未能达到本合同技术规范书规定的要求，双方应共同就此
进行调查。责任方应当采取适当措施解决发现的相关问题直至设备正常运行，并承担由此产
生的费用。试运行期满后，所有技术指标达到技术规范书的要求时，可进行最终验收，双方
签署终验合格证书。
10.8双方在验收调试合格报告上签字确认设备调试验收合格，并不免除投标人在设备
保修期内应承担的义务和责任。
10.9招标人在安装调试过程中发现设备内在质量与合同规定不符，或者在设备质量保
证期内证实设备是有缺陷的（包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等），招标人有权要
求投标人免费更换有缺陷的设备或部件。招标人应在发现该情况之日起三日内以书面形式通
知投标人，投标人应在收到招标人通知后十日内免费更换有缺陷的设备，相关费用由投标人
承担。
10.10投标方安装前应提供主要安装材料（铜管、保温材料、电缆、制冷剂等）的合
格证。
11服务要求
11.1要求投标方在全国范围内具有完善、可靠的售后服务体系，应具备交钥匙工程的
能力。供货方的服务能力应包括产品提供、配套设备提供、设备安装和调试等配套服务项目，
应根据产品的销售情况，设立相应的技术支持及售后服务网点，确保设备使用地点的用户能
够得到及时优质的售后服务。
11.2投标人按招标人要求的时间进行设备安装、调试直至设备正常运行。
11.3中标方按招标人要求的时间对招标人的技术人员、操作人员进行免费技术培训，
时长不少于8小时，直至技术人员、操作人员能够熟悉并掌握软硬件维护技能，及时排除
一般的设备故障。中标方提出培训计划并提供相应的培训资料，培训内容应包括为维护及安
装工作所必须的相关文件的讲解；设备工作原理及性能、设备安装和调试；设备的操作和维
护；硬件电路结构和原理；软件结构等，培训资料包括安装、操作、维修手册及设备维护保
养手册等。培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。
11.4空调设备终验合格证书签订之后第二日开始进入保修期。压缩机、氟泵保修五年，
部件及整机（过滤网、加湿罐体、电极片或红外加湿灯管除外）保修五年，更换的部件保修
期顺延一年。保修期内免费更换损坏部件及免费提供技术服务，保修期之外应继续提供技术
支持服务。
11.5在保修期内，投标方应免费提供以下服务：
（1）提供7x24小时电话咨询、故障诊断服务；
（2）现场故障排除服务，必须在接到事故报警后，2小时提出解决方案，12小时（偏
远地区24小时）内到达故障现场，在接到故障报警后48小时内给予修复，如使用单位有
特殊要求时，以使用方的实际需求为准；
（3）设备软件版本的升级；
（4）保修期内每年对设备进行质量巡检一次并出具巡检报告，如招标方使用单位对具
体巡检内容有要求时，投标方应根据招标方要求出具符合要求的巡检报告；
（5）无偿更换由于原材料缺陷及制造工艺等问题而发生故障的部件。
11.6在保修期外，投标方应免费提供保修期内的前三项服务（即11.5条中的（1）至
（3）款）。同时，投标方应承诺在产品的使用年限内，以双方协商的价格提供所有零部件。
12安全生产
12.1中标单位需于中标后与我司签订安全管理承包协议，并在工程期间遵守该协议中
相关要求。
12.2作业前投标人应做技术交底、安全生产教育培训，严格遵守技术规范、各级安全
生产管理规章制度；作业人员须持证上岗。否则，因投标人原因导致的所有安全生产责任事
故均由投标人承担。
13.3履约考核
按下表进行考核，考核得分90分以上得全款；60-90分，线性支付考核款，扣罚金额
=考核金额×(100-考核得分)/100；低于60分扣全部尾款。
履约考核表：
| 项目 | 标准要求 | 分值 | 考核要求 | 考核得分 |
| 技术标准承诺履行情况：对于技术标准中的承诺，若应答满足，实际未达标的进行扣分处理，标准参照招标文件中的技术规范书或技术评分表。 | 达到承诺的技术标准 | 60 | 若乙方未能完全履行技术规范中的条款或未按应答文件中承诺提供服务的，每发生一次扣10分，扣完为止 | |
| 安全生产及质量监督 | 安装期间不发生安全生产事故，不发生安全及质量违规 | 40 | 甲方组织的安全生产及质量监督检查，每发现一次问题并通报，扣10分，扣完为止 |
附表一：配套设备安装使用证明
| 工程项目名称 | 申请单位 | ||||
| 物资名称 | 金额（含税） | XXX元（本次支付XXX元） | |||
| 合同号 | 采购订单号 | ||||
| 安装使用情况 | 设备于XXX年XX月投入使用，运行稳定，未发现质量问题。 | ||||
| 项目负责人 | 三级经理 | ||||
| 二级经理 | （意见）（签字）（二级部门章）日期：年月日 |
附表二
全变频氟泵风冷型机房专用空调主要技术性能一览表（上送风）
| 序号 | 精密空调规格 | 13kW | |
| 1 | 全变频氟泵风冷型机房专用空调型号(室内侧回风干球温度24℃，湿球温度17℃；室外侧干球温度45℃) | ||
| 2 | 精密空调室内机型号 | ||
| 3 | 制冷输入总功率kW（室内干球/湿球24℃/17℃），精密空调大于等于20Pa； | 100%额定制冷量（室外干球温度-5℃） | |
| 4 | 100%额定制冷量（室外干球温度5℃） | ||
| 5 | 100%额定制冷量（室外干球温度15℃） | ||
| 6 | 100%额定制冷量（室外干球温度25℃） | ||
| 7 | 100%额定制冷量（室外干球温度35℃） | ||
| 8 | 100%额定制冷量（室外干球温度45℃） | ||
| 9 | 75%额定制冷量（室外干球温度-5℃） | ||
| 10 | 75%额定制冷量（室外干球温度5℃） | ||
| 11 | 75%额定制冷量（室外干球温度15℃） | ||
| 12 | 75%额定制冷量（室外干球温度25℃） | ||
| 13 | 75%额定制冷量（室外干球温度35℃） | ||
| 14 | 75%额定制冷量（室外干球温度45℃） | ||
| 15 | 50%额定制冷量（室外干球温度-5℃） | ||
| 16 | 50%额定制冷量（室外干球温度5℃） | ||
| 17 | 50%额定制冷量（室外干球温度15℃） | ||
| 18 | 50%额定制冷量（室外干球温度25℃） | ||
| 19 | 50%额定制冷量（室外干球温度35℃） | ||
| 20 | 50%额定制冷量（室外干球温度45℃） | ||
| 21 | 100%额定制冷量（kW） | ||
| 22 | 100%循环风量（m3/h） | ||
| 23 | 显冷量kW | 50%额定制冷量 | |
| 24 | 75%额定制冷量 | ||
| 25 | 100%额定制冷量 | ||
| 26 | 能效比（室内干球/湿球24℃/17℃） | 100%额定制冷量（室外干球温度-5℃） | |
| 27 | 100%额定制冷量（室外干球温度5℃） | ||
| 28 | 100%额定制冷量（室外干球温度15℃） | ||
| 29 | 100%额定制冷量（室外干球温度25℃） | ||
| 30 | 100%额定制冷量（室外干球温度35℃） | ||
| 31 | 100%额定制冷量（室外干球温度45℃） | ||
| 32 | 75%额定制冷量（室外干球温度-5℃） | ||
| 33 | 75%额定制冷量（室外干球温度5℃） | ||
| 34 | 75%额定制冷量（室外干球温度15℃） | ||
| 35 | 75%额定制冷量（室外干球温度25℃） | ||
| 36 | 75%额定制冷量（室外干球温度35℃） | ||
| 37 | 75%额定制冷量（室外干球温度45℃） | ||
| 38 | 50%额定制冷量（室外干球温度-5℃） | ||
| 39 | 50%额定制冷量（室外干球温度5℃） | ||
| 40 | 50%额定制冷量（室外干球温度15℃） | ||
| 41 | 50%额定制冷量（室外干球温度25℃） | ||
| 42 | 50%额定制冷量（室外干球温度35℃） | ||
| 43 | 50%额定制冷量（室外干球温度45℃） | ||
| 44 | 全年能效比（室内干球/湿球24℃/17℃） | 50%额定制冷量 | |
| 45 | 75%额定制冷量 | ||
| 46 | 100%额定制冷量 | |||
| 47 | 显热比 | 50%额定制冷量 | ||
| 48 | 75%额定制冷量 | |||
| 49 | 100%额定制冷量 | |||
| 50 | 冷风比 | 50%额定制冷量 | ||
| 51 | 75%额定制冷量 | |||
| 52 | 100%额定制冷量 | |||
| 53 | 室内机部分 | 上送风室内机型号 | ||
| 54 | 压缩机 | 压缩机台数（台） | ||
| 55 | 压缩机单机额定功率（kW） | |||
| 56 | 压缩机额定功率下转速（rpm） | |||
| 57 | 室内风机 | 风机数量（台) | ||
| 58 | 单台最大风量（m3/h） | |||
| 59 | 单台额定功率（kW） | |||
| 60 | 单台风机额定功率下转速（rpm） | |||
| 61 | 蒸发器蒸发面积（m2） | |||
| 62 | 蒸发器盘管 | 长度（mm） | ||
| 63 | 宽度（mm） | |||
| 64 | 厚度（mm） | |||
| 65 | 横向排数（排） | |||
| 66 | 纵向排数（排） | |||
| 67 | 室内机外形尺寸（长*宽*高）mm | |||
| 68 | 室内机噪声（dB(A）） | |||
| 69 | 室内机重量（kg） | |||
| 70 | 平板型室外机(室内侧回风干球温度24℃，湿球 | 室外机型号 | ||
| 71 | 室外机台数(台) | |||
| 72 | 风机形式 | |||
| 73 | 单台室外机风机数量（台） | |||
| 74 | 单台风机最大风量（m3/h） | |||
| 75 | 温度17℃；室外侧干球温度45℃) | 室外风机单机额定功率(kW) | ||
| 76 | 室外风机单机额定功率下转速（rpm） | |||
| 77 | 氟泵数量(台) | |||
| 78 | 氟泵额定功率(kW) | |||
| 79 | 氟泵额定功率下转速（rpm） | |||
| 80 | 室外机冷凝器盘管 | 长度（mm） | ||
| 81 | 宽度（mm） | |||
| 82 | 厚度（mm） | |||
| 83 | 横向排数（排） | |||
| 84 | 纵向排数（排） | |||
| 85 | 冷凝器冷凝面积（m2） | |||
| 86 | 室外机噪声 | 平板型噪声（dB(A）） | ||
| 87 | 室外机外形尺寸 | 平板型尺寸(长*宽*高)mm | ||
| 88 | 平板型投影面积（m2） | |||
| 89 | 冷媒（液）管规格（外径/壁厚) | |||
| 90 | 冷媒（气）管规格（外径/壁厚) | |||
| 91 | 无超长管路措施，空调实际制冷量不低于100%额定制冷量时，室内机与室外机最大安装距离 | 水平距离(米） | ||
| 92 | 室外机在室内机上方安装时垂直距离(米） | |||
| 93 | 室外机在室内机下方安装垂直最大距离(米） | |||
| 94 | 采取超长管路措施，空调实际制冷量不低于95%额定制冷量时，室内机与室外机最大安装距离 | 水平距离(米） | ||
| 95 | 室外机在室内机上方安装时垂直距离(米） | |||
| 96 | 室外机在室内机下方安装垂直最大距离(米） | |||
| 97 | 主电源线规格/室内外机电源线规格 | |||
| 98 | 制冷剂名称、用量 | |||
| 99 | 显示屏材质、尺寸及规格型号 | |||
| 100 | 空调机组标配的最低启动温度 | |||
| 101 | 显示器形式及显示内容 | ||
| 102 | 报警及保护功能 | ||
| 106 | 群控功能 | ||
| 107 | 整机保修期 | ||
| 108 | 压缩机保修期 | ||
| 109 | 保修内容 | ||
| 110 | 连续运行设计寿命 | ||
选型条件：室内回风温度24℃、相对湿度50%；室外最高温度45℃
注：附件二中所填本次投标产品的型号应与附件三中所填规格型号一致。如果某投标产品不
适用某技术条款，应注明不适用。
附表三
全变频氟泵风冷型机房专用空调标准配置清单—规格型号（13kw
设备型号45℃）
| 序号 | 零部件名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 品牌 | 生产厂家 | 备注 |
| 一 | 室内机部分 | ||||||
| 1 | 压缩机 | ||||||
| 2 | 变频器 | ||||||
| 3 | 室内风机 | ||||||
| 4 | 电子膨胀阀 | ||||||
| 5 | 蒸发器 | ||||||
| 6 | 空气过滤器 | ||||||
| 7 | 干燥过滤器 | ||||||
| 8 | 视液镜 | ||||||
| 9 | 监控接口(RS485)（含数据采集模块） | ||||||
| 10 | 主电源开关 | ||||||
| 11 | 过滤器脏堵传感器 | ||||||
| 12 | 室内机显示板 | ||||||
| 13 | 接触器 | ||||||
| 14 | 温湿度传感器 | ||||||
| 15 | 漏水报警器 | ||||||
| 16 | 风压差控制器 | ||||||
| 17 | 机壳（含保温材料） | ||||||
| 18 | 其它 | ||||||
| 18.1 | 电路控制板 | ||||||
| 18.2 | 气流丢失传感器 | ||||||
| 18.3 | 电源保护器 | ||||||
| 18.4 | 低压压力传感器 | ||||||
| 18.5 | 高压压力传感器 | ||||||
| 二 | 室外机部分 | ||||||
| 1 | 室外风机 | ||||||
| 2 | 冷凝器 | ||||||
| 3 | 氟泵模块 | ||||||
| 4 | 室外风机控制器 | ||||||
| 5 | 机壳（含保温材料） | ||||||
| 6 | 冷媒 | ||||||
| 7 | 室外机保护接地 | ||||||
| 8 | 其它 |
注：
1、本表中应包含满足本次全变频氟泵风冷型机房专用空调招标技术规范要求的所有功能的
一切配件，表中未列但属于必配配件应在“其它”项中分项添加，以保证所提供机型可满足
本技术规范要求的所有功能。
2、本表中每个零部件只允许填写一个品牌产品。
3、本表中各零部件的品牌、生产厂家等配置应和参与测试的机型保持一致。
附表四
全变频氟泵风冷型机房专用空调投标设备制冷量偏离表
| 序号 | 产品型号 | 招标规格 | 投标规格 | 偏离 | 备注 |
附表五
全变频氟泵风冷型机房专用空调设备功能实现方式应答
——规格型号（）
| 功能 | 实现方式（本机实现/增加模块） |
| 通信接口RS485 | |
| 三遥功能 | |
| 断电自动恢复 | |
附表六
售后服务一览表
| 售后服务内容 | |
| 可提供的优惠条件 |
附表七
售后服务体系
| 机构名称 | 服务区域 | 具体地址 | 联系人 | 电话 | 人员数量 |
400-888-7022
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