询价单号	RA25101002061	采购方式	公开
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报名截至时间	*开通会员可解锁*T15:54	报价截至时间	*开通会员可解锁*T15:54

采购商名称：山西晋煤集团泽州天安昌都煤业有限公司-机电部

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	品牌	采购数量	计量单位	要求交货期	备注
	乳化液泵	500L/min 31.5Mpa 315KW		1.0	套	*开通会员可解锁*
	喷雾泵站	315L/min 12.5Mpa 75KW		1.0	套	*开通会员可解锁*

询价条款

一、交货地址：山西晋城市泽州县高都镇薛庄村昌都煤业

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：

四、技术条款：见附件

五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求：

七、资质要求：

附件下载

产品质量及服务承诺书.docx

昌都煤业乳化液泵、喷雾泵站技术规格书.docx

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=84c5ff801f884c13b97343ac********b/rfqMethod=RAQ/orgCode=E********/statusFlag=0

产品质量及服务承诺书

（发询单位）：山西晋煤集团泽州天安昌都煤业有限公司

我公司自愿参与贵公司组织的_____________________询比价

项目，询单号为______________，为保障产品及服务质量，我

公司郑重做出如下承诺：

1.我公司保证全部所供产品为全新的、符合国家质量标准

的、符合贵公司技术要求及报价文件承诺的产品。我公司承诺在产品正常使用寿命内，因产品质量问题导致的财产损失、人身伤害等责任全部由我公司承担。

2.我公司保证建立并完善质量管理体系，以保证产品质量的稳定性和可靠性，按照“零缺陷”的目标严格规范生产。我公司保证全部产品100%保质保量按时到货，并按贵公司要求提供产品合格证、使用说明书、检验报告等完整资料。

3.我公司保证严格按照贵公司要求的供货时间供货，除不可抗力或贵公司书面同意外，任何迟延供货的法律后果，均由我公司承担责任。

4.我公司保证在采购过程中坚守道德红线，不以非法目的向贵公司员工及其亲友进行贿赂，如有违反不论金额大小，我公司员工的行为即视为我公司的行为，贵公司有权解除合同并主张损害赔偿。

5.我公司保证按照贵公司要求提供售后服务。在产品质保期内提供24小时免费服务，并无条件提供技术支持。质保期内出现质量问题的，质保期自质量问题解决后重新计算。

6.对于我公司的违规违约行为，贵公司有权依照合同及相关文件对我公司进行惩罚、有权从应付货款或其他合同应付款中直接扣除违约金、有权解除合同等。

7.本承诺书加盖公章后有效，经欧贝采购平台上传后，作为本次询价的组成部分。我公司认可扫描件内容与原件内容无异。

（供应商公司）（盖章）

20年月日

序号	设备名称	设备型号	单位	数量	备注
1	乳化液泵站	BRW500/31.5	套	1	常规机型，五柱塞，2泵1箱，含泵站控制软件
1.1	乳化液泵	BRW500/31.5	台	2	五柱塞三支撑泵，配SKF、FAG或同等品牌进口轴承，柱塞密封圈采用马丁米高进口材质；选用江苏品牌电机，工频，功率315kW，电压660/1140V，具有电机温度保护功能；具有润滑油油位、油压、油温等保护功能，具有机械和电磁卸载功能
1.2	不锈钢乳化液箱	RX500/30	台	1	304不锈钢材质，容积3000L，含液位液温、系统压力传感器，加装进水电磁阀和浓度传感器
1.3	连接管路及接头（泵、箱之间的所有连接管路）		套	1	含泵站系统内部连接胶管和通讯电缆（设备至工作面胶管及动力电缆由矿方自备）
2	喷雾泵站	BPW315/12.5	套	1	常规机型，三柱塞，2泵1箱，含泵站控制软件
2.1	喷雾泵	BPW315/12.5	台	2	三柱塞泵，KB机型，配全陶瓷柱塞；选用江苏品牌电机，工频，功率90kW，电压660/1140V，具有电机温度保护功能；具有润滑油油位、油温等保护功能
2.2	不锈钢清水箱	KPX315/20B	台	1	304不锈钢材质，容积2000L，含液位、系统压力传感器，含进水过滤器（过滤精度600μm）、高压过滤器（过滤精度80μm）
2.4	连接管路及接头（泵、箱之间的所有连接）		套	1	含泵站系统内部连接胶管和通讯电缆（设备至工作面胶管及动力电缆由矿方自备）
3	乳化液泵站用隔爆兼本质安全型电控箱	KXJ-127RP	台	2	一台控制2泵1箱乳化液泵站；一台控制2泵1箱喷雾泵站。实现智能化，无人值守（为确保泵控系统稳定性，泵控系统电控箱应为泵站原厂产品，需提供原厂煤安、防爆等证件）
4	随机备件		批	1	设备总价的3%
5	专用工具		套	1
6	随机资料		套	6	含电子版1套

注：

1、报价人提供的设备必须是成套的、完整的。凡技术文本中未提及的，属设备所必需的组成部分，也属供货范围。

2、货物的规格型号如涉及到某一单位的型号和品牌，本次不作为唯一选择，仅供参考。

二、设备技术参数及要求

（一）技术参数

1、BRW500/31.5乳化液泵

泵站工作介质：3～5%乳化油与97%～95%的清水

工作压力：31.5MPa

公称流量：500L/min

曲轴转速：650ｒ/min

柱塞直径：51mm

柱塞行程：84mm

柱塞数目：5个

电机功率：315kW

电压等级：660/1140V

电机转速：1485ｒ/min

安全阀出厂调定压力：34.7～36.2MPa

卸载阀出厂调定压力：31.5MPa

卸载阀恢复供液压力：调定压力的75%～85%

润滑油泵工作压力：≥0.1MPa

蓄能器容积：25L

蓄能器充气压力：20.7～22.7MPa

重量：5260kg

外型尺寸：3660×1260×1380mm（长×宽×高）

2、RX500/30不锈钢乳化液箱

液箱容积：3000L

液箱材质：304不锈钢

额定流量：500L/min

乳化油贮存腔容积：160L

蓄能器容积：40L

蓄能器充气压力：22.7～20.7MPa

高压过滤精度：80μm

回液过滤精度：630μm

工作室过滤网精度：250μm

吸液胶管规格：Ф102mm

泵出液胶管规格：Φ38mm

卸载回液管规格：Ф51mm

高压出液口：DN38G

支架回液口：DN51D

重量：2000kg

外形尺寸：4270×1260×1430mm（长×宽×高）

工作介质：乳化液（3%～5%乳化油与中性水的混合液）

3、BPW315/12.5喷雾泵

泵站工作介质：清水

工作压力：12.5MPa

公称流量：315L/min

曲轴转速：561ｒ/min

柱塞直径：63mm

柱塞行程：66mm

柱塞数目：3个

电机功率：90kW

电机转速：1485ｒ/min

安全阀出厂调定压力：13.8～14.4MPa

卸载阀出厂调定压力：12.5MPa

卸载阀恢复供液压力：调定压力的75%～85%

蓄能器容积：25L

蓄能器充气压力：8～9MPa

重量：2500kg

供电电压：660/1140V

外型尺寸：2180×870×1070mm（长×宽×高）

4、KPX315/20B不锈钢清水箱

水箱容积：2000L

水箱材质：304不锈钢

高压过滤精度：80μm

进水过滤精度：600μm

吸液胶管规格：Ф76mm

出液胶管规格：Ф38mm

卸载回液管规格：Ф51mm

总出口尺寸：DN38D

进水口尺寸：DN51D

重量：2000kg

外形尺寸：3000×1100×1360mm（长×宽×高）

5、KXJ-127RP泵站用隔爆兼本质安全型控制箱

供电电压：AC127V±5%

输出电压：本安12V，传感器供电

保护方式：液晶显示器自带保险管，CPU模块本身带有过载保护

整机电流：2A

防爆类型：隔爆兼本质安全型Exd[ib]ⅠMb

外形尺寸：900×420×1010mm（长×宽×高）

整机重量：240kg

（二）主要技术要求

1、乳化液泵站技术要求

1）采用卧式五柱塞泵结构，全系统为2泵1箱，1台运行1台备用，乳化液泵和箱体可安装在平板车上移动运输，每台乳化液泵的额定流量500L/min，额定工作压力31.5MPa，连续可调。

2）乳化泵采用电液卸载阀，满足自动加载卸载功能。

3）系统中配备必要的监测仪表，如系统压力、油位、油压表等。

4）乳化液泵及乳化泵电机采用SKF、FAG或同等品牌进口轴承。

4）具有磁性过滤和蓄能装置；

5）泵配有电磁-机械卸载阀和安全阀，有油泵、强制润滑油路、进油过滤器、抗振压力表、油位观察窗等部件。泵体上配备必要的监测仪表及传感器，如油压、油位、油温传感器。压力表选用耐震压力表。

6）柱塞密封圈采用马丁米高进口材质。柱塞和滑块联接部分采用半园环结构。

7）吸、排液阀采用3Cr13不锈钢材料。

8）泵具有强制和飞机润滑系统，保证曲轴箱内传动部件得到充分润滑。

9）液箱采用304不锈钢材质焊接，厚度≥6mm，其有效容积≥3000L，设有乳化液位指示器。具有清理口，可方便人员对箱体内部的清洗。液箱体为封闭式，可以防止矸石、煤粉等杂物落入箱内。

10）液箱具有配液功能，配液采用浮球阀控制。

11）液箱装有进水电磁阀、浓度传感器、系统压力传感器等部件。

12）液箱蓄能器容积40L，压力不低于系统工作压力的70％。

13）具有回液室、乳化液室。液箱箱内回液侧配备磁性过滤器，便于拆卸、清洗。箱体底部装有结实的拖架，可安装在平板车上移动运输。

14）具有完整的防吸空保护功能，监测液箱的液位值，达到预警值时在主机画面中提示报警并停机保护。

15）泵站列车能实现左右调向，满足左右工作面配套的要求。调向时实现所有单元的控制元件、检测元件、仪器仪表必须安装在行人侧，同时考虑到检修，要求卸载阀、电磁阀、过滤器等主要元部件必须安装在行人侧。

16）大修周期：≥2年

17）整机寿命：≥15年

2、喷雾泵站技术要求

1）喷雾泵站由2泵1箱组成。喷雾泵应采用三柱塞泵结构，一台运转，一台备用；水箱采用304不锈钢材料。

2）喷雾泵和水箱的外形尺寸必须满足生产需要。水箱和喷雾泵可安装在平板车上移动运输。

3）喷雾泵站应能够满足采煤机工作时电机、控制箱冷却需要以及喷雾灭尘的要求，而且在紧急情况下起到灭火作用。每台泵的额定流量≥315L/min，额定压力12.5MPa（并可在0～12.5MPa范围内连续可调）。

4）系统中进水过滤精度600μm、高压出水过滤器精度80μm。

5）喷雾泵应具有水箱低水位、润滑油位力及油温等保护功能，可显示系统压力、油温、水位等数据。

6）系统中配备必要的检测仪表，如系统压力、油位、水位等。

7）喷雾泵采用全陶瓷柱塞和聚合材料的柱塞密封。

8）系统中配有自动进水装置，采用进水浮球阀控制进水。

3、控制系统功能

3.1、实现乳化液泵站和喷雾泵站集中智能化控制，实现无人值守。

3.2、多泵组合按编程自动开停，满足大流量的要求。当运行方式置于自动时，电控箱根据工作面液压支架的用液量，可自动增加或减少泵的运行数量：当一台泵的流量不能满足时，另一台泵会自动开启。当工作面液压支架的用液量减小时，可自动将运行的泵逐台停止运行，最后只保留一台泵在继续运行。同时还可将运行的泵自动进行轮换，以使每台泵的运行时间，接近一致。当运行方式置于手动时，可由人工任意开启一台或数台乳化液泵。

3.3、具有自动欠压启动功能，当泵站系统压力过低时，泵站控制系统将根据欠压值逐台启动就绪态泵站，补偿总管压力；

3.4、具有爆管检测功能，当总管压力低于设定值并且延迟时间超过设定值时，泵站控制系统应紧急停车并报警。

3.5、具有防吸空保护功能，实现乳化液箱液位达到设定最低液位时自动停机并显示。

3.6、具有泵站油温、油位、油压和乳化液箱液位、乳化液浓度、乳化液温度在线检测功能等，实现主要设备的状态检测、预警与保护。

3.7、具有数据和故障记录、单台泵累计运行时间记录、自诊断功能、保存功能，可以查询历史信息和运行信息。

3.8、实现乳化液泵站电磁卸载控制，卸载恢复压力达到调定压力的85%以上。

3.9、具有数据和故障记录、单台泵累计运行时间记录、自诊断功能、保存功能，可以查询历史信息和运行信息。

3.10、泵站控制系统的通讯协议，提供RS485接口进行数据上传和远程监控，并满足与配套的第三方通讯，能实现数据集成、上传等功能。

三、质量保证及技术支持

1.1.1.1、整机为井下验收合格后1年或设备到矿18个月，以先到为准。

1.1.1.2、质保期内设备出现问题，乙方接到用户通知后需及时解决或答复，特殊情况应在24小时内（一般情况应在48小时内）到达现场，若确实属于设计、制造问题，进行无偿维修服务。

1.1.1.3、质保期后如发生故障，乙方积极协助用户处理。

四、制造标准及安全要求

1.1.1.1、泵站设计和制造标准：

1.1.1所供应的货物应按下列标准（推荐）进行设计和制造

电气：IEC标准/EN标准；机械：ISO标准（可执行类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准）。

1.1.2设备的设计与制造应采用SI国际单位制。

1.1.1.2、系统内部用所有管路、接头、阀门均有乙方提供。

1.1.1.3、制造标准符合

MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵煤炭行业标准(MT)

五、主要随机材料

1.1.1.1、操作维护说明书六套。

1.1.1.2、提供随机专用工具一套。

1.1.1.3、设备中标总价的3%随机备件。