攀枝花学院贡嘎计划专项设备采购五(三次)招标公告
招标
发布时间:
2025-11-04
发布于
四川攀枝花
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项目概况

贡嘎计划专项设备采购五(三次) 的潜在投标人应在四川省政府采购一体化平台项目电子化交易系统(以下简称“项目电子化交易系统”)获取招标文件,并于 *开通会员可解锁* 10时00分 (北京时间)前递交投标文件。 本项目通过项目电子化交易系统实行电子化采购。

一、项目基本情况

项目编号:N51********76

项目名称:贡嘎计划专项设备采购五(三次)

采购方式:公开招标

预算金额:2,870,000.00元

采购需求:详见采购需求附件

合同履行期限:

采购包1:合同签订生效后30日内完成交货

本项目是否接受联合体投标:

采购包1:不接受联合体投标

二、申请人的资格要求:

1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定:

(1)具有独立承担民事责任的能力; (2)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度; (3)具有履行合同所必需的设备和专业技术能力; (4)有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录; (5)参加政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录。

2.落实政府采购政策需满足的资格要求:

采购包1:无

3.本项目的特定资格要求:

采购包1:无

三、获取招标文件

时间: *开通会员可解锁**开通会员可解锁* ,每天上午 00:00:00 至 12:00:00 ,下午 12:00:00 至 23:59:59 (北京时间)

途径: 项目电子化交易系统-投标(响应)管理-未获取采购文件中选择本项目获取招标文件

方式: 在线获取

售价: 0元

四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点

时间: *开通会员可解锁* 10时00分00秒 (北京时间)

提交投标文件地点: 通过项目电子化交易系统-投标(响应)管理在线提交投标文件

开标地点: 通过项目电子化交易系统-开标/开启大厅参与开标

五、公告期限

自本公告发布之日起 5 个工作日。

六、其他补充事宜

1、投诉受理单位:攀枝花市财政局;联系电话:********,地址:攀枝花市东区炳草岗大街5号。 2、最高限价:********.00元。 3、本项目需要落实的政府采购政策:促进中小企业发展、促进监狱企业发展、促进残疾人福利性单位发展。 4、供应商信用融资:根据《四川省财政厅关于推进四川省政府采购供应商信用融资工作的通知》(川财采〔2018〕123号)文件要求,关注四川政府采 购网相关内容。

七、对本次招标提出询问,请按以下方式联系。

1.采购人信息

名称: 攀枝花学院

地址: 攀枝花市东区三线大道北段10号

联系方式: ********

2.采购代理机构信息

名称: 四川思渠国际招标有限公司

地址: 四川省成都市金牛区茶店子西街36号金璐天下1栋2单元18层/项目咨询:攀枝花市东区三线大道北段金海财智中心1809号

联系方式: 项目负责:********/********;公司监察合规部:********

3.项目联系方式

项目联系人: 1.项目负责人:龙福兴、陈勇全;2.技术审核:明宇、张维、刘洋

电话: 项目负责:********/********;公司监察合规部:********

四川思渠国际招标有限公司

*开通会员可解锁*

相关附件:

采购需求.pdf

第三章技术、服务及其他要求

(注:本章的技术、服务及其他要求中,带“★”的要求为实质性要求。采购人、代理机构应当根据项目实际要求合理设定

,并在第五章符合性审查中明确响应要求。)

3.1.采购内容

采购包1:

采购包预算金额(元):2,870,000.00

采购包最高限价(元):2,870,000.00

序号 采购品目名称 标的名称 数量(计量单位) 标的金额(元) 所属行业 是否涉及核心产品 是否涉及采购进口产品 是否涉及强制采购节能产品 是否涉及优先采购节能产品 是否涉及优先采购环境标志产品
1 A********教学仪器 微波反应釜 1.00(台 150,000.00 工业
2 A********教学仪器 多组分吸附穿透曲线分析仪 1.00(台 760,000.00 工业
3 A********教学仪器 比表面及孔径微孔分析仪 1.00(台 320,000.00 工业
4 A********教学仪器 高温高压气体吸附仪PCT储氢测试仪 1.00(台 450,000.00 工业
5 A********教学仪器 电子式高温蠕变持久试验机 1.00(台 180,000.00 工业
6 A********教学仪器 脉冲电源柜 1.00(台 350,000.00 工业
7 A********教学仪器 钛及钛合金感应真空浇铸系统 1.00(台 280,000.00 工业
8 A********教学仪器 高速精密切割机 1.00(台) 110,000.00 工业
9 A********教学仪器 光电催化综合实验系统 1.00(台) 270,000.00 工业

报价要求

采购包1:

序号 报价内容 数量(计量单位) 最高限价 价款形式 报价说明
1 微波反应釜 1.00(台) 150,000.00 总价
2 多组分吸附穿透曲线分析仪 1.00(台) 760,000.00 总价
3 比表面及孔径微孔分析仪 1.00(台) 320,000.00 总价
4 高温高压气体吸附仪PCT储氢测试仪 1.00(台) 450,000.00 总价
5 电子式高温蠕变持久试验机 1.00(台) 180,000.00 总价
6 脉冲电源柜 1.00(台) 350,000.00 总价
7 钛及钛合金感应真空浇铸系统 1.00(台) 280,000.00 总价
8 高速精密切割机 1.00(台) 110,000.00 总价
9 光电催化综合实验系统 1.00(台) 270,000.00 总价

★注:投标人响应产品应当明确品牌和规格型号并指向唯一产品,不能指向唯一产品的,应通过报价表唯一产品说明栏补

充说明。

本项目涉及核心产品:

采购包1:

序号 采购品目名称 标的名称 产品名称
1 A********教学仪器 多组分吸附穿透曲线分析仪 多组分吸附穿透曲线分析仪

注:涉及核心产品的,具体评审规定见第五章。

本项目涉及采购进口产品:

采购包1:

序号 采购品目名称 标的名称 产品名称
不涉及

★注:不涉及采购进口产品时,投标人不得提供进口产品进行响应;涉及采购进口产品时,如国产产品满足采购需求,也

可提供国产产品进行响应。

本项目涉及强制采购节能产品:

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采购包1:

序号 采购品目名称 标的名称 产品名称
不涉及

★注:响应产品属于《节能产品政府采购品目清单》中政府强制采购的产品,投标人应当提供由国家确定的认证机构出具

的、处于有效期之内的节能产品认证证书的原件扫描件或“全国认证认可信息公共服务平台”(***********)的认证信

息截图,否则作无效投标处理。具体要求详见第五章符合性审查表。

本项目涉及优先采购节能产品:

采购包1:

序号 采购品目名称 标的名称 产品名称
不涉及

注:响应产品属于《节能产品政府采购品目清单》中优先采购的产品,投标人提供由国家确定的认证机构出具的、处于有

效期之内的节能产品认证证书的原件扫描件或“全国认证认可信息公共服务平台”(***********)的认证信息截图,可

以享受优先采购政策。具体要求详见第五章规定。

本项目涉及优先采购环境标志产品:

采购包1:

序号 采购品目名称 标的名称 产品名称
不涉及

注:响应产品属于《环境标志产品政府采购品目清单》中的产品,投标人提供由国家确定的认证机构出具的、处于有效期

之内的环境标志产品认证证书的原件扫描件或“全国认证认可信息公共服务平台”(***********)的认证信息截图,可

以享受优先采购政策。具体要求详见第五章规定。

3.2.技术要求

采购包1:

标的名称:微波反应釜

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1 微波反应釜 1、反应参数1.1、最高操作温度(℃):≤200。1.2、最高操作压力(Bar):≤100。2、反应釜参数2.1、容积(ml):500。2.2、高径比L/D:2~4。2.3、搅拌转速(rpm):150~1500。2.4、搅拌形式:磁耦合、机械。2.5、搅拌桨类型:配置三折叶四氟。2.6、釜盖:快开式密封。2.7、开釜形式:自动升降。2.8、控温精度(℃):±0.5。2.9、反应器材质:配置SS316+四氟夹套。3、微波参数3.1、微波频率:2450MHz。3.2、微波功率:≤1500W。3.3、升温速率:0~30℃/min。4、物质处理4.1、在线气体取样:人工。4.2、在线液体取样:人工。5、系统参数5.1、系统供电:2KW,AC220V,50Hz,接地电阻<4Ω。5.2、系统尺寸(mm):800-900(长)×480-520(宽)×670-720(高)。5.3、安全:硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护,在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护。▲6、配置要求微波源1个;微波反应釜1个;气相阀2个;液相阀1个;安全阀1个;过滤器1个;管件接头1个;温度传感器2个;机械压力表1个;压力传感器1个;电气元件1个;PLC1个;温控仪表1个;触摸屏1个。

标的名称:多组分吸附穿透曲线分析仪

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1、试验要求:仪器可同时进行“4组分气体+2组分蒸气”的竞争性吸附穿透曲线测试。2、MFC质量流量控制器:4路MFC,量程分别为10sccm、10sccm、80sccm、80sccm。3、自动配气功能:仪器需具备程控四通阀配气功能,保证配气过程穿透柱被隔离。4、穿透柱温度测量:具有与样品非接触的温度测量方式,具有铂电阻温度传感器,可实时获取穿透柱内部样品的温度。-第18页-
1 多组分吸附穿透曲线分析仪 5、检测器:仪器配置TCD及在线质谱检测器,同时可支持与红外联用,用于同分异构体测试。支持配置磁共振,升级为在线质谱,磁共振联用系统。该联用系统可进一步实现如下功能:可实现磁共振多孔材料孔径分布测试;可通过二维磁共振,研究不同蒸汽浓度下水分在孔道之间的交换扩散及状态(自由,束缚,结合);可通过核磁实现高压环境下含氢气体在孔径中的不同状态的检测。6、膜分离检测:具有膜分离性能的测试功能,可得到膜对各组分气体的渗透率。▲7、蒸气发生系统:具备不少于2支试剂管+2支螺旋状饱和蒸气冷凝管,可实现0~100%湿度精准控制范围,饱和冷凝管需采用恒温浴进行恒温冷凝。恒温浴杯采用电动升降方式。具有一键计算按键,自动显示得到干湿路载气流量。▲8、穿透柱出口双气路,除去测试气体外,在穿透柱尾部将尾吹参比气引入穿透柱内部,通过尾吹参比气实现外标定量参与计算,精准计算出吸附质气体组分的吸附量。9、气路恒温:为保证测试结果的准确性,穿透柱,气路,阀门,压力传感器等必须处于恒温系统中,室温~45℃。10、数据处理软件:软件可自动进行数据处理与分析。自动生成穿透曲线分析报告,对质谱数据进行自动处理,智能自动获取起始点算法,自动获取穿透点、半干点、流干点;自动得到多组分穿透曲线,获取多组分竞争吸附量,分离系数,传质区长度,扩散系数。11、在线质谱:四极质谱及软件系统,自带零死体积质谱接口;12、灯丝:抗氧化镀铱灯丝,2套,一用一备,软件切换;13、扫描速度:≥1.8毫秒/amu;14、涡轮分子泵:抽速≥84L/s(N2),极限真空度5×10-10mbar;15、干泵:抽速≥0.8m3/h,极限真空度5×10-1hPa;16、检测下限:≤1ppm(空气中Kr);17、四极杆真空腔室无焊缝;18、具有分子泵负压开启保护控制单元,只有分子泵前级压力达到设定压力时控制单元控制启动分子泵。19、分子泵和前级泵之间设置真空截止保护阀。20、质谱参数显示:实时显示分子泵转速、分子泵电流、前级泵压力、烘烤温度参数。21、采样管线中具有过滤器。22、气体采样流量:2~5ml,默认出厂时3SCCM,最低可支持0.2SCCM的超微采样量。23、具有分流系统。24、质谱腔体加热烘烤:烘烤温度不小于110℃。25、进样接口:1.2米内洁净钝化不锈钢毛细管进样装置,防冷凝防堵塞保护结构;采样压力默认100±10kpa。

标的名称:比表面及孔径微孔分析仪

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序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1 比表面及孔径微孔分析仪 1、测试范围及方法:0.0005(m2/g)~至无上限(比表面积);2nm~500nm(介孔及大孔分析);0.35nm~2nm(微孔常规分析);总孔体积0.0001cc/g~至无上限。2、测试精度:BET比表面积测试精度RSD≤0.5%(同一标样[3]个分析位连续[3]次重复测试的[9]个测试结果);最可几孔径重复精度≤0.02nm;3、分析站位数:仪器一共具有3个独立的测试位,每3个测试位处于同一个液氮杯中。▲4、全自动化:脱气炉与杜瓦杯全自动切换,无需人工干预。支持全自动【电炉脱气+吸附/脱附】无人值守循环测试。5、程序升温脱气:软件控制程序升温,室温~400℃,精度≤0.1℃;6、智能脱气完成判断:支持软件根据压力变化自动判断脱气效果;7、防飞扬脱气:样品管口安装防护滤芯且软件界面可实时显示脱气过程中压力-时间曲线图,根据压力变化自动控制程序升温和抽真空;8、可彻底消除“氦污染”:氦气测试死体积→真空加热脱气→吸附/脱附测试;9、支持自动循环测试:全自动【脱气+吸附/脱附】循环测试,用于材料吸附性能稳定性和吸附性能寿命评价;▲10、安装密封:3个测试位的样品管具有一次性密封技术,无需单支逐个密封,每3个测试位和1个P0测试位处于同一个杜瓦杯中。11、气路系统全恒温:仪器内部气路系统全恒温至40℃,精度≤0.1℃。12、仪器主要功能及软件分析模型:吸附、脱附等温线测定;BET比表面积(可自动获取最佳的P/P0范围);朗格缪尔(Langmuir)比表面积;t-plot法外比表面积;BJH法孔容孔径分布;MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布;D-R法微孔分析;D-A法微孔分析;t-plot法微孔分析;H-K法(Original)微孔分析;S-F法微孔分析;NLDFT孔径分析;IAST理论模型;吸附热理论模型。13、独立的饱和蒸汽压(P0)实时测试位:每个测试站具有热阻隔结构的不锈钢P0管,不能采用玻璃P0管或普通不锈钢P0管。14、压力测量:仪器的每个测试位,P0,基准腔都配有独立的压力传感器,压力传感器总数量不低于8支,精度≤0.15%。15、真空系统:脱气系统配备独立双级机械真空泵,极限真空达到10-2Pa,分析位配备独立双级机械真空泵+涡轮分子泵,极限真空达到10-8Pa。真空泵采用外置形式。16、脱气报告:可获取样品脱气前后、脱气过程中在真空下的“放气”速率。17、测试报告自诊断:对测试过程和测试结果做智能的分析。18、配备≥3升的杜瓦瓶,保温时长≥140h,保证至少90小时无需添加液氮。19、智能自检流程,智能判断样品管是否安装,试管夹套是否拧紧有无漏气。20、交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行,实验完全无需人工值守,可根据需要定制报告内容。

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标的名称:高温高压气体吸附仪PCT储氢测试仪

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1 高温高压气体吸附仪PCT储氢测试仪 1、主要功能1.1、测试方法:恒压容量法。1.2、恒压吸附、脱附等温线测试。1.3、恒压吸附速率(动力学)测试。1.4、全自动循环测试(寿命评价)。1.5、程序升温脱附(TPD)测试。1.6、程序升温吸附(TPA)测试。1.7、高压恒压吸氢动力学测试和真空恒压放氢动力学测试。1.8、获取吸附、脱附t-P/t-V曲线。1.9、获取PCT吸附、脱附等温线。1.10、计算Langmuri吸附常数a、b值。1.11、计算Freundlich吸附强度n、吸附常数k。1.12、获取IAST理论模型多组分竞争吸附曲线。1.13、获取Clausius-Clapeyron吸附热脱附热曲线。2、指标要求▲2.1、测试过程全自动:采用电炉活化与恒温水浴吸附测试全自动切换方式,无需人工干预。2.2、分析位:1个。2.3、预处理位:1个。2.4、压力传感器:压力传感器,真空~100bar,三压力传感器,自动切换。▲2.5、压力传感器精度:≤0.01%FS,长期稳定性≤0.025%FS。2.6、恒压测试:具有恒压动力学测试功能。恒压测试模式时吸附腔压力波动范围小于±1%*当前压力。▲2.7、全自动循环测试(寿命评价):在变温吸附脱附循环和变压吸附脱附循环中,均可实现高精度恒温水浴(温度范围-10℃~90℃)及恒温炉(温度范围室温~500℃)高低温的全自动循环次数无限制的运行方式。2.8、恒温炉:温度范围室温~500℃,恒温精度±0.1℃/60min;恒温炉支持软件控制、温度记录、AI-PID自整定。2.9、恒温浴:温度范围-10℃~90℃,恒温精度±0.02℃/60min,恒温浴支持软件控制,调整温度可由软件控制。2.10、可联用液氮面恒定系统,确保液氮恒温于77K且液氮面稳定性≤±0.1mm。▲2.11、样品管:配置5ml样品管和2ml自密封样品管,自密封管采用金属密封,二者均支持可替换的316L金属滤芯,二者均可在-196℃~500℃全温度段使用。2.12、扩展腔:具有定制1L容积扩展腔,可实现吸放氢测试。▲2.13、仪器恒温:设备基准腔、高压气路、控制阀门、压力传感器、扩展腔等核心部件均采用全恒温设计,基准腔、高压气路、控制阀门、压力传感器、扩展腔等-第21页-
1 高温高压气体吸附仪PCT储氢测试仪 处于同一温度环境下,可消除环境温度的影响,恒温温度范围为(室温+10℃)~50℃,恒温精度±0.05℃。2.14、具有TPD-程序升温脱氢和TPA-程序升温恒压吸氢功能。TPD压力范围:0.01bar(绝压,真空)~100bar(绝压);恒压吸附和恒压脱附的恒压精度均≤1%测试压力。2.15、安全措施安全措施1:防氢脆样品池;(需提供防氢脆样品池照片、结构说明及防氢脆原理说明)安全措施2:设备内、外装置各2个可燃性气体检测报警器;安全措施3:配有安全透明防护罩,不锈钢内衬双层防护;(需提供实物图片证明)安全措施4:仪器可与氢气泄露主动通风报警系统联动;安全措施5:仪器具有超压保护安全阀,当吸附腔压力超压时自动泄压;(需提供超压自动泄压图片证明)2.16、测试气体:至少包含H2,CH4,N2,CO2,CO,Ar,Kr;2.17、气路系统:采用316L不锈钢管材。2.18、控制系统:阀门等关键控制部件采用316L不锈钢高压气动阀,并实现200bar压力范围内的自动通断控制,密封性能达到零泄漏,使用寿命不低于1百万次。

标的名称:电子式高温蠕变持久试验机

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1、技术指标:1.1、试验机等级:0.5级;最大试验力:0-100kN;试验力测量范围:0.4%-100%FS;试验力示值相对误差:≤±0.5%;试验力分辨力:最大试验力的1/500000;试验力漂移:4×10-4码/24h(恒温条件下);最大加荷速率:≥10KN/s;试验力控制稳定性:≤±0.2%;负荷传感器在工作期间,其输出值(实时测量值)与设定值一致,存在偏差时,能够自动识别并修正。负荷传感器安装在高温炉和同轴度调节器下端,并且同轴度调节器设计为与下拉杆隔断结构。1.2、加载速率:0.001~100mm/min(连续可调);夹头移动速度误差:±0.5%;下拉杆行程:250mm(有效拉伸行程);上、下拉杆接近最小间距≤15mm;加载系统同轴度:<7%;安装拉杆和夹头和引伸杆后;满足国标同轴度校准要求。1.3、同轴度调整装置:试验机同轴度调整装置不对试样产生震动、过载和扭力等。试样夹持装置在任意位置上施加力时,其上、下夹头和试样钳口的中心线与加力轴线应同轴。1.4、低频循环时的最高频率:0.5Hz;计时误差:±0.1%(计时装置的分度值不大于1s);主机电源:380V±10%;50Hz±2%;试验机主机刚度:200%;伺服电机及驱动器功率:200%;测力传感器载荷:200%。2、高温炉结构:2.1、筒式高温炉,用三段电炉丝加热,分段控制。高温炉带有漏电、短路、断路保护。高温炉工作温度范围300℃~1200℃、高温-第22页-
1 电子式高温蠕变持久试验机 炉有效均热区长度:200mm(均热区从炉中心向两侧轴向延伸长)、高温炉温度分辨率:0.1℃(5位控温表)、高温炉尺寸:φ90mm×450mm(内径×高)、外型尺寸:φ320~340mm×520~550mm(外径×高)、高温炉炉丝:选用铁铬铝加热丝。2.2、炉丝采用φ5mm炉丝,供电电压15伏。2.3、高温炉寿命:≤900℃时连续工作时间,大于100,000小时。若一年内出现高温炉故障、炉丝断裂,供应商负责更换高温炉。2.4、冷热循环次数:≥1000次(升温速度小于10℃/min);φ5mm炉丝高温炉配有环形变压器;变压器不出现瞬间启动的高电流现象;变压器和补偿导线、电缆线、通讯线可以放置在地槽中,亦可独立或集中放置在一个箱中。2.5、高温炉电源:380V±10%;50Hz±2%;高温炉加热功率:4.5KW;高温炉保温功率:≤0.6kW;升温速率:从室温升至高温炉温度范围内任意温度点时间小于2小时;冷炉或热炉升温过程的温度超调:<2℃;高温炉炉表温度:1200℃时,≤70℃;900℃时,≤50℃。▲3、配置要求:主机:1台;负荷传感器(过载能力200%,0-200kN):一只;外挂式触摸液晶操作面板:1套;筒式高温炉:1套;控温仪表(0.1级,0.1°5位显示):1块;全数字测量控制系统:1套;高温拉杆(DZ22材料):1套;高温板材夹具(DZ22材料):1套;高温引伸仪(DZ22材料):标距50mm板状试样1套;变形测量传感器:2只;程序控制终端及输入输出系统:1套;用户程序包:1套。

标的名称:脉冲电源柜

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1 脉冲电源柜 1、电源电压输出系统:★1.1、正负向电压0-1000V。★1.2、频率100-1000Hz,正负占空比5-45,直流脉冲模式。2、电流测量:2.1、量程:正负向电流0-100A。2.2、最小电流分辨:0.1A。3、电位测量:3.1、精度(直流):±1V读数的±5%。3.2、恒电位范围:0-1000V。3.3、最小电位分辨:0.1V。4、多功能控制面板:配置多功能控制面板,至少可控制电压输出模式、输出电流、频率、占空比。

标的名称:钛及钛合金感应真空浇铸系统

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
1 钛及钛合金感应真空浇铸系统 3、感应加热电源3.1、15KW(30-80Khz)感应电源,带有功率控制器(可实现恒功率加热)。3.2、使用水冷机进行冷却。3.3、输入电压:380VAC,三相;最大电流:35A;最大输出功率:15KW。4、配置防爆系统。熔炼过程中,压力表实时显示腔体内气压,气压高于安全值时,自动打开泄气阀,实现过压保护。5、配件清单
名称 参数简介 数量
设备主机 感应加热电源、真空腔体、高温搅拌机构及温度控制系统 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
二次加料机构 实现3种不同材料依次加入到母液中 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
水冷腔体 内径Φ350x350mm 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
感应线圈 Φ107xΦ92x84mm 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
感应线圈 Φ79xΦ62x72mm 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
石墨坩埚 Φ75xΦ59.5x105mm 3
石墨坩埚 Φ47xΦ35x88.5mm 3
石墨油槽坩埚 500g 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
石墨油槽坩埚 1000g 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
石英护套 Φ88xΦ78x105mm 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
石英护套 Φ58xΦ50x88.5mm 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
机械搅拌机构(含控制系统,含BN搅拌桨) 搅拌桨可上下升降;搅拌桨材质:氮化硼;转速:0-200RPM(可调,可恒速控制) 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
温控系统 最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;控温精度为:+/-3℃ 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
热电偶 C型(500-2000℃)(环境惰性气氛) 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
氮化硼桨 Φ10xΦ40x156mm 10
水冷铜模 Φ25x80mm、Φ30x80mm、30x30x80mm、50x25x80mm 4
水冷系统 75L/min的水冷机,配合水冷腔体使用 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
真空系统 分子泵系统;真空度可达到10-6Torr 1、高温搅拌机构及温度控制系统1.1、高温搅拌机构,可在真空或气氛保护环境下对熔炼样品进行高温搅拌。1.2、搅拌桨材质:氮化硼。1.3、转速:0-200rpm(可调、可恒速控制)。1.4、温度控制:有一热电偶嵌入在石墨坩埚壁内,用于测量和控制熔炼温度,最高可测量温度为2000℃;采用PID方式调节温度,可设置30段温度段;与感应加热电源功率控制器配合,能够实现恒温控制。1.5、室温-1000℃(1℃/秒),1000-1600(0.5℃/秒),1600-2000(0.25℃/秒),控温精度为:+/-3℃。1.6、配置红外测温仪,可测试熔炼样品温度,最高可测量温度为2000℃。2、真空腔体2.1、真空腔体采用SS304不锈钢制作。2.2、真空腔体尺寸:内径Φ300-350mm×高300-350mm。2.3、仓门上有石英观察窗口(直径Φ120mm);有一摇动手柄,可摇动坩埚,用于在真空或气氛保护环境下对样品进行熔炼和浇铸。2.4、一个KF25和一个KF40接口在腔体后部用与连接机械泵。2.5、ISO160接口在腔体左侧,用于连接分子泵系统,腔体真空度可达到10-6Torr。2.6、带有坩埚倾倒装置,配置浇注模具和水冷铜模,以用于将样品浇注到水冷铜模或石墨模具中。2.7、顶部有一个KF25接口,用于连接手动二次加料机构,可在熔炼期间往熔炼坩埚中加入不少于3种材料。2.8、炉体可通入高纯Ar气,气压可达0.02MPa;安装有机械压力表(测试范围为:-0.1MPa-0.15MPa);安装有浮子流量计(0.3-3L/min),用于调节进气流量。-第24页-
氮化硼坩埚 Φ58xΦ50x100mm 10
氮化硼坩埚 Φ34xΦ28x80mm 10

标的名称:高速精密切割机

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1 高速精密切割机 1、电源:三相380V、50Hz。2、主轴转速:≥2800转/分钟。3、砂轮片规格:350×2.5×32mm。▲4、最大切割直径≥110mm。5、电机功率:≥4KW。▲6、Y轴最大行程≥240mm。7、Y轴可调手动速度(自动切割速度范围)0.03-0.5mm/s。8、Z轴可调手动速度(自动切割速度范围)0.03-0.5mm/s。9、冷却方式:喷水式。10、整机尺寸:长(1000~1100mm)×宽(1400~1500mm)×高(1600~1700mm)。11、带水箱+自动循环冷却水系统+照明系统。12、配套5张备用砂轮片。

标的名称:光电催化综合实验系统

序号 符号标识 技术要求名称 技术参数与性能指标
1、光电催化实验系统一体化设计,集成循环系统、自动进样系统和光源。2、配置光电催化二氧化碳还原系统作为核心操作系统,兼容光电解水制氢、制氧、全解水和二氧化碳还原等在线真空、气氛环境光催化实验。3、任意设置采样时间和采样次数,系统完全电脑控制;适合光催化等各种实验形式的催化剂评价在线分析;支持光解水制氢、制氧、全解水、二氧化碳还原等相关实验。4、镁铝合金支架及外壳,太空银色表面喷砂处理。5、反应系统采用全封闭设计,亚克力防强光舱门,杜绝99.9%的外界自然光干扰和95%以上的实验强光外泄。6、采用磁动能涡轮增压气体循环装置。▲6.1、H2、O2循环均匀时间≤3分钟,实验重复性RSD≤2%。▲6.2、CO2混合气体循环均匀时间为≤5分钟,实验重复性RSD≤2%。7、相对真空度在25℃,动态测试120小时,真空表显示数据为-100Kpa(-0.1MPa),绝对真空度在20℃,海拔高度0米附近,真空度为-101.325KPa,压力≤1000Pa。8、采用pyrex玻璃材质高真空系统循环管路,玻璃管路全部内置,由金属外壳保护阀门和玻璃管路。9、在线反应器采用法兰式密封、氟橡胶密封圈和GGS2紫外高透石英材质透光窗口。10、配置在线反应器,适用30-80ml溶液实验,适配最小溶液量5ml至最大溶液量250ml各种规格反应器。▲11、采用对磨型真空阀门组,1个阀门(提供设备实物图);实验配合自检维护系统。▲12、实验光源由实验仪后端植入。-第26页-
1 光电催化综合实验系统 13、光源核心部件采用散热片模式散热,核心最高温度不超50℃,整机38℃恒温设计。14、最小实验光功率100mw/cm2,最大实验光功率3500mw/cm2,光功率调节精度:0.03%。15、可配置均匀光组件和AM1.5模拟日光光谱滤光片达到太阳能模拟光源技术标准。16、灯泡有效实验时间:≥2000小时,光源工作精确计时,灯泡模组式更换,操作简单,更换后计数自动归零,光源工作时间继续累计。17、配置1个500ul定量环,光解水产物最小检测量100ul(验收实测),CO2还原产物最小检测量为1ul,支持200ul、500ul、800ul、1ml、1.5ml、2ml规格定量环以适合不同实验需求。18、气相色谱仪配置6路控温,8阶程序升温。19、升温速率:0~40℃/min(以0.1℃增量任设)。20、降温速率:柱箱温度从200℃降至100℃时间不大于3min。21、基线噪声:≤2×10-13A。22、基线漂移:≤5×10-13A(30min)开机稳定150分钟后。23、最大操作温度:400℃。24、灵敏度S值:≥8000mv·ml/mg(正十六烷)(带放大)。25、最小检出限:≤5×10-12g/s(正十六烷)。26、检测产物:CO2全部气体产物;解决CO2对5A分子筛色谱柱的污染以及过量CO2对转化炉寿命影响问题;精确检测气态和液态的实验中间产物及最终产物,包括H2、O2、N2、NH3、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C3H8等气体产物和甲醇CH3OH、乙醇C2H6O、甲酸CH2O2、乙酸CH3COOH等液态产物。27、噪声水平:≤20uv,漂移:≤100uv/15min,动态范围:≥10。28、采用循环水冷,实验温度可精确控制在需要的温度,冷凝回流温度可精确控制在-10℃至10℃,配合防冻冷却液可避免挥发性物质进入循环系统和自动进样系统。29、可配置氢气、氧气、氮气、氩气、CO、CO2、CH4气源。30、实验反应仪规格500mm*400mm*700mm。

3.3.服务要求

3.3.1.服务内容要求

采购包1:

序号 符号标识 服务要求名称 服务要求内容
(1)微波反应釜1)质保期1年2)安装与培训-第27页-供应商应提供专业的安装调试服务,确保反应釜能够正常运行。在安装调试过程中,技术人员应向设备使用人员进行培训,使其熟悉设备的操作方法和注意事项。3)售后服务供应商应提供5年维修保养服务,对反应釜进行检查和维护,及时发现并解决潜在的问题。在设备出现故障时,供应商应在接到报修通知后的24小时内做出响应,并在14天内到达现场进行维修。(2)多组分吸附穿透曲线分析仪1)质保期1年2)其他服务要求:质保期满后,提供备件,出现故障后,上门维修,不收取人工费;3)安装与培训设备到达采购人安装现场后,在接到采购人安装通知五个工作日内派工程师到达采购人现场进行安装调试。安装调试完毕后,供应商能7日内安排应用工程师对用户人员进行培训。培训内容:多组分吸附穿透曲线分析仪及附件的操作使用,多组分吸附穿透曲线分析仪及附件的基本原理与日常维护,样品的观测与分析,实验结果的获得与保存。培训时间可针对采购人情况延长时间,质保期内,需安排专门的应用专家来采购人单位进行再次深入培训与应用交流,次数不少于两次。为采购人培训3名及以上操作人员,保证采购人的操作人员能够独立操作使用仪器。4)售后服务供应商提供国内固定的维修站点和专业的应用团队,并提供国内备品备件仓库。响应速度:质保期内,一旦出现故障,供应商应在接到报修通知后2小时内专人电话响应,电话解决不了的问题,工作日48小时之内到达现场。特殊情况下供应商能提供紧急维修服务:收到采购人维修通知后,一个工作日内维修人员赶抵现场进行有关的维修工作,3日内恢复设备的正常运作。维修保证:对于多组分吸附穿透曲线分析仪产品,将终身对仪器提供技术维修服务和最少10年的备件供应。在硬件允许的条件下,保证设备终身软件升级。(3)比表面及孔径微孔分析仪1)质保期1年2)其他服务要求:质保期满后,提供备件,出现故障后,上门维修,不收取人工费;3)安装与培训设备到达采购人安装现场后,在接到采购人安装通知五个工作日内派工程师到达采购人现场进行安装调试。安装调试完毕后,供应商能7日内安排应用工程师对用户人员进行培训。培训内容:多组分吸附穿透曲线分析仪及附件的操作使用,多组分吸附穿透曲线分析仪及附件的基本原理与日常维护,样品的观测与分析,实验结果的获得与保存。培训时间可针对采购人情况延长时间,质保期内,需安排专门的应用专家来采购人单位进行再次深入培训与应用交流,次数不少于两次。-第28页-
1 售后服务(售后服务涉及费用均包含在供应商的报价中) 为采购人培训3名及以上操作人员,保证采购人的操作人员能够独立操作使用仪器。4)售后服务供应商提供国内固定的维修站点和专业的应用团队,并提供国内备品备件仓库。响应速度:质保期内,一旦出现故障,供应商应在接到报修通知后2小时内专人电话响应,电话解决不了的问题,工作日48小时之内到达现场。特殊情况下供应商能提供紧急维修服务:收到采购人维修通知后,一个工作日内维修人员赶抵现场进行有关的维修工作,3日内恢复设备的正常运作。维修保证:对于多组分吸附穿透曲线分析仪产品,将终身对仪器提供技术维修服务和最少10年的备件供应。在硬件允许的条件下,保证设备终身软件升级。(4)高温高压气体吸附仪PCT储氢测试仪1)质保期1年。2)安装与培训供应商安排专职服务工程师为采购人提供一次的现场安装、调试和培训服务,培训内容包括仪器的使用、日常维护以及简单故障的排除等。3)售后服务维修服务:具有专门的维修服务团队,可在24小时内对采购人的仪器故障进行响应,并在72小时内提供解决方案。配件供应:确保采购人的仪器能够得到及时的维修和维护。软件升级:实行吸附表征仪器软件升级制度,采购人可获得软件的更新和优化,以提升仪器的性能和功能。定期回访:建立每3个月定期回访制度,了解采购人在使用仪器过程中遇到的问题,并提供相应的技术支持和解决方案。响应时间:7×24小时电话支持,72小时现场服务。(5)电子式高温蠕变持久试验机1)质保期1年。2)安装与培训指派合格的技术人员前往采购单位进行设备现场安装、培训。3)售后服务质保期内每年提供一次维护。质保期满前两个月对试验机进行一次全面检查并排除故障,并提供正式报告。(6)脉冲电源柜1)质保期1年。2)安装与培训指派合格的技术人员前往采购单位进行设备现场安装、培训。3)售后服务技术咨询与产品维护。(7)钛及钛合金感应真空浇铸系统1)质保期-第29页-
1 售后服务(售后服务涉及费用均包含在供应商的报价中) 1年(耗材除外),保修期内上门维修(人为操作不当或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外)。2)安装与培训安装本设备,并提供线下培训3次。3)售后服务在接到报修通知后,1个工作日内回应,7个工作日内给出解决方案。(8)高速精密切割机1)质保期3年2)安装与培训上门安装调试和培训。3)售后服务保修期1年,在保修期后,质保期内,设备出现问题,供应商提供备件,出现故障后,上门维修,不收取人工费,只收取设备配件费用。质保期内人为操作不当或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏,需要维修的,费用由采购人承担。(9)光电催化综合实验系统1)质保期1年。2)安装与培训供应商提供一次安装与培训服务。3)安装调试及培训服务根据合同约定的安装调试时间,在具备安装调试环境及条件的基础之上,3-5个工作日内安排工程师为提供不少于2个工作日的安装调试及培训服务。4)服务时间:7*24小时技术支持,5个工作日内处理。5)售后处理:针对采购人意见,1个工作日内回复采购人所提意见及建议。针对采购人投诉,2个工作日内解决或提出明确的解决方案。6)质保期内,为采购人提供服务。质保期外仍需提供设备维保服务,维保产生的费用由采购人承担。

3.3.2.商务要求

采购包1:

序号 符号标识 商务要求名称 商务要求内容
1 交货时间 合同签订生效后30日内完成交货
2 交货地点 采购人指定地点。
3 支付方式 分期付款
4 付款进度安排 1、合同签订生效后,供应商完成设备安装、调试并经验收合格后向采购人出具完整有效的发票及相关凭证资料,达到付款条件起10日内,支付合同总金额的95.00%2、所有设备质保期满后,供应商向采购人出具完整有效的发票及相关凭证资料,达到付款条件起10日内,支付合同总金额的5.00%
5 验收、交付标准和方法 1、验收、交付标准和方法:本项目采购人将按照政府采购相关法律法规、《财政部关于进一步加强政府采购需求和履约验收管理的指导意见》(财库〔2016〕205号)以及《政府采购需求管理办法》(财库〔2021〕22号)的要求进行验收。2、验收方案:2.1验收主体:采购人。2.2验收组织方式:自行验收。2.3履约验收程序:一次性验收。2.4履约验收时间:设备到货并安装调试完成后供应商提出验收申请,达到验收条件起30日内,验收合同总金额的100.00%。2.5验收组织的其他事项:无。2.6技术履约验收内容:按照招标文件要求及供应商投标文件响应内容、产品说明书(如涉及)等内容进行技术验收。2.7商务履约验收内容:按照招标文件商务要求及供应商响应内容进行商务履约验收。2.8履约验收其他事项:双方如对质量要求和技术指标的约定标准有相互抵触或异议的事项,由采购人在招标文件和供应商投标文件中按质量要求和技术指标比较优胜的原则确定该项的约定标准进行验收。
6 质量保修范围和保修期 详见售后服务要求,质保期自合同签订后采购人出具验收报告之日起计算。
7 违约责任与解决争议的方法 (一)违约责任1、采购人违约责任1.1采购人无正当理由拒收货物的,采购人应偿付合同总价百分之五的违约金。1.2采购人逾期支付货款的,除应及时付足货款外,应向供应商偿付欠款总额万分之五/天的违约金;逾期付款超过30天的,供应商有权终止合同,采购人应按合同总价5%标准向供应商支付违约金。1.3采购人偿付的违约金不足以弥补供应商损失的,还应按供应商损失尚未弥补的部分,支付赔偿金给供应商。2、供应商违约责任2.1供应商交付的货物质量不符合同规定的,供应商应向采购人支付合同总价的百分之五的违约金,并须在合同规定的交货时间内更换合格的货物给采购人,否则,视作供应商不能交付货物而违约,按本条本款下述第“2.2”项规定由供应商偿付违约赔偿金给采购人。2.2供应商不能交付货物或逾期交付货物而违约的,除应及时交足货物外,应向采购人偿付逾期交货部分货款总额的万分之五/天的违约金;逾期交货超过10天,采购人有权终止合同,供应商则应按合同总价的百分之五的款额向采购人偿付赔偿金,并须全额退还采购人已经付给供应商的货款。2.3供应商货物经采购人送交具有法定资格条件的质量技术监督机构检测后,如检测结果认定货物质量不符合本合同规定标准的,则视为供应商没有按时交货而违约,除按本条本款上述第“2.1”追究供应商违约责任外,供应商须在合同规定的交货时间内无条件更换合格的货物,如逾期不能更换合格的货物,采购人有权终止本合同,供应商应另付合同总价的百分之五的赔偿金给采购人。2.4供应商保证本合同货物的权利无瑕疵,包括货物所有权及知识产权等权利无瑕疵。如任何第三方经法院(或仲裁机构)裁决有权对上述货物主张权利或国家机关依法对货物进行没收查处的,供应商除应向采购人返还已收款项外,还应另按合同总价的百分之五向采购人支付违约金并赔偿因此给采购人造成的一切损失。2.5合同签订后,若发现供应商存在违法违规行为的,采购人有权无条件解除本合同并要求供应商退还已获得的全部费用。2.6供应商偿付的违约金不足以弥补采购人损失的,还应按采购人损失尚未弥补的部分,支付赔偿金给采购人。(二)争议解决办法1、因货物的质量问题发生争议,由质量技术监督部门或其指定的质量鉴定机构进行质量鉴定。货物符合标准的,鉴定费由采购人承担;货物不符合质量标准的,鉴定费由供应商承担。2、合同履行期间,若双方发生争议,可协商或由有关部门调解解决,协商或调解不成的,可向采购人所在地人民法院提起诉讼。诉讼产生的一切费用应由败诉方承担。在法院审理期间,除有争议部分外,本合同其他可以履行的部分仍应按合同条款继续履行。
8 包装方式及运输 涉及的商品包装和快递包装,均应符合《商品包装政府采购需求标准(试行)》《快递包装政府采购需求标准(试行)》的要求,包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸,以确保货物安全无损运抵指定地点。

3.4.其他要求

1、投标人应针对本项目提供项目实施方案,内容包括:(1)产品质量保障方案(含供货渠道、备货方案、包装运输实

施流程),(2)配送方案及进度计划保障措施(含配送团队人员配置、设备保障、仓库保障、进度计划管理、风险管理),

(3)安装及调试方案(含安装技术人员配置、安装流程、调试流程、安全措施),(4)应急保障措施(含应急预案制定、

突发事件情况分析及应对预案、应急资源保障、监测与预警措施)。2、投标人应针对本项目提供售后服务方案,内容包括:

(1)服务体系架构(含技术支持团队、专属客户经理、专家顾问组以及人员分工职责),(2)售后服务流程(含服务响应

流程、系统故障维修流程、硬件维修更换流程),(3)培训方案(含操作培训、应急处理流程培训),(4)系统升级服务

(含软件升级方案、硬件升级方案)。3、投标人提供自*开通会员可解锁*(含)至递交投标文件截止时间本次投标产品的销售记

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录,并提供证明材料。

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