埃及新工厂装饰条自制设备采购项目招募公告
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发布时间:
2025-11-09
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发布企业:美的集团股份有限公司

寻源单号:SOU578588201320448

联系人:****

联系方式:178****0933

需求报名截止时间:*开通会员可解锁*23:59:59

邮箱:s***@midea.com

需求交付时间:*开通会员可解锁*

一、项目概述:

本项目用于埃及工厂装饰条生产项目,硬件包含装饰条挤出设备及配套;

2、生产工艺流程:

2.1整条装饰条生产工艺:

上料搅拌—挤出成型—冷却定型— 进入循环水槽冷却—压缩空气吹掉水份—牵引机牵引—切割—收集。

行业:

规模:

企业所在地:

供货区域:

质保时间(单位:月):

公司成立年限(单位:年):

附件下载: 埃及新工厂装饰条自制设备采购项目 技术方案V4.0.doc

更多咨询报价请点击: https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=578588201320448

主机

切割与下料台牵引机

料仓

模具与换网

定型台
1000

12700左右

装饰条自制设备采购项目

技术方案

编制:孙巍

会签:

批准:

冰箱事业部埃及工厂

*开通会员可解锁*

一、项目概述:

本项目用于埃及工厂装饰条生产项目,硬件包含装饰条挤出设备及配套;

2、生产工艺流程:

2.1整条装饰条生产工艺:

主机

切割与下料台牵引机

光料仓

模具与换网

0a IK 定型台
aiiaaaaaiaaoP00
A 4
2400 600 1800 1000 2500 500 2400 1500

12700左右

上料搅拌—挤出成型—冷却定型—进入循环水槽冷却—压缩空气吹掉水份—牵引机牵引—切割—收集。

3.工件要求:材质ABS、HIPS

设备需要兼容所有型号装饰条,成品状态以图纸结合样品确认,采用双截面出模,定型,牵引,切割

饰条结构 适应型号 备注
1.25

5.7

486.5±0.5

12*开通会员可解锁*3——HIPS BMF平台:BCD310型号,前t3.2

26.23±0.1

6.4155.518
0.。 57。信 L
N5.1
7 6

15

487.5±0.1
12*开通会员可解锁*0——HIPSBMF平台:BCD310型号,前t3.2共挤TPE

5.5

0.5

L0

0。

R2

m

是A

8:1

467.5±0.5
12*开通会员可解锁*1——HIPSBMF平台:BCD360型号,前t3.2共挤TPE

5.5

l1

II

2

1.5

LO

R2

2

A

8:1

477.5±0.5
12*开通会员可解锁*9——ABSBMF平台:BCD360型号,前t3.2共挤TPE截面和12*开通会员可解锁*1相同

10.2

LO

3.2

-0.1

470

12*开通会员可解锁*0——HIPSTMF平台:BCD360型号,后t3.2

10.16

6

478.5

12*开通会员可解锁*5——HIPSTMF平台:BCD360型号,后t3.2截面和12*开通会员可解锁*0相同

10.16

6.95

LO

3.2±0.1

478.5
12*开通会员可解锁*6——HIPSTMF平台:BCD360型号,后t3.2截面和12*开通会员可解锁*0相同

2

564

12*开通会员可解锁*7——HIPSTMF平台:BCD430/480型号,前t3.2

10.2

564

+4

12*开通会员可解锁*8——HIPSTMF平台:BCD430/480型号,后t3.2拐角去锐共挤TPE

0

3.2

-0.5

-

6.2

590±1

12*开通会员可解锁*9——HIPSTMF平台:BCD430/480型号,前t3.2

12

5

0

590

12*开通会员可解锁*3——HIPSTMF平台:BCD430/480型号,后t3.2拐角去锐共挤TPE

12.8

5

L

4±0.1

601

12*开通会员可解锁*4——HIPSTMF平台:BCD430/480型号,后t4.0拐角去锐共挤TPE

P

647.9

R3

12*开通会员可解锁*8——HIPSTMF平台:BCD540型号,后t5.0拐角去锐共挤TPE

646.5±0.5

A

12*开通会员可解锁*9——HIPSTMF平台:BCD540型号,后t4.0拐角去锐共挤TPE

646.5±0.5

A

12*开通会员可解锁*7——HIPSTMF平台:BCD540型号,前t4.0

605.5±0.5

A

12*开通会员可解锁*0——HIPSTMF平台:BCD540型号,前t4.0截面和12*开通会员可解锁*7相同

605.5±0.5

A

12*开通会员可解锁*1——HIPSTMF平台:BCD540型号,后t4.0拐角去锐共挤TPE截面和12*开通会员可解锁*9相同

0

2.06

-0.2

A-A

81

90.8

00

T

+1

L1.5

+0.2

3.2

0

6.2

如饰条有烫银,来料需要增加珍

珠棉护套,护套以封样实物为准。SECTIONA-A

A

2

②此处与珍珠棉组件供货510.5±0.5
此处与珍珠棉组件供货

3

A

HIPSBMF平台:BCD405/445型号,前t3.2共挤TPE

2.6

-0.2

12

如饰条有烫银,来料需要增加珍

珠棉护套,护套以封样实物为准。SECTIONA-A

A

2

②此处与珍珠棉组件供货510.5±0.5
此处与珍珠棉组件供货

3

A

HIPSBMF平台:BCD405/445型号,后t3.2拐角去锐共挤TPE

软硬共挤,

凸包材质为TPE

765±0.5

A前饰条拐角去锐(0.3-11mm
A764±0.5前后饰条长度相同
HIPSBMF平台:BCD680型号,前t4.0共挤TPE

四处软硬共挤,

凸包材质为TPE

765±0.5

A前饰条拐角去锐(0.3-11mm
A764±0.5前后饰条长度相同
HIPSBMF平台:BCD680型号,后t4.0拐角去锐共挤TPE

3处软硬共挤,

凸包材质为TPE

12.2

694±0.5

前饰条去锐(0.3-

mm

SECTIONA-A

A

C

3.2

I

HIPSBMF平台:BCD680型号,前t3.2共挤TPE

13.0±0.5

LS

A±0.5

+I

0

.

8

图号 长度A 重量g
A1366-113-3 489 23
A1366-119-3 512 24
A1367-112-3 617 28.9
A1367-113-3 594 27.8
HIPSBMF平台:BCD394/454/484型号,前t3.2

10±0.5A±0.5

4处TPE软硬共挤
图号 长度A 重量g
A1366-119-2 512 27
A1366-111-1 489 25.8
A1367-113-2 594 31.3
A1367-112-2 617 32.5 GB/T1804-m建口上他
HIPSBMF平台:BCD394/454/484型号,后t3.2拐角去锐共挤TPE

二、项目配套及要求

1.项目方案

采购1条装饰条挤出线组成,场地规划如下图:

主机

切割与下料台牵引机

料仓

模具与换网

定型台

马+:0::0t
21212a:t0:::ott0
******** 1000 2500
1800 500 2400 1500

12700左右

2.设备配置表:本项目主要由2条装饰条挤出线组成

序号 名称 规格或要求 数量 备注
1 装饰条挤出自动生产线 挤出机能力:20~40kg/h每条生产线合格产品产出效率:以上所列全部规格尺寸达到600件/小时 2条 自动生产线

3.工艺技术要求

序号 设备名称 详细要求
1 挤出机 ABS/HIPS人工上料至拌料机、原料添加到储料罐后输送到搅拌机——自动干燥上料机——挤出机料斗经挤出机塑化挤出,通过挤出模具成型——定型模冷却定型——进入循环水槽冷却——压缩空气吹掉水份——牵引机牵引——切割机——人工将成品取走。

三、项目总体要求

1.项目(设备)效率要求

序号 详细要求
1 生产线为全自动生产线,适用于ABS/HIPS 材料
2 装饰条挤出机:中心高1040-1060mm之间。带有4段或2段温度控制区域,每个区域均带有状态显示的数字精确温控仪表单独控制。挤出模气管需配置气压稳定控制器。
3 搅拌机容量不低于100Kg,采用不锈钢制作。
4 挤出机机身采用电加热,每区加热温度在0-250℃可任意设定,温控表采用数显示,控制采用PID控制,输出用固态继电器控制,达到塑化要求。机头模具采用不锈钢材质,气源通过精密压力减压阀控制,配备数显流量计,另外带有针式截流阀的流量计加装在每个压缩气源连接管。
5 自动上料机:输送能力:75kg/h,上部有粉尘收集袋;料斗装料量50kg或25kg,最高温度100℃,采用节能加热圈设计,料斗为不锈钢制作。
6 切割机:输出速度不低于1100m/h,伺服控制系统,尺寸误差控制在±1mm,刀片要求采用国产名牌产品,使用寿命不低于100万次。
7 模具:1、口模拉出胶条壁厚符合图纸,且不能有寨子、无划伤;2、每种结构的产品各带一套与之相配套模具(口模、定型模、检验模具和自动切割模具),共两套。
8 电器控制系统采用PLC+触摸屏控制,低压电器采用施耐德、西门子等知名品牌,配置智能算法,通过触摸屏进行参数设定操作,即可获得合格产品。

2.项目(产品)品质要求

详细要求:
颜色与标准色板一致
产品无弯曲、扭曲等,截面无毛刺

3.项目(设备)主要元器件配置要求

1关于元器件的选择,要求采用国际或者国内知名公司的产品,不允许采用乙方独有(乙方技术独享)而其他公司没有的件。

2设备所采用主要元器件的品牌要求如下:

序号 类别 名 称 品牌 备注
1 电气 PLC 西门子/三菱
变频器 西门子/三菱
触摸屏 西门子/三菱
主开关 施耐德/欧姆龙/西门子
辅助继电器 施耐德/欧姆龙/sick
空气开关 施耐德/欧姆龙/西门子
接触器 施耐德/欧姆龙/西门子
时间继电器 施耐德/欧姆龙/sick
光电开关,接近开关 施耐德/欧姆龙/sick
减速机、电机 SEW/ABB/西门子
伺服控制器/伺服电机 西门子/三菱
24V电源 西门子/施耐德
计米器 奥托尼克斯(AUTONICS)
计量泵压力传感器 DYNISCO/杰弗伦
固态继电器 欧姆龙/快达/意大利CHORDN(配散热器)
2 气动 气缸 SMC/Festo
电磁阀、吸盘 SMC/Festo
3 机械 轴承 NSK/FAG/NTN/NACHI/EBC
直线导轨 HIWIN/PMI
滚珠丝杠 HIWIN/PMI
其他 冷水机 信易/环球

4.项目(设备)安全要求

4.1本设备具体的安全措施和要求:所有设备需要满足本地环境、安全与职业卫生标准,不符合的设计与缺陷要配合整改与完善。电气、机械双重防护,强制防止冷启动;具有超温超压报警;具有高压报警;最高压力可以人工设定;加热区温控表自动跳闸保护。配电柜必须有低压保护功能;加热圈引出线使用快速接头,非操作侧,自动换网部分安全门、粉碎机开口防护罩有电气开关保护和防止振动使之打开之机构;挤出机、切割、牵引处均带有急停装置,1、使用HZ12-25切断开关,只有断电时才能打开配电柜;采用双限位开关控制合模开关,防止挤伤。2、设备工作台面以下安装防护网,保证设备加热芯子部分以及加热芯子传动部分对人身体不存在伤害。配电柜必须有低压保护功能;带有急停装置,所有机械手周围应配置安全防护,包括安全围栏,安全门,安全联锁,人员四肢可伸入的开口需要配上安全光栅,光栅感应到人员,机械手急停。机械手围栏内应安装人员感应装置,当感应装置感应到人时,机械手无法启动。皮带线应配置罩壳防护,避免人员肢体触碰受伤。粉碎机需要配置抽气+除尘布袋的装置除尘。除尘效果需要满足环评的要求。4.1本设备具体的安全措施和要求:所有设备需要满足本地环境、安全与职业卫生标准,不符合的设计与缺陷要配合整改与完善。电气、机械双重防护,强制防止冷启动;具有超温超压报警;具有高压报警;最高压力可以人工设定;加热区温控表自动跳闸保护。配电柜必须有低压保护功能;加热圈引出线使用快速接头,非操作侧,自动换网部分安全门、粉碎机开口防护罩有电气开关保护和防止振动使之打开之机构;挤出机、切割、牵引处均带有急停装置,1、使用HZ12-25切断开关,只有断电时才能打开配电柜;采用双限位开关控制合模开关,防止挤伤。2、设备工作台面以下安装防护网,保证设备加热芯子部分以及加热芯子传动部分对人身体不存在伤害。配电柜必须有低压保护功能;带有急停装置,所有机械手周围应配置安全防护,包括安全围栏,安全门,安全联锁,人员四肢可伸入的开口需要配上安全光栅,光栅感应到人员,机械手急停。机械手围栏内应安装人员感应装置,当感应装置感应到人时,机械手无法启动。皮带线应配置罩壳防护,避免人员肢体触碰受伤。粉碎机需要配置抽气+除尘布袋的装置除尘。除尘效果需要满足环评的要求。

4.2设备四周应设有区域护栏,并配有安全联锁装置,保证在工作运转时保证人员安全,并且在供人及成品出入位置预留足够宽度出口;

4.3设备应设有电源过载保护、气压过载保护系统;

4.4设备的活动范围应有极限保护,电机要有保护罩,确保设备运行及人员安全;

4.5设备应设有警报系统,包括声、光警示系统,进行故障警报及运转警报;

四、主要配置参数:

1.设备产品规格,设备产品图纸,产品范围(产品中有范围变化要求时,每个尺寸的最大最小值):

序号 详细要求
1 装饰条长度:详见图纸

2.设备产能要求:(运行速度,生产节拍,工作能力等):

序号 详细要求
1 挤出机能力:20~40kg/h每条生产线合格产品产出效率:以上所列全部规格尺寸达到600件/小时

3.设备整体功能要求(输入原料状态,输出产品状态,产品质量要求,设备安全要求):

序号 详细要求
1 设备设计符合人机原理,操作方便安全,可最大限度减少工艺动作,降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求,应符合《工作系统设计的人类工效学原则》GB/T 16251标准。
2 充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计,设备运行稳定,故障率低,易于维修维护。设备安装、调整、换模、移位方便可靠。因发生以上工作时,设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏。
3 设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性,有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代。设备整体设计和安装质量符合国家有关规范,设备外型美观,结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。设备元器件齐全完整,动作灵敏可靠;安全防护装置设计周到,防护合理。
4 设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等,可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行,可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失。
5 设备运行过程中无异常声音,振动、无异常气味、温升符合标准;压力在允许范围之内。润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效,系统工作良好能耗正常。设备在相对运动部位具有良好的润滑条件,采用集中或自动润滑方式,在关键润滑部位配置了检测和保护装置,油杯等储油器有油位量化标示。无跑,冒,滴,漏现象。
6 设备原材料和部件选择必须选择国际或国产知名品牌的优质产品,原材料和部件无设计缺陷和明显的加工缺陷,连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象。设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施,设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性,一般不得采用技术独享性质的元器件,而应自国际或国产知名的供应商处选取。
7 该设备的设计加工是建立在对美的产品、工艺、定位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。

4.设备各部分的功能和动作要求,设备各部分的生产步骤(过程)要求:

序号 详细要求
1 热风干燥机(50+25kg/h)2台
2 单螺杆挤出机(含真空上料)1台
3 单螺杆挤出机1台
4 液压换网器1台
5 真空定型台(增加启停和调速控制面板(集成)与定型台面板设计在一起)1台
6 牵引机(伺服电机)1台
7 精密切割机1台
8 3匹冷水机1台
9 破碎机1台
10 7.5KW空压机(含储气罐)1台
11 满足生产全部上述饰条结构的工装治具若干
12 随机备件(如加热圈、传感器等)若干

5.设备环境要求

序号 详细要求
1 环境温度:-10℃~65℃。
2 湿度:设备应适应生产地环境湿度;25%-100%.
3 现场供应空气压力:≥0.40Mpa
4 现场用水:供应自来水,冷却回收水箱做成可移动式。
5 输入电源:三相380V,50HZ,电压波动范围±10%; 甲方提供电源接口到乙方电柜。
6 单个机械/设备的运行噪声不得高于75分贝,超过75分贝的需要配合做防护或整改措施。
7 工作时间:每天24小时连续运转。

五、随机备件

序号 备件名称 品牌规格 单位 数量 备注
1 螺杆拆装工具 、模具拆装工具 同设备 1 免费赠送
2 水温控加热棒 同设备 5
3 模具加热棒 同设备 5
4 换网器加热棒 同设备 5
5 分配器加热棒 同设备 5
6 计量泵加热棒 同设备 5
7 锯齿切刀片 同设备 50
8 网前压力传感器 同设备 1
9 网后压力传感器 同设备 1
10 加热圈(不同型号)加热风机 同设备 个台 各32
11 固态继电器 同设备 50
12 过滤网 同设备 2000
13 牵引输送皮带 同设备 10

六、控制柜和配电要求

主开关:进线必须三线五线制,即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定。开关规格容量不小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离DC24V电源。主线路用AC380V或AC220V,控制电路用DC24V;99

1.地线排、零线排分别标注、固定;

2.控制柜内照明装置必须完好,保证开门亮灯,或安装开关控制照明灯;

3.所有线路走线必须规范并入线槽,线号标注明显。线号要求不掉色,与图纸相符。线径选择合适,用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象;

4.裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板;

5.固定方式:电器组件用35mm标准导轨固定在控制柜上;

6.接线方式:用接线柱固定并标明线号;

7.PLC部分:PLC电源有相应保护设施,PLC安装牢固,有10个以上I/O点备用;

8.变频器部分:容量在电机的1.2倍以上,进线有合理保护系统,设计在20HZ-60HZ范围内工作;

9.柜内用多芯软线配线槽,电线在槽内有空余量,配电线出口周围用胶皮保护,线头有标准线号;

10.接线端子部分:端子安装在控制柜下端,380V、DC24V分别安装;配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。

11.控制柜预留220VVDE插座和五孔通用插座各一只。

12.安装伺服驱动器的控制柜配置工业空调。

七、设备发货要求

1.设备交期:合同签订后60天。

2.全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内发出;

3.乙方保证设备(包括备件和资料)一次全部发货。如果出现漏发,则所发生的所有费用全由乙方负责;

4.乙方负责对设备进行包装、装箱,设备包装防止设备变形且包装符合海运要求。

以上未尽事宜双方协商解决!

甲方: (盖章) 乙方: (盖章)
授权代表(签字): 授权代表(签字):
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
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