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采购商:湖北宜化集团有限责任公司
| 联系人 | 联系电话 | ||
| 发布时间 | *开通会员可解锁*21:16:23 | 截止时间 | *开通会员可解锁*17:59:59 |
| 期望收货期 | 交货期要求 | 自下单后30天内交货至指定地点 | |
| 价格有效期 | *开通会员可解锁* — *开通会员可解锁* | 询价单编号 | 21********4 |
| 收货地区 |
商机详细信息
采购类型:标准订单(单次采购)
询价类型:现货/标准品
采购清单
| 行号 | 物料编码 | 物料名称 | 品牌 | 型号 | 采购量 | 是否送样 | 对供应商附言 |
| 1 | ******** | 导料槽衬板 物料描述:槽里面两侧加装耐磨板NM500,长度为500mm,宽度以现场实际高度为主(详见技术协议);更换防溢裙板和裙板快捷夹持器,高度大于200mm,厚度20mm“一”字型防溢裙板;优化导料槽下方托辊组布置,降低输送带波动,进而增加导料槽密封性,托辊组间距600mm,两托辊组之间及底部支撑侧支采用半托辊和超高分子聚乙烯滑板组成高分子聚乙烯板(≥550万分子量)进行支撑;导料槽前后挡尘帘进行更换,减少下料时的粉尘溢出; | 导料槽B=1400mm配套设施 | 1套 | 不送样 | 技术文件.pdf |
采购要求
报价要求:需要报含税价、发票需要包含运费、报价需要包含运费、允许对询价单部分物料报价、不允许供应商报价可改数量
发票要求:增值税专票(一般纳税人开具)
交易方式:账期支付(在收货后60天内完成付款)
支付方式:线下支付
补充说明描述:
新疆丰华时代科技有限公司
上仓皮带导料槽技改项目
技
术
规
范
书
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1总则
本技术规范书适用新疆丰华时代科技有限公司上仓皮带导料槽技改,它提出了防堵抑尘导
料槽、托辊架等辅助设备的功能设计、结构、性能、包装、运输、安装和验收、调试等方面
的技术要求。投标方应负责整个防堵抑尘导料槽技改的完整设计并提供附图,还应提供和完
成所有必须的工艺技术,形成完整的、安全的、经济的和可靠的设计布置。
1.1如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容提出异议,将认为投标方提供的设备符
合本协议和标准的要求。如有异议,不管多么微小,都应在投标文件中以《技术差异表》为
标题的专门章节中加以详细描述。
1.2投标方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进、成熟可靠、符合本技术规范书和有
关标准的优质产品,必须适应本项目运行工况。
1.3本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标
方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安
全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。
1.4投标方在产品设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国
国家标准。本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按照较高标
准执行。
1.5本技术协议的导料槽技改既包括本技术协议的全部内容,也包括本技术协议中未提到但涉
及到出力、性能、安全性等内容。招标方还提供全部材料和配件,并完成有关的所有工作(即
使这些材料、配件和工作在本技术协议中没有明确提出)。
1.6在签订合同(含技术规范书)之后,招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权
利,投标方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买、卖双方商定。
1.7如果本技术规范书部分的描述存在矛盾或不一致之处,应以更有利于设备安装运行、工程
质量为原则,由招标方确定。
1.8对于进口部件应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须
免费进行更换,并承担相应的损失。
1.9投标方所提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、
环境条件的要求。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方
应保证招标方不承担有关设备专利的一切法律责任。
1.10本技术规范书作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
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2工程概况
本项目所使用的设备应完全满足以下工作环境条件
| 序号 | 项目 | 工程概况 |
| 1 | 项目地址 | 新疆丰华时代科技有限公司 |
| 2 | 使用场合 | 普通槽型带式输送机导料槽 |
| 3 | 环境温度 | 极端温度为-49.8℃~+41.5℃:,年平均温度为6.5℃ |
| 4 | 输送物料特性 | 运输物料为经筛分破碎后的原煤,粒度为50-80mm。 |
| 5 | 环境湿度 | 年平均相对湿度57%,在电厂里面,空气具有腐蚀性 |
| 6 | 环境海拔 | 855m |
3设计和运行条件
3.1系统概况
上仓皮带接上部双齿辊破碎后的粉煤,粒度小于80mm。本次技改项目主要是需要解决导
料槽漏灰,防溢裙磨损落料冲击皮带等问题。
3.2运行条件
该转运站内设备的工作制度:每天工作两班,三班两运转,24小时连续工作制,全年不
间断工作。
3.3皮带输送机参数
14000mm
带宽:
3.15m/s
带速:
额定出力:
1500th
35°
托辊槽角:
托辊直径:159mm
4标准和规范
双密封导料槽技改等设备的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应以遵照下列
标准(如有版本更新,应以最新版本为准)及其它有关中国国家标准和规范:
《煤矿安全规程》(现行版)
《露天煤矿工程质量验收规范》(现行版)
国际标准化组织(ISO)
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《带式输送机工程技术标准》GB50431-2020
《带式输送机》GB/T10595-2017
《带式输送机安全规范》GB14784-2013
《连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算》
GB/T17119-1997
《煤矿用带式输送机设计计算》MT/T467-1996
《煤矿用带式输送机安全规范》GB22340-2008
《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》GB/T23821-2002
《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求》GB/T8196-2018
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
带式输送机基本参数与尺寸GB/T987-1991
包装储运图示标志GB/T191
碳素结构钢GB/T700
优质碳素结构钢热轧钢板和钢带GB/T711
形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1184-1996
工业用橡胶板GB/T5574
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000
工业企业设计卫生标准GBZ1-2002
型固定式带式输送机设计选用手册(第二版)DTI(A)
重型机械通用技术条件第1部分产品检验JB/T5000.1
重型机械通用技术条件第3部分焊接件JB/T5000.3
重型机械通用技术条件第13部分包装JB/T5000.13
重型机械通用技术条件第14部分铸钢件无损探伤JB/T5000.14
除上述标准外,若投标方要采用一些也是公认的,且与上述标准不矛盾的、投标方认为
更适用的标准,则须随投标书提供该标准的文本(原文及中文本)取得招标方认可。
投标方要本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和使用效果更为有利
的原则采用适用的标准。
5技术要求
5.1总的技术要求
5.1.1投标方应具有导料槽等设备技术的开发、研究、设计、制造的能力。
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5.1.2投标方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。
5.1.3所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、
振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固
等)需要。招标方欢迎投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
5.1.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差
配合。招标方一般不接受带有试制性质的部件。
5.1.5所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是未使用过的和优质的,
并能满足当地环境条件的要求。外购配套件,必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产
许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。所有的外购件,如招标文件中未
列分包厂家名录,则由投标人在供货清单中列出三家推荐厂家,最终由招标人确认。投标人
应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的
部件,应选用进口产品。。
5.1.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品,并能比较方便地
拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运设施(如吊耳、
环形螺栓等)。
5.1.6所使用的零件或组件与原系统应有良好的互换性。
5.1.11所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新型的和优质的,
并能满足当地环境条件的要求。
5.1.12设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
5.1.13投标方应积极响应招标方在技术上所提出的要求,并密切配合招标方的具体工作。
5.1.14组成带式输送机的一、二类部件均应在《DTI(A)型固定式带式输送机设计选用手
册》所限定的范围内选择。
5.1.15噪声控制:设备运行的噪声应符合国家有关标准的要求。
5.1.16安装要求:供货厂家出具安装方案,配专业技术人员现场指导安装。
5.2主要设计条件
投标方应结合工况情况对现场设备进行勘测并负责设备具体布置设计,并应提供设备纵
横断面及各层平面布置图、各部件总图。
6主要技术要求
6.1导料槽外壳采用原来箱体,原导料槽共计12.5m长,每节1.5m长,共8节,尾部加有挡
板。里面两侧加装耐磨板NM500,长度为500mm,宽度以现场实际高度为主,耐磨板高度可调,
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在原有箱体上开孔固定,相同规格侧板螺栓孔尺寸应相同,应具有互换性。
6.2更换防溢裙板和裙板快捷夹持器。拆除原有防溢裙板及裙板夹持器,采用高度大于200mm,
厚度20mm“一”字型防溢裙板,做到防溢裙板与输送带槽角随弯就弯,防溢裙板需整条供应,
不允许拼接,密封后保证两侧无溢料和扬尘问题:防溢裙板材质需符合MT113-1995要求,具
有阻燃抗静电性能。防溢裙板的安装采用手柄式快速夹持器和圆头角铝配合安装,夹持器材
质为镀锌,安装间距不大于500mm,配套使用圆头角铝,异型铝长度为1.5m。
6.3优化导料槽下方托辊组布置,降低输送带波动,进而增加导料槽密封性。优化托辊组布
置,做到托辊组间距600mm,两托辊组之间及底部支撑侧支采用半托辊和超高分子聚乙烯滑
板组成高分子聚乙烯板(W550万分子量)进行支控,聚乙烯板采用耐腐蚀、耐磨损、低摩
擦系数的高分子聚乙烯材料符合MT113-1995要求,需具有阻燃抗静电性能。改变之前的托辊
组线支撑为面支撑,极大的降低输送带的波动,从而增加导料槽的密封性。
6.4破碎机下料处拆除原有下料口,在落料点处增加给钥匙,煤流下落时保证煤流居中,避
免煤流冲击防溢裙板及皮带。
6.5拆除原来缓冲床,钥匙出口处保留一组缓冲床。更换为托辊架,托辊架角度以现场导料槽
的实际角度为准,托辊直径采用159mm,长度采用530mm与280mm。
6.6将导料槽前后挡尘帘进行更换,减少下料时的粉尘溢出。挡帘由多组抑尘静电防尘帘组成,
每个挡尘帘均采用耐磨、阻燃、抗老化聚氨酯合成胶料制成,柔软韧性好,尤其保证在冬季,
不变硬、不开裂,使用寿命长:单条直径:5~6mm。每组挡尘帘不少于4层,抑尘静电防尘
帘符合MT113-1995要求。
6.7技改后导料槽应平滑,确保皮带跑偏时不会损伤皮带。
6.8现场实际尺寸需要技术人员到现场测量确认。
7质量保证
7.1质量标准须符合《DTII(A)型带式输送机设计手册第2版》、GB/T10595-2017等国家相
关标准。
7.2质保期从安装验收合格运行之日起“三包”一年。
7.3所供产品在生产和使用过程中,必须符合环境、职业健康安全管理体系要求。
7.4质保期内如发现质量问题,投标方在接到招标方通知24小时内给予答复。投标方在接到
7.5招标方通知后,48小时内派遣专业人员到达现场。
7.6产品质量如存在设备设计、制造及所提供由招标方采购的设备部件的参数等原因缺陷,由
投标方负责无偿整修,如不能满足规定的保证值时,招标方有权要求投标方无偿现场整改或
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更换主要部件。
8性能保证
8.1技改后导料槽密封性能良好,不得有洒料及大量粉尘逸出。
8.2技改后导料槽长度应确保受料点处不撒漏物料。
8.3技改后导料槽不得影响输送机托辊整体摩擦系数。
8.4技改后导料槽不得影响物料输送连续平稳,胶带跑偏不超过50mm。
8.5投标方对所供产品性能负责,满足本项目运行工况。
9供货要求
9.1在出厂前已加工完成,投标方提供的是完整产品,无需进行任何再次加工。
9.2投标方应提供所供设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必需的所有备件、专用工
具,并提供详细供货清单。
9.3招标方仅提供相关选型条件工况要求:投标方需现场复核确认设备接口尺寸:投标方应对
所供产品选型、技术参数负责,必须满足本项目运行工况,必须满足本项目的使用性能、使
用寿命要求:投标方不能因此推卸因设备选型、质量问题所引起的投标方应承担的责任。投
标方设备的组成部分均由投标方成套设计供货。
9.4预留整体设备15%的备件。
10包装运输
10.1产品的包装包装的产品须经产品检验合格,随车文件齐全。
10.2产品包装应具有足够强度,保证产品能够经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、
锈钟、残失能安全可靠地运抵目的地。构件装运主要以汽车为运输工具。装车时产品与产品,
产品与车辆之间应妥善捆扎,以防车辆颠簸而发生货物散落。
10.3构件发运前必须编制发运清单,清单上必须明确产品名称、图号、数量等信息以便收货单
位核查。
10.4运输方法待运物件堆放需平整稳妥垫实,搁置干燥、无积水处,防止锈蚀。
10.5运输过程中产生的损坏均有乙方负责。
10.6包装、运输及储存应符合GB/T191、GB/T13306、GB/T13384最新版标准的规定,并采
取防雨、防潮、防锈、防震等措施。
11质量检验
12.1投标方需随本技术规范书出具质量检验大纲,检验项目和试验方法应符合相关标准。
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12.2投标方严格检验生产制造过程的每个环节,最终提供的产品合格率为100%。
12.3招标方可随时抽检生产制造过程或到货的设备,并对不合格项进行考核。
13技术资料
投标方应无条件及时配合招标方提供相关技术资料(但不限于此):
13.1包括生产日期、厂家、规格、使用寿命等必要参数的合格证。
13.2导料槽衬板、防溢裙的质量检验记录和质量检验报告,外形图。
13.3随本技术规范书同步提供本项目AutoCAD比例1:1的DWG格式电子版本。
13.4满足项目验收所需要的其它相关文件资料。
14交货、验收
14.1交货时间、交货地点:见商务合同。
14.2由投标方按照合同交货时间要求负责送到交货地点,由招标方、投标方和用户三方共同
验收。如投标方由于自身原因无法到达交货地点验收,可出具委托函给招标方,检验结果和
记录投标方必须认可。
14.3交货进度必须满足项目的安装进度,若由于投标方原因而无法按时交货,投标方负责承
担由于延误交货所引起的一切后果及损失(按合同条款处罚)。
14.4投标方造成(如运输过程)的破损由投标方负责免费更换,更换交货不得耽误安装进度,
若由于投标方更换所造成的延误,投标方负责由此引起的一切后果及损失(按合同条款处罚)。
14.5由于项目原因确实需要推迟交货,招标方应提前以书面形式正式通知投标方。
14.6项目投运后最终用户将做性能验收,投标方应无条件配合相关验收工作。
14.7设备的现场组装、现场试验与验收和交货,应符合GB50270-1998《连续输送设备安
装工程施工及验收规范》和YBJ217-1989《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》的规
定。保证提供设备的整体性能,保证各项性能技术参数达到和超出设计值。
15技术服务
15.1投标方应根据招标方要求派合格的现场服务人员提供现场技术指导参与安装调试。
15.2投标方服务人员的一切费用已包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补
助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。
15.3投标方现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致,以满足现场安装、调试和试运行
的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
15.4投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量
问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,
外3
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投标方需出具委托书并承担相应的经济责任。
15.5投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
15.6投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
16专利权
投标方应保证招标方在使用该货物(包括其所有组成部分)时不受第三方提出侵犯专利
权、商标权或工业设计权等指控。如果任何第三方提出指控,投标方须与第三方交涉并承担
可能发生的一切法律责任和费用。
17本技术协议书原件一式六份,买甲方四份、乙方二份,与主合同具有同等
效力:协议自双方法定代表人或委托代理人签字并盖章后生效。
甲方:新疆丰华时代科技有限公司乙方:
| 签字: | 签字: | ||
| 电话: | 136******** | 电话: | |
| 邮箱: | ********@qq.com | 邮箱: | |
| 地址: | 新疆昌吉回族自治州准东经济技术开发区新疆宜化矿业有限公司 | 地址: | |
| 邮政编码: | 831100 | 邮政编码: | |
| 2025年月日 | 2025年月日 |
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