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招标单位：山东铁雄新沙能源有限公司
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山东铁雄新沙能源有限公司2025-2026年度零星防腐保温工程
招标文件
招标编号：1********
招标人：山东铁雄新沙能源有限公司
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第一章投标须知
前附表
| 序号 | 条款名称 | 编 列 内 容 |
| 1 | 招标人 | 名称：山东铁雄新沙能源有限公司 |
| 地址：菏泽市巨野县田桥镇 | ||
| 招标联系人：朱鲁浩 联系电话： ******** 业务联系人：毕松领 联系电话：153******** 技术联系人：毕松领 联系电话： 153******** | ||
| 电子邮件： | ||
| 2 | 项目名称 | 山东铁雄新沙能源有限公司2025-2026年度零星防腐保温工程招标 |
| 3 | 建设地点 | 巨野县田桥镇化工园区山东铁雄新沙能源有限公司 |
| 4 | 招标范围 | 铁雄新沙厂区内零星防腐、保温施工 |
| 5 | 工期要求 | 计划工期：【 365 】日历天 |
| 计划开工日期：【2025 】年【11】月【1】日 | ||
| 计划竣工日期：【 2026】年【10】月【31】日 | ||
| 工期：365日历天 | ||
| 6 | 质量要求 | 质量标准：【合格】 |
| 关于质量要求的详细说明见“技术标准和要求”。 | ||
| 7 | 投标人资质条件、能力和信誉 | 资质条件：【防水防腐保温工程专业承包二级及以上（含二级）】 |
| 财务要求：【 近三年财务状况，税务无不良记录，且公司注册资金需大于500万元。】 | ||
| 业绩要求：【近三年施工类似工程】同类业绩不低于3份 | ||
| 信誉要求：【 良好 】 | ||
| 其他要求：【无】 | ||
| 8 | 踏勘现场 | 不组织，不统一组织现场勘查，需要查看现场的单位，可提前一天预约。□组织，踏勘时间：【 】年【 】月【 】日踏勘集中地点：【 】 |
| 9 | 构成投标文件的其他材料 | 无 |
| 10 | 投标有效期 | 【60】天 |
| 11 | 投标保证金 | 5万元，以银行保函形式接纳，期限2个月。 |
| 12 | 近年财务状况的年份要求 | 【 3】年，指【 2022 】年【7】月【1】日起至【2025】年【 7】月【 1】日止。 |
| 13 | 近年完成的类似项目的年份要求 | 【 3】年，指【 2022 】年【7】月【1】日起至【2025】年【 7】月【 1】日止。 |
| 14 | 近年发生的诉讼及仲裁情况的年份要求 | 【 3】年，指【 2022 】年【7】月【1】日起至【2025】年【 7】月【 1】日止。 |
| 15 | 投标文件正副本份数 | 正本一份，副本 【三】份 |
| 16 | 递交投标文件地点 | 【山东铁雄新沙能源有限公司北厂区办公楼招标办公室 】 |
| 17 | 开标时间（投标截止时间）和地点 | 开标时间/投标截止时间：【2025】年【10】月【28】日9时【00】分开标地点：*********** |
| 18 | 投标文件电子版相关要求 | 1、要求投标人在递交投标文件时，必须同时递交投标文件电子版。2、投标文件电子版内容：应确保纸质投标文件一致。 3、投标文件电子版形式与份数：投标商务报价文件应提交Excel版本及PDF版本各一份，其余投标文件提交PDF版本一份。4、投标文件电子版密封方式：单独放入一个密封袋中，加贴封条，并在封套封口处加盖投标人单位章，在封套上标记“投标文件电子版“字样。5、投标人在投标截止日期前必须将投标文件电子版上传至中融新大集团电子招投标系统（***********）。 |
| 19 | 质量保修 | 保修期2年，质保金为结算额的10%。 |
| 20 | 缺陷责任期 | ２４个月 |
| 21 | 付款条件 | 无预付款，固定单价，工程量据实结算，工程交工验收合格后，每月初乙方编制上个月完工工程的竣工结算书报送甲方进行审核，乙方提供的竣工结算书必须按甲方的预（结）算规定及合同要求进行编制，甲方对乙方报送的《工程竣工结算书》进行审核，或甲方委托第三方咨询公司进行审核，并出具竣工结算报告。竣工结算审核完成后乙方提供全额税率【9 】%工程类增值税专用发票，甲方收到发票的次月付至审计总额的【90】%；余【10】％待缺陷责任期（自工程竣工验收合格之日起24个月）满，无质量异议15日内一次性无息付清。 |
| 22 | 履约担保 | 履约担保的形式： 无 履约担保的金额： 无 |
| 23 | 报名方式 | 登录中融新大集团电子招投标平台进行报名：（***********）； |
| 24 | 招标文件获取 | 获取招标文件地点：中融新大电子招标平台（***********） |
| 25 | 安全要求 | 报名及投标人员在中融新大的一切活动必须遵守中融新大的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。 |
| 26 | 其他说明 | 1、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。2、采用网上投标及网上报价的投标单位请在中融新大集团网站电子招投标“信息栏”中阅知以下内容。1）“中融新大集团有限公司网上报价系统使用说明”。 |
投标人须知正文部分
1．总则
1.1踏勘现场
1.1.1投标人须知前附表规定组织踏勘现场的，招标人按投标人须知前附表规定的时间、地点组织投标人踏勘项目现场。
1.1.2投标人踏勘现场发生的费用自理。
1.1.3除招标人的原因外，投标人自行负责在踏勘现场中所发生的人员伤亡和财产损失。
1.1.4招标人在踏勘现场中介绍的工程场地和相关的周边环境情况，供投标人在编制投标文件时参考，招标人不对投标人据此作出的判断和决策负责。
1.2分包
投标人拟在中标后将中标项目的部分非主体、非关键性工作进行分包的，应取得招标人的同意。
2.招标文件
2.1招标文件的组成
本招标文件包括：
（1）招标公告（或投标邀请书）；
（2）投标人须知；
（3）工程说明及技术要求
（4）技术标的要求
（5）商务标的要求
（6）合同条款及格式；
（7）投标文件格式；
（8）招标人提供的其他附件
根据本章第2.2款和第2.3款对招标文件所作的澄清、修改，构成招标文件的组成部分。
2.2招标文件的澄清
2.2.1投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容。如发现缺页或附件不全，应及时向招标人提出，以便补齐。
2.2.2招标文件的澄清将在投标人须知前附表规定的投标截止时间前以书面形式发给所有购买招标文件的投标人，但不指明澄清问题的来源。
2.2.3投标人在收到澄清后，应在投标人规定的时间内以书面形式通知招标人，确认已收到该澄清。
2.3招标文件的修改
2.3.1在投标截止时间前，招标人可以书面形式修改招标文件，并通知所有已购买招标文件的投标人。
2.3.2投标人收到修改内容后，应在投标人规定的时间内以书面形式通知招标人，确认已收到该修改。
3.投标文件
3.1投标文件的组成
3.1.1投标文件由技术标和商务标组成。
3.1.2投标人需提交如下商务标文件：
（1）投标函；
（2）报价表；
（3）法定代表人资格证明书，法定代表人身份证原件及复印件；
（4）授权委托书（如投标文件的签署人不是法定代表人）；
（5）资质证明原件及复印件；
（6）企业营业执照原件及复印件；
（7）安全生产许可证原件及复印件；
（8）同类项目业绩证明：近三年签订的合同原件及复印件（复印内容要包括合同封面、合同名称、合同金额、双方签字盖章页）；
（9）近三年财务状况表（如有）；
（10）唱标函（单独密封）。
特别说明：营业执照、资质、身份证、法人授权委托、财务报表等重要文件加盖红章。
3.1.3投标人还应提交如下技术标文件：
（1）施工组织设计及专项方案（详见第三章）；
（2）工程保修及服务措施；投标人应在其投标文件中阐述其在工程完工后如何组织好对配合招标人的售后服务工作。
3.2工程说明及技术要求
本次招标属公司2025-2026年零星防腐保温施工招标，采取固定单价，工程量据实结算的招标方式。（具体工程量明细及技术要求见附件）
3.3投标有效期
3.3.1在投标人须知前附表规定的投标有效期内，投标人不得要求撤销或修改其投标文件。
3.3.2出现特殊情况需要延长投标有效期的，招标人以书面形式通知所有投标人延长投标有效期。投标人同意延长的，应相应延长其投标保证金的有效期，但不得要求或被允许修改或撤销其投标文件；投标人拒绝延长的，其投标失效，但投标人有权收回其投标保证金。
3.4投标保证金
以银行保函形式接纳，期限2个月。
3.5资格审查资料
3.5.1“投标人基本情况表”应附投标人营业执照副本及其年检合格的证明材料、资质证书副本和安全生产许可证等材料的复印件。
3.5.2“近年完成的类似项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书、工程接收证书（工程竣工验收证书）的复印件，投标时携带原件备查，具体年份要求见投标人须知前附表。每张表格只填写一个项目，并标明序号。
3.5.3“正在施工和新承接的项目情况表”应附中标通知书和（或）合同协议书复印件，投标时携带原件备查。每张表格只填写一个项目，并标明序号。
3.6投标文件的编制
3.6.1投标文件应按“投标文件格式”进行编写，如有必要，可以增加附页，作为投标文件的组成部分。其中，投标函附录在满足招标文件实质性要求的基础上，可以提出比招标文件要求更有利于招标人的承诺。
3.6.2投标文件应当对招标文件有关工期、投标有效期、质量要求、技术的要求、招标范围等实质性内容作出响应。
3.6.3投标文件由投标人的法定代表人或其委托代理人签字或盖单位章。委托代理人签字的，投标文件应附法定代表人签署的授权委托书。投标文件应尽量避免涂改、行间插字或删除。如果出现上述情况，改动之处应加盖单位章或由投标人的法定代表人或其授权的代理人签字确认。签字或盖章的具体要求见投标人须知前附表。
3.6.4投标文件正本一份,副本份数见投标人须知前附表。正本和副本的封面上应清楚地标记“正本”或“副本”的字样。当副本和正本不一致时，以正本为准。
3.6.5投标文件的正本与副本应分别装订成册，并编制目录，投标函、技术部分和商务部分等具体装订要求见投标人须知前附表规定，装订后不得含有塑料和金属材料。
4.投标
4.1投标文件的密封和标记
4.1.1投标文件的正本与副本应分开包装，加贴封条，并在封套的封口处加盖投标人单位章。
4.1.2投标文件的封套上应清楚地标记“正本”或“副本”字样，封套上应写明的其他内容见投标人须知前附表。
4.2投标文件的递交
4.2.1投标人应在投标人须知前附表规定的投标截止时间前递交投标文件。
4.2.2投标人递交投标文件的地点：见投标人须知前附表。
4.2.3除投标人须知前附表另有规定外，投标人所递交的投标文件不予退还。
4.2.4逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
4.3投标文件的修改与撤回
4.3.1在投标人须知前附表规定的投标截止时间前，投标人可以修改或撤回已递交的投标文件，但应以书面形式通知招标人。
4.3.2投标人修改或撤回已递交投标文件的书面通知应签字或盖章。招标人收到书面通知后，向投标人出具签收凭证。
4.3.3修改的内容为投标文件的组成部分。修改的投标文件应按照规定进行编制、密封、标记和递交，并标明“修改”字样。
5.开标
5.1开标时间和地点
招标人在投标人须知前附表规定的投标截止时间（开标时间）和投标人须知前附表规定的地点公开开标，并邀请所有投标人的法定代表人或其委托代理人准时参加。
6.评标
6.1评标小组
6.1.1评标由招标人依法组建的评标小组负责。评标小组由招标人或其委托的招标代理机构熟悉相关业务的代表，以及从集团公司专家库中随机抽取的技术、经济等方面的专家组成。
6.2评标原则
评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。
6.3评分标准
经评审的最低投标价法：实质性满足招标文件要求，且评标价最低的为中标单位。
6.4废标条件
投标人或其投标文件有下列情形之一的，其投标作废标处理：
（1）有串通投标或弄虚作假或有其他违法行为的；
（2）不按评标小组要求澄清、说明或补正的；
（3）评标小组认定投标人的投标文件不符合评标办法前附表中规定的关键评审标准的；
（4）当投标人资格申请文件的内容发生重大偏离时，其在投标文件中更新的资料，未能通过资格评审的；
（5）在施工组织设计和项目管理机构评审中，评标小组认定投标人的投标未能通过此项评审的；
（6）按照中融新大集团招标管理办法规定的其他废标条件的。
7.合同授予
7.1定标方式
招标人依据评标小组推荐的中标候选人确定中标人。
7.2中标通知
在本章第3.3款规定的投标有效期内，招标人将中标结果在中融新大集团电子招标平台进行公示（网址：***********），各投标人自行登录查询。
7.3履约担保
7.3.1在签订合同前，中标人应按投标人须知前附表规定的金额、担保形式向招标人提交履约担保。联合体中标的，其履约担保由牵头人递交，并应符合投标人须知前附表规定的金额、担保形式要求。
7.3.2中标人不能按本章第7.3.1项要求提交履约担保的，视为放弃中标，其投标保证金不予退还，给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。
7.4签订合同
招标人和中标人应当自中标通知书发出之日起30天内，根据招标文件和中标人的投标文件订立书面合同。中标人无正当理由拒签合同的，招标人取消其中标资格，其投标保证金不予退还；给招标人造成的损失超过投标保证金数额的，中标人还应当对超过部分予以赔偿。
8.需要补充的其他内容
8.1投标文件电子版：见投标人须知前附表。
8.2出席开标会要求：
投标人代表出席开标会按照本须知第5.1款的规定，招标人邀请所有投标人的法定代表人或其委托代理人参加开标会。投标人的法定代表人或其委托代理人应当按时参加开标会，并在招标人按开标程序进行点名时，向招标人提交法定代表人身份证明文件或法定代表人授权委托书，出示本人身份证，以证明其出席。
第二章技术标的要求
1.施工组织设计及专项方案
主要包括下列内容：
（1）项目现场组织管理机构，拟派项目经理和现场主要管理人员介绍，并附身份证明文件、岗位证书、职称证书以及其他资格证书的复印件；
（2）工程特点的阐述；
（3）主要分部分项工程的施工方案和技术措施；
（4）工程质量的保证体系措施；
（5）施工总体进度计划及保证措施（附进度计划横道图和表明关键线路的网络图）；
（6）现场安全生产措施和方案；
（7）现场文明施工、环境保护的措施和方案
（8）冬、雨季施工方案；
（9）劳动力安排计划；
（10）拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；
（11）对于分包的管理内容、措施及承诺。
2.工程保修及服务措施
投标人应在其投标文件中阐述其在工程完工后如何组织好对配合招标人的工程保修服务工作。
3.如果招标人在招标文件中提供了相关格式，则投标人在准备投标文件时必须使用这样的格式（所属表格，可以按同样格式扩展）。
4.投标人投标时所报包括但不限于项目经理、项目技术负责人、项目管理班子成员不得擅自更换。若确需变更，应征得招标人书面同意。
第三章商务报价要求
1.报价范围
报价范围包括投标人为履行招标范围内所有的责任和义务而发生的全部工作内容。
2.投标报价方式
本工程采用固定单价，工程量据实结算。
工程量清单单价包含人、材、机、调试、试车费、措施费、管理费、规费、利润、税金及必要的风险费用等乙方履行本合同所需全部费用。
工程量计算依据：
| 1 | 《建设工程工程量清单计价规范（2008版）》 |
| 2 | 《山东省建设工程工程量清单计价规则（2011版）》 |
| 3 | 项目清单工程量计算规则按照【《建设工程工程量清单计价规范》（GB505004-2013）、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》（GB50854-2013）、《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）、《构筑物工程工程量计算规范》（GB50860-2013）、《市政工程工程量计算规范》（GB50857-2013）、《园林绿化工程工程量计算规范》（GB50858-2013）、《矿山工程工程量计算规范》（GB50859-2013）】的有关规定执行 |
3、报价依据及格式
投标报价依据及格式详见附件《报价清单》（固定单价）。
1、零星防腐保温工程总报价单。2、零星防腐保温工程清单报价。
第4章投标文件格式
| 一、投标文件签署授权委托书 |
| 投标文件签署授权委托书 |
| 本授权委托书声明：我（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现授权委托（单位名称）的（姓名）为我公司签署本工程的投标文件的法定代表人授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本工程的投标文件的内容。代理人无转委托权。特此委托代理人： （签字） 性别：年龄：身份证号码：职务：投标人： （盖章） 法定代表人： （签字或盖章）授权委托日期：年月日 |
二、投标函
投标函
| 工程名称： | |
| 致： 在考察现场并充分研究上述工程的合同条件、现场条件、图纸、工程规范和技术说明及招标文件中规定的其他要求和条件后，我方兹以小写：人民币 元 大写： 亿 千 佰 拾 万 千 佰 拾 圆整的投标价格或按上述合同条件确定的其他价格并严格按照上述合同条件、招标图纸、工程规范和技术说明以及其他构成合同文件组成部分的条件和要求承包上述工程的施工、竣工、交付并在质量保修期内承担上述工程的质量保修责任。以上投标总价是我方在考察现场并充分研究招标文件的基础上所作的报价，该报价包含完成招标范围内所有工作内容所需全部费用，包括但不限于人工费、材料费、机械设备费、措施费、各类管理费、临时设施费、成本保护费、利润、税金、规费、质量保修费等。 如果我方中标，我方保证在合同期限日历天内完成你方交付的全部工程内容，并愿按招标文件所规定的金额提供履约担保。 我方同意本投标函在投标须知规定的投标截止日期开始对我方有约束力，并在投标有效期内一直对我方有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。我方确认你方有权拒绝包括投标价格最低的投标在内的任何投标，且我方无权要求你方解释选择或拒绝任何投标的原因。我方为此郑重承诺，投标文件中所附的工程量清单报价书不能构成我方向你方寻求对其中任何错、漏项、风险不足进行补偿的依据或借口，我方在投标工程量清单报价书中的任何错、漏、少的费用均已经包括在我方其他项目的报价中。为保证我方该项承诺的严肃性，如果履约过程中属于我方的任何人员出现违背该项承诺的言行，我方将无条件地接受你方根据投标函附件约定的处罚。在签署合同协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函及投标保证金，包括其所有附属文件，对贵我双方具有法律约束力。 投标人：（盖章）： 法人代表或委托代理人（签字）： 日 期： | |
三、报价组成
详见附件《报价清单》。
四、拟投入项目管理班子主要成员履历表
拟投入项目管理班子主要成员履历表
项目名称：
| 姓 名 | 年 龄 | 专 业 | |||||||||
| 职 称 | 资格证书编号 | 拟担任职务 | |||||||||
| 参加工作时间 | 从事专业工作年限 | ||||||||||
| 从业经历 | |||||||||||
| 建设单位 | 工程名称 | 建设规模 | 开、竣工时间 | 工程质量 | 担任职务 | ||||||
注：应附学历证、职称证、资格证等证书复印件。
五、唱标函
唱标函
| 工程名称 | |
| 投标人名称 | |
| 投标总报价 | 小写：大写： |
| 工期 | xxx日历天 |
| 对招标文件的认同程度声明 | |
| 质量目标 |
说明：对招标文件的认同程度声明，如有不认同，请填写不认同工期/质量/付款条件等，并提出工期/质量/付款条件等要求；
如无，请填写“完全认同”。
第5章合同及合同附件
【山东铁雄新沙能源有限公司2025-2026年度零星防腐保温工程】
施工合同
（固定单价类）
合同号：【】
甲方：山东铁雄新沙能源有限公司
乙方：
签订地点：山东省菏泽市巨野县
签订日期：
零星工程施工合同
（固定单价）
甲方：【山东铁雄新沙能源有限公司】
乙方：【】
根据（中华人民共和国民法典）及相关法律、行政法规的规定，结合本工程具体情况，双方达成如下协议。
第1条工程概况
1.1工程名称：【山东铁雄新沙能源有限公司2025-2026年度零星防腐保温工程】
1.2工程地点：【公司院内】
1.3承包范围：【铁雄新沙厂区零星防腐、保温施工】
1.4承包方式：【包工包料】
1.5合同工期：本工程开工日期：*开通会员可解锁*,竣工日期：*开通会员可解锁*。
1.6工程质量标准：合格。
具体要求详见附件1：《施工说明及技术协议》，未说明部分执行现行国家规范、标准。
1.7含税合同价款：本合同暂定含税金额￥【】元（含税金额大写人民币【】），不含税金额￥【】元（不含税金额大写人民币【】）报价详见附件2：《工程报价单》。
最终价款以甲方审定的结算金额为准。合同中涉及合同价款的条款，双方一致同意并确认为增值税含税价，税率为【9】%。
第2条甲方工作
2.1甲方应当按照合同约定的期限和方式向乙方支付合同价款及其他应当支付的款项。
2.2甲方应任命甲方代表负责处理施工现场与甲方有关的具体事宜。，甲方代表行使权力不得超出合同约定并履行甲方内部审批流程后生效。甲方代表姓名：【毕松领】，职务：【机电处技术员】，职权：【防腐保温工程管理】。
2.3甲方更换甲方代表的，应提前7天书面通知乙方。
2.4甲方除应当按照本合同的约定支付工程款外，还应履行以下协助义务：
2.4.1将施工所需水、电、电信线路从施工场地外部接至约定地点，保证施工期间的需要；
2.4.2向乙方提供施工场地的工程地质和地下管线资料，并对资料的真实性和准确性负责；
2.4.3对乙方进行施工要求和现场施工条件交底；
2.4.4根据甲方内部管理规定协调乙方办理施工期间所需的一切手续。
第3条乙方工作
3.1乙方应当按照合同约定对其承包施工的工程进行施工、竣工并在保修期内承担工程质量保修责任。
3.2乙方应向施工现场委任并派驻项目经理，组建项目经理部对本合同承包范围内的工程进行项目管理和现场组织。
3.3为了保证按时保质地完成承建工程，乙方应履行以下义务：
3.3.1乙方必须严格执行零星防腐保温工程派工单及附件的工程量及施工工艺，如发现实际发生的工程量与派工单附表工程量及施工范围、要求不一致，则变动部分的工程量不予结算。
3.3.2乙方应根据承包范围内的工程需要，自行提供施工机械、设备、安全、警戒及成品保护所需的设施。
3.3.3乙方应当遵守政府有关主管部门及甲方对施工场地交通、施工噪声以及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续。
3.3.4乙方应当对未交付给甲方的已竣工工程进行保护。保护期间发生损坏的，乙方自费予以修复。
3.3.5乙方应做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物（包括文物保护建筑）、古树名木的保护工作。
3.3.6乙方应保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定，在交工前应达到甲方清理现场的要求。
3.4乙方应对施工场地和周围环境进行合理的查勘，并合理收集有关地质、水文、气象条件、交通条件、风俗习惯以及其他为完成合同工作有关的当地资料。在全部合同工作中，应视为乙方已充分估计了应承担的责任和风险。
由于现场实际地质和地下管线情况与招标文件规定或甲方提供不一致时，按实际发生费用调整。
3.5乙方根据项目需求按时提供甲供材需求计划，并按甲方要求办理甲供材领用及退库交接手续，乙方负责现场施工材料的保管工作。
3.6乙方负责施工作业现场的安全管理；负责与本合同项目有关的安全措施的制定，对于高空、交叉动火作业及消防安全等，必须制定并落实专门防范保护措施，确保施工现场的安全。
3.7合同实施过程中，若发生人身伤亡或设施损坏等事故，由乙方负责依法妥善处理，不得因此影响甲方正常生产经营。
3.8乙方必须为所有施工人员办理人身意外伤害保险，并认真做好施工安全措施，防止安全事故的发生。施工过程中所发生的一切安全事故概由乙方自行负责，与甲方无涉。所造成的经济损失由乙方负责赔偿。
3.9乙方必须及时发放工人工资，不得以任何理由拖欠；若出现民工上访事件，甲方有权从乙方应得的工程款中直接将拖欠的工资支付给民工，若因此给乙方造成损失由乙方自担。
第4条项目经理
4.1乙方项目经理姓名【】，职权：【】。乙方原则上不得更换项目经理及项目部主要技术管理人员，如果确实需要更换，则应在14天前向甲方提出，并应征得甲方的同意。
4.2如果甲方认为项目经理及项目部主要技术管理人员或其他人员不称职，有权要求乙方予以更换，乙方应及时更换。
4.3项目经理应执行甲方发出的本工程相关指令，组织施工。在情况紧急且无法与甲方取得联系时，可采取保证工程和人员生命财产安全的紧急措施，并在采取措施后24小时内向甲方提交书面报告。
4.4项目经理为履行合同发出的一切函件均应盖有乙方授权的施工场地管理机构章及其本人的签字。乙方项目经理可以授权其下属人员履行其某项职责，但事先应将这些人员的姓名和授权范围通知监理人和甲方。
4.5项目经理部的邮箱为：【】，项目经理部的手机号码为：【】。甲方或监理人能证明其向上述邮件地址或手机号码发出工程指令的，视为乙方收到该指令，通过该方式发出的工程指令，其收到日期分别按以下情形确定：
（1）在工作日发出指令的，收到指令日期为发出指令的当天；
（2）在非工作日发出指令的，收到指令日期为指令发出之日的第二天。
第5条工期
5.1乙方应严格按合同约定的工程时间组织施工，保证工程按时完工。
5.2因甲方未按约定完成工作，影响工期，工期顺延。
5.3因乙方责任，不能按时开工或中途停工，影响工期，工期不顺延。
5.4因设计变更或非乙方原因造成的停电、停水、停气及不可抗力因素影响，导致停工8小时以上（一周内累计计算），工期相应顺延。
第6条工程质量及验收
6.1乙方应认真按照合同约定的技术协议、甲方提供的施工图纸、做法说明、设计变更及国家现行有效的规范和标准进行施工，随时接受甲方代表的检查检验。工程质量不符合合同要求的，无论是否实际移交，甲方均有权要求乙方返工。
6.2甲、乙双方应及时办理隐蔽工程和中间工程的检查与验收手续。甲方无正当理由不按时参加隐蔽工程和中间工程验收，乙方可自行验收，甲方应予承认。若甲方要求复验时，乙方应按要求办理复验。若复验合格，甲方应承担复验费用，由此造成停工，工期顺延，若复验不合格，其复验及返工费用由乙方承担，但工期不顺延。
6.3由于乙方提供的材料、设备质量不合格而影响工程质量，其返工费用及一切损失由乙方承担，工期不顺延。
6.4由于乙方原因造成质量事故，其返工费用及一切损失由乙方承担，工期不顺延。
6.5工程竣工后，乙方应通知甲方验收，甲方自接到验收通知7日内组织验收，并办理验收、移交手续，如甲方在规定时间内未能组织验收，需及时通知乙方，另定验收日期，但甲方应承认竣工日期，并承担乙方的看管费用和相关费用。
6.6工程竣工验收合格后，由甲方进行审计，并出具结算报告。
6.7工程质量保修规定。
工程质保期：工程交工验收合格后【2】年（低于法律法规规定的，按法律法规规定执行）附件3工程质量保修书，如在保修期内发现施工质量问题乙方必须负责免费返修。乙方应在接到保修通知之日起七日内派人保修，乙方未在约定期限内派人保修的，甲方可以委托他人修理，由此产生的修理费用及其它相关费用由乙方承担。
第7条工程价款及结算
7.1双方商定本合同计价方式为固定单价，工程量据实结算，详见附件2：《工程报价单》，工程量按实结算。
施工合同一经签订，除另有约定外，乙方不应以任何理由、任何方式提出对合同单价的调整，即该合同单价包含了该工程量清单下一切费用，不因合同实施期间任何市场变化、政策性调整等因素而变动。综合单价为全费用单价，包括人工费、材料费（含主材费及辅材费，包括采保费、运输费、已完成工程成品保护费用等材料安装完成所需的一切费用）、机械费（除吊车台班单独列项外，其他机械费全部计入综合单价）、措施费（除脚手架单独列项外，其他的措施费用全部计入综合单价）、管理费、利润、规费、税金、风险费等完成该项工作的全部费用”。
7.2若施工中出现甲方提供的技术协议、图纸、变更等要求与工程量清单项目特征描述不符的，甲、乙双方应按新的项目特征确定相应工程量清单项目的综合单价。因《工程报价单》（附件2）漏项或非乙方原因的工程变更，造成增加新的工程量清单项目，其对应的综合单价按下列方法确定：
（1）合同中已有适用的综合单价，按合同中已有的综合单价执行；
（2）合同中有类似的综合单价，参照类似的综合单价调整；
（3）合同中没有适用或类似的综合单价，由乙方提出综合单价，经甲方批价确认后执行。
7.3项目清单工程量计算规则按照【《建设工程工程量清单计价规范》（GB505004-2013）、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》（GB50854-2013）、《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）、《构筑物工程工程量计算规范》（GB50860-2013）、《市政工程工程量计算规范》（GB50857-2013）、《园林绿化工程工程量计算规范》（GB50858-2013）、《矿山工程工程量计算规范》（GB50859-2013）】的有关规定执行。
7.4竣工结算
7.4.1工程交工验收合格后，乙方编制竣工结算书报送甲方进行审核。乙方提供的竣工结算书必须按甲方的预（结）算规定及合同要求进行编制，同时也必须提供该部分工程的工程签证单汇总表、工程签证单、工程变更单、价格凭证、工程量计算书、交工验收证明、合同、竣工图纸等完整的结算资料。
7.4.2甲方对乙方报送的《工程竣工结算书》进行审核，或甲方委托第三方咨询公司进行审核（第三方咨询公司的审计费由甲方从乙方工程款中代扣），并出具竣工结算报告。
在造价咨询单位结算审价过程中，不再增加任何结算资料（图纸、签证变更单、价格凭证等），送审的结算书中若有遗漏项目均作为让利给甲方，不作增加调整。
7.4.3竣工结算审核完成，若甲方将结算资料报送第三方审计单位外审，乙方需向甲方缴纳咨询费用，缴纳标准按甲方与第三方设计单位签订的合同计费标准为准。
7.5工程款的支付
本合同生效后，甲方根据以下方式支付工程款：
无预付款，固定单价，工程量据实结算，工程交工验收合格后，每月初乙方编制上个月完工工程的竣工结算书报送甲方进行审核，乙方提供的竣工结算书必须按甲方的预（结）算规定及合同要求进行编制，甲方对乙方报送的《工程竣工结算书》进行审核，或甲方委托第三方咨询公司进行审核，并出具竣工结算报告。竣工结算审核完成后乙方提供全额税率【9】%工程类增值税专用发票，甲方收到发票的次月付至审计总额的【90】%；余【10】％待缺陷责任期（自工程竣工验收合格之日起24个月）满，无质量异议15日内一次性无息付清。支付方式：现汇。
第8条工程变更与签证
8.1因甲方原因，需要对图纸及作法说明，工程进行变更的，甲方应以书面形式通知乙方，乙方应按照甲方的通知及要求进行相应变更。
8.2乙方不得对图纸及作法说明进行变更，因乙方擅自变更所发生的费用和由此导致甲方直接损失，由乙方承担。工期不予顺延。乙方提出合理化建议涉及的设计、材料作法和设备变更，须经甲方同意。未经甲方同意而擅自变更的，应承担相应费用，并赔偿甲方损失。
8.3设计变更需严格按照甲方的审批流程申报执行。工程签证单必须经甲方代表确认签字并盖章方可生效，并需附设计变更单、洽商单发出的工作指令等见证性资料。工程签证单及变更费用索赔必须在发生后14日内上报，延期申报视为无效，所有结算资料都要以签证单形式提报，一单一签。
8.4因甲方原因导致的工程变更，双方据实办理工程签证，根据合同第7.2条计价原则进行计价。
8.5因乙方过错、乙方违反合同或乙方责任造成的工程的变更，则这种变更引起的任何额外费用应由乙方承担。
8.6办理签证时，乙方应提供经甲方确认的有关方案或数据原件，签证原件一式四份，双方各持二份。
8.7现场签证统一使用甲方制定的现场工程签证单格式，此单须由乙方填写，甲方经办人审核工程量，经甲方审定后方为有效；违反本要求的签证为无效签证。
8.8为避免签证出现混乱、重复结算，乙方在办理签证时必须明确每份签证的具体原因、施工部位、施工时间、签证的编号等，否则不予办理。
第9条材料供应
9.1乙方负责所有材料的采购和供应，乙方供应的材料、设备，应符合质量和设计要求，并提供产品合格证书，采购前应由甲方对采购品名、品牌、型号、规格、数量等进行确认。材料到场应由甲方验收确认。因乙方供应的材料、设备质量不合格或不符合设计要求，给工程造成损失的，乙方应承担责任。
9.2乙方按照甲方或规范要求采购供工程需要的材料设备、成品、半成品，并提供产品合格证明和质量保证书。在材料设备到货前24小时通知甲方验收。
9.3乙方采购并使用不符合设计、规范或合同规定标准要求的材料设备时，应根据甲方要求负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延。
9.4必要时为确保质量甲方可指定厂家，再由乙方签订采购合同。（甲方和厂方商定价格+2%）将作为最终的材料结算价，乙方不得以任何理由拒绝，否则此部分材料改为甲供的方式，同时乙方向甲方支付此部分材料合同总价20%的违约金，该款在当月竣工结算款中扣除。
第10条安全生产
安全生产约定见附件4：《安全生产协议书》。
第11条违约责任
11.1甲方未按照合同规定履行，出现以下情形的工期顺延，实际工期以甲方确认为准。
（1）不按期交出施工场地、接通水、电源；
（2）因图纸或设计变更未及时送达乙方；
（3）逾期组织验收；
（4）其他甲方原因造成的。
11.2乙方违约责任
（1）乙方提供的材料与约定不符的，乙方必须无条件更换为与约定相符的材料，且工期不顺延。
（2）乙方逾期完工的，每逾期一天，须向甲方支付该项工程总造价【5】%的赔偿金。
（3）保证施工质量符合有关施工规范的要求，否则应无偿返工，如因乙方责任造成甲方经济损失，应赔偿甲方全部经济损失。
（4）甲方对乙方所承包工程的工程量、工程质量、工程造价、修复费用等内容有异议的，可以自行委托第三方鉴定机构进行鉴定，乙方对该鉴定结果有异议的，应于知晓该鉴定结果后30个自然日内与甲方协商确认或通过诉讼途径解决，逾期未提起诉讼的，视为乙方认可该鉴定结果并同意按照鉴定结果承担相应责任，乙方不得再就相关内容申请重新鉴定，甲方有权按照鉴定结果核减工程量、工程价款以及扣除修复费用等，不足以弥补甲方损失的，乙方仍应赔偿。
第12条合同争议的解决方式
12.1本合同在履行期间，双方发生争议时，在不影响工程进度的前提下，双方可采取协商解决或请有关部门进行调解。
12.2当事人不愿意通过协商、调解解决或者协商、调解不成时，本合同在执行中发生的争议双方同意向工程所在地人民法院提起诉讼。
第13条通知送达与合同生效
13.1通讯地址、联系方式
| 甲 方：山东铁雄新沙能源有限公司 | 乙 方： |
| 通知地址：山东省巨野县田桥镇 | 通知地址： |
| 传 真： | 传 真： |
| 联系人：毕松领 | 联系人： |
| 电 话：153******** | 电 话： |
| 电子邮箱：********@qq.com | 电子邮箱： |
13.2双方均保证本合同所载明的通讯地址（包括住所地）、联系方式（包括联系电话、传真、Email等）真实有效，可以作为对方通知及人民法院送达诉讼、执行等法律文书的确认地址，因载明的地址有误或未及时告知变更后的地址，导致相关材料未能实际被接收的，邮寄材料退回之日视为送达之日。
13.3本合同经双方法定代表人或其授权代表签字并加盖双方公章后生效。
第14条陈述和保证
14.1甲方的陈述和保证
(1)甲方是依据《中华人民共和国公司法》设立的有限责任公司，具备签订本合同所必须的资质。
(2)甲方缔结和履行本合同已经通过公司内部审批程序及取得相关授权。
(3)甲方保证按合同约定全面履行合同约定义务及法定附随义务。
(4)至签署本合同之日，甲方不存在财务状况不良的可能，亦不存在任何可能对甲方造成负面影响的诉讼或仲裁程序。
14.2乙方的陈述和保证
(1)乙方是依据《中华人民共和国公司法》设立的有限责任公司。
(2)乙方缔结和履行本合同已经通过公司内部审批程序及取得相关授权。
(3)至签署本合同之日，乙方不存在财务状况不良的可能，亦不存在任何可能对乙方造成负面影响的诉讼或仲裁程序。
(4)乙方保证按合同约定全面履行合同约定义务及法定附随义务。
(5)乙方具备履行本合同所必须的专业承包资质，并保证向甲方提供的所有资质证书及资料真实、有效。
14.3廉洁从业条款
(1)乙方应当通过正常途径开展相关业务，不得向甲方工作人员（含其家属、子女等，下同）赠送礼金、有价证券和贵重物品等，或给甲方工作人员报销其个人费用，或邀请甲方工作人员外出旅游、进入营业性娱乐场所以及进行其它高档消费，或为甲方工作人员房屋装修、婚丧嫁娶、家属和子女的工作安排以及出国等提供方便。甲方工作人员不应接受乙方提供的上述任何物品、费用或便利等。
未经甲方书面确认，乙方不得接受甲方工作人员指定施工队伍和指定材料。
(2)乙方有违反上述条款或者采用不当的手段行贿甲方工作人员等不正当竞争行为的，甲方有权单方解除合同，并要求乙方支付合同总金额的20%作为违约金；甲方的实际损失超过违约金的，乙方还应赔偿甲方的实际损失；甲方不要求解除合同的，每人次乙方支付违约金二十万元，给甲方造成损失的，还应赔偿损失。
乙方行为涉嫌犯罪的，移交司法机关处理。
第15条其它约定条款:
双方根据有关法律、行政法规规定，结合本工程实际，经协商一致后，对本合同条款内容做进一步具体化约定，并修改、完善、补充条款如下：
15.1乙方作为甲方合作伙伴，应查阅并遵守甲方有关工程管理制度，接受因违反甲方有关制度规定受到的处罚。
15.2水电费用管理办法
施工用水电由甲方负责提供，水电费按总造价的1%从乙方结算款中扣除，其中电费为7‰，水费为3‰。
第16条附则
16.1本工程需要进行保修或保险时，应另定协议。
16.2本合同一式【4】份，甲方执【2】份，乙方执【2】份。。
16.3本合同履行完成后自动终止。
16.4下列附件为本合同的一部分，并与本合同一起阅读和解释：
附件1：2025-2026年度零星防腐保温工程技术协议
附件2：工程报价单
附件3：工程质量保修书
附件4：安全生产协议书
附件5：承诺书
| 甲 方单位名称：（章）山东铁雄新沙能源有限公司地址：山东省巨野县田桥镇煤化工基地邮编：274900委托代理人：联系人：电话：******** 开户行：中国银行巨野矿区支行帐号：2*开通会员可解锁*税号：9*开通会员可解锁*693273 | 乙方单位名称(章)：单位地址：法人代表： 委托代理人：电话：开户银行：账号：税号：编号： |
附件1
2025-2026年度零星防腐保温工程技术协议
甲方：山东铁雄新沙能源有限公司编号：
乙方：签订时间：
签订地点：山东巨野
山东铁雄新沙能源有限公司（以下简称甲方）委托（以下简称乙方）对铁雄新沙厂区范围内甲方指定的设备、管道、钢结构等防腐保温指定工程进行施工。在甲乙双方技术洽谈的基础上，经双方友好协商，达成如下协议，供双方遵照执行。
一、手工和动力工具除锈施工及刷漆技术要求：
1，除锈
1.使用手工和动力工具除锈，金属钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的铁锈、氧化皮、涂料涂层等一切杂物，符合GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理》、SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》St2级除锈标准。
2.刷漆工序采用一遍一验收制度，每遍漆结束后应及时报甲方进行验收，验收合格后方可进行下一步工序。涉及隐蔽工程的，施工方需拍照留底，方便结算时甲方对工程量的复审工作。
3.非防爆区域设备、管道、罐体除锈用电动磨光机进行除锈。防爆区域内用人工除锈。（特殊情况除外）
4．对于磨光机进不去的死角应用特质墙铲手工进行除锈。
5．对于磨光机除锈的设备、管道及罐体，防腐单位应严格遵守并执行1、除锈2、毛刷清理锈粉两步工序。
6.除锈施工验收单由甲方机电处统一模板，乙方应严格遵循甲方模板进行报验。（详见附件2）
2、刷漆
1.四遍漆的总体漆膜厚度应大于80μm。（特殊漆种可在粉刷前根据实际情况确定漆膜厚度）
2.油漆涂刷前用报纸、彩条布将所在区域内仪表、铭牌、设备加以遮盖，以防交叉污染。
3、除锈完毕报甲方验收合格后乙方应立即组织人员开展第一遍油漆的粉刷工作，从除锈验收合格到第一遍面漆粉刷间隔不得大于2小时。
4.面漆实干后，各罐、槽、塔、管道等，根据车间要求，依据原有字体逐字喷涂、介质流向箭头标识，每项工程施工完毕，甲方组织相关人员验收合格后，方可撤离施工现场。
5.施工期间所有施工人员禁止操作一切设备阀门，施工所产生的废水应符合安全环保部相关规定，合理引流，不得随便排放。
6.防腐工程应做到工完场地清，所有防腐工程中产生的施工废料，由施工单位自行处理，处理费用由乙方自行承担。
7.乙方人员在油漆颜色与种类选择上须严格执行甲方颁布的《现场标准化管理办法》相关要求进行规范，特殊情况例外。
8.单项刷漆项目结束后，乙方应在刷漆部位喷涂上刷漆单位名称、刷漆区域、起止点及粉刷日期，以便于更好的督促乙方履行质保。
二、保温施工技术要求：
1.所有设备保温均采用硅酸铝针刺毯，每层保温厚度统一为50mm（特殊设备可保两层以上），保护层统一为0.5mm厚铝皮。
2．所有管道及阀门保温棉均采用硅酸铝针刺毯，每层厚度统一为50mm（特殊管道可保两层），保护层统一为0.5mm厚铝皮。
4、保温棉的容重均为100±lOkg/立方。
5.设备管道保温前确认管道防腐完好，没有防腐工序的，请示项目归属部门进行防腐处理；
5.保温棉包装后，通知有关人员验收，验收合格签字确认后包装铝板；
6.铝板包装管道、设备不得有倒流水现象，管道接口错缝连接，搭接量应大于5cm；管道设备保温完毕后，横平竖直，无外漏棉现象，外形美观大方；
7.我公司要求保温施工的保护层统一用不锈钢自攻丝固定，方便使用过程中可重复利用。
8.保温工程应做到工完场地清，所有保温工程中产生的施工废料，由施工单位自行处理，处理费用由乙方自行承担。
9.单项保温项目结束后，乙方应在保温部位喷涂上保温单位名称、保温起止点及保温日期，以便于更好的督促乙方履行质保。
三：防腐保温施工验收要求
1.防腐保温工程中的每道工序完成后乙方必须在一小时之内提报甲方对应区域的工段长及以上管理人员进行书面验收工作。验收合格并签字确认后方可开展下一道工序。
2.验收单上应详细注明派工单编号、工程开展的位置及名称、每道工序名称及验收时间。
3.刷漆保温施工验收单由甲方机电处统一模板，乙方应严格遵循甲方模板进行报验（详见附件3、附件4）。
4.刷漆验收时必须先检查油漆是否涂抹均匀，是否有鼓泡、油漆挂壁等现象，最后再用漆膜测厚仪测量漆膜厚度，厚度符合要求后方可验收，如发现质量问题或漆膜厚度不合格导致无法通过验收，每处考核乙方2000元并责令乙方无条件进行整改，整改后进行复验。
5.保温验收时应仔细检查铝板包装的管道、设备是否有倒流水现象，管道接口错缝连接，搭接量是否小于5cm，管道设备保温完毕后，是否横平竖直，有无外漏棉现象，如验收时发现一处不合格导致无法通过验收，每处考核乙方2000元并责令乙方无条件进行整改，整改后进行复验。
四.环氧地坪漆施工要求：
1.应严格按照甲方要求和国家及行业相关最新标准要求进行材料采购和施工。符合GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》的相关要求。
2.施工流程：基层面处理-环氧底层漆-环氧腻子层（砂浆）-环氧面漆层，地坪厚度0.3mm-0.5mm。
3.单项地坪项目结束后，乙方应在显著部位喷涂上施工单位名称、施工起止点、施工区域及施工日期，以便于更好的督促乙方履行质保。
五、防腐保温工程施工流程要求
1.施工及结算流程过程图
3、机电处将删减后的工程量清单返还车间3、机电处将删减后的工程量清单返还车间1、甲方生产车间提报防腐保温需求、核算工程量1、甲方生产车间提报防腐保温需求、核算工程量2、甲方机电处技术员现场审核工程量2、甲方机电处技术员现场审核工程量
6、申请单归档后甲方以派工单形式交付乙方，乙方接到派工单后随即开展施工工6、申请单归档后甲方以派工单形式交付乙方，乙方接到派工单后随即开展施工工4、甲方生产车间OA上提交防腐保温申请单，工程量以附件形式表达4、甲方生产车间OA上提交防腐保温申请单，工程量以附件形式表达5、申请单经甲方相关领导审批后由甲方机电处统一归档5、申请单经甲方相关领导审批后由甲方机电处统一归档
8、乙方做好工程签证单后应按月提报甲方生产车间、机电处等部门对上报工程量进行复核。8、乙方做好工程签证单后应按月提报甲方生产车间、机电处等部门对上报工程量进行复核。9、工程量复核无误后，乙方提交预算书至甲方工程处，甲方将乙方预算书送至第三方机构外审。9、工程量复核无误后，乙方提交预算书至甲方工程处，甲方将乙方预算书送至第三方机构外审。7、乙方施工完毕并报甲方验收合格后编写工程签证单（见附件5），做工程预算书7、乙方施工完毕并报甲方验收合格后编写工程签证单（见附件5），做工程预算书
10、外审完毕后第三方审计机构出具正规审计报告书，由甲方盖章签字后交付乙方。乙方根据结算报告书终审价格开票挂账。10、外审完毕后第三方审计机构出具正规审计报告书，由甲方盖章签字后交付乙方。乙方根据结算报告书终审价格开票挂账。
2.甲方零星防腐保温计划编号后以“零星防腐保温工程派工单”的形式通知施工单位开展施工。除配合甲方的紧急工程外，其余零星工程未接到甲方零星防腐保温工程派工单，乙方不得开展任何施工（零星防腐保温工程派工单见附件5）。
3.乙方必须严格按照甲方施工及结算的流程进行施工和结算。
4.乙方必须随时无偿为甲方提供工程量及造价预估。
六、乙方施工人员及材料进场要求
1.乙方施工人员进场前要严格遵循甲方制度，高空作业人员必须全部配备安监局颁发的登高证；电工需要配备电工证；架子工需配备架子工证等。证件不齐全的施工人员一律不得进场作业。
2.乙方施工人员进场后需经甲方安全处和车间两级安全培训合格，持证上岗。
3.乙方进场时必须书面告知甲方，在与甲方签订《施工安全协议书》后方可进场。
4.乙方材料进场时需附带相应的合格证及质量证明文件，并经甲方验收合格并在零星防腐保温工程主材到货验收单签字后方可进场。（见附件1）
5.乙方选用的油漆品牌必须是乐化牌或奔腾牌油漆,选用的环氧树脂必须是凤凰牌或南亚牌。
6.乙方进厂施工人员年龄不得高于60周岁。
七、防腐保温工程开展时的安全施工管理要求
1.乙方人员开展施工时必须严格按照甲方颁布的《安全作业管理办法》及《承包商安全管理办法》相关要求进行规范施工。
八、质保期
我公司防腐保温项目质保期至少两年。
九、附件
附件一
零星防腐保温工程主材到货验收单
| 主材名称 | 品牌 | 规格型号（例如：油漆写种类、保温棉写容重） | 数量 | 是否有出厂合格证 | 甲方验收人员签字 | 验收日期 |
附件二
车间除锈验收单
| 派工单号 | 除锈位置 | 除锈方式 | 除锈后漆膜厚度 | 锈蚀情况 | 甲方验收人员签字 | 验收日期 |
注：验收人员签字确认时一定要备注验收时间，否则此验收单视为无效验收单
附件三
车间刷漆验收单
| 派工单号 | 刷漆位置 | 一边底漆工序验收签字 | 二遍底漆工序验收签字 | 一遍面漆工序验收签字 | 二遍面漆工序验收签字 | 两底两面漆膜厚度/μm |
注：验收人员签字确认时一定要备注验收时间，否则此验收单视为无效验收单。
附件四
车间保温验收单
| 派工单号 | 保温位置 | 保温铝皮拆除工序验收 | 保温棉拆除工序验收 | 新增保温棉工序验收 | 新增保温铝皮工序验收 | 旧保温棉恢复工序验收 | 旧保温铝皮恢复验收 |
注：验收人员签字确认时一定要备注验收时间，否则此验收单视为无效验收。
附件五山东铁雄新沙能源有限公司
零星防腐保温工程派工单
拟派单位名称：
兹有一批零星防腐保温工程（工程量详情见下表），需要你单位配合完成，请贵公司安排具备相应施工证件人员，进场安全文明施工，请严格遵守我公司各项规章制度；严格执行派工单要求；配合车间完成该项工程；服从车间管理，做到“工完料清场地净”。
1、本单只做派工用，不做结算依据，派遣工作完成后办理正式签证单方可作为办理结算的依据。
2、施工单位应严格按照附表内容进行施工，如发现实际发生的工程量与派工单附表工程量及施工要求不一致，则变动部分的工程量不予结算。
| 序号 | 位置(写明具体位置） | 工作量 | 施工要求（例：保温项目应注明厚度，材质。防腐项目应注明油漆种类及遍数） | 申报部门 | 锈蚀情况（中度、重度、轻度） | 类型（防腐/保温) | 申请单编号 |
计划开工日期年月日；计划完工日期年月日。
派工单位主管部门签字确认：乙方项目负责人签字确认：日期：
日期：
附件六
工程签证单
| 合同名称 | 合同编号 | ||||
| 工程名称 | 申请单或委托单编号 | ||||
| 签证部位 | xx车间xx位置 | 签证编号 | JG/TJ/AZ/JWX-*开通会员可解锁*1(技改/土建/安装/检维修-年度-月份-顺序码) | ||
| 签证内容 | |||||
| 签证金额（暂估） | 约计：_____________元（以结算审定金额为准) | ||||
| 后附 | 1、申请单或委托单2、交工验收单3、签证对应的图纸或简图等4、影像等其他支持性资料 | ||||
| 建设单位 | 施工单位 | ||||
| 相关管理部门 | 生产车间 | （签字盖章） 年 月 日 | |||
| （签字盖章） 年 月 日 | （签字盖章） 年 月 日 | ||||
十、本协议未涉及部分按原合同执行。
十一、本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力，自双方签字盖章之日起生效。
| 甲 方单位名称：（章）山东铁雄新沙能源有限公司地址：山东省巨野县田桥镇煤化工基地邮编：274900委托代理人：联系人：电话：******** 开户行：中国银行巨野矿区支行帐号：2*开通会员可解锁*税号：9*开通会员可解锁*693273 | 乙方单位名称(章)：单位地址：法人代表： 委托代理人：电话：开户银行：账号：税号：编号： |
附件2工程报价单
详见独立的固定单价报价清单附件。
附件3工程质量保修书
发包人（全称）：山东铁雄新沙能源有限公司
承包人（全称）：
发包人、承包人根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《房屋建筑工程质量保修办法》，经协商一致，对山东铁雄新沙能源有限公司2025-2026年度零星防腐保温工程（全称）签订工程质量保修书。
一、工程质量保修范围和内容
承包人在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。
质量保修范围涉及山东铁雄新沙能源有限公司2025-2026年度零星防腐保温工程施工的全面内容及变更追加的工程。
二、质量保修期
双方根据《建筑工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程的质量保修期如下：
1、保温工程质保期为2年。
2、防腐工程质保期为2年。
质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。
三、质量保修责任
1、属于保修范围、内容的项目，承包人应自接到保修通知之日起24小时内派人完成保修。承包人不在约定期限内派人或完成保修的，发包人可以委托他人修理。因此产生的全部费用，发包人有权直接从质量保证金中予以扣除，不足部分有权继续向承包人索要。
同一质量问题进行两次以上维修仍未合格的，发包人有权指定第三方维修，费用从质保金中扣除，质保金不足以弥补发包人损失的发包人有权继续向承包人追偿。
2、发生紧争抢修事故的，承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。否则，发包人可以委托他人修理或自行修理。因此产生的全部费用，发包人有权直接从质保金中扣除，不足部分有权继续向承包人索要。
3、保修范围和保修期限内发生质量问题的，承包人对造成的损失承担赔偿责任，费用从质保金中扣除。质保金不足以弥补发包人损失的,发包人有权继续向承包人追偿。
4、质量保修完成后，由发包人组织验收。
四、质量保证金的支付
本工程约定的工程质量保证金为工程结算值的【10】%，质量保证金由发包人自工程结算价款中扣除。
五、质量保证金的返还
竣工验收满2年，且发包人对工程质量书面确认并扣除应扣费用后，承包人申请付款并审核合格后30天内，发包人无息返还承包人剩余的工程质量保证金。
六、其它
本工程质量保修书，由施工合同发包人、承包人双方在竣工验收时共同签署，作为施工合同附件，其有效期限至保修期满。
经双方协商，对本合同的修改或补充内容作为本合同的有效附件，附件与本合同约定不一致之处以附件约定为准。
发包人（公章）：承包人（公章）：
法定代表人（签署/章）：法定代表人（签署/章）：
年月日年月日附件4：安全生产协议书
发包人：山东铁雄新沙能源有限公司
承包人：
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律、法规的规定，明确各方安全责任，确保施工安全，保证员工和其他所有雇员的安全，预防发生各类施工安全事故，经双方协商，自愿签订本协议。
第1条工程项目名称：2025-2026年度零星防腐保温工程
第2条协议期限：本协议与山东铁雄新沙能源有限公司2025-2026年度零星防腐保温工程施工合同同步有效。
第3条承包人的资质及基本要求
3.1承包人必须贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规，遵守国家、行业有关安全施工、文明施工的规定，遵守现场的各项规章制度。
3.2零星工程施工合同签订前，承包人应按本工程要求的资质和条件向发包人提供相应文件，承包人应对其资质自行审查并核对。
第4条承包人必须执行下列安全管理制度
4.1安全技术管理制度
4.1.1承包人必须执行总体工程施工组织设计和安全技术方案，开工前必须报送《施工生产安全预案》。承包人编制的单项作业安全防护措施，必须报发包人审批，改变原方案必须重新报批。
4.1.2施工现场临时用电必须编制临时用电的施工组织设计，设计应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求且可操作性强，并严格履行审批手续。
4.1.3承包人必须建立健全施工现场的施工机械、机具、设备的进场验收制度。
4.2安全教育培训持证上岗制度
4.2.1承包人应办理单位安全资格审查认可证和工程安全施工许可证，同时承包人代表、生产负责人、技术负责人必须参加安全知识培训，参加政府行政主管部门组织的考试并合格。
4.2.2承包人的工长、技术员、机械和物资部门负责人必须参加安全知识培训，参加政府行政主管部门组织的考试并合格。
4.2.3承包人入场一律接受三级安全教育，考试合格取得“安全资格上岗证”方准进入现场施工。如果承包人的人员需要变化，必须提前作出计划报告发包人。
4.2.4承包人的特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持证上岗。
4.2.5承包人工人变换施工现场必须实施转场教育。
4.3安全生产检查制度
4.3.1承包人必须接受发包人组织的各种安全生产检查，及政府行业主管部门及劳动部门的安全生产检查。
4.3.2承包人必须自行建立安全生产定期检查制度并严格贯彻实施。承包人应建立安全检查台账，将每次检查的情况、整改的情况详细记录在案。
4.3.3承包人必须设专职安全管理人员实施日常检查，督促检查工长、班长的跟班检查和班组的自检制度。
4.3.4承包人必须严格执行检查整改消项制度。如发包人发现承包人在接到发包人安全整改通知后在指定的期限内仍然未予整改或整改不符合发包人要求，发包人有权给予承包人500-2000元的罚款（扣减违约金）。
4.4安全防护设施、设备验收制度
4.4.1承包人自带施工用机械设备必须是国家正规厂家的产品，且机械性能良好、安全防护装置灵敏可靠。
4.4.2承包人的机械设备和防护设施执行自检后，报发包人及监理工程师验收。
4.4.3承包人必须严格执行员工因工伤亡报告制度。承包人应承担因为现场安全事故的善后处理不当而发生的影响发包人信誉而给发包人造成的经济损失及相关的法律责任。
4.4.4承包人必须教育并约束员工严格遵守施工现场安全管理规定。承包人施工前必须签定《安全生产协议书》。
第5条事故处理
5.1承包人应制定有效的安全、文明施工措施，加强施工安全管理，因承包人原因造成的安全事故，其责任及相关费用由承包人承担，给发包人及第三人造成损失的，承包人须据实赔偿。
5.2重大伤亡及其他安全事故处理：本工程安全生产标准为无重大安全事故，在施工过程中发生安全事故时，承包人应采取紧急措施，防止事故的扩大；全力进行现场抢救工作；有效保护事故现场，做出事故分析报告，采取有效防范措施，并由承包人承担相应的法律责任。发生重大伤亡及其它安全事故后，承包人应按有关规定立即上报有关部门通知监理工程师，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。
第6条违反安全施工的处罚（违约追责）
6.1发包人有权对承包人及其人员，因在安全管理中出现的问题，根据实际情况作出“违约处罚”、“停工整顿”、“勒令离场”或其他形式的处理。
6.2在接到由发包人或监理方签发的安全隐患整改通知书后，未能在整改通知书要求期限内完成整改的，发包人有权对承包人做出人民币【10000】元以下的处罚。
6.3承包人发生安全生产责任事故、治安责任事故或消防责任事故，致使工程停工或发包人公司名称、项目名称在公众媒体或专业网站曝光，给发包人造成经济、名誉损失或不良社会影响，发包人有权对承包人做出人民币【50000】元以下的处罚。
第7条承包人对分包人违约、过失等分包人责任造成的损失承担连带赔偿责任。
第8条本协议经双方法定代表人或授权代理人签字并盖章后生效。协议履行期间形成的争议协商不成形成诉讼时由工程所在地法院管辖。
| 发包人(章)： 山东铁雄新沙能源有限公司 | 承包人(章)： |
| 住所： 巨野县田桥镇 | 住所： |
| 法定代表人: | 法定代表人: |
| 委托代理人 : | 委托代理人: |
| 【 】年【 】月【 】日 | 【 】年【 】月【 】日 |
附件5：承诺书
关于不实施极端行为的承诺
甲方名称：山东铁雄新沙能源有限公司
根据贵我双方签订的《2025-2026年度零星防腐保温工程施工合同》（以下简称“主合同”），我司特作出如下郑重声明及承诺：
一、在与贵司签订、履行主合同业务的过程中产生的任何争议，均由双方本着长期合作的原则友好协商解决。协商解决不成，我司将根据主合同约定及法律规定采取合理、合法的方式维护自身权利。
二、在履行主合同业务的过程中产生的任何争议，我司均不会实施或唆使他人实施极端行为或其它任何不利于解决争议的行为。前述极端行为包括但不限于堵门、堵路、拦车、静坐、上访、拉横幅标语、打砸、自杀威胁、绑架、媒体或网络传播、自媒体传播等任何有损甲方声誉的行为。
三、如发生上述极端行为，我司承诺将采取积极、有效的措施及时阻止事态扩大并妥善予以解决。在事态全部平息前，贵司有权暂停支付主合同项下的合同款项，同时对于因此给甲方造成的声誉及财产损失，我司将按人民币【500000】元/次的标准承担赔偿责任。该赔偿款项贵司有权自应支付的合同款中予以单方扣除，所扣款项不足以弥补甲方损失的，我司将另行赔偿。
四、我司放弃因发生上述极端行为而导致赔偿责任的抗辩权。
承诺人：（公章）
日期：
第6章其他附件
1、工程量清单
见附件：零星防腐保温工程清单报价单
2、工程说明及技术要求
见附件：2025-2026年度零星防腐保温工程技术要求
3、招标人指定材料、设备厂家或品牌一览表
见附件：2025-2026年度零星防腐保保温工程技术要求
4、总报价单
见附件：零星防腐保温工程总报价单
零星防腐保温工程技术要求
一、手工和动力工具除锈施工及刷漆技术要求：
1，除锈
1.使用手工和动力工具除锈，金属钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的铁锈、氧化皮、涂料涂层等一切杂物，符合GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理》、SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》St2级除锈标准。
2.刷漆工序采用一遍一验收制度，每遍漆结束后应及时报甲方进行验收，验收合格后方可进行下一步工序。涉及隐蔽工程的，施工方需拍照留底，方便结算时甲方对工程量的复审工作。
3.非防爆区域设备、管道、罐体除锈用电动磨光机进行除锈。防爆区域内用人工除锈。（特殊情况除外）
4．对于磨光机进不去的死角应用特质墙铲手工进行除锈。
5．对于磨光机除锈的设备、管道及罐体，防腐单位应严格遵守并执行1、除锈2、毛刷清理锈粉两步工序。
6.除锈施工验收单由甲方机电处统一模板，乙方应严格遵循甲方模板进行报验。（详见附件2）
2、刷漆
1.四遍漆的总体漆膜厚度应大于80μm。（特殊漆种可在粉刷前根据实际情况确定漆膜厚度）
2.油漆涂刷前用彩条布将所在区域内仪表、铭牌、设备加以遮盖，以防交叉污染。
3、除锈完毕报甲方验收合格后乙方应立即组织人员开展第一遍油漆的粉刷工作，从除锈验收合格到第一遍面漆粉刷间隔不得大于2小时。
4.面漆实干后，各罐、槽、塔、管道等，根据车间要求，依据原有字体逐字喷涂、介质流向箭头标识，每项工程施工完毕，甲方组织相关人员验收合格后，方可撤离施工现场。
5.施工期间所有施工人员禁止操作一切设备阀门，施工所产生的废水应符合环保相关规定，合理引流，不得随便排放。
6.所有防腐工程要做到工完场地净，所有防腐工程中产生的施工废料，由施工单位免费运输至甲方指定的位置。
7.乙方人员在油漆颜色与种类选择上须严格执行甲方颁布的《现场标准化管理办法》相关要求进行规范，特殊情况例外。
8.单项刷漆项目结束后，乙方应在刷漆部位喷涂上刷漆单位名称、刷漆区域、起止点及粉刷日期，以便于更好的督促乙方履行质保。
二、保温施工技术要求：
1.所有设备保温均采用硅酸铝针刺毯，每层保温厚度统一为50mm（特殊设备可保两层以上），保护层统一为0.5mm厚铝皮。
2．所有管道及阀门保温棉均采用硅酸铝针刺毯，每层厚度统一为50mm（特殊管道可保两层），保护层统一为0.5mm厚铝皮。
4、保温棉的容重均为100±lOkg/立方。
5.设备管道保温前确认管道防腐完好，没有防腐工序的，请示有关部门进行防腐处理；
5.保温棉包装后，通知有关人员验收，验收合格签字确认后包装铝板；
6.铝板包装管道、设备不得有倒流水现象，管道接口错缝连接，搭接量不小于5cm；管道设备保温完毕后，横平竖直，无外漏棉现象，外形美观大方；
7.我公司要求保温施工的保护层统一用不锈钢自攻丝固定，方便使用过程中可重复利用。
8.保温工程应做到工完场地清，所有保温工程中产生的施工废料，由施工单位免费运输至甲方指定的位置。
三：防腐保温施工验收要求
1.防腐保温工程中的每道工序完成后乙方必须在一小时之内提报甲方对应区域的工段长及以上管理人员进行书面验收工作。验收合格并签字确认后方可开展下一道工序。
2.验收单上应详细注明派工单编号、工程开展的位置及名称、每道工序名称及验收时间。
3.刷漆保温施工验收单由甲方机电处统一模板，乙方应严格遵循甲方模板进行报验（详见附件3、附件4）。
4.刷漆验收时必须先检查油漆是否涂抹均匀，是否有鼓泡、油漆挂壁等现象，最后再用漆膜测厚仪测量漆膜厚度，厚度符合要求后方可验收，如发现质量问题或漆膜厚度不合格导致无法通过验收，每处考核乙方2000元并责令乙方无条件进行整改，整改后进行复验。
5.保温验收时应仔细检查铝板包装的管道、设备是否有倒流水现象，管道接口错缝连接，搭接量是否小于5cm，管道设备保温完毕后，是否横平竖直，有无外漏棉现象，如验收时发现一处不合格导致无法通过验收，每处考核乙方2000元并责令乙方无条件进行整改，整改后进行复验。
四.环氧地坪漆施工要求：
1.应严格按照甲方要求和国家及行业相关最新标准要求进行材料采购和施工。符合GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》的相关要求。
2.施工流程：基层面处理-环氧底层漆-环氧腻子层（砂浆）-环氧面漆层，地坪厚度0.3mm-0.5mm。
3.单项地坪项目结束后，乙方应在显著部位喷涂上施工单位名称、施工起止点、施工区域及施工日期，以便于更好的督促乙方履行质保。
五、防腐保温工程施工流程要求
1.施工及结算流程过程图
3、机电处将删减后的工程量清单返还车间3、机电处将删减后的工程量清单返还车间1、甲方生产车间提报防腐保温需求、核算工程量1、甲方生产车间提报防腐保温需求、核算工程量2、甲方机电处技术员现场审核工程量2、甲方机电处技术员现场审核工程量
6、申请单归档后甲方以派工单形式交付乙方，乙方接到派工单后随即开展施工工6、申请单归档后甲方以派工单形式交付乙方，乙方接到派工单后随即开展施工工4、甲方生产车间OA上提交防腐保温申请单，工程量以附件形式表达4、甲方生产车间OA上提交防腐保温申请单，工程量以附件形式表达5、申请单经甲方相关领导审批后由甲方机电处统一归档5、申请单经甲方相关领导审批后由甲方机电处统一归档
6、乙方做好工程签证单后应按月提报甲方生产车间、机电处等部门对上报工程量进行复核。6、乙方做好工程签证单后应按月提报甲方生产车间、机电处等部门对上报工程量进行复核。7、工程量复核无误后，乙方提交预算书至甲方工程处，甲方工程处将乙方预算书送至第三方机构外审。7、工程量复核无误后，乙方提交预算书至甲方工程处，甲方工程处将乙方预算书送至第三方机构外审。5、乙方施工完毕并报甲方验收合格后编写工程签证单（见附件5），做工程预算书5、乙方施工完毕并报甲方验收合格后编写工程签证单（见附件5），做工程预算书
8、外审完毕后第三方审计机构出具正规审计报告书，由甲方盖章签字后交付乙方。8、外审完毕后第三方审计机构出具正规审计报告书，由甲方盖章签字后交付乙方。
2.甲方零星防腐保温计划编号后以“零星防腐保温工程派工单”的形式通知施工单位开展施工。除配合甲方的紧急工程外，其余零星工程未接到甲方零星防腐保温工程派工单，乙方不得开展任何施工（零星防腐保温工程派工单见附件5）。
3.乙方必须严格按照甲方施工及结算的流程进行施工和结算。
4.乙方必须随时无偿为甲方提供工程量及造价预估。
六、乙方施工人员及材料进场要求
1.乙方施工人员进场前要严格遵循甲方制度，高空作业人员必须全部配备安监局颁发的登高证；电工需要配备电工证；架子工需配备架子工证等。证件不齐全的施工人员一律不得进场作业。
2.乙方施工人员进场后需经甲方安全处和车间两级安全培训合格，持证上岗。
3.乙方进场时必须书面告知甲方，在与甲方签订《施工安全协议书》后方可进场。
4.乙方材料进场时需附带相应的合格证及质量证明文件，并经甲方验收合格并在零星防腐保温工程主材到货验收单签字后方可进场。（见附件1）
5.乙方选用的油漆品牌必须是乐化牌或奔腾牌油漆,选用的环氧树脂必须是凤凰牌或南亚牌。
6.乙方进厂施工人员年龄不得高于60周岁。
七、防腐保温工程开展时的安全施工管理要求
1.乙方人员开展施工时必须严格按照甲方颁布的《安全作业管理办法》及《承包商安全管理办法》相关要求进行规范施工。
八、质保期
我公司防腐保温项目质保期至少两年。
九、附件
附件一
零星防腐保温工程主材到货验收单
| 主材名称 | 品牌 | 规格型号（例如：油漆写种类、保温棉写容重） | 数量 | 是否有出厂合格证 | 甲方验收人员签字 | 验收日期 |
附件二
车间除锈验收单
| 派工单号 | 除锈位置 | 除锈方式 | 除锈后漆膜厚度/μm | 锈蚀情况 | 甲方验收人员签字 | 验收日期 |
注：验收人员签字确认时一定要备注验收时间，否则此验收单视为无效验收单
附件三
车间刷漆验收单
| 派工单号 | 刷漆位置 | 一边底漆工序验收签字 | 二遍底漆工序验收签字 | 一遍面漆工序验收签字 | 二遍面漆工序验收签字 | 两底两面漆膜厚度/μm |
注：验收人员签字确认时一定要备注验收时间，否则此验收单视为无效验收单。
附件四
车间保温验收单
| 派工单号 | 保温位置 | 保温铝皮拆除工序验收 | 保温棉拆除工序验收 | 新增保温棉工序验收 | 新增保温铝皮工序验收 | 旧保温棉恢复工序验收 | 旧保温铝皮恢复验收 |
注：验收人员签字确认时一定要备注验收时间，否则此验收单视为无效验收。
附件五山东铁雄新沙能源有限公司
零星防腐保温工程派工单
拟派单位名称：
兹有一批零星防腐保温工程（工程量详情见下表），需要你单位配合完成，请贵公司安排具备相应施工证件人员，进场安全文明施工，请严格遵守我公司各项规章制度；严格执行派工单要求；配合车间完成该项工程；服从车间管理，做到“工完料清场地净”。
1、本单只做派工用，不做结算依据，派遣工作完成后办理正式签证单方可作为办理结算的依据。
2、施工单位应严格按照附表内容进行施工，如发现实际发生的工程量与派工单附表工程量及施工要求不一致，则变动部分的工程量不予结算。
| 序号 | 位置(写明具体位置） | 工作量 | 施工要求（例：保温项目应注明厚度，材质。防腐项目应注明油漆种类及遍数） | 申报部门 | 锈蚀情况（中度、重度、轻度） | 类型（防腐/保温) | 申请单编号 |
计划开工日期年月日；计划完工日期年月日。
派工单位主管部门签字确认：乙方项目负责人签字确认：日期：
日期：
附件6
工程签证单
| 合同名称 | 合同编号 | ||||
| 工程名称 | 申请单或委托单编号 | ||||
| 签证部位 | xx车间xx位置 | 签证编号 | JG/TJ/AZ/JWX-*开通会员可解锁*1(技改/土建/安装/检维修-年度-月份-顺序码) | ||
| 签证内容 | |||||
| 签证金额（暂估） | 约计：_____________元（以结算审定金额为准) | ||||
| 后附 | 1、申请单或委托单2、交工验收单3、签证对应的图纸或简图等4、影像等其他支持性资料 | ||||
| 建设单位 | 施工单位 | ||||
| 相关管理部门 | 生产车间 | （签字盖章） 年 月 日 | |||
| （签字盖章） 年 月 日 | （签字盖章） 年 月 日 | ||||
| 1、报价说明 |
| 工程名称:2025-2026年度零星防腐保温工程 招标编号：1******** |
| 一、报价所需填报表格： |
| 1、报价说明 |
| 2、投标报价汇总表 |
| 3.1 （防腐）工程量清单计价表 |
| 3.2 （保温）工程量清单计价表 |
| 3.3 （架板搭设）工程量清单计价表 |
| 3.4 （刻喷字）工程量清单计价表 |
| 4、承包方供应主材及设备表 |
| 二、编制依据： |
| 施工图纸、招标文件、现场踏勘情况、施工技术要求、市场价格等 |
| 三、其它情况说明： |
| 1.本工程采用固定单价，工程量据实结算。 |
| 2、本工程综合单价为全费用单价，包括人工费、材料费（含主材费及辅材费，包括采保费、运输费、已完成工程成品保护费用等材料安装完成所需的一切费用）、机械费（除吊车台班单独列项外，其他机械费全部计入综合单价）、措施费（除脚手架单独列项外，其他的措施费用全部计入综合单价）、管理费、利润、规费、税金、风险费等完成该项工作的全部费用”。 |
| 3.暂列金额按招标人提供的金额填报，不得更改； |
| 4、开具合同要求的增值税专用发票。 |
| 5、本工程报价清单，包括报价说明、投标报价汇总表、各个专业工程量清单计价表、承包方供应主材及设备表，投标人需完整填报，不得遗漏，若投标人中标，完整的报价清单作为以附件形式作为合同组成； |
| 6、工程量清单计价表根据工程实际情况按专业工程类别进行编制。 |
| 7、施工用水电由建设单位负责提供，水电费按总造价的1%从施工单位结算款中扣除。 |
| 8、本工程税金按 9 %计取。 |
| 投标人 名称（盖章）： |
| 2、报价汇总表 | ||||
| 工程名称:2025-2026年度零星防腐保温工程 | ||||
| 序号 | 费用名称 | 金额（元） | 备注 | |
| 其中：管理费及利润 | 其中：税金 | |||
| 一 | 工程费合计（1+2+3+4） | |||
| 1 | 防腐专业工程费 | |||
| 2 | 保温专业工程费 | |||
| 3 | 架板搭设专业工程费 | |||
| 4 | 刻喷字专业工程费 | |||
| 二 | 暂列金额 | / | / | |
| 合计（一+二） | ||||
| 3.1 防腐专业工程量清单计价表 | |||||||
| 单位（元） | |||||||
| 序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程量 | 综合单价 | 合价 | 备注 |
| 1 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除轻锈2.涂刷（喷）品种:高氯化漆聚乙烯3.分层内容:二底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 2 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆3.分层内容:二底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 3 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆3.分层内容高：二底两面 | m2 | 2000 | 0 | ||
| 4 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除轻锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 5 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 6 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 2000 | 0 | ||
| 7 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力轻除锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | kg | 5000 | 0 | ||
| 8 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | kg | 5000 | 0 | ||
| 9 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | kg | 20000 | 0 | ||
| 10 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除轻锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:高氯化漆聚乙烯铁红底漆二遍，高氯化聚乙烯面漆两遍 | m2 | 500 | 0 | ||
| 11 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 12 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈 2.涂刷（喷）品种:高氯化聚乙烯漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 2000 | 0 | ||
| 13 | 设备防腐蚀 | 高氯化聚乙烯面漆两遍 | m2 | 500 | 0 | ||
| 14 | 管道防腐蚀 | 高氯化聚乙烯面漆两遍 | m2 | 500 | 0 | ||
| 15 | 一般钢结构防腐蚀 | 高氯化聚乙烯面漆两遍 | kg | 5000 | 0 | ||
| 16 | 大型结构防腐蚀 | 高氯化聚乙烯面漆两遍 | m2 | 500 | 0 | ||
| 17 | 设备内壁重防腐 | 1.除锈级别:动力除锈 2.涂刷（喷）品种:环氧树脂玻璃钢 3.分层内容:满刮腻子、三布四油环氧树脂玻璃钢 | m2 | 500 | 0 | ||
| 18 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除轻锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 19 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除中锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 20 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除重锈2.涂刷（喷）品种:200度高温漆3.分层内容:二底两面 | m2 | 1000 | 0 | ||
| 21 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除轻锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 200 | 0 | ||
| 22 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除中锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 200 | 0 | ||
| 23 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除重锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 24 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除轻锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | kg | 1000 | 0 | ||
| 25 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除中锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | kg | 1000 | 0 | ||
| 26 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除重锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | kg | 4000 | 0 | ||
| 27 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除轻锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 28 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除中锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 29 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力工具除重锈 2.涂刷（喷）品种:200度高温漆 3.分层内容:二底两面 | m2 | 1000 | 0 | ||
| 30 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除轻锈2.涂刷（喷）品种:氟碳漆3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 31 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈2.涂刷（喷）品种:氟碳漆3.分层内容:两底两面面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 32 | 设备防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈2.涂刷（喷）品种:氟碳漆3.分层内容:两底两面 | m2 | 1000 | 0 | ||
| 33 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除轻锈 2.涂刷（喷）品种:氟碳漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 34 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈 2.涂刷（喷）品种:氟碳漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 35 | 管道防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈 2.涂刷（喷）品种:氟碳漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 1500 | 0 | ||
| 36 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除轻锈 2.涂刷（喷）品种:氟碳漆 3.分层内容:两底两面 | kg | 5000 | 0 | ||
| 37 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈 2.涂刷（喷）品种:氟碳漆 3.分层内容:两底两面 | kg | 5000 | 0 | ||
| 38 | 一般钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈2.涂刷（喷）品种:氟碳漆3.分层内容:两底两面 | kg | 10000 | 0 | ||
| 39 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除轻锈 2.涂刷（喷）品种:氟碳漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 40 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除中锈 2.涂刷（喷）品种:氟碳漆 3.分层内容:两底两面 | m2 | 500 | 0 | ||
| 41 | 大型钢制钢结构防腐蚀 | 1.除锈级别:动力除重锈2.涂刷（喷）品种:氟碳漆3.分层内容:两底两面 | m2 | 1000 | 0 | ||
| 42 | 设备焊缝打磨 | 1.名称:焊缝打磨2.内容：打磨3.材质：碳钢4.尺寸:综合考虑,打磨宽度不同时不做调整 | m | 1000 | 0 | ||
| 43 | 容器及保温钉焊点打磨及检修测厚点打磨(含刷漆) | 1.名称:焊点打磨2.内容：打磨、刷漆3.尺寸:综合考虑 | 点 | 500 | 0 | ||
| 44 | 路面标识漆 | 1.两遍溶剂型油漆2.要求涂刷新路面要打磨出一定粗糙度便于油漆附着力 | m2 | 500 | 0 | ||
| 45 | 环氧自流平涂料 | 1.除锈级别:2.环氧自流平:环氧自流平涂料3.分层内容:基层处理，底漆一道，中途砂浆，面涂二遍 | m2 | 500 | 0 | ||
| 46 | 管道做环氧玻璃钢防腐 | 1.除锈级别:动力工具除轻锈2.糊衬玻璃钢品种:环氧树脂玻璃钢3.分层内容:环氧树脂、0.2mm玻璃丝布，七油五布 | m2 | 50 | 0 | ||
| 47 | 管道做环氧玻璃钢防腐 | 1.除锈级别:动力工具除中锈2.糊衬玻璃钢品种:环氧树脂玻璃钢3.分层内容:环氧树脂、0.2mm玻璃丝布，七油五布 | m2 | 50 | 0 | ||
| 48 | 管道做环氧玻璃钢防腐 | 1.除锈级别:动力工具除重锈2.糊衬玻璃钢品种:环氧树脂玻璃钢3.分层内容:环氧树脂、0.2mm玻璃丝布，七油五布 | m2 | 100 | 0 | ||
| 合 计 | 0 | ||||||
| 3.2保温专业工程量清单计价表 | |||||||
| 单位（元） | |||||||
| 序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程量 | 综合单价 | 合价 | 备注 |
| 1 | 设备绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.设备形式:立式 | m3 | 50 | 0 | ||
| 2 | 设备绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.设备形式:卧式 | m3 | 50 | 0 | ||
| 3 | 设备绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:100mm3.设备形式:立式 | m3 | 30 | 0 | ||
| 4 | 设备绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:100mm3.设备形式:卧式 | m3 | 30 | 0 | ||
| 5 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.管道外径:φ57以内 | m3 | 50 | 0 | ||
| 6 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.管道外径:φ133以内 | m3 | 20 | 0 | ||
| 7 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.管道外径:φ325以内 | m3 | 20 | 0 | ||
| 8 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.管道外径:φ529以内 | m3 | 20 | 0 | ||
| 9 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.管道外径:720 | m3 | 10 | 0 | ||
| 10 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.阀门规格:DN50以内 | m3 | 50 | 0 | ||
| 11 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.阀门规格:DN125以内 | m3 | 50 | 0 | ||
| 12 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.阀门规格:DN300以内 | m3 | 10 | 0 | ||
| 13 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.阀门规格:DN500以内 | m3 | 10 | 0 | ||
| 14 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:50mm3.阀门规格:DN700以内 | m3 | 3 | 0 | ||
| 15 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:100mm3.阀门规格:DN300以内 | m3 | 5 | 0 | ||
| 16 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:100mm3.阀门规格:DN500以内 | m3 | 5 | 0 | ||
| 17 | 阀门绝热 | 1.绝热材料:硅酸铝针刺毯，容重100kg/m32.绝热厚度:100mm3.阀门规格:DN700以内 | m3 | 3 | 0 | ||
| 18 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:橡塑板 2.绝热厚度:50mm 3.管道外径:φ1000 | m3 | 3 | 0 | ||
| 19 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:橡塑板 2.绝热厚度:50mm 3.管道外径:φ1200 | m3 | 3 | 0 | ||
| 20 | 管道绝热 | 1.绝热材料品种:橡塑板 2.绝热厚度:50mm 3.管道外径:φ1400 | m3 | 3 | 0 | ||
| 21 | 防潮层、保护层 | 1.材料:铝皮 2.厚度:0.5mm 3.对象:管道，自攻螺丝 | m2 | 200 | 0 | ||
| 22 | 防潮层、保护层 | 1.材料:铝皮 2.厚度:0.5mm 3.对象:设备，自攻螺丝 | m2 | 50 | 0 | ||
| 23 | 防潮层、保护层 | 1.材料:铝皮 2.厚度:0.5mm 3.对象:阀门盒，自攻螺丝 | m2 | 20 | 0 | ||
| 24 | 保护层拆除 | 设备铝皮拆除 | m2 | 40 | 0 | ||
| 25 | 保护层拆除 | 管道铝皮拆除 | m2 | 20 | 0 | ||
| 26 | 保护层拆除 | 阀门铝皮拆除 | m2 | 20 | 0 | ||
| 27 | 保温拆除 | 管道保温材料拆除 | m3 | 30 | 0 | ||
| 28 | 保温拆除 | 设备保温材料拆除 | m3 | 10 | 0 | ||
| 合 计 | 0 | ||||||
| 3.3架板搭设专业工程量清单计价表 | |||||||
| 单位（元） | |||||||
| 序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程量 | 综合单价 | 合价 | 备注 |
| 1 | 外脚手架 | 1.搭设方式:双排2.搭设高度:≤6米3.脚手架材质:钢管脚手架4.综合单价包含架杆租赁费 | m2 | 200 | 0 | ||
| 2 | 外脚手架 | 1.搭设方式:双排2.搭设高度:≤15米3.脚手架材质:钢管脚手架 4.综合单价包含架杆租赁费 | m2 | 200 | 0 | ||
| 3 | 外脚手架 | 1.搭设方式:双排2.搭设高度:≤24米3.脚手架材质:钢管脚手架 4.综合单价包含架杆租赁费 | m2 | 200 | 0 | ||
| 4 | 外脚手架 | 1.搭设方式:双排2.搭设高度:≤30米3.脚手架材质:钢管脚手架 4.综合单价包含架杆租赁费 | m2 | 200 | 0 | ||
| 20 | 合 计 | 0 | |||||
| 3.3 刻喷字专业工程量清单计价表 | |||||||
| 单位（元） | |||||||
| 序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程量 | 综合单价 | 合价 | 备注 |
| 1 | 刻喷字 | 小于300*300 | 个 | 200 | 0 | ||
| 2 | 刻喷字 | 600*600 | 个 | 100 | 0 | ||
| 3 | 刻喷字 | 800*800 | 个 | 50 | 0 | ||
| 4 | 刻喷字 | 1000*1000 | 个 | 30 | 0 | ||
| 5 | 刻喷字 | 大于1000*1000 | m2 | 30 | 0 | ||
| 合 计 | 0 | ||||||
| 4、承包人提供主材及设备表 | ||||||
| 序号 | 名称 | 规格 | 品牌 | 单位 | 不含税单价（元） | 备注 |
| 1 | 硅酸铝针刺毯 | 容重100kg/m3 | m3 | |||
| 2 | 橡塑棉板 | B1级 | m3 | |||
| 3 | 橡塑管壳 | B1级 | m3 | |||
| 4 | 石英砂 | 综合 | m3 | |||
| 5 | 瓦楞板 | 0.5mm厚 | m2 | |||
| 6 | 树脂波纹瓦 | 3mm厚 | m2 | |||
| 7 | 铝皮 | 0.5mm厚 | m2 | |||
| 8 | 玻璃丝布 | 0.2mm厚 | m2 | |||
| 9 | 玻璃丝布 | 0.4mm厚 | m2 | |||
| 10 | 环氧煤沥青底漆 | kg | ||||
| 11 | 环氧煤沥青面漆 | kg | ||||
| 12 | 银粉漆 | kg | ||||
| 13 | 环氧树脂 | kg | ||||
| 14 | 有机硅耐热漆（高温漆）200℃ | kg | ||||
| 15 | 有机硅耐热漆（高温漆）400℃ | kg | ||||
| 16 | 聚氨酯发泡料 | kg | ||||
| 17 | 高氯化聚乙烯底漆 | kg | ||||
| 18 | 高氯化聚乙烯面漆 | kg | ||||
| 19 | 氟碳底漆 | kg | ||||
| 20 | 氟碳面漆（中灰、中黄） | kg | ||||
| 21 | 氟碳面漆（黑色） | kg | ||||
| 22 | 海泡石 | m³ | ||||
| 23 | 环氧玻璃鳞片底漆 | kg | ||||
| 24 | 环氧玻璃鳞片面漆 | kg | ||||
| 公司2025年招标保温项目基础量汇总 | ||||||
| 序号 | 施工原因 | 位置 | 工作量 | 类型（防腐/保温) | 工作要求 | 申报部门 |
| 1.0 | 管道保温 | 废水浓缩MVR进料管 | DN80管道约50米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 2.0 | 管道保温 | 废水浓缩MVR母液管线 | DN100管道约5米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 3.0 | 管道保温 | 废水浓缩蒸发结晶强制循环泵进口管线保温皮锈蚀 | DN1000管道约5米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 4.0 | 管道保温 | 废水浓缩蒸发结晶蒸汽管线保温皮锈蚀 | DN100管道约9米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 5.0 | 检修拆除 | LNG装车站装车管线 | DN100管道弯头6处，约8米 | 保冷 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 6.0 | 检修拆除 | LNG装车站装车管线 | DN200管道2米 | 保冷 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 7.0 | 锈蚀严重 | 废水浓缩压泥框进口管 | DN100管道6米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 8.0 | 缺失 | 焦场地磅西侧循环水管 | DN25管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 9.0 | 破损 | 钢材库西侧蒸汽伴热 | DN200管道8米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 10.0 | 破损 | 钢材库西侧蒸汽导淋 | DN25管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 11.0 | 破损 | 钢材库上方 | DN200弯头2个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 12.0 | 破损 | LNG操场东侧 | DN25阀门盒5个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 13.0 | 破损 | LNG装置区南头蒸汽伴热 | DN25管道5米 DN25阀门盒2个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 14.0 | 破损 | LNG压缩西南角蒸汽导淋 | DN25管道3米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 15.0 | 破损 | LNG装置区南大门旁蒸汽导淋 | DN25阀门盒1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 16.0 | 破损 | LNG溴化锂北蒸汽旁通阀 | DN25阀门盒1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 17.0 | 破损 | LNG溴化锂北蒸汽远传压力保温 | DN300管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 18.0 | 缺失 | LNG维修北蒸汽导淋 | DN25管道2米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 19.0 | 缺失 | LNG循环水池西侧 | DN32阀门盒4个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 20.0 | 缺失 | 甲醇火炬前水封补水管道 | DN25管道8米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 21.0 | 缺失 | LNG小循环水泵出口管道 | DN150管道3米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 22.0 | 缺失 | 环保站厌氧池换热器阀门 | DN200闸阀*3 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 23.0 | 缺失 | 一万方新增液碱罐及附属管道 | DN32管道5m | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 24.0 | 缺失 | 环保站混沉池下方进水管 | DN200管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 25.0 | 缺失 | 一万方沉淀池北侧管廊架 | ND100管道15米，ND50管道1.5米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 26.0 | 锈蚀严重 | 一万方沉淀池北侧管廊架 | DN100管道约50米；DN200管道65米，DN300管道40米 | 更换铝皮 | 铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 27.0 | 缺失 | 一万方污泥外排泵出口 | DN50管道0.5米，DN50球阀1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 28.0 | 缺失 | 一万方液碱罐出口 | DN40管道6米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 29.0 | 缺失 | 一万方污泥外排泵北侧甲醇水管 | DN80管道4米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 30.0 | 缺失 | 一万方污泥外排泵东侧阀门 | DN200阀门盒1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 31.0 | 缺失 | 除浊池下方 | DN80阀门盒1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 32.0 | 缺失 | 一万方除氟剂罐出口 | DN50管道1.5米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 33.0 | 缺失 | 除氟剂补药泵出口 | DN32管道20米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 34.0 | 缺失 | 加压站水封室大水封放空管道 | DN50管道4米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 35.0 | 缺失 | 水封室西侧气柜进口下方管道 | DN50管道3米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 36.0 | 缺失 | 气柜西南角 | DN80管道4米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 37.0 | 缺失 | 气柜新增循环泵 | DN80管道15米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 38.0 | 缺失 | 老加压站值班室上方 | DN250管道2米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 39.0 | 缺失 | 二期罗茨风机厂房西南角外侧蒸汽管 | DN32管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 40.0 | 缺失 | 加药间二洗眼器 | DN25管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 41.0 | 缺失 | 盐酸槽洗眼器 | DN25管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 42.0 | 缺失 | 厌氧池东侧蒸汽管道 | DN80管道*1米，DN25管道5米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 43.0 | 缺失 | 厌氧池东侧稀释水管 | DN50管道10米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 44.0 | 缺失 | 厌氧池东侧景观河水泵出口管 | DN100管道5米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 45.0 | 缺失 | 环保站混沉池东侧加药管 | DN32管道5米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 46.0 | 缺失 | 生化池16排东侧沉后水管 | DN40管20米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 47.0 | 缺失 | 环保站混沉池下方进水管 | DN200管道1米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 48.0 | 缺失 | 生物滤池潜水泵出口2处 | DN50管道2米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 49.0 | 缺失 | 蓄水池加药间补水管道 | DN80管道7米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 50.0 | 缺失 | 蓄水池排泥泵、上清液补水管道 | DN25管道7米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 51.0 | 缺失 | 环保站硝化液回流管道、阀门 | DN350阀门盒1个，DN100管道11米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 52.0 | 缺失 | 脱盐水区域总进水管、阀门 | DN300管道10米，阀门盒1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 53.0 | 缺失 | 环保站集油池上清液管道 | DN80管道3米，阀门盒2个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 54.0 | 缺失 | 环保站污泥回流池排泥管道 | DN80管道12米，阀门盒3个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 55.0 | 缺失 | 脱盐水废水管道 | DN65管道10米，阀门盒1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 热动化工车间 |
| 56.0 | 防冻 | VOCs一级冷凝器循环水进出口管道(弯头处) | DN80管道约2米、 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 57.0 | 防冻 | VOCs1#2#水洗塔排污泵出口管道 | DN150管道约4米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 58.0 | 防冻 | VOCs1#水洗塔加热器管道 | DN25管道约5米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 59.0 | 防冻 | VOCs2#水洗塔排污泵进口管道 | DN100管道约4米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 60.0 | 防冻 | VOCs2#水洗塔排污泵出口管道 | DN80管道约2米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 61.0 | 防冻 | 罐区碱液泵进口管线 | DN80管道约3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 62.0 | 防冻 | 罐区碱液泵出口管线 | DN50管道约3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 63.0 | 防冻 | 罐区粗苯入库管线 | DN100管道约1米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 64.0 | 防冻 | 罐区焦油装车 | 阀门2个、DN100管道约6米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 65.0 | 防冻 | 澄清槽东侧脱盐水管道、预冷塔西南侧循环水管道 | DN50管道约5米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 66.0 | 防冻 | 1#脱硫塔蒸汽管道 | DN25管道约10米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 67.0 | 防冻 | 预冷塔西侧剩余氨水管道、3#脱硫塔换热器制冷水回水管道 | DN150管道约10米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 68.0 | 防冻 | 新板框压榨泵压榨水管道、压缩空气管道 | DN50管道约130米、压榨水罐一个（DN2000 H2800） | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 69.0 | 防冻 | 新板框机泵机封冷却水管道、脱硫洗眼器管道 | DN20/DN25管道约150米、DN25管道约20米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 70.0 | 防冻 | 吸水井上补水管线 | DN50管道3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 71.0 | 防冻 | 蒸氨新安装液碱管线 | DN20管道约80米、3台碱液计量泵 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 72.0 | 防冻 | 蒸氨南循环水管 | DN200管道约1.1米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 73.0 | 防冻 | 老蒸氨塔蒸氨废水管线 | DN150管道约40米 | 拆旧换保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 74.0 | 防冻 | 陶瓷过滤器东氨水管线 | DN100管道约10米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 75.0 | 防冻 | 5#贫油冷却器进水、3#贫油冷却器回水 | DN200管道约6米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 76.0 | 防冻 | 2#终冷器煤气出口退液管线 | DN100管道约28米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 77.0 | 防冻 | 粗苯操作室东VOC管线 | DN200管道8米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 78.0 | 防冻 | 驰放气水封补水管、新风机水封槽VOC管、机后水封补水管 | DN25管道约25米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 79.0 | 防冻 | 风机房东桥架凝结水管、新风机水封槽管 | DN50管道约25米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 80.0 | 防冻 | 初冷器冷凝液槽连通管 | DN350管道约4米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 81.0 | 防冻 | 风机房氮气管 | DN50100米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 82.0 | 防冻 | 初冷器中段喷淋泵、器后退液管 | DN200管道约18米；DN150管道约3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 83.0 | 防冻 | 初冷器西侧冷凝液槽进口管 | DN200管道约18米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 84.0 | 防冻 | 初冷器东侧冷凝液槽蒸汽管 | DN25管道约3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 85.0 | 防冻 | 冷凝废液排污管道 | DN 200管道约7米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 86.0 | 防冻 | 冷凝废液槽VOC罐 | DN50管道约5米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 87.0 | 防冻 | 冷凝至初冷器喷淋管（冷凝泵房南侧） | DN150管道约4米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 88.0 | 防冻 | 冷凝焦炭过滤器排污管 | DN150管道约23米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 89.0 | 防冻 | 硫酸槽VOC管、硫铵捕雾器退液管 | DN50管道约75米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 90.0 | 防冻 | 硫铵捕雾器水封退液至母液槽 | DN50管道约22米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 91.0 | 防冻 | 外围管廊架 | 管廊架DN100管道约50米、DN50管道约40米、DN25管道约50米、DN150管道约40米、DN500管道约5米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 化产车间二期 |
| 92.0 | 设备保温 | 一期粗苯 | 粗苯中间槽西侧消防栓DN100管道2米、终冷器北侧DN100管道5米、底部蒸汽DN100管道约8米DN80管道10米、DN150管道6米需进行保温、洗苯塔DN100蒸汽管道8米、DN250阀门盒5个、DN250管道4米、再生器DN20管道20米、贫油管道DN250阀门盒一处、2#脱苯塔东侧DN250阀门盒3处需进行保温 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 化产车间一期 |
| 93.0 | 设备保温 | 一期蒸氨 | 1#蒸氨塔约30平方保温损坏、2#蒸氨塔5平方、蒸氨塔南侧DN200蒸汽管道约4米、阀门盒2个、DN100排渣管道5米、蒸氨列管换热器冷却水DN100管道35米阀门盒4个、蒸氨南侧脱盐水DN25管道10米、洗手池DN20管道4米需进行保温 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 化产车间一期 |
| 94.0 | 管线保温 | 一期硫铵 | 硫铵东侧DN65蒸汽管道约20需拆除保温后进行保温、机封冷却水管道DN50管道15米、DM20管道30米心增蒸汽管道DN50管道35米新加水封蒸汽、补水DN20管道40米、3台煤气预热器退液DN32管道45米、水浴除尘器DN20管道5米、补水管道3米、硫铵北侧水封DN20蒸汽管道4米、硫铵北侧DN50管道5米、voc退液DN50管道15米需进行保温 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 化产车间一期 |
| 95.0 | 管线保温 | 一期脱硫 | 3#泡沫槽DN50管道5米、DN20管道45米DN80管道20米、脱硫塔DN50管道65米干脱塔废液DN50管道60米、风机房至事故槽废液管道DN50约60米、络合铁DN50约55米、暖气管道DN50管约12米需进行保温 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 化产车间一期 |
| 96.0 | 管线保温 | 一期冷鼓 | 冷鼓voc洗涤塔进口DN100管道约6米、焦油中间槽西侧DN150管道约5米冷凝泵房西侧DN150消防水管道约3米焦油脱水槽DN50蒸汽管道约3米、冷凝地下槽DN100管道6米、1#循环槽、2#剩余氨水槽新增排污泵管道DN100管道85米、大船西侧DN20蒸汽管道6米初冷器北侧DN200冷凝液管道55米、DN100管道35米、DN400管道8米DN20蒸汽管道8米、DN50管道20米、DN125管道15米及附属阀门盒、初冷器下部损坏DN600管道6米损坏需拆除保温后进行更换、DN80氨水管道退液30米需进行保温 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 化产车间一期 |
| 97.0 | 保温缺失、破损 | 东大路煤气水封1 | DN10003.2m | 保温 | 安装新保温。硅酸铝针刺毯δ=50mm，铝板δ=0.5mm | 干熄焦车间 |
| 98.0 | 保温缺失、破损 | 东大路煤气水封2 | DN10003m | 保温 | 安装新保温。硅酸铝针刺毯δ=50mm，铝板δ=0.5mm | 干熄焦车间 |
| 99.0 | 保温缺失、破损 | 东大路煤气水封3 | DN10002m | 保温 | 安装新保温。硅酸铝针刺毯δ=50mm，铝板δ=0.5mm | 干熄焦车间 |
| 100.0 | 保温缺失、破损 | 一期干熄炉省煤器出口烟道 | 约30平方 | 保温 | 安装新保温。硅酸铝针刺毯δ=50mm，铝板δ=0.5mm | 干熄焦车间 |
| 101.0 | 保温缺失、破损 | 二期锅炉 | Φ325管*35m,Φ159管*40,Φ273*35m，以上标高约12米 | 保温 | 安装新保温。硅酸铝针刺毯δ=50mm，铝板δ=0.5mm | 干熄焦车间 |
| 102.0 | 保温缺失、破损 | 一期锅炉 | Φ159管*40m,Φ273*35m，以上标高约12m。 | 保温 | 安装新保温。硅酸铝针刺毯δ=50mm，铝板δ=0.5mm | 干熄焦车间 |
| 103.0 | 保温缺失、破损 | 二期汽轮机主蒸汽管道 | DN200*8m | 保温 | 安装新保温。硅酸铝针刺毯δ=50mm，铝板δ=0.5mm | 干熄焦车间 |
| 104.0 | 防冻保温 | 炼焦4号熄焦泵1# | 引压管线φ16约0.3m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 105.0 | 防冻保温 | 炼焦4号熄焦泵2# | 引压管线φ16约0.5m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 106.0 | 防冻保温 | 炼焦3号熄焦泵1# | 引压管线φ16约0.5m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 107.0 | 防冻保温 | 炼焦3号熄焦泵2# | 引压管线φ16约0.5m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 108.0 | 防冻保温 | 炼焦3号熄焦泵3# | 引压管线φ16约0.5m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 109.0 | 防冻保温 | 炼焦3号熄焦泵4# | 引压管线φ16约0.5m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 110.0 | 防冻保温 | 二期余热 | 除氧器脱盐水流量计管道DN80,约5m，DN80流量计一台 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 111.0 | 防冻保温 | 二期余热 | 引压管线φ16约0.5m 、针型阀3个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 112.0 | 防冻保温 | 二期余热 | 二期余热老锅炉汽包现场液位DN50 约0.6m | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 113.0 | 防冻保温 | 二期余热 | 二期余热老锅炉外供蒸汽流量计，引压管线φ16约1.5m针型阀6个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 114.0 | 防冻保温 | 一期筛焦除尘 | 离线阀空气过滤减压阀DN40，约0.5m，减压过滤器1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 115.0 | 防冻保温 | 二期筛焦除尘 | 离线阀空气过滤减压阀DN40，约0.5m，减压过滤器1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 116.0 | 防冻保温 | 一期二粉 | 离线阀空气过滤减压阀DN40，约0.5m，减压过滤器1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 117.0 | 防冻保温 | 二期二粉 | 离线阀空气过滤减压阀DN40，约0.5m，减压过滤器1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 118.0 | 防冻保温 | 一期二粉 | 新增脱硫液流量计DN80，约3m DN80流量计一台 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 119.0 | 防冻保温 | 二期二粉 | 新增脱硫液流量计DN80，约3m DN80流量计一台 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 120.0 | 防冻保温 | 煤焦天马外供 | 压力变送器一台，蒸汽流量计一台，引压管线φ10 约10m | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 121.0 | 防冻保温 | 二期煤五 | 脱硫液流量计DN80，约5m DN80流量计一台 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 122.0 | 防冻保温 | 干熄焦一期锅炉连排压力 | 引压管线φ16 约0.5m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 123.0 | 防冻保温 | 干熄焦一期锅炉热井泵压力 | 引压管线φ16 约0.5m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 124.0 | 防冻保温 | 干熄焦二期锅炉主蒸汽压力 | 引压管线φ16 约4m | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 125.0 | 防冻保温 | 干熄焦二期锅炉东侧汽包远传压力 | 引压管线φ16约6m 、针型阀1个 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 126.0 | 防冻保温 | 一期余热 | 一期余热老锅炉汽包现场液位DN500.6m | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 127.0 | 防冻保温 | 一期余热 | 外供蒸汽流量计表头，约0.5m | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 128.0 | 防冻保温 | 热动深度处理东储罐液位计 | DN50管道3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 129.0 | 防冻保温 | 二期锅炉房5#6#液位计 | DN50管道8米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 130.0 | 防冻保温 | 一期锅炉房2#液位计 | DN50管道4米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 131.0 | 防冻保温 | 一期2台循环氨水槽液位计 | DN50管道10米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 132.0 | 防冻保温 | 一期凝结水槽2台液位计 | DN50管道3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 133.0 | 防冻保温 | 一期VOC洗涤塔3台液位计蒸汽伴热 | DN50管道4米，DN10管道45米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 135.0 | 防冻保温 | 一期脱硫4台液位计蒸汽伴热 | DN50管道12米，DN10管道24米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 136.0 | 防冻保温 | 一期脱硫1台流量计 | DN50管道1米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 137.0 | 防冻保温 | 一期硫铵饱和器5台压力表蒸汽伴热 | DN10管道44米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 139.0 | 防冻保温 | 一期蒸氨4台液位计蒸汽伴热 | DN50管道8米，DN15管道35米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 140.0 | 防冻保温 | 一期水泵房6块压力表 | DN10管道3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 141.0 | 防冻保温 | 一期加压站3台液位计 | DN50管道2米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 142.0 | 防冻保温 | 一期脱盐水3台液位计 | DN50管道6米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 143.0 | 防冻保温 | 二期脱硫6台液位计 | DN50管道24米，DN10管道28米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 144.0 | 防冻保温 | 二期蒸氨碱液槽液位计 | DN50管道4米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 145.0 | 防冻保温 | 二期硫铵饱和器5台远传压力表导压管及伴热管线 | DN10管道44米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 146.0 | 防冻保温 | 二期硫铵5台液位计 | DN50管道25米 DN10管道60米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 147.0 | 防冻保温 | 二期粗苯5台液位计及伴热管线 | DN50管道18米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 148.0 | 防冻保温 | 二期粗苯仪表主气源管 | DN15管道66米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 149.0 | 防冻保温 | 二期粗苯4台压力表 | DN10管道2米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 151.0 | 防冻保温 | 二期脱硫新板框2台液位计 | DN50管道8米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 152.0 | 防冻保温 | 二期康源VOC洗涤塔3台液位计 | DN50管道5米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 153.0 | 防冻保温 | 二期水泵房水泵房6块压力表 | DN10管道3米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 154.0 | 防冻保温 | 二期电捕煤气3台压力导压管 | DN10管道2米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 155.0 | 防冻保温 | 二期初冷器现场压力导压管 | DN10管道5米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 156.0 | 防冻保温 | 化产二期脱硫蒸汽包压力表导压管 | DN10管道2米 | 保温 | 保硅酸铝针刺毯厚度5cm、保0.5mm铝皮 | 电仪车间 |
| 157.0 | 设备保温 | 202变电所西侧厕所 | 202变电所西侧厕所DN25管道15米需进行保温 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 电仪车间 |
| 158.0 | 设备保温 | 一二期锅炉本体 | 三个锅炉本体铝皮约1000平方，保温棉约150平方 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 159.0 | 设备保温 | 二期除氧器 | 除氧器设备底部约5平方 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 160.0 | 管线保温 | 一期余热管道 | 脱盐水DN100阀门2个，DN150弯头一个；连排DN50弯1个，DN150管道1米；定排DN20阀门2个，冷凝水DN100弯头1个，排污DN100管道1米，DN50管道1米；省煤器进水管DN100管道2米；锅炉高温预热器进口DN100阀门2个，DN50阀门1个；废水池管道DN100弯头1个，阀门上方DN100管道1米，DN100弯头1个；大路处DN100管道1米，循环水管道DN50管道25米，冷凝水管道DN100管道10米，氮气DN50管道1米，蒸汽导淋DN400管道2米，DN32管道1米弯头1个；， | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 161.0 | 管线保温 | 二期余热管道 | 洗眼器管道DN32管道6米，，浓缩水管道DN40管道2米，除氧器液位计管道1米，除氧器溢流管道DN100管道3米，除氧器加热管道DN100管道3米，除氧器脱盐水管道DN80管道4米，除氧器冷凝水管道DN80阀门2个，泵房给水管道DN100管道3米，DN100阀门4个，软水泵阀门DN80阀门4个，新锅炉平台西侧排污管DN25管道1米阀门1个，老锅炉排污阀DN50阀门5个，DN25阀门10个，新锅炉底部两侧管道DN80管道8米，加药管道DN25管道2米，蒸汽流量处管道DN250管道4米， | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 162.0 | 管线保温 | 二期喷氨系统 | 蒸发器本体约10平方，稀释风机进出口管道DN450管道5米，DN500蝶阀1个DN450蝶阀2个，，蒸发器进出口管道DN150管道4米阀门1个，进口管道DN80管道1米阀门1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 163.0 | 设备保温 | 二期余热脱硫振动器处 | 共32处，每处约1平方 | 保温 | 硅酸铝针刺毯100mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 164.0 | 设备保温 | 一期脱硝 | ，进口DN3800阀门1个，出口旁通DN3800弯头1个 | 保温 | 包铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 165.0 | 管道保温 | 一期东大路管道 | DN300管道15米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 166.0 | 管道保温 | 4#上升管焦东水管 | DN32管道40米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 167.0 | 管道保温 | 3#4#地下室烟气回配管道 | DN600管道更换铝皮10平方 | 保温 | 铝皮0.5mm | 炼焦车间 |
| 168.0 | 管道保温 | 3#焦侧 | DN100管道40米，DN80管道50米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 169.0 | 管道保温 | 3#上升管补水管 | DN80管道2米 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 170.0 | 管道保温 | 一期煤塔南侧 | DN150阀门1个，管道2米，弯头1个 | 保温 | 硅酸铝针刺毯50mm，铝皮0.5mm； | 炼焦车间 |
| 171.0 | 保温缺失 | 5#灰仓水管线 | DN50管线10米 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 172.0 | 新增保温 | 一期煤一室外压缩空气管线 | DN50管线20米 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 173.0 | 保温腐蚀 | 1#煤场东侧消防管道 | DN450管线15米DN450阀门2个 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 174.0 | 保温腐蚀 | 4#煤场南消防管道 | DN350管线15米 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 175.0 | 新增保温 | 5#煤场雾炮及消防炮管线 | DN50管线180米DN80管线50米 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 176.0 | 保温腐蚀 | 五大仓南侧蒸汽管线 | DN40管线20米 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 177.0 | 新增保温 | 办公室南蒸汽管线 | DN25管线50米 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 178.0 | 新增保温 | 车辆维修棚内蒸汽管线 | DN25管线45米 | 保温 | 0.5mm厚铝皮，保温棉厚50mm | 煤焦车间 |
| 合计 | ||||||
| 公司2025年招标防腐项目基础量汇总 | ||||||
| 序号 | 施工原因 | 位置 | 工作量 | 类型（防腐/保温) | 工作要求 | 申报部门 |
| 1.0 | 严重腐蚀 | 脱硫区域东侧框架及立柱 | 共计约50㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间二期 |
| 2.0 | 严重腐蚀 | 冷鼓工段氨水管线 | DN300管道：约105m*2根 | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间二期 |
| 3.0 | 严重腐蚀 | 水泵房北侧爬梯 | 共计约8㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间二期 |
| 4.0 | 严重腐蚀 | 风机房东侧过路镂空框架两空 | 共计约240㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷高氯化油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间二期 |
| 5.0 | 严重腐蚀 | 化产二路煤气管道 | DN1000管道约100m | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间二期 |
| 6.0 | 严重腐蚀 | 1#2#脱苯塔平台及爬梯围栏 | 共计约240㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间二期 |
| 7.0 | 防腐 | 综合罐区 | 1、罐区4台焦油槽围栏及连廊平台约200㎡；2、罐区洗油槽、碱液槽爬梯及顶部围栏，约50㎡； | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷高氯化油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间 | 化产车间二期 |
| 8.0 | 防腐 | 粗苯工段 | 1、粗苯2台脱苯塔爬梯、围栏约150㎡；2、再生器、粗苯三楼围栏约100㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷高氯化油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间 | 化产车间二期 |
| 9.0 | 防腐 | 脱硫工段 | 西侧电缆桥架约50㎡、南侧、西侧管廊架约400㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间 | 化产车间二期 |
| 10.0 | 防腐 | 脱硫工段 | 脱硫塔南侧煤气管道约50米 | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间 | 化产车间二期 |
| 11.0 | 防腐 | 冷鼓工段 | 1、焦油中间槽、脱水槽、循环氨水槽走梯、围栏约120㎡； | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷高氯化油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间 | 化产车间二期 |
| 12.0 | 严重腐蚀 | 煤气大放散平台管道及四方支架 | 共计约380㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间一期 |
| 13.0 | 严重腐蚀 | 水泵房北侧立柱2根 | 共计约45㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间一期 |
| 14.0 | 严重腐蚀 | 凉水塔南侧线盒支架及立柱 | 共计约60㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间一期 |
| 15.0 | 严重腐蚀 | 无阀过滤器3台 | 共计约270㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷高氯化油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间一期 |
| 16.0 | 严重腐蚀 | 事故槽本体及走梯平台护栏 | 共计约380㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 化产车间一期 |
| 17.0 | 严重腐蚀 | 干熄焦路北侧管廊花架 | 约2600㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 干熄焦车间 |
| 18.0 | 腐蚀严重 | 干熄焦除尘管道三支 | DN2000：约95m；DN1000约92m；DN700：约85m | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷400℃高温漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间； | 干熄焦车间 |
| 19.0 | 腐蚀严重 | 一期环境除尘器烟囱加平台 | 456.68㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷200℃高温油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间。 | 干熄焦车间 |
| 20.0 | 腐蚀严重 | 一号灰仓 | 90㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷200℃高温油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间。 | 干熄焦车间 |
| 21.0 | 严重腐蚀 | 一期发电厂房东框架及立柱 | 约30㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 干熄焦车间 |
| 22.0 | 严重腐蚀 | 凉水塔西侧平台及爬梯护栏 | 约55㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 干熄焦车间 |
| 23.0 | 严重腐蚀 | 1#炉负压管线处 | DN100管道约80m | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 24.0 | 严重腐蚀 | 物流路至干熄焦管廊花架 | 约7000㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 25.0 | 严重腐蚀 | 2#负压管线下方第二、第三花架 | 共计约800㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 26.0 | 严重腐蚀 | 一期锅炉出口爬梯 | 共计约14㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 27.0 | 严重腐蚀 | 一期锅炉出口旁通爬梯支架 | 共计约60㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 28.0 | 严重腐蚀 | 一期除氧器平台及立柱爬梯 | 共计约155㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 29.0 | 严重腐蚀 | 一期余热值班室爬梯 | 共计约50㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 30.0 | 严重腐蚀 | 二期除氧器平台及立柱爬梯 | 共计约180㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 31.0 | 严重腐蚀 | 一二期晾焦台两头楼梯 | 共计约270㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 32.0 | 严重腐蚀 | 3#4#推焦车 | 三层平台180㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 33.0 | 严重腐蚀 | 二期闸板 | 共计约100㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 34.0 | 严重腐蚀 | 二期脱硝反应器平台及爬梯护栏 | 共计约1200㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 35.0 | 严重腐蚀 | 二期余热锅炉平台及爬梯护栏 | 共计约500㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 36.0 | 严重腐蚀 | 一期脱硝平台框架 | 共计约225㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 37.0 | 严重腐蚀 | 2#3#4#抓斗平台及护栏 | 共计约450㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 38.0 | 严重腐蚀 | 4#熄焦塔北侧线盒支架及管道 | 共计约200㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-55μm之间； | 炼焦车间 |
| 39.0 | 设备防腐 | 五大仓东部旋梯 | 面积约230㎡ | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级、除锈完成后涂刷氟碳油漆、两底两面、每一遍漆的漆膜厚度应保持在20-50μm之间； | 煤焦车间 |
| 40.0 | 锈蚀 | 二期锅炉房北侧煤气管道 | DN1200管道40m | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级，高氯化油漆两底两面 | 热动化工车间 |
| 41.0 | 锈蚀 | 一期锅炉房西侧煤气管道及管廊架 | DN500管道100m，DN200管道30米，管廊架立柱400*400 H型钢 65m，500*200 H型钢100m，150*150mmH型钢100m。 | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级，高氯化油漆两底两面 | 热动化工车间 |
| 42.0 | 锈蚀 | 甲醇火炬煤气放散管道 | DN800管道约120m | 防腐 | 动力工具除锈级别达到St2级，高氯化油漆两底两面 | 热动化工车间 |
| 合计 | ||||||
| 机电副总： 部门领导： 制表人： | ||||||
| 投标单位(章)： 招标编号：1******** 招标名称：2025-2026年度零星防腐保温工程 | ||||||||||
| 序号 | 包号 | 物料编码 | 物料描述 | 计量单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 用途 | 使用部门 | 备注 |
| 整标明细： | ||||||||||
| 1.0 | A********01 | 批 | 批 | 1.0 | 具体单项报价见防腐保温工程清单报价单 | 铁雄新沙 | ||||
| 投标总价(小写)： | ||||||||||
| 投标总价(大写)： | ||||||||||
| 付款方式：无预付款，固定单价，工程量据实结算，工程交工验收合格后，每月初乙方编制上个月完工工程的竣工结算书报送甲方进行审核，乙方提供的竣工结算书必须按甲方的预（结）算规定及合同要求进行编制，甲方对乙方报送的《工程竣工结算书》进行审核，或甲方委托第三方咨询公司进行审核，并出具竣工结算报告。竣工结算审核完成后乙方提供全额税率【9 】%工程类增值税专用发票，甲方收到发票的次月付至审计总额的【90】%；余【10】％待缺陷责任期（自工程竣工验收合格之日起24个月）满，无质量异议15日内一次性无息付清。付款形式：现汇。 | 报价截止时间：2025/10/289:00 | |||||||||
| 施工周期：365日历天，公司规定一轮报价。 | 授权代理人： 联系电话： | |||||||||
| 投标单位若对付款方式、供货周期及其他有异议，请注明。不注明，默认响应我方要求。 | ||||||||||
| 招标联系人：朱先生 电话：******** | 业务咨询： 毕松领 电话：******** | 技术咨询： 毕松领 电话：-153******** | ||||||||
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