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一、项目信息
项目名称: 喀什公路事业发展中心疏附养护所采购环保型融雪剂项目
项目编号: 62********253 项目联系人及联系方式: 买买提乎合提 139********
报价起止时间: *开通会员可解锁*12:14 - *开通会员可解锁*20:00
采购单位: 喀什公路事业发展中心
供应商规模要求: -
供应商资质要求: -
供应商基本要求:符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条的规定。
二、采购需求清单
| 商品名称 | 参数要求 | 购买数量 | 控制金额(元) | 意向品牌 |
| 其他化学制品 | 核心参数要求: 商品类目: 其他化学制品; 采购人需求描述:供应商严格按照采购需求附件中技术指示要求 提供货物,不符合相关规范的产品一律退回,并投诉至平台,同时提供产品合格证,检验检测报告产品生产日期必须在*开通会员可解锁*后生产。; 次要参数要求:参数:符合《中华人民共和国国家标准(融雪剂)》(GB/T23851-2017)、《新疆公路融雪剂使用技术规范》DB65/T4330-2021及《新疆维吾尔自治区公路融雪剂使用管理办法(试行)》的要求。; | 100吨 | *开通会员可解锁*.00 | - |
附件: 报价单.xlsx 供应商资格要求和其他要求.doc 融雪剂国标标准GB23851-2017(1).pdf
响应附件要求:合格证,检测报告,营业执照,报价单,
三、收货信息
送货方式: 送货上门
送货时间: 工作日09:00-17:00
送货期限: 竞价成交后3个工作日内
送货地址: 新疆维吾尔自治区 克孜勒苏柯尔克孜自治州 阿克陶县 布伦口乡 国道314线K1615+800处盖孜养护站院内
送货备注: -
四、商务要求
| 商务项目 | 商务要求 |
| 喀什公路事业发展中心疏附养护所询价函 | \n||||||
| 供应商(企业或公司)名称 (盖章) | \n\n | 法人或委托代理人 | \n\n | |||
| 联系人 | \n\n | 联系电话 | \n\n | |||
| 注册地址 | \n\n | |||||
| 报价清单 | \n||||||
| 材料、物品 (或服务项目) 名称 | \n规格或型号 | \n质量要求(国标或行标) | \n计量单位 | \n数量 | \n单价(元) | \n总价 (万元) | \n
| 环保型融雪剂 | \n环保型片状 (吨袋装) | \nGB/T23851-2017) | \n吨 | \n100 | \n\n | \n |
| \n | \n | \n | \n | \n | \n | \n |
| \n | \n | \n | \n | \n | \n | \n |
| \n | \n | \n | \n | \n | \n | \n |
| \n | \n | \n | \n | \n | \n | \n |
| \n | \n | \n | \n | \n | \n | \n |
| 合 计 | \n大写: | \n¥: | \n||||
| 供货方承诺及其它说明:承诺:我公司(商铺)承诺所有产品质量保证,如有出现产品质量问题无条件退货,一切费用由我公司(商铺)承担。\n | \n||||||
| 此次报价有效期为 2025 年 月 日至 2025年 月 日 | \n||||||
供应商的资格要求:
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定;
2.落实政府采购政策需满足的资格要求:/;
3.本项目的特定资格要求:(1)在中华人民共和国境内注册,具有独立的法人资格和有效的营业执照;
(2)参加政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录(请提供承诺函)。
(3)业绩要求:近三年内(*开通会员可解锁*至投标截止时间的期间)至少有1项供货业绩(须提供合同协议书或中标(成交)通知书),且没有发生过较为严重的质量和供货期问题。
(4)与采购人存在利害关系可能影响招标公正性的单位,不得参加投标。单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标,否则,相关投标均无效;
(5)信誉要求:供应商应有良好的信誉,具有相应的货物供货能力,并有良好的技术支持能力和较强的售后服务能力;
(6)其他要求:A、供应商须提供所投产品由权威部门出具的质量鉴定证书或检测报告(检测报告出具日期不得早于*开通会员可解锁*,检测报告中检测参数与下列要求指标相同),如果因检测指标不符,将作为无效投标。B、由于所涉及送达(包含装卸费)融雪剂目的地喀什公路事业发展中心疏附养护所盖孜养护站院内(国道314线K1615+800处),请供应商充分了解现场情况后进行合理报价。C、需上传融雪剂包装袋样板图片(需体现出产品名称、执行标准编号、净含量、生产日期(批号)、贮存期、生产单位、单位地址和联系方式,并注明“禁止食用”字样)。D报价一定按照提供格式进行合理报价。
(7)包装要求:融雪剂包装袋上应有牢固清晰的标志,内容:生产厂家、厂址、产品名称、类别、型号、净含量,批号或成产日期、保质期、怕晒、怕雨的标志。每批出厂的融雪剂都应附有质量证书包括:生产厂家、地址、产品名称、类别、型号、净含量,批号或成产日期、保质期、本标准编号。内包装采用单层聚乙烯塑料薄膜塑料袋。
ICS71.060.99
G14
C
中华人民共和国国家标准
GB/T23851-2017
代替GB/T23851-2009
融剂
雪
Snow-meltingagent
*开通会员可解锁*发布*开通会员可解锁*实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
刮涂层查真伪
GB/T23851-2017
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T23851-2009《道路除冰融雪剂》,与GB/T23851-2009相比,除编辑性修改外
主要技术变化如下:
修改了标准名称;
-修改了范围(见第1章,2009年版的第1章);
增加了术语和定义(见第3章);
增加了分类(见第4章);
修改了外观(见5.1,2009年版的3.1);
修改了技术指标名称,由“溶解速度”修改为“固体溶解速度”见5.2,2009年版的3.2);
修改了技术指标名称,由“融雪化冰能力”修改为“相对融雪化冰能力”(见5.2,2009年版的3.2);
修改了“碳钢腐蚀率”指标(见5.2,2009年版的3.2);
删除了“混凝土腐蚀率”指标项目(见2009年版的3.2);
修改了“路面摩擦衰减率”指标(见5.2,2009年版的3.2);
修改了汞、镉、铬、铅、砷5个指标的单位(见5.2,2009年版的3.2);
增加了“植物种子相对受害率”“固体水分”“水不溶物”和“氯化物”指标项目(见5.2);
增加了“融雪剂试验溶液”的浓度的规定(见6.3);
修改了“相对融雪化冰能力”的测定方法(见6.5,2009年版的4.5);
增加了“汞含量”的测定方法(见6.11.2);
增加了“镉含量”的测定方法(见6.12.2);
增加了“铬含量”的测定方法(见6.13.2);
增加了“铅含量”的测定方法(见6.14.2);
修改了“砷含量”的测定方法(见6.15,2009年版的4.15);
修改了“出广检验项目”(见7.1,2009年版的5.1.2);
修改了“每批产品产量”(见7.2,2009年版的5.2);
-修改了“固体产品包装”(见9.1,2009年版的7.1.1)。
-
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会(SAC/TC63/SC1)归口。
本标准起草单位:唐山三友志达钙业有限公司、大连市产品质量检测研究院、合肥清清水处理有限
责任公司、北京市环境卫生设计科学研究所、中海油天津化工研究设计院有限公司、重庆蓝洁广顺净水
材料有限公司、安徽今朝环保科技有限公司、天津理工大学。
本标准主要起草人:王志德、牛金辉、刘咸林、张旭、程伟、丁灵、赵晔、孙稚菁、张永慧、王明冬、李书龙、
李梅彤。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB/T23851-2009。
I
GB/T23851-2017
融雪剂
1范围
本标准规定了融雪剂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于普通道路、桥梁、高速公路、机场、码头、停车场等公共设施的化雪和除冰。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T2430-2008航空燃料冰点测定法
GB/T5750.6-2006生活饮用水标准检验方法金属指标
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法
GB/T13025.3制盐工业通用试验方法水分的测定
GB/T13025.4制盐工业通用试验方法水不溶物的测定
GB/T18175水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法
GB/T23768-2009无机化工产品火焰原子吸收光谱法通则
GB/T23769-2009无机化工产品水溶液中pH测定通用方法
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备
第2部分:杂质标准溶
液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品
的制备
HJ694水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法
JTGE60-2008公路路基路面现场测试规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
融雪剂snow-meltingagent
通过降低冰、雪融化温度促使冰、雪融化的化工产品。
3.2
使用浓度appliedconcentration
融雪剂实际使用时溶液的质量百分比浓度。
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GB/T23851-2017
3.3
非氯有机融雪剂non-chlorideorganicsnow-meltingagent
以有机化工产品为主,氯化物含量不超过1.0%的融雪剂。
4分类
4.1施洒方式分类
按施洒方式不同分为固体播撒类和液体喷洒类。固体播撒类宜造粒,液体喷洒类包括液体融雪剂
和配成溶液使用的固体颗粒融雪剂。
4.2氯化物(CI)含量分类
按融雪剂氯化物含量不同分为氯化物类和非氯化物类。
4.3使用浓度溶液的冰点分型
按融雪剂使用浓度时溶液的冰点不同分为I型和Ⅱ型。冰点在-10℃~-15℃的融雪剂为
I型,冰点小于-15℃的为Ⅱ型。
5要求
5.1外观:颗粒或片状固体、浅色均态液体。
5.2融雪剂按本标准的试验方法检测应符合表1的规定。
表1
项目
| 固体溶解速度/(g/min)W相对融雪化冰能力/%WI型对照氯化钠Ⅱ型对照二水氯化钙冰点/℃pH碳钢腐蚀率/(mm/a)≤路面摩擦衰减率/%≤植物种子相对受害率/%≤汞(Hg)/(mg/kg)≤镉(Cd)/(mg/kg) | 固体液体6.0一90·供需双方协商6.0~10.00.******** |
| 铬(Cr)/(mg/kg)≤≤铅(Pb)/(mg/kg)≤砷(As)/(mg/kg)≤固体水分w/%≤水不溶物w/%≤氯化物(C1)w/%非氯化物类<氯化物类>注:汞、镉、铬、铅、砷指标计算时以固体融雪剂干基质量或液体融雪剂原液(未经稀释)质量计算含量。 | 515255551.0 |
2
GB/T23851-2017
6试验方法
警示一一本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作时须小心谨慎!必要时,需在通风
橱中进行。如溅到皮肤或眼睛上应立即用水冲洗,严重者应立即就医。
6.1一般规定
本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的
三级水。试验中所用的杂质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他规定时,均按HG/T3696.2和
HG/T3696.3的规定制备。
6.2外观判别
在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观。
6.3融雪剂试验溶液
应以使用浓度来配制试验溶液。使用浓度不确定时,I型融雪剂以18.0%、Ⅱ型融雪剂以29.0%来
配制试验溶液。
6.4固体溶解速度的测定
6.4.1仪器设备
6.4.1.1精密电动搅拌器:搅拌半径为2.5cm。
6.4.1.2计时器。
6.4.2试验步骤
称取40.0g±0.1g试样放人烧杯中,将搅拌叶置于烧杯中间,将搅拌器转速调至100r/min,加人
200mL水,立即启动精密电动搅拌器,并开始计时。待其完全溶解后,记录所用时间为完全溶解时间。
6.4.3试验数据处理
固体溶解速度以计,数值以g/min表示,按式(1)计算:
mX60
y=1)
t
式中:
·
m--试料质量的数值,单位为克(g);
t一试料完全溶解所需要的时间,单位为秒(s);
60——秒(s)换算为分(min)的常数。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2g/min。
6.5相对融雪化冰能力
6.5.1试剂或材料
6.5.1.1氯化钠溶液:18.0%。
6.5.1.2二水氯化钙溶液:29.0%。
3
GB/T23851-2017
6.5.2仪器设备
低温恒温箱:温度能控制在一10℃士1和一15℃士1℃。
6.5.3试验步骤
6.5.3.1冰块的制备
取两个50mL相同直径和高度的烧杯,加人15.00mL水,置于-10℃士1℃的低温恒温箱中冷冻
3h,制备成冰块备用。
6.5.3.2试验
6.5.3.2.1I型融雪剂融雪化冰能力的测定
分别移取25.00mL融雪剂试验溶液(见6.3)和氯化钠溶液,于两个50mL烧杯中,置于-10℃±
1℃的低温恒温箱中,3h后备用。从低温恒温箱中取出带有冰块的烧杯,擦干外壁上的水和冰,室温
下迅速称量,精确至0.1g。将低温恒温箱中的融雪剂试验溶液取出,迅速倒入盛有冰块的烧杯中,然后
放回-10℃±1℃的低温恒温箱中。0.5h后取出该烧杯,立即倾倒其中液体,室温下迅速称量烧杯和
剩余冰块质量。氯化钠溶液的操作步骤同融雪剂试验溶液的操作步骤。
6.5.3.2.2Ⅱ型融雪剂融雪化冰能力的测定
分别移取25.00mL融雪剂试验溶液(见6.3)和二水氯化钙溶液,于两个50mL烧杯中,置于一15℃士
1℃的低温恒温箱中,3h后备用。从低温恒温箱中取出带有冰块的烧杯,擦干外壁上的水和冰,室温下
迅速称量,精确至0.1g。将低温恒温箱中的融雪剂试验溶液取出,迅速倒人盛有冰块的烧杯中,然后放
回-15℃±1℃的低温恒温箱中。0.5h后取出该烧杯,立即倾倒其中液体,室温下迅速称量烧杯和剩
余冰块质量。二水氯化钙溶液的操作步骤同融雪剂试验溶液的操作步骤。
6.5.3.3试验数据处理
相对融雪化冰能力以w计,按式(2)计算:
mo-m1
×100%
w1=(2)
m。-m1
式中:
mo——未加入融雪剂试验溶液的烧杯和冰块质量的数值,单位为克(g);
m1——倒出融雪剂试验溶液和融化的冰后,烧杯和剩余冰块质量的数值,单位为克(g);
m\'——未加人氯化钠溶液(I型)或二水氯化钙溶液(Ⅱ型)的烧杯和冰块质量的数值,单位为
克(g);
m1——倒出氯化钠溶液(I型)或二水氯化钙溶液(Ⅱ型)和融化的冰后,烧杯和剩余冰块质量的数
值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于5%。
6.6冰点的测定
6.6.1试剂或材料
同GB/T2430-2008中第6章。
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GB/T23851-2017
6.6.2仪器设备
同GB/T2430-2008中第5章。
6.6.3试验步骤
同GB/T2430-2008中第7章和第8章。
6.7pH的测定
6.7.1仪器设备
同GB/T23769-2009中第7章。
6.7.2试验步骤
取融雪剂试验溶液(见6.3)按GB/T23769-2009的规定进行测定。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2。
6.8碳钢腐蚀率
6.8.1仪器设备
旋转挂片腐蚀试验仪。
6.8.2测定条件
6.8.2.1试片:20号碳钢,符合GB/T699规定,表面积28.0cm2。
6.8.2.2试杯:2000mL烧杯。
6.8.2.3试液体积与试片面积比:24mL/cm2~26mL/cm²
6.8.2.4定温度:40℃±1℃。
6.8.2.5试片线速度:0.35m/s士0.01m/s。
6.8.2.6测定周期:48h。
6.8.2.7测定试液中不通空气。
6.8.3试验步骤
按GB/T18175规定的方法进行测定。
6.9路面摩擦衰减率
6.9.1仪器设备
6.9.1.1摆式仪。
6.9.1.2鼓风干燥箱:量程40℃~150℃,精度1℃。
6.9.1.3恒温恒湿箱:温度量程15~50℃,温度精度2℃;相对湿度量程30%~95%,湿度精
度2%。
6.9.2沥青混凝土试块处理
采用玄武岩集料制作的300mm×300mm×70mmSAM-13b标准沥青混凝土试块,表面清洗
后,置于45℃±1℃的鼓风于燥箱中,烘4h后备用。每次试验后,试块应清洗、烘干再用。
5
GB/T23851-2017
6.9.3试验步骤
6.9.3.1融雪剂湿基路面摩擦衰减率的测定
6.9.3.1.1湿基本底抗滑值(BPN)的测定
室温下,将25mL水分数次缓慢均匀地洒在试块表面上,使其保持无径(溢)流的湿润状态,10min
后按JTGE60-2008第10章中T0964--2008的规定测定抗滑值,共测定5次,每次均需再洒少量水
以保持试块被测点的湿润(可见一层薄水膜)。取5次重复测定的平均值作为湿基本底抗滑值,保留整
数。重复测定的最大值与最小值之差应小于或等于3BPN。
6.9.3.1.2融雪剂湿基抗滑值测定
以上同一试块在45℃士1的鼓风于燥箱中烘4h后取出,冷却2h后,将25mL融雪剂试验溶液
分数次缓慢均匀地洒在试块表面上,以下操作按6.9.3.1.1中从“使其保持无径(溢)流的湿润状态,
……”开始进行操作。
6.9.3.1.3试验数据处理
融雪剂湿基路面摩擦衰减率以M湿基计,按式(3)计算:
Mmm=(一HH湿基,融雪剂
×100%3)
式中:
H是基,———融雪剂湿基抗滑值的数值,BPN;
H湿基,本底
———融雪剂本底抗滑值的数值,BPN。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,保留整数,两次平行测定结果的绝对差值不大于1%。
6.9.3.2融雪剂半湿基路面摩擦衰减率
6.9.3.2.1半湿基本底抗滑值的测定
测定烘干试块的抗滑值(不用在试块表面洒水),共测定5次,得到半湿基本底抗滑值,保留整数。
重复测定的最大值与最小值之差应小于或等于3BPN。
6.9.3.2.2融雪剂半湿基抗滑值测定
在以上同一试块上,将25mL融雪剂试验溶液分数次缓慢均匀地洒在其表面上,使其保持无径
(溢)流的湿润状态,然后将试块置于恒温恒湿箱中,控制40%±2%的湿度,在45℃±1℃的恒温恒湿
箱中烘4h后取出,室温下冷却2h后,按JTGE60-2008第10章中T0964--2008的规定测定抗滑值
(不用在试块表面洒溶液),共测定5次。取5次重复测定的平均值作为融雪剂半湿基抗滑值,保留整
数,重复测定的最大值与最小值之差应小于或等于3BPN。
6.9.3.2.3试验数据处理
融雪剂半湿基路面摩擦衰减率以M半湿基计,按式(4)计算:
M*一(1一H*H半湿基,融雪剂
×100%4)
式中:
H半基,融剂——融雪剂湿基抗滑值的数值,BPN;
H半湿基,本底——融雪剂本底抗滑值的数值,BPN。
6
GB/T23851-2017
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,保留整数,两次平行测定结果的绝对差值不大于1%。
6.10植物种子相对受害率
6.10.1试剂或材料
6.10.1.1过氧化氢溶液:1十1。
6.10.1.2草地早熟禾种子。
6.10.2仪器设备
6.10.2.1恒温水浴:量程5℃~99℃,精度0.5℃。
6.10.2.2恒温培养箱:量程5℃~60℃,精度0.1℃。
6.10.2.3经紫外线灯灭菌处理的发芽盒、定性滤纸和脱脂棉。
6.10.3试验步骤
选取100粒颗粒均匀、饱满的草地早熟禾种子,将种子在过氧化氢溶液中浸泡2min后用水冲洗干
净,然后放入40℃±1℃的水中浸泡约20min。
将浸泡好的种子取出,沥干,均匀平铺在垫有定性滤纸和脱脂棉的发芽盒内。I型融雪剂试验溶液
(见6.3)按1十39稀释,Ⅱ型融雪剂试验溶液(见6.3)按1十69稀释。将稀释后的融雪剂试验溶液湿润
种子、定性滤纸和脱脂棉,但不应使种子被溶液浸泡。盖上发芽盒上盖,置于24±1℃的恒温培养箱
中培养,并保持种子及定性滤纸的湿润,干燥时及时适量加水。12d后观察、记录种子发芽数量,以幼
芽达到种子一半长度为发芽。用同样的方法以水代替融雪剂试验溶液进行对照试验。
该试验每个处理作4次平行测定。
6.10.4试验数据处理
融雪剂试验溶液处理和对照试验的发芽率以f计,按式(5)计算:
Nx100%
(5)
f-100
式中:
N芽——各次试验的发芽数;
100-一每个平行试验培养种子数。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,计算结果保留至整数。重复试验测定结果的最大允许
差值满足表2要求时,继续进行以下计算。否则应重新进行试验。
表2
| 发芽率/% | 最大允许差值/% | 发芽率/% | 最大允许差值/% |
| 99 | 5 | 89~90 | 12 |
| 98 | 6 | 87~88 | 13 |
| 97 | 7 | 84~86 | 14 |
| 96 | 8 | 81~83 | 15 |
| 95 | 9 | 78~80 | 16 |
| 93~94 | 10 | 73~77 | 17 |
| 91~92 | 11 | 67~72 | 18 |
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GB/T23851-2017
表2(续)
| 发芽率/% | 最大允许差值/% | 发芽率/% | 最大允许差值/% |
| 56~66 | 19 | 13~14 | 13 |
| 51~55 | 20 | 11~12 | 12 |
| 46~50 | 20 | 9~10 | 11 |
| 35~45 | 19 | 7~8 | 10 |
| 29~34 | 18 | 6 | 9 |
| 24~28 | 17 | 5 | 8 |
| 21~23 | 16 | 4 | 7. |
| 18~20 | 15 | 3 | 6 |
| 15~17 | 14 | 2 | 5 |
平均发芽率以F计,按式(6)计算:
(6)
4
式中:
4-—平行试验个数;
f——发芽率;
——平行试验序数。
结果保留至整数。
相对种子受害率以S计,按式(7)计算:
F对限一F融雪剂×100%
S=7)
F对照
式中:
F对—对照试验种子平均发芽率;
F融雪剂—融雪剂溶液处理种子平均发芽率。
结果保留至整数。
6.11汞含量的测定
6.11.1冷原子吸收法
6.11.1.1原理
在酸性介质中,试样中汞被还原剂还原成原子态。通过气流带出汞,进人石英管内,在波长为
253.7nm处测定汞,在一定范围内其吸收值与汞含量成正比,在工作曲线上查得汞含量。
6.11.1.2试剂或材料
6.11.1.2.1盐酸。
6.11.1.2.2硝酸-重铬酸钾溶液:称取5.0g重铬酸钾(优级纯)溶于水中,加入5mL硝酸(优级纯),用
水稀释至100mL。
6.11.1.2.3氯化亚锡溶液:100g/L
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GB/T23851-2017
6.11.1.2.4汞标准储备溶液A:1mL溶液含汞(Hg)1.0mg。
6.11.1.2.5汞标准储备溶液B:1mL溶液含汞(Hg)0.1mg,用移液管移取10mL汞标准储备溶液A,
置于100mL容量瓶中,用硝酸-重铬酸钾溶液稀释至刻度,摇匀。此溶液现用现配。
6.11.1.2.6汞标准溶液:1mL溶液含汞(Hg)0.001mg,用移液管移取1mL汞标准储备溶液B,置于
100mL容量瓶中,用硝酸-重铬酸钾溶液稀释至刻度,摇匀。此溶液即用即配。
6.11.1.2.7水:符合GB/T6682-2008二级水规格。
6.11.1.3仪器设备
原子吸收分光光度计:配有汞空心阴极灯、冷原子蒸气发生装置。
6.11.1.4试验步骤
6.11.1.4.1试验溶液的制备
称取约3g试样,精确至0.0002g,置于100mL烧杯中,加50mL水溶解,定量转移到100mL容
量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
6.11.1.4.2工作曲线的绘制
分别移取0.00mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL汞标准溶液(见6.11.1.2.6)至5个100mL容
量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此为系列汞标准工作溶液。在每一次测定之前,用汞标准溶液配制系列
汞标准工作溶液,其浓度范围应覆盖试验溶液中汞的浓度(必要时将汞标准溶液稀释)。
打开仪器,并将仪器性能调至最佳状态,用移液管分别移取系列汞标准工作溶液各5mL,置于仪器
的汞蒸气发生器的还原瓶中。分别加人1mL氯化亚锡溶液,并立即盖紧还原瓶,通入载气,从仪器读
数显示的最高点测得其吸光度。
从每个汞标准工作溶液的吸光度中减去试剂空白溶液的吸光度,以汞质量(ug)为横坐标,吸光度
为纵坐标,绘制工作曲线。
6.11.1.4.3试验
移取5mL试验溶液,置于仪器的汞蒸气发生器的还原瓶中,以下按6.11.1.4.2,从“加人1mL氯化
亚锡溶液,……从仪器读数显示的最高点测得其吸光度”进行操作,测得其吸光度。
同时做空白试验。使用后的汞溶液参见附录A的方法回收,集中处理。
注:每次测定以后用水彻底清洗粘在石英管上的氯化亚锡,必要时可用重铬酸钾溶液(5g/L)清洗一次石英管,再
用水洗净。
6.11.1.5试验数据处理
汞含量以汞(Hg)的质量分数w2计,数值以mg/kg表示,按式(8)计算:
m1-mo
W2=
(8)
m
式中:
mi-—从工作曲线上查得的试验溶液中汞质量的数值,单位为微克(ug);
mo-—-从工作曲线上查得的空白试验溶液中汞质量的数值,单位为微克(ug);
m---试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2mg/kg。
6.11.2原子荧光法
按HJ694的要求进行测定。
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GB/T23851-2017
6.12镉含量的测定
6.12.1原子吸收法
6.12.1.1原理
同GB/T23768-2009中第4章。
6.12.1.2试剂或材料
6.12.1.2.1镉标准溶液:1mL溶液含镉(Cd)0.01mg,移取1mL按HG/T3696.2配制的镉标准溶液,
置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液现用现配。
6.12.1.2.2水:符合GB/T6682-2008二级水规格。
6.12.1.3仪器设备
原子吸收分光光度计:配有镉空心阴极灯。
6.12.1.4试验步骤
6.12.1.4.1试验溶液的制备
称取约5g试样,精确至0.0002g,置于100mL烧杯中,加50mL水溶解,定量转移到100mL容
量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
6.12.1.4.2试验
移取4份10.00mL试验溶液,分别置于4个100mL容量瓶中,使用乙炔一空气火焰,在波长
228.8nm处将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,以下操作按GB/T23768--2009中7.5.2从“其
中一份不加入被测元素,……”开始进行操作。
6.12.1.5试验数据处理
锅含量以镉(Cd)的质量分数ws计,数值以mg/kg表示,按式(9)计算:
m1X103
W3一
m
式中:
m——从工作曲线上查得的试验溶液中镉质量的数值,单位为毫克(mg);
m--试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于2mg/kg。
6.12.2电感耦合等离子体发射光谱法
按GB/T5750.6-2006中1.4的要求进行测定。
6.13铬含量的测定
6.13.1原子吸收法
6.13.1.1原理
同GB/T23768--2009中第4章。
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GB/T23851--2017
6.13.1.2试剂或材料
6.13.1.2.1铬标准溶液:1mL溶液含铬(Cr)0.01mg,移取1mL按HG/T3696.2配制的铬标准溶液,
置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液现用现配。
6.13.1.2.2水:符合GB/T6682-2008二级水规格。
6.13.1.3仪器设备
原子吸收分光光度计:配有铬空心阴极灯。
6.13.1.4试验步骤
移取4份10.00mL试验溶液(见6.12.1.4.1)分别置于4个100mL容量瓶中,使用乙炔一空气火
焰,在波长357.9nm处将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,以下操作按GB/T23768-2009中
7.5.2从“其中一份不加入被测元素,……”开始进行操作。
6.13.1.5试验数据处理
铬含量以铬(Cr)的质量分数w计,数值以mg/kg表示,按式(10)计算:
m1X103
W4=
(10)
m
式中:
m1——从工作曲线上查得的试验溶液中铬质量的数值,单位为毫克(mg);
m——一试料质量的数值,单位为克(g);
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于3mg/kg。
6.13.2电感耦合等离子体发射光谱法
按GB/T5750.6-2006中1.4的要求进行测定。
6.14铅含量的测定
6.14.1原子吸收法
6.14.1.1原理
同GB/T23768-2009中第4章。
6.14.1.2试剂或材料
6.14.1.2.1铅标准溶液:1mL溶液含铅(Pb)0.01mg,移取1mL按HG/T3696.2配制的铅标准溶液
置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液现用现配。
6.14.1.2.2水:符合GB/T6682-2008二级水规格。
6.14.1.3仪器设备
原子吸收分光光度计:配有铅空心阴极灯。
6.14.1.4试验步骤
6.14.1.4.1试验溶液的制备
称取约5g试样,精确至0.0002g,置于250mL烧杯中,加50mL水溶解,定量转移到100mL容
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GB/T23851-2017
量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
6.14.1.4.2试验
移取4份20.00mL试验溶液分别置于4个100mL容量瓶中,使用乙炔一空气火焰,在波长
283.3nm处将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,以下操作按GB/T23768-2009中7.5.2从“其
中一份不加人被测元素,……”开始进行操作。
6.14.1.5试验数据处理
铅含量以铅(Pb)的质量分数ws计,数值以mg/kg表示,按式(11)计算:
m1×10
ws=11)
m
式中:
m—从工作曲线上查得的试验溶液中铅的质量的数值,单位为毫克(mg);
m试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于5mg/kg。
6.14.2电感耦合等离子体发射光谱法
按GB/T5750.6--2006中1.4的要求进行测定。
6.15砷含量的测定
按HJ694的要求进行测定。
6.16固体水分的测定
按GB/T13025.3的规定进行测定。
6.17水不溶物的测定
按GB/T13025.4的规定进行测定。
6.18氯化物含量的测定
按GB/T11896的规定进行测定。
7检验规则
7.1本标准采用型式检验和出厂检验。型式检验和出厂检验应符合下列规定:
a)要求中规定的所有指标项目为型式检验项目,在正常生产情况下,每3个月至少进行一次型式
检验。在下列情况之一时,应进行型式检验:
——更新关键生产工艺;
主要原料有变化;
停产又恢复生产;
与上次型式检验有较大差异;
合同规定。
b)要求中规定的固体溶解速度、相对融雪化冰能力、冰点、pH共四项指标项目为出厂检验项目,
应逐批检验。
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GB/T23851-2017
7.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一型号、同一级别的融
雪剂为一批。每批产品不超过200t。
7.3固体产品按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时,将采样器自袋的中心垂直插入至料层
深度的3/4处采样。将采出的样品混匀,用四分法缩分至不少于500g。液体产品采样按GB/T6680
的要求进行。将样品分装于两个清洁干燥的具塞广口瓶或塑料袋中,密封。并粘贴标签,注明生产厂
名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。一份供检验用,另一份保存备查,保存时间由生产企
业根据需要确定。
7.4检验结果如有指标不符合本标准要求,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使只
有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格。
7.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判断检验结果是否符合本标准。
8标志、标签
8.1融雪剂包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类别、型号、净含量、
批号或生产日期、保质期、本标准编号及GB/T191-2008第2章中规定的“怕晒”“怕雨”标志。
8.2每批出厂的融雪剂都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类别、型号、净含
量、批号或生产日期、保质期、本标准编号。
9包装、运输、贮存
9.1固体产品采用塑料编织袋包装:内包装采用单层聚乙烯塑料薄膜袋,封口时先排出空气,内袋分别
用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口,或用与其相当的其他方式封口;外包装采用塑料编织袋,外
袋用维尼龙绳或其他质量相当的线缝口,缝线整齐,针距均匀,无漏缝和跳线现象。每袋净含量为
25kg,或根据用户要求协商确定包装净含量。液体产品由生产厂家根据用户要求协商确定包装容量和
方式。
9.2融雪剂在运输过程中,防止日晒、雨淋、受潮。
9.3融雪剂应贮存在通风、阴凉、干燥的库房内,防止日晒、雨淋、受潮。
9.4融雪剂在符合本标准包装、运输、贮存条件下,自生产之日起保质期为12个月。逾期检验合格,仍
可继续使用。
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GB/T23851-2017
附录A
(资料性附录)
处理汞废液的方法
A.1原理
在碱性介质中,用过量的硫化钠沉淀汞,用过氧化氢氧化过量的硫化钠,防止汞以多硫化物的形式
溶解。
A.2试剂或材料
A.2.1氢氧化钠溶液:400g/L。
A.2.2硫化钠(NaS·9H0)。
A.2.3过氧化氢溶液:30%。
A.3处理步骤
将汞废液收集于约50L的容器中,当汞废液约40L时,依次加入400mL氢氧化钠溶液、100g硫
化钠,摇匀。10min后缓慢加入过氧化氢溶液400mL,充分混合,放置24h后将上部清液排人废水中,
沉淀物转人另一容器中,由专人进行汞的回收。
上述操作中所用试剂均为工业级。
14
0
X
Y
Y
中华人民共和国
国家标准
融雪剂
GB/T23851-2017
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北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址***********
总编室:********发行中心:********
读者服务部:********
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书号:155066·1-57830定价21.00元
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