询价书名称：分谈分签+中船重庆智能装备工程设计有限公司+控制系统(退)的询价书

物料信息

序号	物料编码	物料描述	计量单位	交货地点	交货日期	国产/进口	说明	附件
1	341020	控制系统	套	永川区	*开通会员可解锁*	不指定

寻源要求

询价单位：中船重庆智能装备工程设计有限公司

签约单位：中船重庆智能装备工程设计有限公司

报价截止时间：*开通会员可解锁*16:00

允许部分物料报价：否

附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中

报价有效期：*开通会员可解锁*

是否指定报价币种：指定

报价币种：人民币

承运方式：卖方配送

结算方式：银行承兑、银行电汇

补充说明：

经办人信息

姓名：谷老师

手机：155********

电话：

邮箱：

附件

TE9085燃油供给系统电控系统-技术协议********更新.doc.docx

各控制箱点表********.docx

文本密级：公开

协议编号：J202510第006号

更改版次：A

技术协议

项目名称：燃油供给装置电控系统

买方：中船重庆智能装备工程设计有限公司

卖方：

签订时间：

签订地点：

买卖双方本着诚信、互惠互利原则，在平等、自愿、协商的基础上就燃油供给系统电控系统（以下简称电控系统）的技术、质量、验收、交付、服务等方面的要求达成了如下协议，以资共同遵守，并构成双方签订的商务合同的附件。

1供货范围

电控系统供货范围请参见表1，供货数量按采购合同执行。

表1电控系统供货范围

序号	名称	图号/料号
1	油泵变频柜	TW********
2	低压燃油测控柜	TW********
3	燃油调质Ⅰ测控柜	TW********
4	燃油调质Ⅱ测控柜	TW********
5	燃油调质Ⅲ/Ⅴ测控柜	TW********
6	燃油调质Ⅳ测控柜	TW********
7	燃油调质Ⅵ测控柜	TW********

2技术标准或引用文件

下列文件或标准对于本文件的执行是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

21.1相关的标准文件

2.1.1引用的国家标准：

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范

GB50085爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB/T3836.5爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分通用技术条件

AQ3009危险场所电气防爆安全规范

GB50054《低压配电设计规范》

GB/T4728.1《电气简图用图形符号》第一部分：一般要求

GB5226.1《机械电气安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》

GB/T24342《工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范》

GB18209.1~3《机械安全、指示、标志和操作》

GB5226.1《机械电气设备通用技术条件》

GB50054《低压配电设计规范》

GB50055《通用用电设备配电设计规范》

GB/T50062《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

2.1.2引用的行业标准：

SH3097-2018石油化工静电接地设计规范

3技术要求

卖方应严格按照买方提供的要求和相关技术文件进行制造，并确保产品的质量。所有交付买方产品的生产、安装、交货、证书等记录，均须以买方提供的料号和图号为准。

31.1组成原理、控制要求与技术性能

电气系统部分为燃油供给装置的油站或各油路提供不同压力和流量要求的介质控制能力，提供其所需要的电气动力源，采集压力、温度以及流量数据，驱动电磁阀和比例阀，实现自动或手动的控制。

3.1.1组成原理

根据燃油供给装置的油路结构划分，电气控制部分由油泵变频柜、低压燃油测控柜、燃油调质Ⅰ测控柜、燃油调质Ⅱ测控柜、燃油调质Ⅲ/Ⅴ测控柜、燃油调质Ⅳ测控柜、燃油调质Ⅵ测控柜组成。油泵变频柜用于控制电机转速，安装在非防爆区，采用普通柜体，主要安装变频器、软启动器、PLC主控单元及软启动器和变频器控制单元；测控柜用于采集油站或各油路的现场传感器信号，主要由正压防爆柜（带冷却功能）、测控板卡及隔离栅等组成，集成于各回路撬装内，电气测控系统组成原理框图如下所示，主要功能如下表所示。

油泵变频柜安装在厂房电气间，各测控柜集成安装在对应的回路油站上。

设备管理机

nodhus-TCP

交换机

网线

网线

网线

网线

网线

网线

网线

燃油油泵柜A101

燃油低压油源测控框A102

燃油调质I回路测控柜燃油调质Ⅱ回路测控柜燃油调质I/V回路测控柜燃油调质V目路测控柜A103A104A105A106

燃油调质V回测控柜A107

图1电气测控系统组成原理框图

表1燃油电气测控主要功能

序号	油泵变频柜主要功能要求	备 注
1	变频器具有模拟量（DC 0V～10V或4mA～20mA）和数字量两种转速给定功能。
2	变频器具有不少于2路的模拟量输入口，不少于2路的模拟量输出口。
3	具有转速、电流可调限幅和报警、紧停功能。
4	柜门上设进线电量多功能仪表、控制按钮、柜门紧停按钮。
5	柜内装有4只钥匙开关，可分别选择外部触点信号进行启动联锁。钥匙在开关左右两位置均可取出。
6	具有电机冷却风机延时停止功能。
7	启动顺序：风机→内外部启动条件具备→主电机；停止过程为启动的逆序。
8	油泵变频柜具备连锁输出功能，当电机转速大于500r/min（暂定）时输出开关量用于其它设备的连锁。
9	在柜门上设置触摸屏、急停按钮等。
10	PLC逻辑控制器模块需采集燃油系统上所有的开关量和模拟量信号，对执行器件进行有序控制。
11	变频器的控制模式：通过PLC的开关量和模拟量输出口给变频器发送指令，并回采变频器的实际输出状态。
12	远程测控模式：PLC通过以太网modbus-TCP协议与上位机进行通讯，完成 本地所有控制功能。

3.1.2控制要求

3.1.2.1通过上位机设定流量、压力等控制信号，PLC接收到上位机信号后，控制变频器驱动电机进行油泵转速变化，从而实现油泵输出压力（低压泵）或输出流量（如高压泵电机为变频）的控制；

3.1.2.2通过控制比例调压阀开度变化，实现试验件进口压力（即燃油供油压力）的闭环调节；

3.1.2.3根据试验件类型的不同，通过控制试验件出口设置的流量-背压调节阀，实现对试验件出口的流量和压力进行调节；

3.1.2.4通过控制回油管路上气动三通分流调节阀的开度大小，实现闭式循环管路上的燃油温度控制；

3.1.2.5采集压力传感器、温度传感器以及流量计的信号，将压力信号、温度信号、流量信号反馈输入到PLC，PLC程序根据设定压力目标、温度目标及流量目标进行分析和计算，PLC通过PID高级过程控制算法，实现回路压力、流量、温度的控制，利用压力信号反馈和压力调节阀对设备保护；

3.1.2.6离心式增压泵的变频控制具有两种可切换的控制模式：

a)转速闭环控制模式：控制泵转速随外部模拟量给定信号连续稳定可调；

b)压力闭环控制模式：控制供油压力随外部模拟量给定信号连续稳定可调。

3.1.2.7离心式增压泵的变频工作原理：交流变频调速电动机驱动离心泵运转供油，离心泵出口压力随转速变化而变化，变频器采集外部压力给定信号和压力反馈信号，通过变频器内部PID调节器可完成压力闭环控制，要求电机转速连续可调、离心泵出口压力在一定范围内连续稳定可调；

3.1.2.8变频泵控制选用ABBACS580系列产品，功率等级根据电机功率的1.3倍进行配置，变频器I/O口要求及定义见表2；

3.1.2.9PLC选择西门子S7-1215，PLC采用主站加子站的架构模式，CPU具备两个以太网接口，具备14个数字量输入、10个数字量输出、2个模拟量输入、2个模拟量输出，I/O口数量及类型根据设备阀门、传感器等用量选择，并预留20%的余量；

a)PLC的（4～20）mA给定信号源具有两种可切换的方式：

1)本地给定：用柜门触摸屏进行压力或转速模拟量给定；

2)外部给定：接收甲方上位机给出的压力或转速模拟量给定信号。

b)触摸屏选择西门子12寸PN通讯触摸屏，具有按键面板，可直接用作操作员面板；

c)本地触摸软件包括功能有：

1)用户管理模块：分级密码管理多种用户权限：管理员权限：可操作所有功能。普通用户权限：管理员账号根据需要开放普通用户权限，普通用户只能在开放的功能模块内操作；

2)本地信息模块：可显示本装置供油压力、流量、温度、交付日期、距离下次维保时间、元器件型号和累积使用时间等（包括电机、泵、阀、油滤、传感器等）；

3)健康管理模块：可显示本装置累积运行时间、最长单次运行时间、故障总次数、各元器件故障次数、电机运行历史最大功率、最大电流等参数。运行时间自动统计，并可手动更改，故障次数可手动更改；

4)实时显示窗口模块（唤醒界面）：显示整个装置的原理组态界面，供油压力、流量、湛度、电机实时功耗、电机实时电流等运行参数均需能在组态界面实时显示。当电机启动时，油路以动画形式动态显示，当温度、液位、压力等超过报警值时，组态界面和警报灯均需有提示报警；

5)数据储存：本地实时储存所有数据。

d)安全隔离栅选择辰竹GS8500系列产品，数量及类型根据设备阀门、传感器等用量选择；

e)控制柜在柜门和甲方上位机两地均能实现正常启/停、紧停和给定控制；

f)本地控制和外部控制的启动功能具有互锁功能；

g)控制柜具有风机联锁功能，即电机冷却风机启动后方可允许启动电机；

h)具有可选择外部联锁信号（包括油箱油位、管路阀门等）的功能，外部联锁信号触点全部闭合时方可允许启动油泵，运行中外部联锁触点断开后能自动停车；

i)油泵变频柜采用普通控制柜柜体，柜门安装急停按钮、触摸屏、多功能电力仪表，柜体材质碳钢喷塑，材料厚度不低于2mm，颜色RAL7035；测控柜选择正压防爆柜，防爆等级ExdmbpxⅡCT4Gb，带涡流冷却管，柜体材质碳钢喷塑，颜色RAL7035，柜体具体尺寸按燃油站整体进行设计；

j)柜顶前眉中部印对应油站名称；

k)柜内设照明灯，前柜门上装行程开关，柜门关上时，照明灯熄灭；

l)油泵变频柜为380V电网（三相五线制）直接供电，运行过程中不能影响其它设备、仪表的正常工作；

m)其他测控柜从油泵变频柜取24V用电；

n)其它低压器件选择施耐德、西门子、ABB等一线品牌产品。

表2变频器I/O口要求及定义

变频器信号类型	信号端子口	用 途	备注
开关量输入信号	输入口1	速度启停控制
	输入口2	控制方式选择
	输入口3	本地/远程
	输入口4	备用 信号
	输入口5	急停命令
	输入口6	压力启停控制
开关量输出信号	输出口1	准备信号
	输出口2	运行信号
	输出口3	无故障信号
模拟量输入信号	输入口1	本控及外控转速给定
	输入口2	备用
模拟量输出信号	输入口1	电机实际转速信号
	输入口2	电机实际功率信号
控制及采集信号采用（4～20）mA信号。

3.1.3性能指标

转速闭环控制模式需满足以下要求：

a)调速范围：10%～100%内连续稳定可调；

b)稳速精度：±3r/min。

压力闭环控制模式需满足以下要求：

a)调压范围：油泵出口压力在0.03MPa～（设计最大）MPa内连续稳定可调；

b)稳压精度：压力波动不大于±0.5%（示值）。

3.1.4其他要求

a)柜内AC220V电源由隔离变压器（AC380V转AC220V）提供，此220V电源同时给DC24V开关电源供电；

b)油泵变频柜具备独立完整的调速控制功能，PLC具备远程通讯功能，可采用modbus-TCP协议，实现外部控制和状态采集；

c)乙方进行电气原理图、柜内整体布局和柜门面板设计，经甲方确认后，乙方按图进行安装接线等工作；

d)乙方按甲方要求编写并调试PLC程序，I/O定义符合原理图，编制通讯信号表；

e)柜内的模拟量信号连线必须采用2芯屏蔽线；

f)压力闭环控制用压力传感器信号为（4～20）mA；

g)柜内安装接线需符合电气标准规范；

h)装置内设置接地铜排，接地统一安装；

i)要求导线两端压接端子，带标识明确的套管；

j)设备电气控制回路中设置过流保护、联锁、紧停功能；

k)在低压燃油测控柜对外预留1个急停按钮和1个报警指示灯（含蜂鸣器）用作在操作台上对各测控柜的紧急停止和报警；

l)燃油各回路电气测控系统主要信号如下表所示，但不局限以下信号。（所有控制及反馈信号以最终的燃油管路图为准）

表3燃油供给系统测量信号路数（参考）

测控点名称	器件名称	信号类型	数量	备注
压力信号	压力变送器	（4～20）mA采集	40	单位：个
管路温度信号	温度传感器	PT100	47	单位：个
油滤压差报警	油滤	开关量输入	12	单位：个
气动阀门控制	气动阀门	开关量输出	18	单位：个
气动阀门检测	气动阀门	开关量输入	18	单位：对
比例阀控制	比例调节阀	（4～20）mA输出	6	单位：个
比例阀采集	比例调节阀	（4～20）mA采集	6	单位：个
调节阀控制	三通分流调节阀	（4～20）mA输出	7	单位：个
调节阀采集	三通分流调节阀	（4～20）mA采集	7	单位：个
正压控制箱压力	压力变送器	（4～20）mA采集	6	单位：个
流量采集	流量计	（4～20）mA采集	2	单位：个

m)设备控制台、试验操作台及动力站顶部均需设有报警灯及蜂鸣器；

n)设备控制台、试验操作台及动力站部分均需设有Ⅱ级紧急停车按钮（黄色），如发生不涉及产品及人员安全的紧急设备故障可启动该按钮。按钮启动后，设备的电传系统、动力系统应停车、断电，而设备的监测控制系统、冷却系统、压缩空气、冷却风扇、排风风扇、防干烧系统、卸荷系统等安全防护系统应正常供电运行；Ⅰ级紧急停车按钮（红色），如发生涉及产品及人员安全的紧急设备故障可启动该按钮；按钮启动后，设备所有系统均需断电停车；

o)需制定设备启动逻辑控制功能及自检功能，确认各系统已顺序启动，具备可试验状态；制定设备停车逻辑控制功能及自检功能，确认各系统已逆序停车，设备具备可断电状态；

p)试验台上安装的所有装设于动力间、试验间的电器元部件均采用防爆型号，防爆等级不低于ExdⅡAT3；如配电箱、控制柜等无法完全隔爆的，接入正压空气，并监测、控制的正压空气的压力值不小于预设值，压力预设值设置范围不小于（20～80）Pa，并作为设备通电、启动的必要条件进行检测、预警、报警等；另，接入的正压空气经过过滤、除油、除水等处理，避免长期使用对电器元件产生霉变、锈蚀、短路等故障；

32.2特殊过程控制要求

电控系统所有电气柜出厂前，甲方在乙方生产现场进行产品发货前的预验收检查，验收合格后方可发货。

33.3双方职责、义务

a)乙方根据甲方技术要求进行设计制造；合同签订后5日内进行方案评审，评审合格后转入下一个阶段工作，同时提供控制柜柜底安装图、电气接线图、控制箱布局图。

b)乙方根据甲方提供技术要求进行控制柜的设计，乙方根据甲方提供技术要求做出控制柜的详细设计图，图纸需甲方进行签字确认后方可投入生产，并作为验收用图。

c)乙方作为设计和制造的承接方，需对控制柜的设计和制造承担完全责任。在控制柜制造过程中，工艺、材料、检验和试验结果等出现不符合项或问题均应作详细记录，并及时通知甲方。甲方对乙方的设计审查不替代乙方对该项目所承担的设计和制造责任；

d)乙方确保产品质量满足图纸技术要求，不合格需返修，若因质量问题造成重大损失，我方保留追责的权力。

3.4其他要求

a)提供的设备是全新的、未使用过的，在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。其系统经过正确安装、合理操作和维护保养，在系统寿命期内运行良好。

b)设备所选用的部件、元件等应是国内外名优产品，性能优良，安全可靠，使用方便，精度高，寿命长，应提供配套厂商名称、产品规格和型号。

c)所有零、部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准、国际电气标准（IEC），设计和制造符合ISO国际标准。

d)需要乙方派人到永川和成都进行调试。

e)设备出厂标牌包含甲方要求的主要技术指标、制造商、出厂日期和出厂编号；并按甲方要求在合适位置喷涂相关标号。

f)电控系统各操作位符合人体工程学，操作界面友好、操作方便简单。

3.5参考资料

提供的资料作为参考资料：

a)各调制回路原理图（共6张）

b)低压燃油油源站原理图（共1张）

c)各调制回路点位表（1份）

4包装、运输、贮存要求

44.4包装的总体原则是保证产品不会发生前后,上下和左右的窜动,便于起吊和运输并且产品到现场时不缺件,无破损,无变形和标记清晰可见。

45.5产品在包装前应通过技术协议中规定的试验并得到双方确认；箱体外表面和内表面都须附有详细清单。

46.6供货范围中涉及的附件应当有独立的小包装,并有对应的标识,且充分利用箱内的空隙装入独立的小包装,以减少包装箱的数量。

47.7包装外表面有尖锐突出物的防伤害保护，外形美观，整齐，易于装卸，堆放。

48.8卖方应保证产品从发货起到产品使用和安装前，防止因剧烈震动、挤压、雨淋和化学物品的侵蚀而造成损坏。

49.9产品表面应作防锈处理，并使用塑料薄膜封装，应保证在室内库房保存的条件下6个月不得产生锈蚀。

410.10卖方应尽量采用环保性、可降解包装材料，不得使用国家明令禁止的包装材料。

411.11产品及包装、装箱等不允许含石棉材料。

5质量保证

51.1在正常使用维护下,卖方产品的质量保证期为正常使用一年或发送至用户处一年半（以先到为准）；如果与商务合同有冲突，以商务合同为准。

52.2卖方承诺按照本技术协议规定制造出达到技术规范要求的合格产品，并满足买方在质量保证期内对最终用户承担的质量保证责任。

53.3卖方应免费进行修理或更换，并提供及时的售后服务。如果由于卖方制造的产品质量原因使买方遭受损失，卖方应负责赔偿。

54.4产品质量问题的处理

5.4.1卖方在生产过程中发现问题时，如涉及返修或让步接收的，应立即将质量问题反馈至买方相关部门，并开具产品不合格品审理流程，卖方须在买方给出问题的处理意见之后，方可进行下一道工序或者下一步工作。

5.4.2买方可根据“三不放过”要求卖方采取相应的整改措施，并在指定日期前向买方提交其实施情况与结果。

6过程控制要求

61.1卖方严格按照买方提供的图纸和技术标准组织生产，零部件材料或结构的更改需要向买方及技术责任单位提交书面申请，认可后方可生产。

62.2卖方应严格按照相关国家标准等开展产品施工图纸设计，将设计图纸提交买方会签。并组织施工设计评审，评审时需通知买方参与。经买方会签认可的图纸，卖方若要进行修改，需向买方及技术责任单位提交书面申请，认可后方可生产。

63.3卖方严格按照买方审核的图纸（卖方应严格按照相关国家标准）编制制造工艺和检验工艺。在部件生产过程中，卖方应固化工艺，并按照已固化工艺组织生产，未经买方同意，不得对已固化的生产工艺进行变更。如卖方却有工艺变更需要，应向买方采购部门提交工艺变更申请，经买方同意后可按变更后的工艺实施。

64.4卖方必须对承担的工作中所涉及的特殊过程（如铸造、锻造、热处理、焊接、喷涂等）和关键过程进行控制，对特殊过程的人员资格、设备、工艺进行确认以及上述内容变更后的再确认，对关键过程的制造设备、上岗人员、工装和计量器具等进行确认以及上述内容变更后的再确认。买方需要时，能提供备查。卖方必须对提供产品全过程(采购、制造、检验、交付、服务等)进行有效的控制，并应保存过程记录和过程检验结果，该记录和结果应规范和完整，并按买方要求提供相关文件、记录或者备查。

65.5产品标识、铭牌及特殊钢印必须按图纸、技术文件和技术协议要求正确标识,且须清晰可见。

66.6产品油漆质量应饱满、有光泽，无掉漆、无明显色差等不良现象（特殊标志除外）。

7知识产权及保密

71.1任何用于本技术协议产品的专利或专有技术等知识产权，必须得到买方批准后方可使用，卖方通过本协议产品所产生的发明专利、实用新型专利、软件著作权、外观设计等知识产权,在向知识产权管理部门申请知识产权前必须得到买方书面批准。

72.2本协议项下，由买方提供的技术或资料的知识产权归买方或提供专利使用许可的其他方所有。未经买方书面许可，卖方不得将相关技术或资料泄露给第三方。

73.3除向买方提供的产品外,卖方不得将买方的专利或专有技术用在除本协议产品外的任何其他产品。

74.4由买方研发或提供技术资料或提供试验经费所开发的产品，未经买方书面许可，卖方不得向第三方进行产品或配件销售；同时所产生的专利权归买方所有。

75.5信息提供方提供的技术资料所有权及相关的知识产权始终归其所有，其有权收回；接收方不得留存技术资料及其复印件等复制品。

76.6双方收到对方提供的技术要求、技术规格书、设计原理图纸等技术资料后，应对该技术资料采取严格的保密措施，除非得到对方的书面同意，否则接收方不能以任何理由、任何方式将技术资料予以公开或透漏给任何第三方；本保密条款不受本技术协议解除、终止的影响。

8验收、服务

81.1验收

8.1.1现场预备验收：买方有权派出检查人员进入卖方工作现场，对产品制造的各个环节进行检查、验收，卖方应为买方人员提供必要便利条件，卖方不得阻止买方人员进入工作现场，对买方人员的合理要求不得拒绝。

8.1.2随产品资料检验（包括合格证书、检测报告等）、发货设备数量核查（依据装箱清单）

8.1.3外观及尺寸检验

8.1.4性能检验：按照图纸连接要求进行回路测试

8.1.5乙方对产品质量实行“三包”，从最终设备用户现场验收完成开始算，质保期为24个月，在质保期内属于产品质量问题，乙方一律免费维修及更换，若主要元器件发生重大故障，则该部件的质保期为修复好并投入运行重新开始计算；

82.2服务

1、售后服务和技术支持需充分考虑装置的实际情况和相关技术要求，利用最合理的技术确保装置的安全可靠运行。乙方应对现场安装、维修、检查提供技术支持。

2、质保期内，由甲方操作不当造成的损坏，乙方应与甲方协商给予无偿或有偿维修及更换，保证本产品处于最佳状态；乙方负责对甲方提出的质量异议作出书面答复。确属质量问题时，乙方应及时采取保护措施且负责免费更换，质保期顺延。

3、产品在用户使用过程中，如发生质量问题需乙方到场时，乙方在接到甲方通知后1小时内做出答复,24小时内派出售后服务人员到场维修；

4、质保期过后，乙方应继续为甲方确保所有零备件的供应，并提供与该项目相关的免费的技术咨询和有偿现场技术服务支持

9交付文件清单

乙方提供产品/设备的全套技术资料纸质电子版（包括但不限于）：

序号	名称	数量	类别	备注
1	产品合格证	壹套/每柜	文件
2	出厂试验报告	壹套/每柜	文件	含厂家出厂试验大纲
3	主要外购件合格证（质量证明文件）	壹套/每柜	文件
4	电气原理图（含接线图和布局图）	壹套/每柜	文件	含电子版一份，塑封一份（置于柜内）
5	元器件清单	壹套/每柜	文件
6	尺寸检验证明	壹套/每柜	文件
7	备品备件	壹套/每柜	备件	保险丝等低值易损件
8	PLC程序	壹份	程序	源程序带注释
9	触摸屏程序	壹份	程序	源程序带注释
10	对外通讯控制协议	贰份	文件
11	防爆合格证	壹套/每柜	文件

10安全环保及职业健康

10.1卖方保证向买方提供产品的生产制造过程符合国家或地区的安全、环保方面的规定，产品性能符合《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等安全环保法律法规的要求。

10.2卖方及卖方人员应严格遵守相关的法律法规及其他要求，严格遵守买方关于职业健康安全及其他相关程序的要求，建立相应的安全管理制度和程序，接受买方安全管理部门的监督，采取安全管理措施确保项目及其人员、材料、设备和设施的安全，防止造成人身伤害和财产损失。

10.3卖方派往买方工作的人员应遵守买方的各项规章制度。卖方派出人员如违反买方有关管理规定，买方有权按照相关规章制度对其做出与买方工作人员违反管理规定时等同程度的处。

10.4卖方应为安排的人员提供劳保用品（安全鞋、劳保服、安全帽等）

10.5卖方生产产品的过程中必须确保操作者的健康安全，在安全防护、安全警示，粉尘排放、噪声排放、禁用材料、防渗漏（跑、冒、滴、漏）设施等方面符合相关的法律法规和强制性标准的要求。

10.6含有易碎、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物品进入施工现场前，卖方应在到货说明书中向买方着重说明，并以当面、电话等恰当方式提醒买方接货人员，以及提出贮存建议和注意事项。

10.7卖方提供的合同服务及包装运输、安装施工等须符合国家环保要求，应使用环保型、可降解材料，不得使用国家明令禁止的材料、设备及工艺技术，应做好运输途中安全防护和防污染措施，否则，由此给买方造成的损失由卖方全部承担。

11其他

11.1未尽事宜，双方友好协商解决。如不能协商解决，按合同约定执行。

11.2本协议一式两份，买卖双方各执一份。

11.3本协议作为合同不可分割的附件，经双方授权代表签字并加盖印章后生效。

12技术联系人

买方技术联系人：卖方技术联系人：

联系方式：联系方式：

邮箱：邮箱：

买方代表（签字、盖章）：

年月日

卖方代表（签字、盖章）：

年月日

类型	名称	规格	控制方式
动力	变频电机（油源站）	7.5KW	变频器+PN
动力	变频器（1回路）	30KW	变频器+PN
动力	变频器（1回路）	30KW	变频器+PN
动力	变频电机散热风扇（1回路）	180W	直接启动
动力	变频电机散热风扇（1回路）	180W	直接启动
动力	变频电机（2回路）	11KW	软起动
动力	变频电机散热风扇（2回路）	90W	直接启动
动力	变频电机（3回路）	11KW	软起动
动力	变频电机散热风扇（3回路）	90W	直接启动
动力	变频器（4回路）	30KW	软起动
动力	变频电机散热风扇（4回路）	180W	直接启动
动力	变频器（5回路）	30KW	软起动
动力	变频电机散热风扇（5回路）	180W	直接启动
动力	变频器（6回路）	5.5KW	变频器+PN
动力	变频电机散热风扇（6回路）	55W	直接启动
动力	回路循环电机（6回路）	0.75KW	直接启动
调节阀	背压调节阀控制（1回路）		485通讯
	背压调节阀供电（1回路）		24V
调节阀	背压调节阀控制（2回路）		485通讯
	背压调节阀供电（2回路）		24V
调节阀	背压调节阀控制（3回路）		485通讯
	背压调节阀供电（3回路）		24V
调节阀	背压调节阀控制（4回路）		485通讯
	背压调节阀供电（4回路）		24V
调节阀	背压调节阀控制（5回路）		485通讯
	背压调节阀供电（5回路）		24V
调节阀	背压调节阀控制（6回路）		485通讯
	背压调节阀供电（6回路）		24V

油源站点位表：

模拟量

类型	位号	名称	信号属性	电气要求
压力传感器	PT0061	油箱压力	AI	4~20ma
压力传感器	PT0062	低压油源供给压力	AI	4~20ma
压力传感器	PT0063	冷却水进口压力	AI	4~20ma
压力传感器	PT0064	低压空气压力	AI	4~20ma
温度传感器	TE0052	低压燃油温度	AI	PT100-classA0~300℃
温度传感器	TE0053	冷却水出口温度	AI	PT100-classA0~300℃
温度传感器	TE0051	油箱内	AI	PT100-classA0~80℃
液位磁翻板传感器	LT0040	油箱液位	AI	4~20ma
调节阀反馈	LV0160	回油调节阀	AI	4~20ma
调节阀控制			AO	4~20ma
调节阀控制			24V DC
正压供气监测		正压柜压力	AI	4~20ma

开关量点位

类型	位号	名称	信号属性
油滤堵塞	LV0170	循环油滤堵塞	DI
手动阀门1			2DI
手动阀门2			2DI
手动阀门3			2DI
手动阀门4			2DI
手动阀门5			2DI
手动阀门6			2DI
油滤堵塞	LV0110	回油油滤堵塞	DI

其他点位

类型	位号	名称	电气要求
变频电机1	B0150		7.5KW三相
变频器1			另装

调质回路1点位表

模拟量点位

类型	位号	位置	信号属性	电气要求
导热油换热器进口压力		导热油换热器进口	AI	4~20ma
油源站进油压力	PT1031	油源站进油压力	AI	4~20ma
高压泵组进口压力	PT1032	高压泵组进口	AI	4~20ma
高压泵组出口压力	PT1131	高压泵组出口	AI	4~20ma
产品进口压力	PT1132	产品进口	AI	4~20ma
产品出口压力	PT1190	产品出口	AI	4~20ma
油源站来油温度	TE1021	油源站来油	AI	PT1000~300℃
高压泵组进口温度	TE1022	高压泵组进口	AI	PT1000~300℃
高压泵组出口温度	TE1023	高压泵组出口	AI	PT1000~300℃
产品进口温度	TE1024	产品进口	AI	PT1000~300℃
产品出口温度	TE1025	产品出口	AI	PT1000~300℃
导热油进口温度	TE1051	导热油进口	AI	PT100-classA
导热油出口温度	TE1052	导热油出口	AI	PT100-classA
三通分流调节阀反馈	V1250	三通分流调节阀	AI	4~20ma
三通分流调节阀控制	V1250	三通分流调节阀	AO	4~20ma
三通分流调节阀供电	V1250	三通分流调节阀	供电	24V
正压供气监测	PT1191	正压柜压力	AI	4~20ma

开关量点位

类型	位号	位置	信号属性
油源站进口气动阀开到位	V1011opend	油源站来油	DI
油源站进口气动阀关到位	V1011closed		DI
油源站进口气动阀开/关	V1011open/close		DO
油源站出口气动阀开到位	V1270opend	油源站回油	DI
油源站出口气动阀关到位	V1270closed		DI
油源站出口气动阀开/关	V1270open/close		DO
手动阀门1			2DI
手动阀门2			2DI
手动阀门3			2DI
手动阀门4			2DI
手动阀门5			2DI
滤器堵塞	LV1070blocked	高压泵进口高压油滤	DI
滤器堵塞	LV1150blocked	进产品前油滤	DI
旁路气动球阀开到位	V1170opend	旁路气动球阀	DI
旁路气动球阀关到位	V1170closed		DI
旁路气动球阀开/关	V1170open/close		DO

其他点位

类型	位号	位置	电气要求
变频电机	P1100	变频电机	防爆电机30KW三相 含一组PTC
变频电机	P1100	变频电机	防爆电机30KW三相 含一组PTC
变频器			另装
变频器			另装
比例溢流阀	V1240	油液溢流阀	AI
比例溢流阀			AO
比例溢流阀			电源

调制回路2

模拟量点表

类型	位号	位置	信号属性	电气要求
导热油换热器进口压力		导热油换热器进口	AI	4~20ma
油源站来油压力	PT2031	有源站来油	AI	4~20ma
高压泵组进口压力	PT2032	高压泵组进口	AI	4~20ma
高压泵组出口压力	PT2131	高压泵组出口	AI	4~20ma
产品进口压力	PT2132	产品进口	AI	4~20ma
产品出口压力	PT2133	产品出口	AI	4~20ma
油源站来油温度	TE2021	油源站来油	AI	PT100-classA0~300℃
高压泵组进口温度	TE2022	高压泵组进口	AI	PT100-classA0~300℃
高压泵组出口温度	TE2023	高压泵组出口	AI	PT100-classA0~300℃
产品进口温度	TE2024	产品进口	AI	PT100-classA0~300℃
产品出口温度	TE2025	产品出口	AI	PT100-classA0~300℃
导热油进口1温度	TE2041	导热油进口	AI	PT100-classA
导热油出口1温度	TE2042	导热油出口	AI	PT100-classA
导热油进口2温度	TE2043	导热油进口	AI	PT100-classA
导热油出口2温度	TE2044	导热油出口	AI	PT100-classA
三通分流调节阀反馈	V2260	三通分流调节阀	AI	4~20ma
三通分流调节阀控制	V2260	三通分流调节阀	AO	4~20ma
三通分流调节阀供电	V2260	三通分流调节阀		24V DC
正压供气监测		正压柜压力	AI	4~20ma

开关量

类型	位号	位置	信号属性
油源站进口气动阀开到位	V2011opend	油源站来油	DI
油源站进口气动阀关到位	V2011closed		DI
油源站进口气动阀开/关	V2011open		DO
油源站出口气动阀开到位	V2012opend	油源站回油	DI
油源站出口气动阀关到位	V2012closed		DI
油源站出口气动阀开/关	V2012open		DO
调温回路气动开到位	V2190opend	调温回路	DI
调温回路气动关到位	V2190closed		DI
调温回路气动开关阀开/关	V2190open		DO
手动阀门1			2DI
手动阀门2			2DI
手动阀门3			2DI
手动阀门4			2DI
手动阀门5			2DI
高压泵出口高压油滤堵塞	LV2070blocked	高压泵出口高压油滤	DI
进产品前油滤堵塞	LV2160blocked	进产品前油滤	DI

其他

类型	位号	位置	电气要求
防爆电机	P2100	油泵电机	防爆电机11KW三相 含一组PTC
软启动器			另装
比例溢流阀	V2240	油液溢流阀	24V DC
比例溢流阀			AO 4~20ma
比例溢流阀			AI 4~20ma

调制回路3

模拟量

类型	位号	位置	信号属性	电气要求
导热油换热器进口压力		导热油换热器进口	AI	4~20ma
油源站来油压力	PT3031	有源站来油	AI	4~20ma
高压泵组进口压力	PT3032	高压泵组进口	AI	4~20ma
高压泵组出口压力	PT3131	高压泵组出口	AI	4~20ma
产品进口压力	PT3132	产品进口	AI	4~20ma
产品出口压力	PT3133	产品出口	AI	4~20ma
油源站来油温度	TE3021	油源站来油	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组进口温度	TE3022	高压泵组进口	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组出口温度	TE3023	高压泵组出口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品进口温度	TE3024	产品进口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品出口温度	TE3025	产品出口	AI	PT100-classA 0~300℃
导热油进口1温度	TE3041	导热油进口	AI	PT100-classA
导热油出口1温度	TE3042	导热油出口	AI	PT100-classA
三通分流调节阀反馈	V3250	三通分流调节阀	AI	4~20ma
三通分流调节阀控制	V3250	三通分流调节阀	AO	4~20ma
三通分流调节阀供电				24VDC
正压供气监测		正压柜压力	AI	4~20ma

开关量

类型	位号	位置	信号属性
油源站进口气动阀开到位	V3011opend	油源站来油	DI
油源站进口气动阀关到位	V3011closed		DI
油源站进口气动阀开	V3011open/close		DO
油源站出口气动阀开到位	V3270opend	油源站回油	DI
油源站出口气动阀关到位	V3270closed		DI
油源站出口气动阀开	V3270open/close		DO
调温回路气动开到位	V3190opend	调温回路	DI
调温回路气动关到位	V3190closed		DI
调温回路气动开关阀开/关	V3190open/close		DO
手动阀门1			2DI
手动阀门2			2DI
手动阀门3			2DI
手动阀门4			2DI
手动阀门5			2DI
滤器堵塞	LV3070blocked	高压泵出口高压油滤	DI
滤器堵塞	LV3160blocked	进产品前油滤	DI

其他

类型	位号	位置	电气要求
防爆电机	P3100	油泵电机	防爆电机11KW三相含一组PTC
软启动器			另装
比例溢流阀	V3240	油液溢流阀
比例溢流阀
比例溢流阀

调制回路4

模拟量

类型	位号	位置	信号属性	电气要求
导热油换热器进口压力		导热油换热器进口	AI	4~20ma
油源站来油压力	PT4031	有源站来油	AI	4~20ma
高压泵组进口压力	PT4032	高压泵组进口	AI	4~20ma
高压泵组出口压力	PT4131	高压泵组出口	AI	4~20ma
产品进口压力	PT4132	产品进口	AI	4~20ma
产品出口压力	PT4133	产品出口	AI	4~20ma
油源站来油温度	TE4021	油源站来油	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组进口温度	TE4022	高压泵组进口	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组出口温度	TE4023	高压泵组出口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品进口温度	TE4024	产品进口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品出口温度	TE4025	产品出口	AI	PT100-classA 0~300℃
导热油进口1温度	TE4041	导热油进口	AI	PT100-classA
导热油出口1温度	TE4042	导热油出口	AI	PT100-classA
三通分流调节阀反馈	V4260	三通分流调节阀	AI	4~20ma
三通分流调节阀控制	V4260	三通分流调节阀	AO	4~20ma
三通分流调节阀供电				24VDC
正压供气监测		正压柜压力	AI	4~20ma

开关量

类型	位号	位置	信号属性
油源站进口气动阀开到位	V4011opend	油源站来油	DI
油源站进口气动阀关到位	V4011closed		DI
油源站进口气动阀开	V4011open		DO
油源站进口气动阀关	V4011close		DO
油源站出口气动阀开到位	V4280opend	油源站回油	DI
油源站出口气动阀关到位	V4280closed		DI
油源站出口气动阀开	V4280open		DO
油源站出口气动阀关	V4280close		DO
调温回路气动开到位	V4190opend	调温回路	DI
调温回路气动关到位	V4190closed		DI
调温回路气动开关阀开/关	V4190open/close		DO
调温回路气动开关阀开/关	V4190open	调温回路	DO
手动阀门1			2DI
手动阀门2			2DI
手动阀门3			2DI
手动阀门4			2DI
手动阀门5			2DI
滤器堵塞	LV4070blocked	高压泵出口高压油滤	DI
滤器堵塞	LV4160blocked	进产品前油滤	DI

其他

类型	位号	位置	电气要求
防爆电机	P4100	油泵电机	防爆电机30KW三相含一组PTC
软启动器			另装
比例溢流阀	V4250	油液溢流阀	AI
比例溢流阀			AO
比例溢流阀			电源

调制回路5

模拟量

类型	位号	位置	信号属性	电气要求
导热油换热器进口压力		导热油换热器进口	AI	4~20ma
油源站来油压力	PT5031	有源站来油	AI	4~20ma
高压泵组进口压力	PT5032	高压泵组进口	AI	4~20ma
高压泵组出口压力	PT5131	高压泵组出口	AI	4~20ma
产品进口压力	PT5132	产品进口	AI	4~20ma
产品出口压力	PT5133	产品出口	AI	4~20ma
油源站来油温度	TE5021	油源站来油	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组进口温度	TE5022	高压泵组进口	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组出口温度	TE5023	高压泵组出口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品进口温度	TE5024	产品进口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品出口温度	TE5025	产品出口	AI	PT100-classA 0~300℃
导热油进口1温度	TE5041	导热油进口	AI	PT100-classA
导热油出口1温度	TE5042	导热油出口	AI	PT100-classA
三通分流调节阀反馈	V5250	三通分流调节阀	AI	4~20ma
三通分流调节阀控制	V5250	三通分流调节阀	AO	4~20ma
三通分流调节阀供电				24V
正压供气监测		正压柜压力	AI	4~20ma

开关量

类型	位号	位置	信号属性
油源站进口气动阀开到位	V5011opend	油源站来油	DI
油源站进口气动阀关到位	V5011closed		DI
油源站进口气动阀开	V5011open/close		DO
油源站出口气动阀开到位	V5270opend	油源站回油	DI
油源站出口气动阀关到位	V5270closed		DI
油源站出口气动阀开	V5270open/close		DO
调温回路气动开到位	V5190opend	调温回路	DI
调温回路气动关到位	V5190closed		DI
调温回路气动开关阀开/关	V5190open/close		DO
手动阀门1			2DI
手动阀门2			2DI
手动阀门3			2DI
手动阀门4			2DI
手动阀门5			2DI
滤器堵塞	LV5070blocked	高压泵出口高压油滤	DI
滤器堵塞	LV5160blocked	进产品前油滤	DI

其他

类型	位号	位置	电气要求
防爆电机	P5100	油泵电机	防爆电机11KW三相 含一组PTC
软启动器			另装
比例溢流阀	V5240	油液溢流阀	24V DC
比例溢流阀			AO 4~20ma
比例溢流阀			AI 4~20ma

调制回路6

模拟量

类型	位号	位置	信号属性	电气要求
导热油换热器进口压力		导热油换热器进口	AI	4~20ma
油源站来油压力	PT5051	有源站来油	AI
高压泵组进口压力	PT5052	高压泵组进口	AI
高压泵组出口压力	PT5101	高压泵组出口	AI	4~20ma
产品进口压力	PT5102	产品进口	AI	4~20ma
产品出口压力	PT5103	产品出口	AI	4~20ma
油源站来油温度	TE5061	油源站来油	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组进口温度	TE5062	高压泵组进口	AI	PT100-classA 0~300℃
高压泵组出口温度	TE5063	高压泵组出口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品进口温度	TE5064	产品进口	AI	PT100-classA 0~300℃
产品出口温度	TE5065	产品出口	AI	PT100-classA 0~300℃
导热油进口1温度	TE5141	导热油进口	AI	PT100-classA
导热油出口1温度	TE5142	导热油出口	AI	PT100-classA
三通分流调节阀反馈	V5270	三通分流调节阀	AI	4~20ma
三通分流调节阀控制	V5270	三通分流调节阀	AO	4~20ma
三通分流调节阀供电	V5270	三通分流调节阀		24V
正压供气监测		正压柜压力	AI	4~20ma

开关量

类型	位号	位置	信号属性
油源站进口气动阀开到位	V6011opend	油源站来油	DI
油源站进口气动阀关到位	V6011closed		DI
油源站进口气动阀开	V6011open/close		DO
油源站出口气动阀开到位	V6290opend	油源站回油	DI
油源站出口气动阀关到位	V6290closed		DI
油源站出口气动阀开	V6290open/colse		DO
调温回路气动开到位	V6190opend	调温回路	DI
调温回路气动关到位	V6190closed		DI
调温回路气动开关阀开/关	V6190open/close		DO
手动阀门1			2DI
手动阀门2			2DI
手动阀门3			2DI
手动阀门4			2DI
手动阀门5			2DI
滤器堵塞	LV6020blocked	高压泵出口高压油滤	DI
滤器堵塞	LV6130blocked	进产品前油滤	DI

其他

类型	位号	位置	电气要求
变频电机	P6100	油泵电机	5.5KW三相 无散热风扇
变频器			另装
比例溢流阀	V6240	油液溢流阀	24V DC
比例溢流阀			AO 4~20ma
比例溢流阀			AI 4~20ma