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| 询价单号 | RA25100800545 | 采购方式 | 公开 |
| 采购员 | 联系电话 | ||
| 报名截至时间 | *开通会员可解锁*T13:35 | 报价截至时间 | *开通会员可解锁*T13:35 |
采购商名称:山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司-供应科
物料信息
| 物料代码 |
物料名称 |
规格型号 |
品牌 |
采购数量 |
计量单位 |
要求交货期 |
备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G2轴承 |
80型皮带机驱动滚筒轴承 |
GB/T307204×54 |
10.0 |
盘 |
*开通会员可解锁* |
第一次采购 |
询价条款
一、交货地址:山西朔州市平鲁区山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
二、保证金额度:0.0元
三、商务条款:
四、技术条款:技术条款详见发询附件
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求:
七、资质要求:
附件下载
80型皮带机驱动滚筒轴承技术要求.docx
报价地址: https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=dc891b4940e84ddd9d965265ba0be815/rfqMethod=RAQ/orgCode=E********/statusFlag=0
1、物资名称及规格型号
| 序号 | 物资名称 | 通用规格型号 | 单位 | 数量 | 质保期 | 备注 |
| 1 | 80型皮带机驱动滚筒轴承 | GB/T307204×54 | 盘 | 10 | 一年 |
2、适用范围及环境:
用于80型皮带机驱动滚筒。
3、主要技术参数及要求:
•尺寸规格:轴承的内径、外径、宽度等基本尺寸需严格符合GB/T307标准以及具体型号的规格要求。如内径尺寸应保证与驱动滚筒轴的精确配合,外径与轴承座配合尺寸要合适,以确保安装的准确性和稳定性。
•公差等级:根据皮带机的精度要求和使用工况,确定轴承的公差等级。一般工业用皮带机可能采用普通级公差,但对运行精度要求较高的场合,可能需要更高精度的公差等级,如6级或更高级别。公差范围包括内径、外径的尺寸公差以及形状公差等,确保轴承在安装后能够正常运转,减少振动和噪音。
•材质:通常选用高碳铬轴承钢,如GCr15,其化学成分应符合GB/T18254的规定。这种钢材具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性和高的接触疲劳强度,能够承受皮带机驱动滚筒在运行过程中的较大载荷和频繁摩擦。
•热处理:轴承零件需经过适当的热处理工艺。球化退火处理可改善钢材的切削性能,为后续加工做准备;淬火和低温回火处理能提高钢材的硬度和耐磨性,同时消除淬火应力,增强韧性。热处理后的硬度应符合标准要求,以保证轴承的使用性能和寿命。
•跳动量:包括径向跳动和轴向跳动,其数值应控制在GB/T307标准规定的范围内。较小的跳动量有助于保证驱动滚筒的旋转平稳性,减少因轴承旋转不平稳而导致的皮带机运行波动,提高传动的准确性和稳定性。
•额定动载荷:根据皮带机驱动滚筒的工作载荷、转速等条件,轴承的额定动载荷应满足设计要求。确保轴承在长期运行过程中能够承受径向和轴向的联合载荷,不出现过早疲劳损坏。可以通过计算和参考标准中的额定动载荷数值来选择合适的轴承型号。
•额定静载荷:在皮带机启动、制动等非稳定运行状态下,轴承可能会承受较大的静载荷。因此,轴承的额定静载荷应足够大,以防止因瞬间过载而损坏。
•润滑:选择合适的润滑剂和润滑方式。对于一般工况,可采用润滑脂润滑,如锂基润滑脂,它能提供良好的润滑性能和密封性能,且使用周期较长。在高转速或高温环境下,可能需要采用润滑油润滑,并配备相应的润滑系统,确保轴承得到充分的润滑。
•密封:为防止灰尘、水分等杂质进入轴承内部,以及防止润滑剂泄漏,轴承应具备良好的密封性能。常见的密封形式有防尘盖密封、密封圈密封等。根据皮带机的工作环境选择合适的密封方式,如在多尘环境中应采用密封性能更好的密封结构。
•安装方法:应使用专用的安装工具和方法,避免在安装过程中对轴承造成损伤。例如,采用热装法时,要控制好加热温度,防止轴承过热导致材质性能下降;使用压力机安装时,要保证压力均匀,避免轴承倾斜或受力不均。
•工作温度:在正常使用过程中,轴承的工作温度应控制在合理范围内。一般滚动轴承的工作温度不宜超过100℃,如果温度过高,可能会导致润滑剂失效、轴承零件磨损加剧甚至咬死。可以通过安装温度传感器等方式对轴承温度进行实时监测。
四、证件要求:
产品出厂合格证、检验合格证。
五、包装及运输要求:
包装和储存:轴承在包装和储存过程中应避免受潮、受腐蚀等,确保产品质量稳定。
六、供货及售后服务要求:
1、产品到货后不符合要求,需要无条件更换,费用由供货方自理。
2、自合同签订之日起30天内送达。
七、检验要求
•性能测试:进行旋转灵活性测试、极限转速测试等性能测试,验证轴承的旋转性能和承载能力是否达到设计标准。同时,还可以进行寿命测试,以评估轴承在特定工况下的使用寿命。
•无损检测:在生产过程中和出厂前,需要对轴承进行无损检测,如超声波检测、磁粉检测等,以检查轴承内部是否存在裂纹、夹杂等缺陷,确保轴承的质量符合要求。
•表面粗糙度:轴承内圈、外圈的滚道表面以及滚动体表面应达到规定的表面粗糙度要求。较低的表面粗糙度可以降低摩擦阻力,减少磨损,提高轴承的使用寿命和旋转精度。