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发布企业:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
寻源单号:SOU57295********
联系人:张**
联系方式:135****0417
需求报名截止时间:*开通会员可解锁*23:59:59
邮箱:z*******@midea.com
需求交付时间:*开通会员可解锁*
本次招募主要对广东生活电器制造有限公司越南工厂海外业务外包承接,寻找优质合作供方, 项目概况:生活电器事业部-越南工厂二基地工厂需新建一条KD散件运输线,包含2套往复式提升机、2条空中连廊滚筒线、1套连廊、8套地面滚筒线。具体请看附件技术方案。地址在平阳省,泰和坊,美福4工业区,NA2路,A3地块,距离胡志明1小时车程。具体要求 如下:
一、基本资质要求
1、企业注册资金500万元及以上;
2、企业注册年不低于3年;
3、服务商具有加工生产能力,具备进出口资质;
4、具有海外成功项目优先;
5、项目交期:合同签订后60个工作日
二、招标内容
2套往复式提升机(包含安全光栅、安全护栏)、2套空中滚筒线、8套地面滚筒线、一套空中连廊及电控系统
三、付款方式
付款方式:6:3:1,第二笔30%为安装使用一个月后支付,电汇美金
行业:
规模:其他
企业所在地:
供货区域:
质保时间(单位:月):12
公司成立年限(单位:年):3
附件下载: 越南工厂二基地散件输送线项目-立项-投资项目技术方案.doc
更多咨询报价请点击: https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=57295********
越南工厂/部门
越南工厂二基地散件货梯项目
项目技术方案
编制(编写人):
会签(工艺人员、项目经理):
审核(项目负责人):
审核(工程设备模块负责人):
审批(预算≥50万元,工程部部长):
审批(工厂总经理):
1、项目方案介绍
1、项目概述
生活电器越南工厂二期,散件码垛并缠膜后,通过人工将整个卡板成品放在物流输送线的等待线上,线体检测到货物,将货物送到第二段线体,通过往复式升降机向上输送,经过天桥链条输送线,到达A2-3阁楼,然后后人工将货物拉至仓库指定位置。
空卡板在仓库码好后,经等待A2-3线,经过天桥链条输送线,到散件车间经往复升降机下行,送至等待A1-3,然后人工取走。
2、项目组成根据实际需求,本项目购买设备如下:
| 序号 | 项目内容 | 数量 | 用途备注 |
| 一 | 成品物流输送线 | ||
| 1 | 往复式升降机:W2100×L1800×H7000mm(提升高度,以生产实际需求为主) | 2台 | 满足20板/H,地基需挖坑下沉,负载1.5T/板。 |
| 2 | 地面输送线W1100×L1500×H400mm | 8套 | 链条三列或重型滚筒 |
| 3 | 天桥输送线(L23000*W1100mm*H400mm) 分5个动力 | 2条 | 成品与卡板输送,满足20板/H |
| 4 | 廊桥L16250*W3000*H4500+2500mm(以现场施工为准)(仅在二头位置立柱,天桥上部防雨棚,二楼开洞两个) | 1座 | 成品输送 |
| 5 | 控制系统:PLC+触摸屏控制+光电开关 | 1套 |
3、设备布局图:
4518,44
4000
2、项目整体技术参数要求:
2、1.1.1.线体布局图(仓库A1-总装A2)
器
-
十
电机成品
物流通道
角iit
常温水塔
硬化地面+铁皮房
吸烟区
修模区被碎房
HT-200THT-250THT-360THT-650T
冰水机2
HT-2007HT-250THT-360THT-650T
硬化地面+铁皮房
HT-200THT-250THT-360THT-650T
HT-200THT-250THT-360THT-650T
2.往复式升降机:2台
2.1.尺寸:W2100×L1800×H7700mm
2.2.机身支架采用100*100方钢焊接制作,保证机架强度,机架底部采用膨胀螺丝固定。
2.3.升降动力采用3KWSEW刹车马达,变频调速器,生产节拍180S以内,满足生产需要。
2.4.链条为特种链条,采用16A,节距P=25.4mm滚子链,有张紧装置,其质量和技术条件符合国家、行业或企业标准;链条应取足够的安全系数。(一般取n=5~10倍)链条传送应转动自如,运行平稳,无卡阻现象;链条长度应相同,托盘应相应平行;
2.5.升降导轨采用T型电梯导轨+导靴,保证升降机平稳运行。
2.6.提升机配重:根据不同提升机负载要求,由乙方评估配重,配重使用铸铁/碳钢板,并用框架固定,不能前后、左右晃动,避免卡死;
2.7.升降机进出口安装安全光栅,检测高度为1200mm,品牌莱恩或科力品牌,确保证人员误操作或违规操作时保证升降机停止作业,确保人员安全。
2.8.升降机配备手动按扭盒,方便维修进行操作。
2.9.升降机外框采用3030防护网安装,喷涂黄色。
2.10升降小车线体L1500*W1100mm,马达采用晟邦0.75KW马达,配变频调速器。升降动力采用SEW品牌带刹车电机,台达变频调速器。升降小车框架采用4060*3mm方通制作。上下配备可调节链条专用丝扣。
2.11.升降机内活动电缆采用坦克链安装,并采用柔性电缆线。
2.12升降机上部与下部均有限位装置,优力胶+螺杆安装。
2.13提升机要求与前后线体联动,滚筒线线体上产品上满了提升机不得继续输送产品(自动、手动模式均要有防呆),疏通了可自动恢复输送。
2.14提升机采用往复式升降结构,可实现“慢起动—快速运行—减速—停止”循环。
2.15每台提升机在合适位置安装一个垂直爬梯,爬梯上面有安全防护。
2.16提升机整体运行必须平稳可靠,无爬行现象;无对箱体造成冲撞和摇摆,过渡平稳。
2.17提升机内侧安装4条白光灯带。
2.18设备采用自动方式、手动方式控制。自动的每一个动作都能分解为手动单步完成,其中可能损坏设备或造成人员伤害的动作都必须设计多种保护装置
2.19设备需要具备往返转换功能,中越南文
2.20每台提升机周围有维修保养平台。平台并须安全网。高度为1200mm.
2.21控制系统,三菱PLC-3U系列+威伦触摸屏。
3、链条输送线:4台
3.1.地面链条输送线L1500*W1100*400mm4台
尺寸以实际为准,动力采用0.75KW马达,机架采用方通焊接,链条采用6分双排三列链条或重型滚筒。
3.2.作业员将成品放置在第一个滚筒等待位上,按键确认摆放完成,滚筒自动流进等待缓存进机位,由缓存位置流入提升机。
3.3天桥链条输送线23+23米(分5个动力)
尺寸以实际为准,动力采用0.75KW马达,机架采用方通焊接,链条采用6分双排三列链条或重型滚筒。
3.4防护:线体二侧安装防护板,避免产品掉落出现安全事故。
4.廊桥
4.1尺寸:L23000*W3000*H2500(内高)+H4000(以阁楼高度为准)
4.2廊桥采用工字钢框架焊接,连廊左右侧2组立柱支撑,中间位置无立柱结构。连廊两侧做围栏防护含雨棚结构。
4.3廊桥建设需包含提升机下嵌挖坑施工,2台提升机的基坑施工及提升机四角防撞护栏,防撞护栏150mm高度。
5.控制系统
5.1一套控制系统。
5.2采用三菱PLC+威伦触摸屏,光电开关,行程开关采用欧姆龙品牌,线缆采用国产国标规格。
5.3每台升降机配备手动盒,可手动调试或紧急使用。
5.4上货下货分别在二边都有急停指示灯,即上料处的急停在上料处与下料处都有急停显示。
5.5每条输送线控制能够正反两个方向运行
3、项目总体要求:
1、设备效率要求
1.1运行时间:可连续24小时不间歇稳定运转
1.2效率:满足车间产品输送
2、设备品质要求
2.1产品合格率≥95%
2.2设备利用率≥90%
2.3设备故障率≤1%
3、设备安全要求
3.1所有设备必须符合国家质量标准,环保标准,电气安全标准,搬迁后设备保持完整,设备运行平稳,坚固可靠;
3.2电气性能:E级,并有良好的接地,抵抗500MΩ以上;
3.3线体通电部分必须加装有机防护玻璃,有清晰警告标示;易造成人员机械伤害的部分有醒目黄色安全防护网(罩);
3.4开关设置:在各操作控制箱的表面须设置急停开关,设备操作岗位操作开关旁须明显设置有急停开关;
3.5设备及其的安全防护必须符合安全、环保和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定,同时符合《美的集团EHS标准化管理手册》的要求。(附有手册)
4、零部件要求
| 序号 | 名 称 | 品牌 | 备 注 |
| 1 | 断路器 | 施耐德、德力西 | |
| 2 | 漏电保护附件 | 施耐德、德力西 | |
| 3 | 可编程序控制器 | 全新三菱FX3U系列, | 备用IO>10, |
| 4 | 可编程控制器拓展 | 三菱 | |
| 5 | 变频器 | 台达 | |
| 6 | 继电器及座 | OMRON | |
| 7 | 24V电源 | 明纬 | |
| 8 | 行程开关 | OMRON | |
| 9 | 光电开关 | OMRON | |
| 10 | 总控开关 | 施耐德正泰 | |
| 11 | 指示灯 | 施耐德 | |
| 12 | 按钮开关 | 施耐德 | |
| 13 | 带灯按钮开关 | 施耐德 | |
| 14 | 选择开关 | 施耐德 | |
| 15 | 紧急停止开关 | 施耐德 | |
| 16 | 电动机断路器 | 施耐德正泰 | |
| 17 | 电流表 | 正泰 | |
| 18 | 电流互感器 | 正泰 | |
| 19 | 电压表 | 正泰 | |
| 20 | 线材 | 国标常用品牌 | |
| 21 | 线体电机及减速器 | 晟邦 | |
| 22 | 照明灯—LED | 国产常用品牌 | |
| 23 | 风扇 | 美的品牌 | |
| 24 | 升降机马达 | SEW刹车马达 |
5、设备线路、气路布局:
5.1.气压输入经过气压三点组合(气水分离器、减压阀、油雾器、压力表),当输入气压低于设定气压时发出报警信息;
5.2.管路、线路布局要符合标准规则,布局美观,并充分考虑后期维护便利性。明确管路、线路编码;
5.3.机台上安装的电线和气管要求牢固、美观、安全,电缆扣底座用螺丝安装固定;控制箱到机台的所有电线穿塑料软管保护,塑料软管不易断裂、变形;
5.4.移动气路线路要有开口结构拖链保护,且拖链内线、管收藏量要低于拖链内部横截面积的60%;
5.5.气路布局要整齐、美观。软管使用要匹配设备气压和流量,真空或一些输送产品的气管要用透明软管方便观察;在线槽内或者管内不可用接头连接;气缸进出气接头一般采用单向排气节流型节流阀,电磁阀接口一般采用快换接头;在控制柜上可以控制线体插座、气路通断(主气管增加电磁控制主气路的通断)。
5.6.电磁阀安装排列整齐,有动作指示灯和手动操作开关,排气口必须安装消声器;
6、控制电箱:
6.1.电箱机构设计厚实,电箱用板不小于1mm。跟进大小是的加厚。电箱门处必须设计一个资料放置架,并将设备控制电路、气路、说明书放置在内。
6.2.电源输入、主电路和控制电路分别安装无熔丝断路器;开关电源容量大于现有负载的30%以上;开关电源输入侧需加滤波器;
6.3.控制箱内至少安装1个二脚和三脚的电源插座(220V、10A);触摸屏具有控制显示岗位、运行状态等功能。
6.4.控制箱内的PLC、接触器、继电器等元件一律用铝材安装导轨安装;布线合理,连线整齐;高低压区域分明,有明显的安全标识;
6.5.电控箱内所有控制电线均采用多芯软线含PLC输入。输出信号线的线码与PLC各点标识对应,不得采用其它代号替代,每条线两头都有线码标识,与图纸一一对应;
6.6.控制箱应考虑电气散热状况、维修操作方便;
7、设备涂装要求
7.1设备涂装要求符合工厂规范,整体协调、美观实用;
7.2对机体表面进行多次凹处填补打磨处理;
7.3各部分使用耐油性涂料涂,表面涂装/烤漆光洁、无凹凸点、杂色等;
7.4烤漆/涂装颜色要与买方工厂的生产现场主色调一致,需提前提供色板供买方进行确认;
7.5夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。
8、设备指示/铭牌要求
8.1各主线体、配套设备均需主铭牌1套,包括:设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等;
8.2各主线体、配套设备均需控制面板铭牌1套,包括:电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等;
8.3需在各条线体线头上方加装有明确的设备运转状态显示灯。
a)绿灯:设备正常运转中
b)黄灯:设备休止或其它
c)红灯:设备异常或故障
9、设备环境要求
9.1设备满足甲方工厂的生产环境条件
9.2线体正常运行时,噪音<70分贝,其他项目符合国标要求
9.3任何线体及配套设备运行均不允许有任何明显振动
四、项目(设备)安全要求
1.电气性能:接地10Ω以下,绝缘电阻500MΩ以上;
2.设备保护:设备中易发生部件损坏的动作要设置互锁,培训和说明书中要注明注意的设备安全事项;
3.人员操作安全:设备运动部件、温度高部件要由保护罩,并张贴相关的警示标示。
4.设备维护安全:升降机设备常开门中如果门里面有运动部件可能对人体造成伤害需设置安全门,即安装门磁开关/微动开关等门开后设备会立刻停止的装置;
5.裸露在外链条需要增加防护罩。
6.设备及其的安全防护必须符合安全、环保和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定,同时符合《美的集团EHS标准化管理手册》的要求。(附有手册)
五、项目方案图纸报备
1、设计方案完成后,通知甲方进行图纸审核后,双方签定图纸备案纪要(纸档),乙方方可投入该项目的加工和制造;此项属于对技术要求、项目进度落实检查,不对设计图纸的正误负责,以最终交付的实物样机满足使用要求为准。
2、供方对设计资料承担保密义务,未经对需方同意不得向第三方转让。
3、乙方需提供项目所用标准件材料型号清单及部分加工件图纸(提供设备整机BOM),如有无法提供部分需与甲方沟通,甲方确认可不提供方可。
六、随机附件要求
1、随机资料
七、项目设备验收序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单(重要)2份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图2份中文说明纸档3程序梯形图2份中文说明4设备整体结构说明书(含装配图册)2份中文说明序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单(重要)2份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图2份中文说明纸档3程序梯形图2份中文说明4设备整体结构说明书(含装配图册)2份中文说明
终验收在甲方厂进行,确认设备安装、调试、运行及整改项的落实情况,并签订验收报告,内容如下:
1)由使用方根据安装调试进度,确认验收时间,并组织供需双方现场确认验收;
2)一般项目验收包括随机附件、整改项落实、运行状况、生产节拍、良品率、易损件等;
3)设备连续正常运行到制定验收时间,期间满足甲方的合同要求项(设备要求和工艺要求);
4)设备稳定性验收:除易损件外,设备没有出现不可修复的故障或故障能被及时排除;
5)终验收时,制定现场验收关键技术清单。
八、售后技术服务
1、培训内容包含但不限于设备操作、点检、保养、安全事项、程序编写、设备结构等培训,并输出详细培训方案给我司备案,作为培训完成的依据;
2、培训时间要求合计24H,分理论培训和实操培训两部分(理论培训在甲方提供的培训室进行,实操培训在设备安装现场进行,培训时间分配可根据实际情况调整),培训讲师务必是该项目现场操作的工程师,讲师人数2人以上(机械+电器工程师),培训费用包含在设备投标成本内;
3、乙方有义务向我司提供设备易损件购买渠道或零部件超过质保期后最低价的有偿服务;
九、其它
1、设备技术要求未尽事宜,双方协商解决,并纸档双方签字确认备案;
2、本技术要求作为合同附件,自合同生效之日起与合同具有同等法律效力;
3、项目投入使用或验收后,如出现重大安全事故或其他重大质量问题,将按照合同责任追溯;