一、使用条件

1.工作时间：每天 24 小时运转

2．工作环境温度：-10—45℃、湿度为≤95％

3.工作电源：220/380V，50HZ。电压波动范围±10%

4．相对湿度：45%~95%；

5.压缩空气：0.4-0.5Mpa

二、项目实施内容

1、项目介绍

测堵仪压力和流量综合判定，检验精度可确保33%以下有效检出，分体老测堵仪cpk能力为1.05，分体新测堵仪cpk能力为1.39，采购新式测堵仪可提升检测精度和设备能力。

2、项目关键参数（根据实际情况修改）

关键参数 目标 评定标准 责任主体

节拍 ≤7S 现场测试 乙方

故障率 ≤0.5% 数据统计 乙方

注：设备的制造、安装、运输、调试和培训均由乙方负责

三、技术方案内容

1.适用产品：5.0蒸发器及冷凝器

2.检堵工艺流程：

1.装工件一端

2.按下启动按钮（或根据压力变化自动检测或扫码启动）

3.仪器读数与判定

4.拆下部件

3.设备主要性能参数

3.1气源压力：0.4-0.5Mpa。

3.2流量检测范围：2-200L/ min 。

3.3检测传感器精度：±0.25%；

3.4工作环境：温度0℃至45℃，湿度95%以下；每天24小时连续运转。

3.5电气环境：220V±10%，50HZ 或380v±10%，50HZ。

3.6预留MES网络接口：工控电脑设备终端建立数据库，数据进行存储，支持数据查询、输出EXCEL、打印；配置与MES进行通讯的设备，并可以实现数据库的数据上传至MES的功能。

3.7设备内部配有稳压系统，保证检测系统压力稳定。

3.8 设备具有压力检测模式和流量检测两种模式。

3.9设备噪音小于60分贝

4.参数及安全要求

4.1工艺参数要求：

1、设备拥有报警装置，异常时可实现警报灯亮，有蜂鸣声提示。

2、设备自带显示屏，可实时显示检测数据并针对设定的上下线监控判定。

3、检验不合格后，需要按复位键或者启动开关才可以再次测量。

4、检测精度：±0.25%

4.2设备配置

设备颜色：米白（象牙白）,所有材料均经过打磨喷漆防锈处理，烤漆。

设备名称 ：蒸发器及冷凝器超精密检堵设备、自动夹紧测堵接头、增压机

4.3. 质量管控点要求

1、设备整体设计和安装质量符合国家有关规范，设备外型美观，结构工艺性合理并按规范工艺安装到位；

2、设备元器件齐全完整，动作灵敏可靠；安全防护装置设计周到，防护合理；

3、设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失；

4、设备运行过程中无异常声音，振动、无异常气味、温升符合标准；

5、设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品，原材料和部件无设计缺陷 和明显的加工缺陷，连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象；

6、设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性，一般不得采用技术独享性质的元器件，而应自国内和国际知名的供应商处选取；

7、该设备的设计加工是建立在对我方产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。

8、电路与气路设计符合国家相关标准，电、气及信号线分离，接线标识清晰，检修方便。

9、增加设备标识，包含：电机旋转方向、管路流向等。

10、检测数据可实时显示并有效记录，需要时可方便导出。

11、设备设置的上下限可手工设置。

12、能够对测堵工件进行数据统计；合格数和不合格数数据存储。

13、自动计算实测产品标准值。

14、自动（手工）设定公差。

15、能够自动判定合格与不合格。

16、自动统计合格产品、不合格产品百分比数据。