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一、滑枕两侧V面平面修复及贴塑
2.2.2.1.1 先对升降滑枕磨损情况及原有尺寸进行现场精密测量并记录,确定修复相关尺寸精度;
2.2.2.1.2 去除损坏贴塑层,修平两侧铸铁基准面,要求平面度为≤0.02(L=1000mm),直线度≤0.02(L=1000mm);
2.2.2.1.3 修复后进行贴塑,塑层采用进口塑料专用导轨材料,配用进口导轨专用胶水,自然晾干时长>24H;
2.2.2.1.4 牢固后恢复原有尺寸正公差,预留铲刮尺寸,平面度≤0.008(L=1000mm)。
二、2.2.2.2 对8块滑块进行V面修磨
2.2.2.2.1 先对8块滑块磨损情况及原有尺寸进行现场精密测量并记录,确定修复相关尺寸精度;
2.2.2.2.2 用专用导轨磨床修磨磨损部位,保证原有V面角度;
2.2.2.2.3修磨后,V面的角度保证与出厂角度一致,达到以下要求:
直线度≤0.008(L=1000mm)
平面度≤0.008(L=1000mm)
光洁度RZ≤0.8
2.2.2.2.4对滑枕相对滑块进行配铲,人工铲刮滑枕贴塑层,红丹粉接触面积达85%以上,
铲刮后相关精度尺寸公差要达到出厂精度要求.
2.2.2.2.5 整个过程必需将所有精度数据记录.
三、2.2.3 工作台精度修复
2.2.3.1 品质频繁调整,工作台导轨精度需同步修复;
2.2.3.2 修复事项:①滑台中板平面铲刮②上板修磨③中间导轨重做④镶条配磨⑤上压块安装底孔滑牙修复⑥底座安装底孔滑牙修复;
2.2.3.3 精度要求,如下图所示精度检查要求:
| 2 |
工作台孔与拉刀夹头安装孔的同轴度 |
在拉刀夹头安装孔安装专用量棒,固定在量棒上的检测用千分表针顶在工作台相应孔圆面上,旋转量棒,取读数的最大差值的1/2 (拉刀运动检查项) |
前后: <0.05 |
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| 左右: <0.05 |
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| 3 |
拉刀夹头安装孔与工作台面的垂直度 |
在拉刀夹头安装孔安装专用量棒,固定在量棒上的检测用千分表针顶在工作台面上,旋转量棒,取读数的最大差值 (拉刀固定和拉刀运动同检项) |
前后: <0.02 |