1. 生产任务和工艺流程要求

2.1 生产任务： _定子装配_

主要设备组成：气动拼圆压机*1pcs、手工操作台*2pcs、电阻焊设备*1pcs、伺服压机*1pcs、机壳中频加热设备*1pcs、激光打标机*1pcs、定子综合测试仪*1pcs、流水线*1pcs

工艺流程：铁芯拼圆→穿管→定子接线/PCB安装→电阻焊/PCB浸焊→定子绑线/PCB焊接电源线/锡渣处理→热压机壳→冷却→激光打码→安装温控→UVW三相线焊接→定子综合测试→流入下工序

2.2 操作步骤概述：

2.3.1 铁芯拼圆：手工取铁芯拼圆→套拉紧圈→自动压装拉紧圈→引线整理

2.3.2 穿管：手工套玻纤管

2.3.3 定子接线/PCB安装：套铜管→UVW及星点接线/PCB板安装

2.3.4 电阻焊/PCB浸焊→手工将产品放置在电阻焊定位工装→自动完成UVW及星点焊接/PCB浸焊

2.3.5 定子绑线/PCB焊接电源线/锡渣处理：手工绑扎引线/安装温控/PCB电源线焊接

2.3.6 热压机壳：人工将定子放置在伺服压机定位工装→手工放置机壳至中频感应加热设备加热→手工搬运机壳至伺服压机→双手启动压装→将定子放置冷却线冷却

2.3.7 冷却：人工将产品放置冷却线冷却

2.3.8 激光打码：人工将定子置于打码区完成二维码刻码

2.3.9 安装温控/UVW三相线焊接：人工安装

2.4.10 定子综合测试：人工接线UVW→综合测试