一、改造要求

（1）驱动提速：标准速度提升至7米/分钟，最高可调速度提升至8.5米/分钟，更换链轮、皮带轮等配件；

（2）进入烘炉前增加高压风机吹水系统：采用7.5KW高压风机和特制不锈钢吹嘴对工件进行吹扫，两侧设有1.0mm不锈钢挡水板；

（3）烘干炉进、出口爬坡段改造：进、出口增加30KW*2远红外陶瓷加热板，增加工件受热时间；拆除原进、出口步梯，延平行轨道爬坡角度增加150mm厚岩棉夹芯板，减少进、出口底部空间，降低热量损失，岩棉夹芯板表面间隔300mm焊一段Q235A角钢作为检修步道；

（4）烘干炉出口增加围蔽段，采用150mm厚岩棉夹芯板，从烘干炉出口至驱动系统围蔽长度约7米；

（5）固化炉进、出口爬坡段改造：进、出口增加100KW*1远红外陶瓷加热板，增加工件受热时间；拆除原进、出口步梯，延平行轨道爬坡角度增加150mm厚岩棉夹芯板，减少进、出口底部空间，降低热量损失，岩棉夹芯板表面间隔300mm焊一段Q235A角钢作为检修步道；

（6）烘干炉入口、烘干炉出口围蔽段及固化炉围蔽段出口增加风帘封热系统，采用5.5KW风冷式耐高温风机，吹风风刀采用1.2mm镀锌板制作；

（7）电控改造：增加吹水风机控制、远红外加热控制、风帘风机控制；