荣成邱家水产有限公司热电厂130吨锅炉静电除尘器维修项目招标公告

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荣成邱家水产有限公司热电厂130吨锅炉静电除尘器维修项目需对外招标采购，若有能力供货、施工的客户请报名参加招标， 招标物资基本技术要求如下：

4#管极式静电除尘器改造说明

电除尘器概况

原有GD90管式电除尘器，从2013年运行至今，已经陆续出现阳极排管、阴极线不断脱落，壳体壁板腐蚀出现漏洞；原除尘器振打系统大多失灵；除尘器外壳外保温出现脱落、松动。除尘器无法运行。

设备改造原则

1、对原有除尘器存在的故障或隐患进行清除；

2、对原除尘器暴露出的设计、安装问题进行彻底改造；

3、对原振打系统进行改造，重新布局使清灰效果达到佳、提高现有设备的除尘效率；

4、对原有电除尘器出现的故障改造本着减少投资成本，除尘效果好使用寿命长。

中标施工单位需要环保专业承包II级资质以上，施工工期45天。

施工单位现场施工人员每人须有不低于100万人身意外伤害保险。

所有辅材及工作平台由施工方负责，电厂只提供水电。

施工期间拆下的废旧物品按电厂指定位置堆放，施工完毕场地保持清洁。

4#管极式静电除尘器改造方案

（改造二电场）

改造内容

将原有的电场内部件（阳极排、阴极框架、阴极线、振打装置、阴极吊挂等）进行拆除；

将原顶部的彩瓦保温方式保温箱拆除保温检查进行检漏补漏，重新保温；

原二电场顶板（上、下层、保温层）进行拆除；

电场内部件拆除完成后内外搭架进行检漏工作；

检查出漏点处进行采用5mm碳钢板进行扩大范围加固、焊接新钢板；

全部原阴极框架腐蚀严重进行更换；进出风变径口处气流分布板检查腐蚀情况并予以更换；

阳极振打采用底传侧打，更换全部阳极振打系统（振打锤、振打轴、尘中轴承、联轴节、振打趋动电机减速机、支座等）4套；

原振打件（拔叉、尘中轴承、振打轴等）进行更换为新型直柄抱箍式；

原阴极框架腐蚀严重需要更换；将原上、下整体一根鱼骨线更改为三段；

阳极振打杆采用40*60*4国标型材抗撞击性能好；

限位采用国标50*50*5等边角钢为主撑双向限位；

重新布置阳极极排和三层阴极线；

更换烟道中非金属膨胀节4套；

灰斗、进出风变径口、烟风道、主体侧板进行重新保温及彩钢瓦；

阴极振打改造为顶传侧打结构；原一层振动装置改为上下两层侧打结构；锤为新型直柄抱箍式。

进出风烟道壁板部分腐蚀严重需要拆除保温检查，对锈蚀严重的进行更换，更换后恢复保温。

检查一电场，保证其正常运行。

检查检修所有仓泵、阀门，保证正常运行。

引风机机壳磨损严重，需要进行引风机叶轮拆除；进行修补、加固引风机机壳；补漏后进行回装叶轮、调节门、膨胀节（更换膨胀节连接处法兰）。

二、主要更换部件

更换1个电场阳极排（排管直径2.5mm）、鱼骨线（针为304不锈钢）

序号	工作内容	规格型号	数量	单位	材质	备注
1	阳极排	管径¢25；单排管不少于90根	22	排	Q235	管厚2.5mm; L=9300mm
2	阴极线	鱼骨线；单根长2850mm	504	根		管厚2.5mm;针为304不锈钢¢3.0mm
3	阳极排组件		22	套	Q235	悬挂杆、限位等
4	阴极线组件		504	套	Q235	上联接片、下固定销、标准件；
5	阳极振打杆	40*60*4矩形管	22	件	Q235	含振打杆、振打砧、耳板、标准件等
6	阴极大框架		2	套		组合件
7	阴极小框架	主架采用40*60*4矩形管	21	套		三层结构
8	阴极吊挂		4	套		底座、吊杆等
9	阳极振打系统		1	套		详见规范
10	阴极振打系统		2	套		详见规范
11	间距限位装置		2	套		详见规范
12	侧板更换	两底梁往上3米高侧板更换约	80	㎡		详见规范
13	侧板检漏补漏	约	170	㎡		详见规范
14	进风变径口	补漏加固	1	套		详见规范
15	出风变径口	补漏加固	1	套		详见规范
16	顶板	补漏加固	1	套		详见规范
17	瓷轴箱		1	套		详见规范
18	隔离开关柜		1	套		修补加固
19	瓷套电加热管	380V/2KW	4	套		管体304不锈钢；带接线盒
20	瓷轴电加热管	380V/1.5KW	1	套		管体304不锈钢；带接线盒
21	瓷套	全部换新的	4	套	95瓷	详见规范
22	瓷轴	全部换新的	1	套	95瓷	详见规范
23	进风烟道补漏		1	套		详见规范
24	引风机壳补漏		1	套		详见规范
25	本体保温	约	1000	㎡		详见规范
26	非金属膨胀节	Q235外框6mm	4	套	导流板为304不锈钢;4mm	尺寸与原相符
27	本体防腐		1	套		详见规范
28	栏杆平台加固		1	套		详见规范

三、技术规范

1、管排

1.1、材质：Q195；管径：25mm；管厚2.5mm;

1.2、单排管数量：≧90根；每电场排数：22排；

1.3、管排有效长度：9300mm；

1.4、管排下设独立振打杆，振打杆采用40×60mm矩形管；矩形管厚度4mm;

1.5、振打杆通过标准联接振打砧；振打砧为铸钢件；

2、阴极线

2.1、鱼骨线：针为304不锈钢；针径3.0mm; 针长100mm。

2.2、鱼骨线管：直径25mm；厚度2.5mm；

2.3、鱼骨线采用三段一垂线形式；维修方便、强度高；

2.4、单根鱼骨线长度：2850mm

2.5、单电场鱼骨线数量：504根。

3、阳极板组件

3.1、悬挂杆：采用40×60mm矩形管；矩形管厚度4mm；

3.2、支撑架：采用40×60mm矩形管；矩形管厚度4mm；

3.3、标准件

M20×100螺栓：8.8级；配螺杆、螺帽、平垫片等；数量：176套；

3.4、振打杆连接铁：百度6mm；80×120mm；数量：每排不少于6对。

4、阴极线组件：

4.1、下销件：¢16×100mm国标圆钢；数量与阴极线数量相同；

4.2、阴极线固定扁“U”型卡：冲制件；数量与阴极线数量相同。

4.3、M10×25螺栓：

8.8级；配螺杆、螺帽、平垫片等；数量与阴极线数量相同。

5、阴极框架

5.1、阴极大框架

数量：每电场2套；每套大框架纵主材5件，80×80×6方管；横主材5件，80×80×6角铁；辅筋50*75*5不等边角钢。

5.2、阴极小框架

数量：每电场21套；竖梁40×60×4矩形管，中横梁40×40×4方管。

5.3、阴极吊挂

数量：每电场4套；吊杆采用直径60mm圆钢；吊座板厚16mm。

5.4、辅助电极：直径25mm；厚度2.5mm；

6、阳极振打系统

6.1、阳极振打轴

6.1.1、数量：每一个电场1套，每套3节；材质：冷拨光圆20#钢；8.1.2、成品直径：50mm；

6.1.3、轴上按间距打直径16.5mm孔；孔距400mm；角度15°旋转。

6.2、联轴套

数量：每套轴上2个联轴套；20#钢加工；壁厚10mm；长度120mm。

6.3、尘中轴承及支座

6.3.1、支座采用8#槽钢；高度根据轴而定。

6.3.2、每套轴上两轮尘中轴承4套；四轮的1套；尘中轴承座体为铸钢；销轴材质GY12，滚轮GY40。

6.4、振打趋动及支座

6.4.1、振打趋动：减速机65型；电机0.55KW、带过载保护；

润滑油：长城L-CKD220#耐低温零下20℃

6.4.2、支座：外接铸钢底座，轴距可调；

6.5、密封件

数量：每个电场1套；设密封槽；石墨套密封；

6.6限位装置

数量：每尘中轴承侧1套；含限位环及限位板各1套。

6.7、阳极振打锤

数量：22件；抱箍直柄；锤重12kg;锤头洛氏硬度≥56-55度

6.9抱箍

数量：22套；铸钢；材质：GY16；

6.10振打砧

数量：22套；铸钢；机加工件；‘T’型头；80×70×120mm；

6.11标准件

6.11.1、M16×90；8.8级；配螺杆、螺帽、平垫片等；

6.11.2、M16×70；8.8级；配螺杆、螺帽、平垫片等；

6.11.3、M27×70；8.8级；配螺杆、螺帽、平垫片等；

7、阴极振打系统

7.1、阴极振打横轴系

7.1.1、数量：每一个电场2套，每套3节；材质：冷拨光圆20#钢；

7.1.2、成品直径：50mm；

7.1.3、轴上按间距打直径16.5mm孔；孔距400mm；角度15°旋转。

7.1.4、联轴套

数量：每套轴上2个联轴套；20#钢加工；壁厚10mm；长度120mm。

7.1.5、振打角铁

数量：每个电场2套；采用80×80×10 角钢与阴极框架用506焊条焊接成型。

7.2、尘中轴承及支座

7.2.1、支座采用50×50×5角钢；高度根据轴而定。

7.2.2、每套轴上两轮尘中轴承4套；四轮的1套；尘中轴承座体为铸钢；销轴材质GY12，滚轮GY40。

7.3、阴极振打竖轴系

7.3.1、数量：每一个电场1套，每套3节；材质：冷拨光圆20#钢；

7.3.2、成品直径：40mm；

7.3.3、联轴套

数量：每套轴上2个联轴套；20#钢加工；壁厚10mm；长度120mm。

7.3.4、大小针轮

数量：每个电场2套大针轮、2套小针轮；

针材质：GY12，洛氏55度-60度 。

7.3.5、轴端、支撑盘

数量：每个电场各1套；

7.3.6、三轮尘中轴承

数量：每个电场3套；销轴材质GY12，滚轮GY40。

7.4、振打趋动

7.4.1、振打趋动：减速机65型；电机0.55KW、带过载保护；

润滑油：长城L-CKD220#耐低温零下20℃

7.4.2、支座：外接铸钢底座，轴距可调；

7.4.3、拔叉：每个电场1对；铸钢机加工件；

7.5、瓷轴保温箱

7.5.1、传动总成：数量：每个电场1套；设密封座；石墨衬套密封；轴承箱体；传动轴承1套；

7.5.2、箱体：

壳体壁板6mm厚；双层；带60mm保温层（硅酸铝）；

外型：底座750×750mm；高860mm;

电机设防雨罩；拔叉两侧加金属安全网。

7.6限位装置

数量：每尘中轴承侧1套；含限位环及限位板各1套。

7.7、阴极振打锤

数量：42件；抱箍直柄；锤重10kg;锤头洛氏硬度≥56-55度

7.8抱箍

数量：42套；铸钢；材质：GY16；

7.9标准件

7.9.1、M16×90；8.8级；配螺杆、螺帽、平垫片等；数量：42套；

7.9.2、M16×70；8.8级；配螺杆、螺帽、平垫片等；数量：60套；

8、瓷件

8.1、瓷套：数量：4件；材质：95瓷；上330下520高度600mm厚30mm;

8.2、瓷轴：数量：1件；材质：95瓷；长度510mm；

8.3、穿墙套管：1件；材质：95瓷；长度750mm；

9、侧板

9.1、两侧侧板从底梁到3米处进行拆除原侧板及筋板；数量：115㎡；钢板采用5mm厚Q235；筋板不小于原设备筋板规格。

9.2、未拆除侧板内外检漏；如有漏处或厚度小于2mm的进行2.5倍范围加固补漏；钢板采用5mm厚Q235；筋板不小于原设备筋板规格。

10、进出风变径口、灰斗检漏补漏

按规定搭双排钢管架；对进出风变径口、灰斗进行检漏；如有漏处或厚度小于2mm的进行2.5倍范围加固补漏；钢板采用5mm厚Q235；筋板不小于原设备筋板规格。

11、进出风烟道

进出风烟道破损、腐蚀严重需进行查漏、补漏、更换；钢板采用5mm厚Q235；筋板不小于原设备筋板规格。

12、引风机叶轮

引风机机壳磨损严重，进行查漏、补漏；需拆除叶轮；钢板采用5mm厚Q235；筋板不小于原设备筋板规格。

13、顶板

拆除原顶板及保温层；检查如有漏处或厚度小于2mm的进行2.5倍范围加固补漏；钢板采用5mm厚Q235；筋板不小于原设备筋板规格。

14、电加热管

14.1、瓷套电加热管：“Ω”型管体16mm304不锈钢；380V2KW；带接线盒；数量：8套；自动控温（100-120℃）。

14.2、瓷轴电加热管：“M”型管体16mm304不锈钢；380V1.5KW数量：2套；自动控温（100-120℃）。

15、本体保温

15.1、保温层采用100mm80熔重的岩棉；

15.2、彩瓦采用0.5mm厚度900型彩钢瓦；

15.3、保温角钢采用国标30×30×3角钢为笼骨，间距≤1500；

15.4、固定钉采用8#钢丝固定，每平方不少于10处；

16、本体防腐

16.1、人工配合机械（重锈）彻底除锈防腐后达到Sa2标准；

16.2、油漆采用环氧氟锌油漆；两底两面。

16.3、防腐范围：凡除尘器外露本体（顶板、保温箱、爬梯、平台等）均需防腐。

17、非金属膨胀节（朦皮不得用钻尾自攻丝固定）

17.1、数量：4套；导流板采用304不锈钢，厚度4mm；外框6mmQ235材料；

17.2、规格与原规格相符。

18、制作安装4号引风机出口插板门处检修平台（利用电厂槽钢）

报名截止日期暂定到*开通会员可解锁*份下旬，有意者请尽快联系报名参标，报名截止后统一发送招标邀请函。

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联系人：温经理

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邮 箱：wenzh@cnepec.com

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