项目名称

阳江市丰润塑金制品有限公司硅胶制品项目

建设单位

阳江市丰润塑金制品有限公司硅胶制品项目

建设地点

阳江市江城区银广一路2号万洋工业园8-062栋1号（东经 111度52分 15.34 秒，北纬21度53分50.52秒）

环评机构

阳江市一本环境工程有限公司

项目概况

阳江市丰润塑金制品有限公司位于阳江市江城区银广一路2号万洋工业园8-062栋1号，项目占地面积1562.49平方米，总建筑面积约5520.38‬平方米，项目总投资1530万元，其中环保投资30万元。项目建成后主要从事厨具制品生产，年产食品夹500万件（其中硅胶食品夹250万件/年，塑料食品夹250万件/年）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析结论及环境保护措施

本项目施工期间主要污染为施工扬尘废气、建筑废弃垃圾、施工及设备安装噪声及施工人员日常生活污水。

1、施工期废气

本项目场地为购买已建成的厂房，无大量土石方开挖，因此本项目施工废气主要来源于运输车辆来往产生的扬尘。为减少运输扬尘对该片区环境的影响，建议施工单位针对扬尘产生的主要环节，采取如下有效的防尘、降尘措施。

（1）建设工程现场必须采取洒水降尘措施、清扫制度，施工期间指定专人负责洒水和清扫工作。对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。

（2）运输车辆在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。故施工现场运输车辆和部分施工机械一方面应控制车速，使之小于40Km/h,，以减少行使过程中产生的道路扬尘；另一方面缩短怠速、减速和加速的时间，增加正常运行时间。

采取上述措施后，施工期运输扬尘满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失。

2、施工期废水

本项目场地为购买已建成的厂房，无大量土石方开挖，主要为设备安装和调试，不设施工人员生活营地，施工人员如厕为依托周边现有设施，不产生生活污水。

3、施工期噪声

施工期的噪声主要可分为机械安装与调试产生的施工作业噪声，机械噪声主要由施工机械所造成，如钻机、切割机、电锯等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声等，多为瞬间噪声；在这些施工噪声中对声环境影响最大的是机械噪声。由于这些施工多在露天作业，大部分机械又经常移动，不能采用较正规的隔声措施，再加上施工噪声具有突发性、撞击性的特点，容易引起人们的烦恼，施工期间其施工场界的噪声达到76～95dB（A）。

虽然在施工期间作业噪声不可避免，但施工期较短，随着项目施工完成而结束。为了减轻施工噪声影响，建设单位必须采取以下防治措施来减轻施工噪声对周边环境的影响：

（1）施工单位应尽量选用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响；

（2）施工安排在白天进行，午休时间（12：00-14：00）及夜间（22：00-7：00）严禁施工；

通过上述治理及控制措施后，场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

4、施工期固体废物环境影响分析

本项目场地为购买已建成的厂房，主要为设备安装和调试产生，无大量的土方开挖，因此施工期固体废物主要为员工生活垃圾，生活垃圾经收集后，委托环卫部门统一处理。施工单位还应对垃圾收集处进行杀虫消毒，避免滋生蚊蝇。经过以上措施处理后，本工程产生的施工人员生活垃圾不会对周围环境产生影响。

经过以上措施处理后，本工程产生的固体废弃物不会对周围环境产生影响。

营运期污染影响分析

一、运营期废气环境影响分析及防治措施

（1）有机废气

项目在每台注塑机成型部位上方均设置1个集气罩收集废气，收集的废气经两级活性炭+25m排气筒（DA002）排放，收集方式属于外部集气罩收集，废气收集量按30%收集，未被收集部分在车间内以无组织的形式排放。

项目在每台炼胶机、油压成型、烘烤成型部位上方均设置1个集气罩收集废气，收集的废气经脉冲除尘器+两级活性炭+25m排气筒（DA001）排放，收集方式属于外部集气罩收集，废气收集量按30%收集，未被收集部分在车间内以无组织的形式排放。

（2）臭气、苯乙烯

本项目硅胶混料开炼、硅胶成型、二次硫化工序和注塑成型工序除产生非甲烷总烃外，同时还会伴有轻微异味产生，硅胶混料开炼、硅胶成型、二次硫化工序以臭气浓度作为表征，注塑成型以臭气浓度、苯乙烯作为表征。约30%的恶臭污染物经对应的收集进入有机废气治理设施净化后排放，70%散逸在车间，由于生产过程中产生的臭气与非甲烷总烃难以分离，臭气伴随着非甲烷总烃一起经“两级活性炭吸附”装置处理后，臭气浓度、苯乙烯有组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值；未被收集的臭气通过车间通排风稀释扩散后无组织排放，臭气浓度、苯乙烯无组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 二级新扩改建标准。

（3）粉尘

项目粉尘包括硅胶混料开炼粉尘、塑料混料粉尘、塑料边角料和不合格产品破碎粉尘、打砂抛光粉尘、模具喷砂粉尘、焊接烟尘。

硅胶混料开炼粉尘经脉冲除尘器+两级活性炭+25m排气筒（DA001）排放，有组织排放可达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值；通过加强车间管理，无组织排放在大气稀释扩散作用下以及厂界四周植物吸收作用下，厂界可达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6现有和新建企业厂界无组织排放限值。塑料混料粉尘、塑料边角料和不合格产品破碎粉尘采用倒料口塑料膜封闭措施后无组织排放，通过加强车间管理，无组织排放在大气稀释扩散作用下以及厂界四周植物吸收作用下，厂界可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值。打砂抛光粉尘采用移动式布袋除尘器处理后无组织排放，模具喷砂粉尘采用全密封作业、设备自带除尘布袋装置处理后无组织排放，焊接烟尘直接无组织排放，通过加强车间管理，无组织排放在大气稀释扩散作用下以及厂界四周植物吸收作用下，厂界可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控点浓度限值。

二、运营期废水环境影响分析及防治措施

本项目产生的生活污水经化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（BD44/26-2001）第二时段三级标准及阳江市江城区银岭污水处理厂进水标准两者较严值后，废水获得排水许可后排入市政污水管网，经市政污水管网进入阳江市江城区银岭污水处理厂进行后续处理，对周围水环境影响不大。清洗废水流入水磨废水沉淀池，与水磨废水混合经沉淀处理后回用于水磨工序，不外排。本项目水磨废水经沉淀处理后循环使用，定期补充添加新鲜水，不外排。注塑机设备冷却用水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充新鲜水，不外排。

三、噪声影响分析及防治措施

本项目的生产设备均设置在厂房各车间内，为保证本项目厂界噪声排放达标，本环评建议建设单位采取如下措施：

①尽量选择低噪声设备，在高噪声设备上安装隔声垫，采用隔声、吸声、减振等措施；

②根据厂区实际情况和设备产生的噪声值，对厂区设备进行合理布局，将噪声较大的设备设置在远离厂界的区域；建设单位需确保生产设备在相应区域内进行生产，不得擅自移动至区域外位置进行生产活动，生产设备运行时需关闭窗户；

③加强设备管理，对生产设备定期检查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，制定严格的装卸作业操作规程，避免不必要的撞击噪声；

④合理安排生产时间，以尽量减小项目生产噪声对周边环境的影响。

四、固体废物影响分析及防治措施

1、生活垃圾

本项目设置员工40人，全部不在厂区内食宿。根据《社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社），我国目前城市人均生活垃圾为0.8~1.5kg/人·d，办公垃圾为0.5~1.0kg/人·d，本项目中生活垃圾主要为员工的办工垃圾，不住宿人员生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，年工作天数300天，则生活垃圾产生量为6t/a。产生的生活垃圾统一收集，委托环卫部门定期清运处理。

2、一般工业固废

本项目一般固体废物主要有塑料边角料、废普通包装物、金属边角料、废磨片、水磨废渣、金属粉尘、焊渣。

（1）塑料边角料及不合格品

本项目注塑成型修边工序会产生少量的边角料及不合格品，项目注塑工序产生的塑料边角料、不合格品产生量约为原材料用量的1%，项目注塑工序塑料原料使用量共为81.8t/a，则项目注塑工序塑料边角料、次品产生量约为0.8t/a。该废物属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》（2024年版），类别代码为900-003-S17。统一收集后，经破碎后全部回用于注塑工序。

（2）废普通包装物

本项目普通原料包装材料主要为编织袋和纸箱等，产生量约5000个/a，每个废包装袋和纸箱平均重0.0002t，则普通原料废包装物产生量合计为1t/a。该废物属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》（2024年版），类别代码为900-005-S17。统一收集后，暂存在一般固废暂存区内，交由资源回收单位处理。

（3）金属边角料

项目冲压过程中会产生金属边角料，原料加工过程产品和废料的比例为8：2，项目原料总用量为300t/a，则金属边角料产生量为60t/a。该废物属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》（2024年版），类别代码为900-001-S17。统一收集后，暂存在一般固废暂存区内，交由资源回收单位处理。

（4）废磨片

本项目生产过程中的打磨工序使用的是抛光机或者水磨带机，在满负荷生产的情况下，抛光机和水磨机的磨片、砂轮和砂带均需要定期更换，更换量约100片（最大按0.1kg/片计）/月，故废磨片产生量约为0.01t/a。该废物属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》（2024年版），类别代码为900-099-S17。统一收集后，交由有一般工业固体废物处理能力的单位处理。

（5）水磨废渣

由于水磨工序在水磨设备中进行，水磨产生的金属粉尘会随着清水带走，水磨沉渣在清理过程由专业回收公司把沉淀池内的水与渣全部抽走，项目水磨废水沉淀池设计容积为4m3，有效容积为80%，每年清理4次，即为12.8t/a。水磨废渣主要成分为金属粉和砂轮粉，约占整体水量的30%，即水磨废渣量为3.84t/a。该废物属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》（2024年版），类别代码为900-099-S17。水磨废渣随着循环水流入沉淀池内沉淀，沉淀出来的水磨废渣经沉降水分后外运处理，定期委托有一般工业固体废物处理能力的单位清运处理。

（6）焊渣

本项目焊接过程用药芯焊丝量为0.5t/a，根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强佔算及污染治理》（徐海萍）中，焊渣=焊丝用量×（1/11+4%）计算，本项目焊渣产生量约为0.065t/a。该废物属于一般工业固废，根据《固体废物分类与代码目录》（2024年版），类别代码为900-099-S59。统一收集后，交由有一般工业固体废物处理能力的单位处理。

（7）金属粉尘

本项目模具喷砂、抛光过程中采用布袋除尘器收集金属粉尘。根据工程分析可知，收集的金属粉尘量约为0.46t/a。根据《固体废物分类与代码目录》（2024年版），类别代码为900-099-S17，统一收集后，交由有一般工业固体废物处理能力的单位处理。

（8）混料开炼粉尘

本项目混料开炼工序产生的粉尘采取脉冲除尘器进行处理的过程中，脉冲除尘器内部的滤芯等捕集的粉尘需要定期清理。粉尘属于一般工业固体废物，具有一定的回收价值，粉尘产生量约为0.116t/a。根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),脉冲除尘器内部的滤芯等捕集的粉尘属于一般固体废物中的“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物”中的“99其他废物”类别，粉尘一般固体废物编码为291-005-99,粉尘收集后交专业回收公司回收处理。

3、危险废物

（1）废活性炭

本项目有机废气治理中使用的活性炭吸附饱和后需定期更换，本项目有机废气处理设施去除有机废气效率为80%，注塑工序产生的废活性炭量为3.68t/a。该废物属于《国家危险废物名录》（2025年版）中的HW49其他废物，非特定行业，废物代码为900-039-49。统一收集后，采用包装袋封装后存放在项目危废暂存间，定期交有危废处置资质单位处置。

（2）废矿物油

本项目设备使用及维护过程中会产生废矿物油，更换量约为0.1t/a，废矿物油属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW08 废矿物油与含矿物油废物类危险废物”，废物代码为900-249-08。统一收集后，采用油桶封装后存放在项目危废暂存间，定期交有危废处置资质单位处置。

（3）废含油抹布及手套

本项目设备维护过程中会产生废含油抹布及手套，废含油抹布及手套产生量约为0.005t/a，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中类别为“HW49其他废物”，废物代码为900-041-49，采用包装袋封装后存放在项目危废暂存间，定期交有危废处置资质单位处置。

（4）废矿物油桶

本项目生产设备维护保养过程中产生的废矿物油桶,产生量见下表。

表4-29 本项目废矿物油桶产生量核实一览表

（5）由上表可知，废矿物油桶合计为0.008t/a,属于危险废物，编号为HW08其他废物(900-249-08),废矿物油桶盖上盖子并用塑料包装膜密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

（6）4、危险废物汇总

（7）按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号），本项目所涉及的危险废物产排、处置等情况汇总如下表。

表4-30 危险废物汇总表