项目名称

阳江市江城区俊宁五金加工厂塑料制品建设项目

建设单位

阳江市江城区俊宁五金加工厂

建设地点

阳江市江城区江闸路边城西龙湾工业区内（东经111度56分21.019秒，北纬21度48分43.357秒）

环评机构

广东兴可生态环境技术有限公司

项目概况

为了顺应市场的发展需求，阳江市江城区俊宁五金加工厂拟在阳江市江城区江闸路边城西龙湾工业区内建设阳江市江城区俊宁五金加工厂塑料制品建设项目（以下简称“本项目”），本项目总投资50万元，占地面积400m2，建筑面积400m2，本项目主要从事塑料制品生产，年产塑料制品200万件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期环境影响分析结论及环境保护措施

本项目利用现有厂房用作生产场地，无土建施工，项目施工期主要在已建厂房内进行机械设备的安装和调试，主要为人工作业，无大型机械入内，施工期基本无废水、废气、固废产生，机械噪音也较小，可忽略，所以期间基本无污染工序。

营运期污染影响分析

一、大气环境影响分析及防治措施

本项目产生的废气主要有注塑成型有机废气（以非甲烷总烃表征）及恶臭、塑料混料粉尘和塑料破碎粉尘。

注塑成型产生的非甲烷总烃、恶臭经两级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高的排气筒（DA001）排放，非甲烷总烃排放浓度可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表4大气污染物排放限值及表9企业厂界大气污染物浓度限值，臭气排放可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准。

塑料混料粉尘、塑料破碎粉尘经移动性布袋除尘器处理后在车间内无组织排放，混料工序和破碎工序产生的无组织颗粒物厂界排放浓度可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值。

厂内无组织非甲烷总烃排放浓度能够满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。

二、运营期废水环境影响分析及防治措施

本项目生产过程中废水主要为生活污水和注塑机设备冷却用水。项目注塑机设备冷却用水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充新鲜水，不外排。因此本项目外排的废水为生活污水，近期，项目产生的生活污水经化粪池预处理后，经槽车运至中洲岛污水处理厂处理；待项目所在地污水管网接驳完善后，项目产生的生活污水经化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（BD44/26-2001）第二时段三级标准及中洲岛污水处理厂进水标准两者较严值后，废水获得排水许可后排入市政污水管网，经市政污水管网进入中洲岛污水处理厂进行后续处理，对周围水环境影响不大。

三、噪声影响分析及防治措施

本项目的生产设备均设置在厂房各车间内，为保证本项目厂界噪声排放达标，本环评建议建设单位采取如下措施：

①尽量选择低噪声设备，在高噪声设备上安装隔声垫，采用隔声、吸声、减振等措施；

②根据厂区实际情况和设备产生的噪声值，对厂区设备进行合理布局，将噪声较大的设备设置在远离厂界的区域；建设单位需确保生产设备在相应区域内进行生产，不得擅自移动至区域外位置进行生产活动，生产设备运行时需关闭窗户；

③加强设备管理，对生产设备定期检查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，制定严格的装卸作业操作规程，避免不必要的撞击噪声；

④合理安排生产时间，以尽量减小项目生产噪声对周边环境的影响。

四、固体废物影响分析及防治措施

（1）生活垃圾

本项目劳动人员6人，根据《第一次全国污染源普查：城镇生活源产排污系数手册》，员工生活垃圾以每人每天产生0.51kg计，年工作300天，则年生活垃圾产生量约0.9t/a，委托环卫部门定期清理。

（2）一般固体废物

①废包装材料：本项目在原料拆封及产品打包运输时将产生废包装材料，主要为纸箱、塑料等，产生量约为0.5t/a，根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),废包装材料属于一般固体废物中的“废弃资源”中的“07废复合包装”类别，废包装材料一般固体废物编码为292-007-07,全部交专业回收公司回收处理。

②塑料不合格产品、塑料边角料：本项目生产过程中会产生塑料不合格产品、塑料边角料，本项目塑料边角料以及注塑过程中的不合格品的产生量约为PP、ABS塑料和色粉总用量的3%,PP、ABS塑料和色粉总用量为50.1t/a，则塑料边角料、塑料不合格品产生量约为50.1×3%≈1.5t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),塑料不合格产品、塑料边角料属于一般固体废物中的“废弃资源”中的“06废塑料制品”类别，塑料不合格产品、塑料边角料一般固体废物编码为292-007-06,经破碎处理后回用于生产。

（3）危险废物

①废矿物油：本项目设备保养检修和设备机油更换时产生的少量废矿物油，设备机油一年更换一次，本项目设备保养检修和设备机油更换时产生的废矿物油约0.1t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版）属于危险废物，编号为HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码900-214-08），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物贮存间，废矿物油采用铁桶密封存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

②废矿物油桶：本项目生产设备维护保养过程中产生的废矿物油桶,产生量见下表。

表4-22 本项目废矿物油桶产生量核实一览表

由上表可知，废矿物油桶合计为0.008t/a,属于危险废物，编号为HW08其他废物(900-249-08),废矿物油桶盖上盖子并用塑料包装膜密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

③含油废抹布及手套：本项目设备维修过程会产生少量的含油废抹布及手套，其产生量约为0.01t/a。对照《国家危险废物名录》（2025年版）属于危险废物，编号为HW49其他废物（废物代码900-041-49），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物贮存间，含油废抹布及手套采用胶桶/胶袋密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

④废活性炭：本项目设置一套活性炭吸附装置，其正常运行过程中会产生废活性炭，根据前文分析可知，本项目废活性炭产生总量为1.036t/a，对照《国家危险废物名录》（2025年版）属于危险废物，编号为HW49其他废物（废物代码900-039-49），建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物贮存间，废活性炭采用胶桶/胶袋密封包装存放危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位处置。

本项目各类固体废物产生及排放情况见下表4-23。

表4-23 本项目各类固体废物产生及排放情况

表4-24 本项目危险废物汇总表

本项目生活垃圾应在指定地点进行堆放，并对垃圾堆放点进行定期消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇，然后交由环卫部门统一清理；一般固体废物分类收集后统一交由专业回收公司回收处理；废矿物油采用铁桶密封包装，废矿物油桶盖上盖子密封包装，含油废抹布及手套采用胶桶/胶袋密封包装，废活性炭采用胶桶/铁桶密封包装，分类妥善存放于危废间，定期交由有相应危险废物经营许可证的单位处理。本项目产生的固体废物经妥善处理后，对周围环境影响不明显。

危废间建设要求：

本项目危废间设在厂房西北侧，危废间总占地面积约为5m²,危险废物产生总量为1.154t/a,其中废矿物油0.1t/a,废矿物油桶0.008t/a,含油废抹布及手套0.01t/a,废活性炭1.036t/a。危废间分区设置，其中0.5m²作为废矿物油暂存区、1m²作为废矿物油桶暂存区、0.5m²作为含油废抹布及手套暂存区，3m²作为废活性炭暂存区，空间满足用于存放以上危险废物。

表4-25危险废物暂存情况