序号

项目 名称

建设 地点

建设 单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

庞贝捷涂料（昆山）有限公司综合厂房涂料生产线技改项目

昆山市陆家镇金阳路53号

庞贝捷涂料（昆山）有限公司

苏州清泉环保科技有限公司

新建自动化色浆分配站，实现色浆自动配色和称量，固化剂、环氧树脂涂料新增自动包装机，进行自动化灌装，生产由人工投料改为机械化自动化技改后环氧树脂涂料产能增加23000t/a，丙烯酸涂料产能增加1000t/a，氯化橡胶铝粉底漆等产能削减1500t/a，其他产品不变，产能合计62500t/a。

一、施 工期

1 废气

施工期需对7300线3个混合罐、7302线3个混合罐及7155LD线8个混合罐进行拆除，拆除前用溶剂对混合罐进行清洗，清洗过程产生的有机废气通过现有浓缩转轮+RCO装置处理后排放，不会对大气环境造成污染。本项目施工过程中设备安装产生少量粉尘和焊接烟尘，由于施工场所位于现有厂房内，工程量不大，时间较短，少量粉尘不会对周边环境造成明显影响。

2.噪声

本项目不涉及土建，施工噪声主要来源于设备安装时的钻孔、敲打、锤击等机械噪声。设备安装位于室内，且无高噪声施工设备，钻孔、敲打等噪声经建筑物阻挡后，对敏感点造成的影响很小。施工场地借助现有建筑物、围墙形成自然屏障，阻挡噪声传播，合理安排作业时间和加强管理，可降低对周边的干扰。

3.废水

本项目施工废水主要为施工人员的生活污水，主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等，生活污水利用厂区现有污水管网，全部纳管排放，不会对周边地表水产生明显影响。

4.固废

本项目施工期固体废物主要包括废溶剂、废旧设备、废弃包装材料以及施工人员生活垃圾。废溶剂为更换设备清洗时产生，废溶剂属于危险废物，委托有资质的单位处置。拆除后设备报废处理，禁止二次利用。设备安装产生的废包装材料委托专业单位回收利用，生活垃圾由环卫部门清运处理。

二、运营期

1.大气环境

本项目颗粒物先经二级高效布袋除尘+滤筒除尘+四级过滤器处理，高浓度有机废气经深冷预处理，所有废气进入浓缩转轮+RCO装置处理后由20m高排气筒排放，二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、TVOC经二级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放，废气经处理后达标排放。本项目以车间为边界200m范围及以罐区为边界50m范围的卫生防护距离包络线内无居民、学校等环境保护目标，因此，项目排放的污染物对周围大气环境影响较小，不会改变项目所在地大气环境功能区划。

2.地表水环境

本项目技改后采取“以新带老”措施，对初期雨水、循环冷却塔排水进行处理后回用，技改后全厂无工业废水排放，生活污水水质满足污水处理厂接管标准，通过市政污水管网排入陆家污水处理厂处理，处理达标后排入吴淞江。

3.声环境

在设备选型时采用低噪音、振动小的设备；合理布局车间，声污染源按照工业设备安装的有关规范；安装减振垫；废气处理装置风管安装消声器。经采取上述措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物

本项目运行过程中产生的危险废物均拟委托有资质单位处置

（1） 本项目各环节产生的危险废物经桶装或袋装收集后，利用叉车或推车送至危险废物贮存场所。选择的包装容器材质满足强度要求，避免使用破损或强度不高的包装容器，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。包装容器上应贴上标签，包括危险废物名称、产生环节、产生量、危废编码等信息，方便入库统计。

（2） 本项目依托现有250m2危废存储仓库，危险废物暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求规范建设和维护使用，做到防雨、防风、防晒、防渗漏等措施。①贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。②贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。

（3） 本项目依托现有一般固废暂存区，最大暂存量约30t，每2月清理一次，一般固废暂存区容量可满足暂存需求。一般固废暂存区须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，库房满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，

5.土壤及地下水环境

（1）源头控制措施：生产车间地面硬化及防腐防渗措施，车间四周设置废水导流沟槽，在发生紧急情况时，泄漏废水可通过导流沟槽进入厂内应急事故池，防止外泄；原料仓库设置液体物料泄漏收集/堵漏措施；危险废物仓库设置防泄漏托盘、导流沟、集液槽，对泄漏/浸出废液做到有效收集后委托处置。从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。

（2）分区防控措施：简单防渗区为非污染区，满足地面硬化要求；一般污染区的防渗设计参照GB18599-2020中相关要求；重点防渗区的防渗设计参照GB18597-2001、HJ610-2016等要求。本项目重点防渗区为生产车间、甲类仓库、危废仓库；一般防渗区为乙类和丙类原料仓库、机修房、空压机房、罐区；办公楼为简单防渗区。

（3）跟踪监测：参照《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）、《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）和《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ 1209-2021）进行土壤、地下水监测管理，制定跟踪监测计划。

（4）应急响应：加强土壤、地下水环境保护队伍建设，有专人负责环境管理工作，制定土壤、地下水污染事故应急处理处置预案。