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江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件
生产改扩建项目竣工环境保护验收报告
建设单位：江门市新会区双水润龙制伞厂
编制时间：
2025 年 8 月
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目
竣工环境保护验收报告编制审批人员一览表
姓名
职务
负责事项
签名
黄金龙
总经理
负责审批事务
黄英强
厂长
负责审批事务
黄冰花
技术员
全面负责编写事务
建设单位：江门市新会区双水润龙制伞厂（盖章）
地址：江门市新会区双水镇桥美村委会南兴村民小组果肚滩
日期：
2025 年 8 月
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html承诺书
根据《中华人民共和国环境影响评价法》及相关法律法规，我单位对
报批的江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目竣工
环境保护验收工作报告做出如下承诺：
1、我单位对提交的验收材料内容（包括但不限于项目建设内容
与规模、相关附件材料）的真实性、有效性负责。
如违反上述事项造成验收材料内容失实的，我单位将承担由此引
起的相关责任。
2、我单位确认已落实了环境影响评价文件中提出的各项污染防
治、生态保护与风险事故防范措施，认可竣工环境保护验收监测报告
结论。在项目施工期和营运期，严格按照环境影响评价文件及批复要
求落实各项污染防治、生态保护与风险事故防范措施，并保证环境保
护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，如因措施不
当引起的环境或环境风险事故责任由我单位承担。
建设单位（盖章）：江门市新会区双水润龙制伞厂
建设单位法人代表（签字）
:
日期：
2025 年 8 月
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html目录
一、建设项目基本情况
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
二、竣工环境保护验收依据
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 国家相关法律法规和部门规章. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 验收技术规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.3 其他验收资料. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
三、项目建设概况
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
3.1 本项目概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
3.2 地理位置及平面布置图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
3.3 环保基本情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4 建设内容. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5 能源及资源消耗. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
3.6 水源及水平衡. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
3.7 项目现场主体照片. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
四、环境保护设施
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
4.1 废水. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
4.2 废气. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
4.3 噪声. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
4.4 固体废弃物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
4.5 其他环境保护设施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
4.6 环保设施投资及“三同时”落实情况. . . . . . . . . 错误！未定义书签。
五、建设项目变动环境影响分析
. . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html六、环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定和落实情
况
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
6.1 环评报告评价结论、要求和建议. . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
6.2 审批部门审批决定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
七、环境管理检查
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
7.1 环保管理机构. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.2 施工期环境管理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.3 运行期环境管理与环境管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.4 社会环境影响情况调查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.5 环境管理情况分析. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
八、验收检测评价标准
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
8.1 废气验收执行标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
8.2 废水验收执行标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错
误！未定义书签。
8.3 噪声验收执行标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
8.4 固体废物验收执行标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
8.5 污染物排放总量控制标准. . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
九、验收检测内容
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
9.1 验收检测内容一览表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
9.2 检测分析方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
9.3 验收监测质量保证和质量控制. . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
9.4 验收检测结果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html9.5 污染物总量控制要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
十、验收监测结论及建议
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
10.1 验收主要结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
10.2 废气结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
10.3 废水结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
10.4 噪声结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
10.5 固体废弃物结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
10.6 污染物总量控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
10.7 总体结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
十一、附件
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
11.1 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表. . . . . . . . . . . . 69
11.2 企业营业执照及法人身份证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
11.3 环评批复及排污许可资料. . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
11.4 检测公司营业执照与资格证书. . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
11.5 验收检测报告. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
11.6 企业设备维修保养管理制度. . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
11.7 企业污染治理设施运营管理制度. . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
11.8 废气、废水设计方案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！未定义书签。
11.9 危废合同. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误！未定义书签。
11.10 生产工况证明、调试起始时间说明. . . . . . . 错误！未定义书签。
11.11 一般工业固废情况说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
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一、建设项目基本情况
建设项目名称
江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目
建设单位
江门市新会区双水润龙制伞厂
法人代表
黄金龙
联系人
黄金龙
联系电话
***
邮编
529000
通讯地址
江门市新会区双水镇桥美村委会南兴村民小组果肚滩
建设地点
江门市新会区双水镇桥美村委会南兴村民小组果肚滩
项目性质
新建改扩建☑补办
□迁建
□
行业类别及代码
C3360 金属表面处理及
热处理加工
占地面积（平方米）
8012
建筑面积
(平方米)
4808
生产天数及时间
全年工作
300 天，一班制，
每班工作
8 小时
职工人数
30 人
设计生产能力
年产风扇五金配件
1500 吨
实际生产能力
年产风扇五金配件
1500 吨
环境影响评价单位
广州颐景环保科技有限公司
环境影响评价
审批部门
江门市生态环境局
审批文号
江新环审〔
2024〕87 号
审批时间
2024 年 6 月 11 日
建设项目环评时间
2024 年 5 月
开工建设
时间
2024 年 7 月
竣工时间
2025 年 1 月
调试时间
2025 年 2 月-6 月
环境保护设施设计
单位及施工单位
江门市三清环境技术工程有限
公司
统一信用代码
9*开通会员可解锁*106534
竣工验收监测单位
广东腾辉检测技术有限公司
统一信用代码
91440402MA7GF4NG43
验收监测时间
2025 年 6 月 9 日-2025 年 6 月 12 日
投资总概算（万元）
300
环保投资总概算（万元）
50
实际总投资（万元）
300
实际环保投资总概算（万元）
50
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二、竣工环境保护验收依据
2.1 国家相关法律法规和部门规章
（
1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015 年 1 月 1 日起施行）；
（
2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2018 年 12 月 29 日修正）；
（
3）《中华人民共和国水污染防治法》（2017 年 6 月 27 日修正）；
（
4）《中华人民共和国大气污染防治法》，（ 2018 年 10 月 26 日修正）；
（
5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，（2018 年 12 月 29 日修正）；
（
6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，（2020 年 9 月 1 日起施行）；
（
7）《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令（2017 年修订）第 682
号；
（
8）《广东省环境保护条例》，（2015 年 7 月 1 日起施行）；
（
9）《关于明确建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知》（江
环函【
2018】146 号），（2018 年 2 月 9 日）；
（
10）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第 13 号）；
（
11）《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》
（环办〔
2015〕
113 号）。
2.2 验收技术规范
（
1）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
（
2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；
（
3）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；
（
4）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（环境保护部）（2018 年 5
月
15 日）；
（
5）《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）；
（
6）《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）；
（
7）《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）；
（
8）《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）。
（
9）《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》（HJ706-2014）；
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（
10）《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）及
其修改单（生态环境部公告
2017 年第 87 号）；
（
11）《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB442367—2022）；
（
12）《污水监测技术规范》（HJ91.1-2019）；
（
13）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
（
14）《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）；
（
15）《锅炉大气污染物排放标准》（DB44765-2019）；
（
16）《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）。
2.3 其他验收资料
（
1）《江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目环境影响报告表》；
（
2）《关于江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目环境影响表的批复》
（江新环审〔
2024〕87 号）；
（
3）江门市新会区双水润龙制伞厂其他相关资料。
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三、项目建设概况
3.1 本项目概况
项目名称：江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项。
建设单位：江门市新会区双水润龙制伞厂。
验收范围：江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项及配套的环保治
理设施。
其他项目概况见下表：
表
3.1-1 项目基础概况表
类型
环评审批情况
实际情况
总产品方案
年产风扇五金配件
1500 吨
年产风扇五金配件
1500 吨
劳动定员
劳动定员为
30 人，均不在厂内食宿
劳动定员为
30 人，均不在厂内食宿
生产制度
年工作
300 天，一班制，每班工作 8 小时 年工作 300 天，一班制，每班工作 8 小时
其他基础情
况
占地面积
8012m2，建筑面积 4808m2
占地面积
8012m2，建筑面积 4808m2
3.2 地理位置及平面布置图
江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项（以下简称
“本项目”）位于江
门市新会区双水镇桥美村委会南兴村民小组果肚滩，地理位置坐标为北纬
22.426114°，
东经
113.017917°。
本项目东侧为桥港路，路对面
48m 外为农地；南侧为江门市邑旺再生资源有限公
司及新会区双水镇文记饲料店；西侧为江门市永兴精密金属制品有限公司桥美分公司；
北侧为江门市新会区双水裕兴精米厂；新会区顺洁洗涤服务配送中心位于本项目用地
范围内。项目地理位置见图
3.2-1，建设项目四至现状见图 3.2-2，项目平面布置见图
3.2-3。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html5
图
3.2-1 建设项目地理位置图
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html6
图
3.2-2 项目四至图
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html7
图
3.2-3 建设项目厂区平面图
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html8
3.3 环保基本情况
公司于
2024 年 1 月委托广州颐景环保科技有限公司编制了《江门市新会区双水润
龙制伞厂五金配件生产改扩建项目环境影响报告表》，于
2024 年 6 月 11 日取得江门
市生态环境局《关于江门市新会区双水润龙制伞厂建设项目环境影响报告表的批复》
（江新环审〔
2024〕87 号）。
江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项建设于
2024 年 7 月开始建
设，
2025 年 1 月建成并调试运行。
项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等行为。本项目实际总投
资
300 万元，实际环保投资 50 万元，环保投资占总投资 16.7%。
3.4 建设内容
3.4.1 生产规模及建设情况
本项目实际产品方案：年产风扇五金配件
1500 吨。具体产品方案如下表：
表
3.4-1 产品产量一览表
序号
产品名称
环评设计年产量
实际年产量
1
风扇五金配件
1500 吨
1500 吨
项目占地面积
8012m2，总建筑面积 4808m2。项目工程组成见下表。
表
3.4-2 主要建设内容一览表
类别
内容
环评及批复内容
实际建设内容
变动情况
主体工程
车间
1
设置一条磷化及电泳线，不再生产雨伞骨和雨伞配件。
设置一条磷化及电泳线，不再生产雨伞骨和雨伞配件。
无变动
车间
2
设置一条陶化及电泳线。
设置一条陶化及电泳线。
无变动
辅助工程
纯水供给
设有
2 台制纯水机。
设有
2 台制纯水机。
无变动
公共工程
供电
市政电网供电，不设置备用发
电机，年用电量为
18 万度
市政电网供电，不设置备用发电机，
年用电量为
18 万度
无变动
供水
由市政供水管网供给
由市政供水管网供给
无变动
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类别
内容
环评及批复内容
实际建设内容
变动情况
排水
采用雨、污分流制，设有一套雨
水排污系统、一套生活排放
系统及一套生产废水排放系统。
采用雨、污分流制，设有一套雨水排
污系统、一套生活排放
系统及一套生产废水排放系统。
无变动
储运工程
公路连
接线
厂区南面邻近
271 省道。
厂区南面邻近
271 省道。
无变动
原料及成品暂
存
设有原料及成品暂存间。
设有原料及成品暂存间。
无变动
环保工程
一般固废
仓
主要存放一般固废，面积
5 ㎡
主要存放一般固废，面积
5 ㎡。
无变动
危废仓
主要存放危废，面积
10 ㎡。
主要存放危废，面积
10 ㎡。
无变动
废水
厂区内自建一座污水处理设施；生活污水经经三级化粪池处理后经市政管网排放至双水镇生活污水处理厂处理
厂区内自建一座污水处理设施；生活污水经经三级化粪池处理后经市政管网排放至双水镇生活污水处理厂处理
无变动
废气
盐酸雾、电泳及烘干有机废气分别经碱液喷淋洗涤
+水雾分离+
二级活性炭吸附通过
15 米排气
筒
DA001 排放；盐酸雾经碱液
喷 淋 塔 洗涤 通 过
15 米排气筒
DA002 排放。电泳及烘干有机废气经水喷淋洗涤
+水雾分离+
二级活性炭吸附通过
15 米排气
筒
DA003 排放；烘干炉天然气
燃料废气经
8m 或以上高的排气
筒 （ 排 放 口 编 号 ：
DA001 、
DA003 、 DA004 、 DA005 、DA006）高空排放；
盐酸雾、电泳及烘干有机废气分别经碱液喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭
吸附通过
15 米排气筒 DA001 排放；盐
酸雾经碱液喷淋塔洗涤通过
15 米排气
筒
DA003 排放。电泳及烘干有机废气
经水喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭
吸附通过
15 米排气筒 DA005 排放；烘
干炉天然气燃料废气经
8m 或以上高
的 排 气 筒 （ 排 放 口 编 号 ：
DA002、
DA004、DA006）高空排放；
有变动，污染物排放口的编号有调整，污染物种类不变，治理设施，排放口高度及数量均不变。
噪声
选用低噪声设备，高噪声设备设基础减振，并加装消声器，再利用建筑厂房进行隔声。
选用低噪声设备，高噪声设备设基础减振，并加装消声器，再利用建筑厂房进行隔声。
无变动
3.4.2 主要原辅材料
本项目原辅材料用量情况见下表。
表
3.4-3 原辅材料用量表
序号
原辅材料
环评设计年用
量（
t）
实际使用
量
(t)
最大储存
量（
t）
包装规格 形态
存储位
置
变动情
况
备注
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html10
序号
原辅材料
环评设计年用
量（
t）
实际使用
量
(t)
最大储存
量（
t）
包装规格 形态
存储位
置
变动情
况
备注
1
风扇五金配件基材
1500
1500
125
捆装
固体
原料区 无变动
2
除油剂
3
3
2
25kg/袋 固体 原料区 无变动
3
除锈剂
6
6
3
25kg/桶 液体 原料区 无变动
4
防锈剂
1
1
0.5
25kg/桶 液体 原料区 无变动
5
表调剂
1
1
0.5
25kg/桶 固体 原料区 无变动
6
磷化剂
1.5
1.5
1
25kg/桶 液体 原料区 无变动
7
陶化剂
2.5
2.5
1
25kg/桶 液体 原料区 无变动
8
混凝剂
1
1
0.5
25kg/桶 液体 污水处
理区
无变动
9
絮凝剂
1
1
0.5
25kg/桶 液体
无变动
10
水性电泳
漆
12.19
12.19
3
25kg/桶 液体 原料区 无变动
11
天然气
21.97
21.97
0.05
/
气体
管道
无变动
单位
为：万
m3/年
3.4.3 生产设备
本项目主要生产设备一览表见下表。
表
3.3-4 主要设备（一期）一览表
序号
设备名称
设施参数
环评设计设备数量 实际建设数量
单位
变动情况
备注
参数名称
设计值
1
除油槽
尺寸
1m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
2
2
个
无变动
容积
1.2m³
2
除油槽
尺寸
12m×0.8m×1.1m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
10.56m³
3
除锈槽
A
尺寸
2.1m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
2.52m³
4
磷化槽
尺寸
1m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
1.2m³
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html11
5
磷化槽
尺寸
上底
12m，下底 4m，
宽
1.1m，高 0.8m
1
1
个
无变动
容积
6.73m³
6
防锈槽
尺寸
2m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
2
2
个
无变动
容积
2.4m³
7
防锈槽
尺寸
1m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
1.2m³
8
水洗槽
尺寸
1.95m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
2.34m³
9
水洗槽
尺寸
2.1m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
2.52m³
10
纯水水洗槽
尺寸
1m×1.2m×1m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
1.2m³
11
喷淋柜
容积
1.32m³
4
4
个
无变动
蓄水池尺为1.2m×1. 1m
×1m（长*宽
*高），其中
1 个为纯水喷淋柜。
12
水洗槽
尺寸
上底
2m，下底 2m，
宽
1.1m，高 0.8m
3
3
个
无变动
容积
2.59m³
13
水洗槽
尺寸
上底
6m，下底 4m，
宽
1.1m，高 0.8m
1
1
个
无变动
容积
4.37m³
14
除油槽配套燃烧
机
额定功率
1 万大卡
1
1
个
无变动
15 槽液回收喷淋柜
功率
5KW
1
1
个
无变动
16
漆膜电泳机
功率
15KW
1
1
台
无变动
17 反渗透纯水机
功率
5KW
1
1
台
无变动
18
电泳槽
尺寸
8m×1.1m×0.85m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
7.5m³
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html12
19
烘干隧道炉
尺寸
35m×1.22m×2m
（长
*宽*高）
1
1
台
无变动
设计速度
0.35t/h
容积
84m³
20 烘干炉燃烧装置
额定功率
30 万大卡
1
1
个
无变动
21
除油槽
尺寸
2.2m×1.5m×1.5m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
4.95m³
22
除油槽
尺寸
20m×1.5m×1.2m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
36m³
23
除油槽配套燃烧
机
额定功率
1 万大卡
1
1
个
无变动
24
除锈槽
B
尺寸
2.2m×1.5m×1.5m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
4.95m³
25
表调槽
尺寸
2.2m×1.5m×1.5m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
4.95m³
26
陶化槽
尺寸
2.2m×1.5m×1.5m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
4.95m³
27
陶化槽
尺寸
14.5m×1.5m×1.2m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
18.9m³
28
纯水水洗槽
尺寸
2.2m×1.5m×1.5m
（长
*宽*高）
3
3
个
无变动
容积
4.95m³
29
水洗槽
尺寸
上底
7m，下底 3.3m，
宽
1.19m，高 1.4m
4
4
个
无变动
容积
8.5m³
30
喷淋柜
尺寸
1m×1.5m×1.2m
（长
*宽*高）
6
6
个
无变动
其中
1 个为
纯 水 喷 淋柜。
容积
1.8m³
31
水份烘干炉
额定功率
10 万大卡
1
1
个
无变动
32
电泳槽
尺寸
9m×1.5m×1.2m
（长
*宽*高）
1
1
个
无变动
容积
16.2m³
33 槽液回收喷淋柜
功率
5KW
1
1
个
无变动
34
漆膜电泳机
功率
15KW
1
1
台
无变动
35 反渗透纯水机
功率
5KW
1
1
台
无变动
36
烘干隧道炉
尺寸
35m×1.22m×2m
（长
*宽*高）
1
1
台
无变动
设计速度
0.35t/h
容积
84m³
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html13
37 烘干炉燃烧装置
额定功率
30 万大卡
1
1
个
无变动
38
悬挂输送架
长度
450m
2
2
条
无变动
39
机械手
功率
5KW
2
2
台
无变动
3.4.4 工艺流程简述
项目生产工艺流程图如下所示：
图
3.4-1 生产工艺流程图
主要工艺流程简述：
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html14
1.主要生产工艺流程简述
（
1）制纯水：项目设有一台反渗透制纯水机，用于制取纯水，自来水与纯水制取
比例为
1:1。它是由两组级别的 RO 膜组成，水从砂罐、碳罐、精滤过滤后直接进入 RO
主机后分离出来的纯水再由高压泵加压后再次进入
RO 主机，经过第二次分离后使水质
变的更纯来供给生产用水点直接使用的系统。该设备应用膜分离物理技术，能有效地
去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。反渗透膜是一种孔径
极小的过滤膜，利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤。此工序会有废反渗透膜、
噪声和浓水产生。
（
2）除油：目的是通过除油药剂去除工件表面的油脂和污渍。此工序设有 1 个除
油槽，工人定期把除油剂按比例投放进除油槽，然后以浸泡的方式对工件进行除油。
池液不需要加热，在常温下进行。此工序会有噪声、槽渣和药剂包装空桶产生。
（
3）浸泡清洗：此工序设有 1 个水洗槽，工人把经除油后的工件放至此水洗槽内
浸泡清洗。池液不需要加热，在常温下进行。此池液需要定期更换，故此工序会有废
水和噪声产生。
（
4）除锈：此工序设有 1 个除锈槽，工人定期把除锈剂按比例投放进除锈槽内，
然后以浸泡方式对工件进行除锈。池液不需要加热，在常温下进行。此工序会有噪声、
盐酸雾、槽渣和药剂包装空桶产生。
（
5）浸泡清洗：此工序设有 1 个水洗槽，工人把经除锈后的工件放至此清洗池内
浸泡清洗。池液不需要加热，在常温下进行。此池液需要定期更换，故此工序会有废
水和噪声产生。
（
6）表调：此工序设有 1 个表调槽，工人定期把表调剂按比例投放进槽内，然后
以浸泡方式对工件进行表调。池液不需要加热，在常温下进行。此工序会有噪声、槽
渣和药剂包装空桶产生。
（
7）陶化：此工序设有 1 个陶化槽，工人定期把陶化剂按比例投放进槽内，然后
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html15
以浸泡方式对工件进行陶化处理，陶化可使金属表面生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转
化膜，此膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。此工序在常温下
进行。相较于磷化，陶化槽槽渣产生量较小。此工序会有噪声、槽渣和药剂包装空桶
产生。
（
8）烘干水份：工人把工件送至水份烘干炉烘干，烘干温度约为 40℃,烘干时间
约为
15min。烘干炉能耗为天然气，此工序会有天然气燃烧废气和噪声产生。
（
9）喷淋清洗：此工序设有 1 个喷淋柜，工件被输送架送至喷淋柜喷淋清洗，此
工序会有废水和噪声产生。
（
10）加热除油：此工序设有 1 个除油槽，并配套有 1 个燃烧机，其能耗为天然
气。工件被输送架送至除油槽除油，池液温度为
40~50℃。此工序会有废槽渣、废气、
噪声和药剂包装空桶产生。
（
11）喷淋清洗：此工序设有 1 个喷淋柜，工件被输送架送至喷淋柜喷淋清洗，
此工序会有废水和噪声产生。
（
12）浸泡清洗：此工序设有 1 个水洗槽，工件被输送架送至水洗槽浸泡清洗，
此工序会有废水和噪声产生。
（
13）喷淋清洗：此工序设有 1 个喷淋柜，工件被输送架送至喷淋柜喷淋清洗，
此工序会有废水和噪声产生。
（
14）浸泡清洗：此工序设有 1 个水洗槽，工件被输送架送至水洗槽浸泡清洗，
此工序会有废水和噪声产生。
（
15）二次陶化：此工序设有 1 个陶化槽，工人定期把陶化剂按比例投放进槽内，
然后以浸泡方式对工件进行陶化处理，陶化可使金属表面生成一种杂合难溶纳米级陶
瓷转化膜，此膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。此工序在常
温下进行。相较于磷化，陶化槽槽渣产生量较小。此工序会有噪声、槽渣和药剂包装
空桶产生。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html16
（
16）喷淋清洗：此工序设有 1 个喷淋柜，工件被输送架送至喷淋柜喷淋清洗，
此工序会有废水和噪声产生。
（
17）浸泡清洗：此工序设有 1 个纯水水洗槽，工件被输送架送至水洗槽浸泡清
洗，此工序会有废水和噪声产生。
（
18）喷淋清洗：此工序设有 1 个喷淋柜，工人把工件上架至悬挂输送架，输送
架缓慢地把工件带入至纯水喷淋柜。喷淋柜内设有喷头，以喷淋的方式喷洒纯水以冲
刷工件。纯水由反渗透纯水机制取而来。此工序会有废水和噪声产生。
（
19）电泳：项目采用阴极电泳涂装法，此法是一种利用外加电场使悬浮于电泳
漆中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的处理方法。阴极电
泳涂装工艺涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊
缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜。
本项目设置有一个电泳槽和
1 个槽液回收喷淋柜，工人首先向电泳槽加入足量的
纯水，以维持起码的循环；然后，工人把电泳漆与纯水以
1:4 的比例进行调配并加入槽
内；工件经输送架送入电泳槽，整个工件浸润在电泳槽液中，电泳槽夹层循环水控制
电泳液温度为
31±1℃,随着输送架缓慢匀速移动，每个工件的电泳时间约为 1.5min。
电泳槽中的槽液不需要更换，只需定期添加电泳漆，使电泳槽液维持所需要的浓度。
此工序会有废气、噪声和电泳漆空桶产生。
（
20）浸泡清洗：此工序设有纯水 2 个水洗槽，工件被输送架送至水洗槽使用纯
水浸泡清洗，此工序会有废水和噪声产生。
（
21）喷淋清洗：此工序设有 1 个纯水喷淋柜，工件被输送架送至喷淋柜喷淋清
洗，此工序会有废水和噪声产生。
（
22）烘干：经电泳后的工件由输送架缓慢带入烘干机。烘干机实则是一个半封
闭的烘轨道，留有工件出入口。工件烘干固化过程中约需要
30 分钟，烘干炉入口至烘
干炉内温度逐渐升高，从
60℃~100℃升至 80℃~120℃,当温度达到 120℃时，温度不会
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html17
再上升
,，高温会使工件表面的电泳漆固化及水份蒸发，并向烘干炉出口逐渐降温。项
目烘干炉能耗为天然气，该工序会产生有机废气、天然气燃烧废气和噪声。
（
23）自然降温：经烘干后的工件经自然降温后即为成品，可包装入库。
3.5 能源及其他公共资源情况
项目能耗情况见下表。
表
35-1 能源消耗表
项目
序号
名 称
单位
环评设计
消耗量
实际消耗
量
变动情况
能源
1
水
t/a
6595
6595
无变动
2
电能
万
kW∙h/a
18
18
无变动
3.6 水源及水平衡
本项目用水为市政自来水管供给的新鲜用水，总新鲜用水量为
6595m3/a，其中生
产用水
6295m³/a，主要用于喷淋、制取纯水、生产线，经厂内自建污水处理设施处理
后部分回用，部分外排。生活用水
300m³/a，排放量 270t/a。项目水平衡如下所示：
图
3.6-1 项目水平衡图（m3/a）
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html18
3.7 项目现场主体照片
改建：磷化及电泳线
扩建：磷化及电泳线
除油槽
1 及收集罩 1
TA001（碱液喷淋+水雾分离+二级活性炭）
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html19
DA001 排放口
DA001 标识牌
DA002 排放口
TA003（碱液喷淋）及 DA003 排放口
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html20
除油槽
2 及收集罩 2
天然气燃烧炉（配套低氮燃烧装置）
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html21
DA004 废气排放口
烘干废气收集罩
TA005（水喷淋+水雾分离+二级活性炭）
DA005 废气排放口
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html22
DA006 废气排放口
原料仓库
废水治理设施
废水排放口
废水标识牌
危废仓库
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html23
四、环境保护设施
4.1 废水
本项目有生产废水排放，生产废水污染源主要是来源于磷化线及陶化线清洗废水、
水喷淋及碱液喷淋更换废水、制取纯水过程中产生的浓水，生产废水排放量不超过
1500
吨，经全部收集至自建污水处理设施进行处理，达到广东省地方标准《电镀水污染物
排放标准》（
DB44/1597-2015）中表 2 珠三角新建项目水污染排放限值后部分作为表
面处理工序的清洗回用，其余部分达标排放。
员工的生活污水，排放量
270t/a。生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污
染物排放限值》（
DB44/26-2001）第二时段三级标准和双水镇生活污水处理厂进水标
准较严者后经市政管网排入双水镇生活污水处理厂进一步处理。
废水产生量情况见下表。
表
4.1-1 项目生产废水和生活污水产生量及主要污染物成分
工序
/生产
线
污染源
污染物
污染物产生
治理措施
污染物排放
产生废水量
(m3/a)
工艺
排放废水量
(m3/a)
磷化线及陶化线清
洗废水、水
喷淋及碱液喷淋更
换废水、制
取纯水过程中产生
的浓水
生产废水
CODCr
1500
调节
+气浮+
絮凝沉淀
+
生化
+砂滤
+超滤 +RO
过 滤
1500
石油类
总磷
NH3-N
总氮
办公生活 生活污水
CODCr
270
三级化粪池
270
BOD5
SS
NH3-N
图
4.1-1-1 项目生产废水处理流程图
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html24
图
4.1-1-2 项目生活污水处理流程图
4.2 废气
项目废气包括天然气燃烧废气、电泳及烘干工序有机废气、除锈槽盐酸雾等。
（
1）天然气燃烧废气
天然气燃烧废气经
8m或以上高的排气筒（排放口编号：DA002、DA004、DA006）
高空排放，其中
TA002及TA004的设计处理能力为1500m3/h，TA006的设计处理能力为
3000m3/h。
（
2）电泳及烘干工序有机废气
天然气燃烧废气、除锈槽
A、电泳及烘干工序有机废气1分别经碱液喷淋洗涤+水雾
分离
+二级活性炭吸附通过15米排气筒（排放口编号：DA001）；天然气燃烧废气、电
泳及烘干工序有机废气
2经水喷淋洗涤+水雾分离+二级活性炭吸附通过15米排气筒（排
放口编号：
DA005）排放，其中DA001的治理设施设计处理能力为25000m3/h，DA005
的治理设施设计处理能力为
22000m3/h。
（
3）除锈槽盐酸雾
除锈槽
B产生的盐酸雾经碱液喷淋塔洗涤通过15米排气筒（排放口编号：DA003）
排放，设计处理能力为
5200m3/h。
4.3 噪声
本项目主要为各生产设备运转时候产生的噪声，已通过对设备进行减振消声、吸
声等方法进行处理，同时要求员工严格执行操作规程，加强对生产设备的维护和保养，
以减少因机械磨损而增加的噪声。
4.4 固体废物
项目固体废物包括生活垃圾、一般固废和危险废物。本项目固废物产生排量
情况见下表。
表
4.4-1 固废物产排情况表
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html25
序号
产污环节
固体废物名称
固废属性
废物代码
主要有毒有害物质名称
物理性状
环境危险特性
环评产
生量
(t/a)
实际产
生量
(t/a)
采取的处理处置方
式
1
办公生活
生活垃
圾
生活垃圾
/
/
固体
/
1.5
1.5
环 卫 部 门清运处置
2
化学表面处理
药剂包装空桶
一般工业固体废物
/
/
固体
/
1
1
交 由 金 属表 面 处 理剂 厂 回 处置
3
制纯水
废反渗
透膜
/
/
固体
/
0.1
0.1
交 由 一 般固 体 废 物回 收 单 位处置
4
电泳
电泳漆
空桶
危险废物
336-064-17
石油类
固态
毒性
2
2
交 由 有 资质 的 危 废处 置 单 位处理
5
化学表面处理
废槽渣
336-064-17
石油类
固态
毒性
2
2
6
废气治理
设备
废活性
炭
900-039-49 挥发性有机物
固态
毒性
15.43
15.43
7
废水处
理
干污泥
336-064-17
石油类
固态
毒性
1
1
4.5 其他环境保护设施
本项目的各危险废物分类摆放于危废仓库中，地面已做好防腐，厂内并配备
了应急处置物资。
本项目已设置了废气采样平台和排放口。
4.6 环保设施投资及“三同时”落实情况
本项目实际总投资
300 万元，环保总投资 50 万元，环保投资见表 4.6-1。
表
4.6-1 项目环保投资一览表
序号
项目
环评设计投资万元
实际环保投资万元
占环保总投资比
例（
%）
备注
1 废气处理设施
50
25
50
碱液喷淋洗涤装置、水雾分离装置、二级活性炭吸附装置、碱液喷淋塔洗涤装
置、废气采样平台和排放口等
2 废水处理设施
21
42
废水处理系统、三级化粪池
3 固废收集系统
2
4
分类收集、一般固废存放区、危废仓
4 噪声防治设施
1
2
生产设备基础减振、墙体隔声
5
环境管理
1
2
环境监测
合计
50
50
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html26
五、建设项目变动环境影响分析
经现场勘查，对照环评、批复、关于印发《污染影响类建设项目重大变动清
单（试行）》的通知（环办环评函〔
2020〕688 号）相关要求，本项目发生变动
的内容如下：
盐酸雾、电泳及烘干有机废气经碱液喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭吸附
通过
15 米排气筒 DA001 排放；盐酸雾经碱液喷淋塔洗涤通过 15 米排气筒 DA003
排放。电泳及烘干有机废气经水喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭吸附通过 15 米
排气筒
DA005 排放；烘干炉天然气燃料废气经 8m 或以上高的排气筒（排放口
编号：
DA002、DA004、DA006）高空排放；与环评要求对比，污染物排放口的
编号有调整，污染物种类不变，治理设施、排放口高度及数量均不变。
以上变动未导致污染物排放量增加，该变化不会导致环境影响显著变化，因
此可以纳入竣工环境保护验收管理。
表
5.1-1 项目变动与环办环评函〔2020〕688 号相符性分析
序号
《关于印发污染影响类建设项目重大变动
清单（试行）》（环办环评函〔
2020〕688
号）
本项目情况
实际较环评
变化情况
是否属于重大变动
性质
1 建设项目开发、使用功能发生变化的
项目开发、使用功能未变化
无变化
否
规模
2 生产、处置或储存能力增大 30%及以上的
生产、处置或储存能力未增大
30%及以上的
无变化
否
3
生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的
生产、处置或储存能力未增大，不涉及废水第一类污染物
无变化
否
4
位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加0.21%及以上的
项目位于环境质量达标区，处置或储存能力未增大，生产能力未增大，未导致污染物排放量增加
无变化
否
地点
5
重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的
本项目在环评及批复批准地块内建设，选址不变化，
无变化
否
生产工艺
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6
新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（
1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发
性降低的除外）；（
2）位于环境质量不达标区的建设项目相
应污染物排放量增加的；（
3）废水第一类污染物排放量增加的；
（
4）其他污染物排放量增加 0.21%及以上的
不新增产品品种及生产工艺，原辅材料、燃料未变化
无变化
否
7
物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加
0.21%及以上的
物料、危险废物运输、装卸、贮存方式无变化
无变化
否
环境保护设施
8
废气、废水污染防治措施变化，导致第
6 条
中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加
0.21%及以
上的
废气、废水污染防治措
施无变化
无变化
否
9
新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的
项目无新增废水直接排放口，生活污水经处理后排入双水镇生活污水处理厂，属于间接排放
无变化
否
10
新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低
0.21%及以上的
未新增废气主要排放口，排气筒高度未降低。
无变化
否
11
噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的
噪声、土壤或地下水污染防治措施无变化
无变化
否
12
固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的
危险废物委托外单位利用处置，处置方式未发生变化
无变化
否
13
事故废水暂存能力或拦截设施发生变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的
事故废水暂存能力及拦截设施未变化
无变化
否
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六、环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决
定和落实情况
6.1 环评报告评价结论、要求和建议
表
6.1-1 环评报告与实际建设情况
类别
环评要求
实际建设情况
实际较环评变化
情况
废水
项目生产废水经全部收集至自建厂区
的污水处理设施进行处理，达到广东省地方 标 准 《 电 镀 水 污 染 物 排 放 标 准 》（
DB44/1597-2015）中表 2 珠三角新建项
目水污染排放限值后部分作为表面处理工序的清洗回用，其余部分达标排放。
生活污水经三级化粪池预处理达到广
东 省 地 方 标 准 《 水 污 染 物 排 放 限 值 》（
DB44/26-2001）中第二时段三级标准和
双水镇生活污水处理厂进水标准较严者，然后排入双水镇生活污水处理厂。
已落实。项目生产废水经全部收集
至自建厂区的污水处理设施进行处理，达到广东省地方标准《 电 镀 水 污 染 物 排 放 标 准 》（
DB44/1597-2015）中表 2 珠
三角新建项目水污染排放限值后部分作为表面处理工序的清洗回用，其余部分达标排放。
生活污水经三级化粪池预
处理达到广东省地方标准《水污 染 物 排 放 限 值 》（
DB44/26-2001）中第二时段
三级标准和双水镇生活污水处理厂进水标准较严者，然后排入双水镇生活污水处理厂。
无变化
废气
电泳及烘干有机废分别经碱液喷淋洗
涤
+水雾分离+二级活性炭吸附通过 15 米排
气筒
DA001 和经水喷淋洗涤+水雾分离+二
级活性炭吸附通过
15 米排气筒 DA008 排
放；烘干炉天然气燃料废气经
8m 或以上高
的排气筒（排放口编号：
DA001、DA003、
DA004、DA005、DA006）高空排放；盐酸雾 经 碱 液 喷 淋 塔 洗 涤 通 过
15 米 排气 筒
DA002 排放。
已落实。盐酸雾、电泳及烘干有机
废气分别经碱液喷淋洗涤
+水
雾分离
+二级活性炭吸附通过
15 米排气筒 DA001 排放；盐酸雾经 碱液喷淋 塔洗涤通 过
15
米排气筒
DA003 排放。电泳及
烘干有机废气经水喷淋洗涤
+
水雾分离
+二级活性炭吸附通
过
15 米排气筒 DA005 排放；
烘干炉天然气燃料废气经
8m
或以上高的排气筒（排放口编号：
DA002、DA004、DA006）
高空排放
有变化。污染物排放口的编号有调整，但是污染物种类不变，治理设施、排放口高度及数量均不变。
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类别
环评要求
实际建设情况
实际较环评变化
情况
噪声
①尽量选择低噪声型设备，在高噪声
设备上安装隔声垫，采用隔声、吸声、减震等措施。
②根据厂区实际情况和设备产生的噪
声值，对厂区设备进行合理布局，将噪声较大的设备设置在远离敏感点一侧。
③加强设备管理，对生产设备定期检
查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，制定严格的装卸作业操作规程，避免不必要的撞击噪声。
已落实。选用低噪声设备，高噪声
设备设基础减振，并加装消声器，再利用建筑厂房进行隔声。
无变化
固废
生活垃圾按指定地点堆放，每日由环
卫部门清理运走，并对垃圾堆放点定期消毒，以免散发恶臭、孽生蚊蝇，影响周围的卫生环境。
药剂包装空桶交由金属表面处理剂厂
回处置，废反渗透膜交由一般固体废物回收单位处置。一般工业固体废物参照《一般工 业固体 废物贮存 和填埋 污染控 制标准》（
GB18599-2020）执行，在厂内贮存
过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
电泳漆空桶（
HW17）、废槽渣（HW17）、
废活性炭（
HW49）、干污泥（HW17）、
废机油（
HW08）、废机油桶（HW49）属
于危险废物，不可随意排放、防置和转移，应集中收集后交由具有危险废物处理资质的单位统一处理，并签订危废处理协议。
已落实。生活垃圾按指定地点堆放，
每日由环卫部门清理运走。
药剂包装空桶交由金属表面
处理剂厂回处置，废反渗透膜交由一般固体废物回收单位处置。
电泳漆空桶（
HW17）、废槽
渣 （
HW17 ） 、 废 活 性 炭
（
HW49）、干污泥（HW17）、
废机油（
HW08）、废机油桶
（
HW49）集中收集后交由具有
危险废物处理资质的单位统一处理。
无变化
土壤及地下水
本 环 评 要 求项 目 生 产 场 所 、 废 水处
理 站 和 危 废 暂 存 间 均 要 求 进 行 地 面 硬化 ， 废 水 处 理设施的防渗设计将严格执行 《 石 油 化 工 工 程 防 渗 技 术 规 范 》（
GB/T50934-2013）， 危废 暂存间严 格
按 照《危 险 废物 贮 存 污 染 控制 标 准 》
（
GB
18597-2023）有关规范设计。
已落实。配套建设污染处理设施并保
持正常运转；已按要求在厂房内设置独立专用的危废暂存区，厂房地面作硬底化，危废暂存区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设与维护，废水处理设施的防渗设计将严格执行《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），
无变化
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类别
环评要求
实际建设情况
实际较环评变化
情况
确保各风险物质得到妥善的贮存和管理，不会对土壤及地下水环境造成不良影响；定期巡查生产及环境保护设施设备的运行情况，及时发现并处理生产过程中材料、产品或者废物的扬散、流失和渗漏等问题。
环境风
险
针 对 本 项 目的 潜 在 的 环 境 风 险 ，建
设单位按照风险防范措施的要求，加强原 辅 材 料 防 泄 漏 管 理 、 提 高 工 作 人 员安全意识、定期检查维护废水、废气处理 设 施 ， 同 时 建 议 制 定 有 效 的 雨 水 截断措施和建立事故应急预案。
已落实。①生产车间对面已硬底化
并做防渗处理。
② 在 满 足 正 常 生 产 前 提
下，尽可能减少化学品储存量和储存周期。
③定期检查化学品包装桶
是否完整，避免包装桶破裂引起化学品泄漏。
④定期检查吸收棉或者吸
油毡是否正常，避免发生事故时无法进行收集。
⑤严格按照《危险废物贮
存 污 染 控 制 标 准 》（
GB18597-2023）中对危险废
物暂存场进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好生产商的管理，并按《危险废物转移联单管理办法》做好转移记录。
⑥定期对废气收集处理系
统和废水处理设施进行巡检、调节、保养和维修，及时更换易坏或破损零部件，避免发生因 设 备 损 耗 而 出 现 的 风 险 事故。
无变化
6.2 审批部门审批决定
本项目建设前根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》
的规定，进行了环境影响评价，环境影响报告表、环评批复等资料齐全。
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根据环评批复江新环审〔
2024〕87 号的要求，企业按照报告表内容组织实施，建
设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使
用的环境保护“三同时”制度。企业落实情况如下表。
表
6.2-1 环评批复与实际落实情况
序号
环评批复要求
企业落实情况
1
须按《报告表》限定工程内容建设
.不得选
用明令禁止、淘汰、限制的生产工艺和设备，使用低
VOCs 含量的涂料等符合环保要求的原
辅材料，生产设备均使用清洁能源。
已落实。已使用低
VOCs 含量的油
漆，生产设备均使用天然气清洁能源。符合批复要求。
2
落实大气污染防治措施，加强生产废气的
收集和治理。其中烘干工序应尽量密闭作业
.并
通过安装高效集气装置采用负压抽风，提高电泳、烘干等工序产生有机废气的收集率，同时强化表面处理工序产生酸雾等其他生产废气的收集措施，以及配套高效治理设施，确保生产废气有效收集治理达标后排放。电泳、烘干等工序产生的有机废气排放执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限
值和表
4 企业边界 VOCs 无组织排放限值，并
按照该标准做好有机废气无组织排放控制要求，其中厂区内
VOC 无组织排放执行该标准表
3 厂区内 VOC.无组织排放限值；酸雾等其他生产废气排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标
准及无组织排放监控浓度限值；燃天然气燃烧设备应配套低氮燃烧装置减少氮氧化物排放，燃烧烟气排放参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准（
DB44/765-2019）中表 2 新建燃气
锅炉大气污染物排放浓度限值。
已落实。各污染物经监测均能达到
相关排放标准。符合批复要求
3
按“清污分流、雨污分流、分类收集、分
质处理、循环用水”的原则优化厂区内的给排水系统，落实各类生产废水的收集和治理。其中废气治理喷淋用水分类收集处理后循环使用，磷化、陶化等表面处理工序产生的废水和定期更换的废气治理喷淋废水等生产废水以及纯水制备产生的浓水全部收集至自建水处理设施进行处理，达到广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（
DB44/1597-2015）中表 2 珠
三角新建项目水污染物排放限值后部分作为表面处理工序的清洗用水回用，其余部分达标排放生产废水排放量不超过
1500 吨/年。应采用明
已落实。1.废气治理喷淋用水分类收集处理
后循环使用，生产废水排放量不超过1500 吨，经全部收集至自建污水处理设施进行处理，达到广东省地方标准《电镀 水 污 染 物 排 放 标 准 》（
DB44/1597-2015）中表 2 珠三角新建
项目水污染排放限值后部分作为表面处理工序的清洗回用，其余部分达标排放。已采用明管明渠等方式明识以上用水收集处理及回用和排放的管线路由，并设置自动监测设施对排放的生产废
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序号
环评批复要求
企业落实情况
管明渠等方式明识以上用水收集处理及回用和排放的管线路由，并设置自动监测设施对排放的生产废水进行监测，确保达标排放及符合总量控制要求。生活污水应收集进行预处理达到广 东 省 地 方 标 准 《 水 污 染 物 排 放 限 值 》（
DB44/26-2001）第二时段三级标准和双水镇
生活污水处理厂进水标准的较严者后排放至市政污水管网，最终由双水镇生活污水处理厂进行深度达标处理。
水进行监测。
2.生活污水经预处理达到广东省
《水污染物排放限值》
（
DB44/26-2001）
第二时段三级标准和双水镇生活污水处理厂进水标准的较严者后，排入双水镇生活污水处理厂。
以上情况符合批复要求。
4
通过优化厂区布局，选用低噪声设备及采
取减震、隔音、降噪等措施，确保改扩建后厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）中的 3 类声环境功能区排放
限值要求。
已落实。企业采用低噪设备和采取有效的
减震、隔音、消音等降噪措施，噪声排放达到相应的标准，符合批复要求。
5
按固体废物“资源化、减量化、无害化”
处理处置原则，落实各类固体废物的处置和综合利用措施。一般工业固体废物应尽量回收利用，不能利用的应按有关要求进行处置；危险废物须妥善收集后交有资质的危险废物处理单位处理，并严格执行危险废物转移联单制度；生活垃圾交环卫部门处理。厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施应符合国家 《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》（
GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存
和填埋污染控制标准》（
GB18599-2020）的规
定。
已落实。项目已建立危废转移联单制度和
台账管理制度。固体废物分类收集和综合利用，生活垃圾交环卫部门处理，一般工业固体废物交由资源回收单位回收，危险废物交由资质单位处理，工业固废暂存于一般固废仓库，厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施规范建设，符合国家相关规定。符合批复要求。
6
做好生产车间、仓储区、废水收集处理设
施等的防腐防渗措施，并采取措施防止跑、冒、滴、漏
.避免污染土壤、地下水。
已落实。项目的生产车间、仓储区、废水收
集处理设施等已做好防腐防渗相关措施，符合批复要求。
7
落实环境风险预防措施，强化环境风险防
范管理，制订突发环境事件应急预案，建立健全环境事故应急体系，设置足够容积的事故应急收集设施和雨污水管道隔离闸，落实有效的事故风险防范、应急措施，加强事故应急演练，保证各类事故性排放得到收集和妥善处理，确保环境安全。
已落实。已完善厂内的环境风险应急措施
及应加强事故应急演练，符合批复要求。
8
应按国家和省的有关规定规范设置各类排
污口，并定期开展环境监测。
已落实。企业已按有关规定规范设置各类
排污口，已按要求开展环境监测工作。符合批复要求。
9
根据《报告表》核算，江门市新会区双水
润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目通过落实
已落实。经计算全厂的
CODCr 排放量小于
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序号
环评批复要求
企业落实情况
“以新带老”污染防治措施，可减少原有项目主要污染物排放总量，改扩建后全厂主要污染物排放总量指标确定为：
CODCr≤0.075 吨/年、
氨氮≤
0.012 吨/年、NOx≤0.207 吨/年、VOCs
≤
0.754 吨/年。
0.075 吨/年、氨氮排放量小于 0.012 吨/年、
NOx 排放量小于 0.207 吨/年、VOCs
排放量小于
0.754 吨/年。符合环评批复
要求。
10
项目需要配套建设的环境保护设施及各项
污染防治措施需整改完成，并经验收合格后，方可正常生产，并按规定接受生态环境部门日常监督检查。
已落实。企业已按要求配备相应环保治理
设施，并且环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。已落实环境保护设施安全生产工作，并按规定接受生态环境部门日常监督检查。符合批复要求
11
项目的性质、规模、地点、采用的生产工
艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。
已落实。建设情况内容与环评报告提及的
建设内容基本一致，符合批复要求。
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七、环境管理检查
对环境管理的情况进行检查，检查结果见表
7-1：
表
7-1 环境管理检查
序号
检查内容
执行情况
1
“三同时”执行情况
项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求，
做
好环境影响评价，工程相应的环保设施与主体工程
同时设计、同时施工、同时投入使用
2
公司环境管理体系、制度、机构
建设情况
企业重视环保工作，有负责各项环保措施的落实
3
排污口规范化整治情况
项目已经对废气排污口、
废水排放口进行规范化整
治，已设置有采样口、标识牌。
4
清污分流、雨污分流情况
厂区排水系统实施雨污分流
5
固废处置情况
企业已按要求设置生活垃圾暂存处、一般固废暂存
处，危废仓库，生活垃圾交由环卫部门统一清运处
置，一般工业固废交由一般工业固体废物处置单位
处理，危险废物交由危废公司处理
7.1 环保管理机构
江门市新会区双水润龙制伞厂环境管理由公司环保部负责监督，负责工程环
境管理工作，定期进行巡检环境影响情况，及时处理环境问题，并进行有关环境
保护法规宣传工作。
7.2 施工期环境管理
本工程按环保设计要求提出的措施要求进行施工。落实工程环评阶段及批复
文件提出的环境保护措施，使工程施工对周围环境的影响降至最低。
7.3 运行期环境管理与环境管理制度
江门市新会区双水润龙制伞厂设立专门的环境管理部门，配备相应专业的管
理人员，负责监督国家法规、条例的贯彻执行情况，制订和贯彻环保管理制度，
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html35
监控本工程的主要污染，对各部门、操作岗位进行环境保护监督和考核。
7.4 社会环境影响情况调查
项目建设及试运行期间未发生扰民和公众投诉意见，无收到生态环境局等相
关部门处罚。
7.5 环境管理情况分析
建设单位和运行单位设置了相应的环境管理机构，并且正常履行了施工期和
运行期的环境职责，运行初期的检测工作也已经完成，后续检测计划按周期正常
进行。
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八、验收检测评价标准
8.1 废水验收执行标准
项目生产废水产经全部收集至自建污水处理设施进行处理，达到广东省地方标准
《电镀水污染物排放标准》（
DB44/1597-2015）中表 2 珠三角新建项目水污染排放限
值后部分作为表面处理工序的清洗回用，其余部分达标排放。
生活污水经三级化粪池预处理后达到广东省《水污染排放限值》（
DB44/26-2001）
第二时段三级标准与双水镇生活污水处理厂进水标准较严者后排入市政管道，最终由
双水镇生活污水处理厂进行深度达标处理。
表
8.1-1 项目废水排放标准（mg/L，pH 除外）
类别
pH
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
氟化物（以
F-计）
DB44/1597-2015 中表 2 珠三角新建项
目水污染排放限值
6~9
50
--
30
8
10
DB44/26-2001 第二时段三级标准
6~9
500
300
400
--
--
双水镇生活污水处理厂进水水质标准
6~9
400
200
200
30
--
生活污水执行标准
6~9
400
200
200
30
--
生产废水执行标准
6~9
50
--
30
8
10
8.2 废气验收执行标准
颗粒物有组织排放参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准（
DB44/765-2019）
中表
2 新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。颗粒物厂界无组织执行广东省《大气
污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。颗粒物厂区
内无组织执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（
GB 9078-1996）无组织排放限值。
氮氧化物和二氧化硫有组织排放参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准
（
DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。
总挥发性有机物有组织排放广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放
标准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。
非甲烷总烃有组织排放广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值，非甲烷总烃厂区内无组织排放执行
广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 3
厂区内
VOC 无组织排放限值。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html37
盐 酸 雾 （ 氯 化 氢 ） 有 组 织 执 行 广 东 省 地 方 标 准 《 大 气 污 染 物 排 放 限 值 》
（
DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织执行广东省地方标准《大气污染物排放
限值》（
DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
表
8.2-1 废气排放标准
排放标准
排放因子
有组织
厂区内无组织
排放限值
（
mg/m³）
厂界外无组织排放监控浓度
限值
（
mg/m³）
最高允许排放浓度（
mg/m³）
最高允许排放速率
（
kg/h）
DA001（有
机废气排
放口
1）
DB44/765-2019
颗粒物
20
/
/
/
DB44/765-2019
二氧化硫
50
/
/
/
DB44/765-2019
氮氧化物
150
/
/
/
DB44/27-2001
氯化氢
100
0.21
/
/
DB44/2367-2022
总挥发性有
机物
100
/
/
/
DB44/2367-2022 非甲烷总烃
80
/
/
/
DA002（天
然气燃烧废气排放
口
1）
DB44/765-2019
颗粒物
20
/
/
/
DB44/765-2019
二氧化硫
50
/
/
/
DB44/765-2019
氮氧化物
150
/
/
/
DA003（酸
雾废气排
放口）
DB44/27-2001
氯化氢
100
0.21
/
/
DA004（天
然气燃烧废气排放
口
2）
DB44/765-2019
颗粒物
20
/
/
/
DB44/765-2019
二氧化硫
50
/
/
/
DB44/765-2019
氮氧化物
150
/
/
/
DA006（天
然气燃烧废气排放
口
3）
DB44/765-2019
颗粒物
20
/
/
/
DB44/765-2019
二氧化硫
50
/
/
/
DB44/765-2019
氮氧化物
150
/
/
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html38
8.3 噪声验收执行标准
本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）3 类
标准。
表
8.3-1噪声污染物排放标准
项目
标准名称及级（类）别
标准限值
厂界
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008）3 类标准
昼间
65dB（A）
夜间
55dB（A）
8.4 固体废物验收执行标准
厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施执行国家《危险废物贮存
污染控制标准》（
GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
（
GB18599-2020）的相关规定要求。
8.5 污染物总量控制评价标准
本项目废气污染物总量控制指标
:为：VOCs0.754 吨/年、NOx0.207 吨/年。废水污
染物总量控制指标为：
CODCr0.075 吨/年、氨氮 0.012 吨/年。
DA005（有
机废气排
放口
2）
DB44/765-2019
颗粒物
20
/
/
/
DB44/765-2019
二氧化硫
50
/
/
/
DB44/765-2019
氮氧化物
150
/
/
/
DB44/27-2001
氯化氢
100
0.21
/
/
DB44/2367-2022
总挥发性有
机物
100
/
/
/
DB44/2367-2022 非甲烷总烃
80
/
/
/
厂区内
GB37824-2019
非甲烷总烃
/
/
6（监控点处
1h 平均浓度
值）；
20（监
控点处任意一
次浓度值）
/
GB 9078-1996
颗粒物
/
/
5.0
/
厂界外
DB44/27-2001
颗粒物
/
/
/
1.0
DB44/27-2001
氯化氢
/
/
/
0.2
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html39
九、验收检测内容
9.1 验收检测内容一览表
为保证分析结果的准确性和可靠性，江门市新会区双水润龙制伞厂委托有检测资
质的广东腾辉检测技术有限公司检测本项目废气、废水及厂界的噪声。根据相关技术
规范，本次的验收检测内容见下表。废气、厂界噪声布点图详见图
9.1-1。
表
9.1-1 有组织废气验收检测内容一览表
检测项目
检测因子
检测频次
生活污水
pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、动植
物油、总磷
2 天 4 次
生产废水
pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总锌、总铁、总氮、氟化物、总铝、总磷、流量、总铬、
六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞、总铜、总氰化物
2 天 4 次
有组织废
气
总
VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、烟气黑度
2 天 3 次
无组织废
气（厂界）
总
VOCs、颗粒物、氯化氢
2 天 3 次
无组织废
气（厂内）
非甲烷总烃
2 天 3 次
噪声
工业企业厂界环境噪声（昼间、夜间）
2 天 2 次
图
9.1-1 检测点位示意图
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html40
9.2 监测方法、检出限及设备信息
表
9.2-1 监测方法、检出限及设备信息一览表
样品类别
检测项目
分析方法名称及标准号
主要仪器
检出限
废水
pH 值
《水质
pH 值的测定 电极
法》
HJ 1147-2020
pH 计 PHS-3C
/
化学需氧量
《水质化学需氧量的测定重络酸
盐法》
HJ 828 一 2017
COD 回流（消解
器）
YH-XJ12
4mg/L
五日生化需
氧量
《水质五日生化需氧量
( BOD5) 的测定 稀释与接种法》
HJ 505-2009
生化培养箱
SPX-150B
0.5mg/L
悬浮物
《水质悬浮物的测定重量法》
GB/
T 11901-1989
电子天平
（万分之一）
FA2004
4mg/L
氨氮
《水质氨氮的测定纳氏试剂分光
光度法》
HJ 535-2009
紫外可见分光
光度计
752N
0.025mg/L
动植物油
《水质石油类和动植物油类的测
定红外分光光度法》
HJ
637-2018
红外分光测油
仪
LB-4101
0.06mg/L
总磷
《水质总磷的测定钼酸铵分光光
度法》
GB/ T 11893-1989
紫外可见分光
光度计
752N
0.01mg/L
石油类
《水质石油类的测定紫外
分光光度法（试行）》
HJ 970-2018
紫外可见分光
光度计
752N
0.01mg/L
总锌
*
《水质 铜、锌、铅、镉的测定 原
子吸收分光光度法》
GB/T
7475-1987
紫外可见分光
光度计
752N
0.05mg/L
总铁
*
《水质 铁的测定 邻菲啰啉分光
光度法（试行）》
HJ/T 345-2007
原子吸收分光
光度计
SP-3520AA
0.01mg/L
总氮
《水质总氮的测定碱性过硫酸钾
消解紫外分光光度法》
HJ
636-2012
紫外可见分光
光度计
752N
0.05mg/L
氟化物
《水质氟化物的测定离子选择电
极法》
GB/ T 7484-1987
pH 计 PHS-3C/
氟离子电极
0.05mg/L
总铝
*
《水质
65 种元素的测定 电感耦
合等离子体质谱法》
HJ 700-2014
电感耦合等离
子体质谱仪
1.15ug/L
总铬
《水质铬的测定火焰原子吸收分
光光度法》
HJ 757-2015
原子吸收分光
光度计
SP-3520AA
0.03mg/L
六价铬
《水质六价铬的测定二苯
碳酰二阱分光光度法》
GB/ T
7467-1987
紫外可见分光
光度计
752N
0.004mg/L
总镍
《水质镍的测定火焰原子吸收分
光光度法》
GB/ T11912-1989
原子吸收分光
光度计
SP-3520AA
0.03mg/L
总镉
《水质铜、锌、铅、镉的测定原
子吸收分光光度法》
GB/T 7475-1987
原子吸收分光
光度计
SP-3520AA
0.05mg/L
总银
*
《水质
65 种元素的测定 电感耦
合等离子体质谱法》
HJ 700-2014
电感耦合等离
子体质谱仪
0.04ug/L
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html41
总铅
*
《水质 铜、锌、铅、镉的测定 原
子吸收分光光度法》
GB/T
7475-1987
紫外可见分光
光度计
752N
0.05mg/L
总汞
*
《水质总汞的测定尚锰酸钾－过
硫酸钾消解法双硫棕分光光度
法》
GB/ T 7469-1987
紫外可见分光
光度计
752N
2ug/L
总铜
*
《水质铜、锌、铅、镉的测定原
子吸收分光光度法》
GB/T
7475-1987
原子吸收分光
光度计
SP-3520AA
0.01mg/L
总氰化物
*
《水质 氰化物的测定 容量法和
分光光度法》
HJ 484-2009
紫外可见分光
光度计
752N
0.05mg/L
有组织废气
总
VOCs
《印刷行业挥发性有机化合物排
放标准》
D8 44/ 815- 2010 附录 D
VOCs 监测方法
气相色谱仪
GC9790II
0.01mg/m3
颗粒物
《固定污染源废气 低浓度颗粒
物的测定 重量法》
HJ 836-2017
电子天平（十万
分之一）
ESJ30-5B
1.0mg/m3
氯化氢
《固定污染源排气中氯化氢的测
定 硫氰酸汞分光光度法》
HJ/T
27-1999
紫外可见分光
光度计
752N
0.9mg/m3
氮氧化物
《固定污染源废气氮氧化
物的测定 定电位电解法》
HJ
693-2014
自动烟尘烟气
测试仪
(蓝)GH-60E
3mg/m3
二氧化硫
《固定污染源废气二氧化硫的测
定定电位电解法》
HJ 57-2017
自动烟尘烟气
测试仪
(蓝)GH-60E
3mg/m3
烟气黑度
（林格曼黑
度）
《空气和废气监测分析方 法》
（第四版增补版）国家环
境保护总局
2003 年 测烟望远
镜法
CB) 5.3.3 (2)
林格曼测烟望
远镜
SC8020
/
无组织废气
总
VOCs
《印刷行业挥发性有机化合物排
放标准》
D8 44/ 815- 2010 附录 D
VOCs 监测方法
气相色谱仪
GC9790II
0.01mg/m3
颗粒物
《环境空气总悬浮颗粒物的测定
重量法》
HJ 1263-2022
电子天平
（十万分之一）
ESJ30-5B
0.007mg/m3
氟化物
《环境空气氟化物的测定滤膜采
样
/氟离子选择电极法》HJ
955-2018
pH 计 PHS-3C/
氟离子电极
0.5ug/m3
非甲烷总烃
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷
总烃的测定 直接进样
-气相色谱
法》
HJ 604-2017
气相色谱仪
GC9790II
0.07mg/m3
噪声
工业企业厂界环境噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标
准》
GB 12348-2008
噪声频谱分析
仪
HS5671D+
--
采样依据
《污水监测技术规范》
HJ 91.1-2019
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
GB/T 16157-1996 及其修改单(生态环境部公告 2017 年第 87 号）
《大气污染物无组织排放监测技术导则》
HJ/T 55-2000
《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB 12348-2008
注：带
“*”表示项目分包广东汇锦检测技术有限公司（资质证书编号为 2*开通会员可解锁*）分析。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html42
9.3 验收监测质量保证和质量控制
(1)为保证监测分析结果的准确可靠性，监测质量保证和质量控制按照《固定污染
源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》（
HJ/T373-2007）等环境监测技术规范
要求进行；同时验收监测在工况稳定，各环保设施正常运行时进行。
(2)项目验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要
求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。
(3)项目所用计量仪器均经过计量部门检定或校准合格并在有效期内使用；监测因
子监测分析方法均采用本单位通过计量认证（实验室资质认定）的方法，分析方法应
能满足评价标准要求。
(4)参与本项目的监测人员均通过公司内部组织的人员能力资格确认考核，持证上
岗。
(5)水样采集不少于 0.21%的平行样；实验室分析过程加不少于 0.21%的平行样；对
可以得到标准样品或质量控制样品的项目，在分析的同时做
0.21%质控样品分析；对无
标准样品或质控样品的项目，且可进行加标回收测试，在分析的同时做
0.21%加标回收
样品分析。
(6)采样前废气采样器进行气路检查和流量校核，废气采样分析系统在采样前进行
气路检查、流量校准，确保整个采样过程中分析系统的气密性和计准确性；废气样品
采集，每天至少采集一个现场空白样品；有机物气体的采集，每天至少进行一次穿透
监测和加标回收监测。加标回收使用两套完全相同的采样装置，同时采集两份气体样
品，实验室分析时一套加标，另一套不加标，需分析结果并计算加标回收率。
(7)噪声监测仪在监测前、后均标准声源进行校准，其前、后校准示值偏差不得大
于
0.5dB。
质控结果情况如下表：
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html43
表
9.3-1 采样仪器流量校准质控结果表（1）
校准日期
仪器型号
仪器编号
设定流量
（
L/min）
测量值
（
L/min）
示值偏
差（
%）
允许示值
偏差（
%）
合格与否
2025.06.09
GH-60E
TH/J03706
20.0
19.2
-4.0
±5
合格
30.0
29.6
-1.3
±5
合格
50.0
49.8
-0.4
±5
合格
GH-60E
TH/J03707
20.0
19.4
-3.0
±5
合格
30.0
31.3
4.3
±5
合格
50.0
51.4
2.8
±5
合格
GH-60E
TH/J03708
20.0
19.7
-1.5
±5
合格
30.0
30.8
2.7
±5
合格
50.0
48.2
-3.6
±5
合格
GH-60E
TH/J03709
20.0
20.5
2.5
±5
合格
30.0
28.9
-3.7
±5
合格
50.0
48.1
-3.8
±5
合格
TW-2000
TH/J038
06
A
100
103.4
3.4
±5
合格
200
197.6
-1.2
±5
合格
500
506.2
1.2
±5
合格
B
100
97.4
-2.6
±5
合格
200
196.7
-1.7
±5
合格
500
506.4
1.3
±5
合格
TW-2000
TH/J038
07
A
100
101.5
1.5
±5
合格
200
197.8
-1.1
±5
合格
500
506.7
1.3
±5
合格
B
100
103.5
3.5
±5
合格
200
201.7
0.9
±5
合格
500
505.8
1.2
±5
合格
TW-2000
TH/J038
08
A
100
103.6
3.6
±5
合格
200
204.7
2.4
±5
合格
500
505.2
1.0
±5
合格
B
100
99.4
-0.6
±5
合格
200
206.8
3.4
±5
合格
500
505.7
1.1
±5
合格
TW-2000
TH/J038
09
A
100
100.5
0.5
±5
合格
200
196.4
-1.8
±5
合格
500
499.2
-0.2
±5
合格
B
100
101.7
1.7
±5
合格
200
197.6
-1.2
±5
合格
500
496.2
-0.8
±5
合格
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html44
表
9.3-2 采样仪器流量校准质控结果表（2）
校准日期
仪器型号
仪器编号
设定流量
（
L/min）
测量值
（
L/min）
示值偏
差（
%）
允许示值偏差
（
%）
合格与否
2025.06.10
GH-60E
TH/J03706
20.0
20.7
3.5
±5
合格
30.0
29.6
-1.3
±5
合格
50.0
52.1
4.2
±5
合格
GH-60E
TH/J03707
20.0
19.5
-2.5
±5
合格
30.0
31.2
4.0
±5
合格
50.0
50.8
1.6
±5
合格
GH-60E
TH/J03708
20.0
20.7
3.5
±5
合格
30.0
29.4
-2.0
±5
合格
50.0
51.6
3.2
±5
合格
GH-60E
TH/J03709
20.0
19.6
-2.0
±5
合格
30.0
30.3
1.0
±5
合格
50.0
48.8
-2.4
±5
合格
TW-2000
TH/J038
06
A
100
102.2
2.2
±5
合格
200
196.4
-1.8
±5
合格
500
506.6
1.3
±5
合格
B
100
104.6
4.6
±5
合格
200
202.5
1.3
±5
合格
500
497.6
-0.5
±5
合格
TW-2000
TH/J038
07
A
100
101.6
1.6
±5
合格
200
196.7
-1.7
±5
合格
500
507.3
1.5
±5
合格
B
100
102.1
2.1
±5
合格
200
197.4
-1.3
±5
合格
500
495.6
-0.9
±5
合格
TW-2000
TH/J038
08
A
100
102.8
2.8
±5
合格
200
196.3
-1.9
±5
合格
500
497.7
-0.5
±5
合格
B
100
98.2
-1.8
±5
合格
200
203.5
1.8
±5
合格
500
501.4
0.3
±5
合格
TW-2000
TH/J038
09
A
100
104.5
4.5
±5
合格
200
197.3
-1.4
±5
合格
500
496.3
-0.7
±5
合格
B
100
100.4
0.4
±5
合格
200
196.4
-1.8
±5
合格
500
499.2
-0.2
±5
合格
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html45
表
9.3-3 采样仪器流量校准质控结果表（3）
校准日期
仪器型号
仪器编号
设定流量
（
L/min）
测量值
（
L/min）
示值偏
差（
%）
允许示值偏
差（
%）
合格与否
2025.06.11
GH-60E
TH/J03706
20.0
20.1
-0.2
±5
合格
30.0
30.0
0.0
±5
合格
50.0
49.8
0.2
±5
合格
GH-60E
TH/J03707
20.0
20.0
0.0
±5
合格
30.0
30.3
-0.5
±5
合格
50.0
50.1
-0.1
±5
合格
GH-60E
TH/J03708
20.0
20.2
-0.5
±5
合格
30.0
30.3
-0.5
±5
合格
50.0
50.3
-0.3
±5
合格
GH-60E
TH/J03709
20.0
20.1
-0.2
±5
合格
30.0
30.3
-0.5
±5
合格
50.0
50.2
-0.2
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3806
A
100
101.2
1.2
±5
合格
200
197.8
-1.1
±5
合格
500
502.6
0.5
±5
合格
B
100
98.6
-1.4
±5
合格
200
202.3
1.2
±5
合格
500
486.5
-2.7
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3807
A
100
102.4
2.4
±5
合格
200
204.5
2.3
±5
合格
500
505.4
1.1
±5
合格
B
100
98.8
-1.2
±5
合格
200
195.3
-2.4
±5
合格
500
497.2
-0.6
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3808
A
100
102.1
2.1
±5
合格
200
203.3
1.7
±5
合格
500
503.7
0.7
±5
合格
B
100
101.9
1.9
±5
合格
200
201.8
0.9
±5
合格
500
502.2
0.4
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3809
A
100
101.8
1.8
±5
合格
200
202.2
1.1
±5
合格
500
503.6
0.7
±5
合格
B
100
98.5
-1.5
±5
合格
200
197.5
-1.3
±5
合格
500
496.7
-0.7
±5
合格
TW-2000
TH/J03809
100
98.2
-1.8
±2
合格
TW-2000
TH/J03810
100
98.2
-1.8
±2
合格
TW-2000
TH/J03811
100
98.2
-1.8
±2
合格
TW-2000
TH/J03812
100
98.2
-1.8
±2
合格
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html46
表
9.3-4 采样仪器流量校准质控结果表（3）
校准日期
仪器型号
仪器编号
设定流量
（
L/min）
测量值
（
L/min）
示值偏
差（
%）
允许示值
偏差（
%）
合格与否
2025.06.12
GH-60E
TH/J03706
20.0
20.7
3.5
±5
合格
30.0
29.6
-1.3
±5
合格
50.0
52.1
4.2
±5
合格
GH-60E
TH/J03707
20.0
19.5
-2.5
±5
合格
30.0
31.2
4.0
±5
合格
50.0
50.8
1.6
±5
合格
GH-60E
TH/J03708
20.0
19.2
-4.0
±5
合格
30.0
29.6
-1.3
±5
合格
50.0
49.8
-0.4
±5
合格
GH-60E
TH/J03709
20.0
19.4
-3.0
±5
合格
30.0
31.3
4.3
±5
合格
50.0
51.4
2.8
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3806
A
100
102.6
2.6
±5
合格
200
204.4
2.2
±5
合格
500
512.2
2.4
±5
合格
B
100
96.7
-3.3
±5
合格
200
192.8
-3.6
±5
合格
500
487.3
-2.5
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3807
A
100
102.3
2.3
±5
合格
200
192.5
-3.8
±5
合格
500
488.1
-2.4
±5
合格
B
100
96.8
-3.2
±5
合格
200
203.4
1.7
±5
合格
500
515.3
3.1
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3808
A
100
102.6
2.6
±5
合格
200
204.4
2.2
±5
合格
500
512.2
2.4
±5
合格
B
100
96.7
-3.3
±5
合格
200
192.8
-3.6
±5
合格
500
487.3
-2.5
±5
合格
TW-2000
TH/J0
3809
A
100
102.3
2.3
±5
合格
200
192.5
-3.8
±5
合格
500
488.1
-2.4
±5
合格
B
100
96.8
-3.2
±5
合格
200
203.4
1.7
±5
合格
500
515.3
3.1
±5
合格
TW-2000
TH/J03809
100
101.4
1.4
±2
合格
TW-2000
TH/J03810
100
101.4
1.4
±2
合格
TW-2000
TH/J03811
100
101.4
1.4
±2
合格
TW-2000
TH/J03812
100
101.4
1.4
±2
合格
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html47
表
9.3-5 声级计校准质控结果表
校准日期
仪器型号
仪器编号
校准器标准值
dB（A）
校准值
dB（A）
示值偏差
dB（A）
允许示值偏差（
dB）
合格与否
2025.06.11
噪声频谱分
析仪
HS5671D+
TH/J00302
94.0
昼间
测量前
94.2
0.2
±0.5
合格
94.0
测量后
94.2
0.2
±0.5
合格
94.0
夜间
测量前
94.2
0.2
±0.5
合格
94.0
测量后
94.2
0.2
±0.5
合格
2025.06.12
噪声频谱分
析仪
HS5671D+
TH/J00302
94.0
昼间
测量前
94.2
0.2
±0.5
合格
94.0
测量后
94.2
0.2
±0.5
合格
94.0
夜间
测量前
94.2
0.2
±0.5
合格
94.0
测量后
94.2
0.2
±0.5
合格
结论：使用前后用声校准器进行校准，声校准器读数差
≤0.5 dB(A)。
表
9.3-6 废水质控结果统计一览表（1）
采样日期
检测项目
全程序空白
实验室空白
现场平行
实验平行
标样分析
加标回收
检测结
果
(mg/L）
结果判定
检测结
果
(mg/L）
结果判定
相对偏差
(%)
结果判定
相对偏
差
(%)
结果判定
相对误差
(%)
结果判定
加标回收
率
(%)
结果判定
2025.0
6.11
pH（无量纲）
/
/
/
/
1.4
合格
/
/
1.2 合格 /
/
化学需氧量
ND
合格
ND
合格
1.3
合格
1.4
合格
1.8 合格 /
/
五日生化需氧量
/
/
/
/
/
/
1.0
合格
1.7 合格 /
/
悬浮物
/
/
/
/
/
/
1.2
合格
/
/
/
/
氨氮
ND
合格
ND
合格
1.2
合格
1.0
合格
1.9 合格 90.5 合格
动植物油
/
/
ND
合格
/
/
/
/
/
/
/
/
石油类
/
/
ND
合格
/
/
/
/
/
/
/
/
总锌
ND
合格
ND
合格
1.8
合格
1.9
合格
1.9 合格 94.1 合格
总铁
ND
合格
ND
合格
1.9
合格
1.3
合格
1.8 合格 91.7 合格
总氮
ND
合格
ND
合格
2.0
合格
1.7
合格
1.9 合格 92.6 合格
氟化物
ND
合格
ND
合格
1.6
合格
1.8
合格
1.7 合格
/
/
总铝
ND
合格
ND
合格
1.9
合格
1.8
合格
1.4 合格 95.9 合格
总磷
ND
合格
ND
合格
1.4
合格
1.8
合格
1.6 合格 96.3 合格
总铬
ND
合格
ND
合格
1.8
合格
1.9
合格
1.9 合格 94.1 合格
六价铬
ND
合格
ND
合格
1.4
合格
1.7
合格
1.9 合格 95.4 合格
总镍
ND
合格
ND
合格
1.4
合格
1.6
合格
1.1 合格 100.3 合格
总镉
ND
合格
ND
合格
1.8
合格
1.2
合格
1.6 合格 91.8 合格
总银
ND
合格
ND
合格
1.6
合格
1.0
合格
1.8 合格 92.4 合格
总铅
ND
合格
ND
合格
1.3
合格
1.4
合格
1.7 合格 94.6 合格
总汞
ND
合格
ND
合格
1.1
合格
1.0
合格
1.8 合格 94.6 合格
总铜
ND
合格
ND
合格
1.2
合格
1.3
合格
2.0 合格 92.5 合格
总氰化物
ND
合格
ND
合格
1.1
合格
1.3
合格
1.7 合格
/
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html48
表
9.3-7 废水质控结果统计一览表（2）
采样日期
检测项目
全程序空白
实验室空白
现场平行
实验平行
标样分析
加标回收
检测结
果
(mg/L）
结果判定
检测结
果
(mg/L）
结果判定
相对偏
差
(%)
结果判
定
相对偏
差
(%)
结果判定
相对误差
(%)
结果判定
加标回收
率
(%)
结果判定
2025.0
6.12
pH（无量纲）
/
/
/
/
1.8
合格
/
/
1.7
合格
/
/
化学需氧量
ND
合格
ND
合格
1.2
合格
1.5
合格
1.8
合格
/
/
五日生化需氧量
/
/
/
/
/
/
1.6
合格
1.8
合格
/
/
悬浮物
/
/
/
/
/
/
1.3
合格
/
/
/
/
氨氮
ND
合格
ND
合格
1.8
合格
1.2
合格
1.9 合格 97.1 合格
动植物油
/
/
ND
合格
/
/
/
/
/
/
/
/
石油类
/
/
ND
合格
/
/
/
/
/
/
/
/
总锌
ND
合格
ND
合格
1.9
合格
1.4
合格
1.4 合格 95.4 合格
总铁
ND
合格
ND
合格
2.0
合格
1.8
合格
1.2 合格 99.7 合格
总氮
ND
合格
ND
合格
1.7
合格
1.2
合格
1.9 合格 99.8 合格
氟化物
ND
合格
ND
合格
2.0
合格
1.9
合格
1.9 合格 /
/
总铝
ND
合格
ND
合格
1.7
合格
1.3
合格
1.4 合格 90.2 合格
总磷
ND
合格
ND
合格
2.0
合格
1.2
合格
1.6 合格 91.0 合格
总铬
ND
合格
ND
合格
1.9
合格
1.4
合格
1.4 合格 95.4 合格
六价铬
ND
合格
ND
合格
1.3
合格
1.7
合格
1.6 合格 90.8 合格
总镍
ND
合格
ND
合格
1.6
合格
1.0
合格
1.5 合格 96.0 合格
总镉
ND
合格
ND
合格
1.5
合格
1.8
合格
1.9 合格 90.6 合格
总银
ND
合格
ND
合格
1.6
合格
1.5
合格
1.6 合格 91.7 合格
总铅
ND
合格
ND
合格
1.9
合格
1.7
合格
1.8 合格 99.7 合格
总汞
ND
合格
ND
合格
2.0
合格
1.6
合格
2.0 合格 97.8 合格
总铜
ND
合格
ND
合格
1.2
合格
1.9
合格
1.3 合格 96.1 合格
总氰化物
ND
合格
ND
合格
1.8
合格
1.7
合格
1.8
合格
/
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html49
9.4 验收检测结果
9.4.1 验收检测期间工况
竣工验收检测期间，江门市新会区双水润龙制伞厂主体工程工况稳定、环境保护设施运行
正常，满足验收检测要求。各污染治理设施排放的污染物均能达标排放，满足验收相关要求。
表
9.4-1 生产工况情况
采样日期
名称
设计能力
（吨
/天）
实际量
（吨
/天）
负荷
（
%）
2025.06.09
风扇五金配件
5
4.4
88
2025.06.10
风扇五金配件
5
4.5
90
2025.06.11
风扇五金配件
5
4.5
90
2025.06.12
风扇五金配件
5
4.4
88
9.4.2 检测结果
依据：广东腾辉检测技术有限公司检测报告（THB25060902-5）。废水、废气、噪声检测
结果见下表。
表
9.4-2-1 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.09
监测点位
电泳及烘干废气处理前采样口
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
含氧量（
%）
17.5
17.5
17.5
/
/
标干流量（
m3/h）
2302
2222
2274
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
10.8
9.8
9.2
——
/
折算浓度（
mg/m3）
54.0
49.0
46.0
——
/
排放速率（
kg/h）
2.49×10-2
2.18×10-2
2.09×10-2
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
28
31
35
——
/
折算浓度（
mg/m3）
140
155
175
——
/
排放速率（
kg/h）
6.45×10-2
6.89×10-2
7.96×10-2
——
/
总
VOCs
实测浓度（
mg/m3）
12.5
11.4
14.3
——
/
排放速率（
kg/h）
2.88×10-2
2.53×10-2
3.25×10-2
——
/
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
5.43
4.78
4.93
——
/
排放速率（
kg/h）
1.25×10-2
1.06×10-2
1.12×10-2
——
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html50
采样日期
2025.06.09
监测点位
电泳及烘干废气处理后采样口
DA001
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
17.9
18.1
18.0
/
/
标干流量（
m3/h）
5106
5016
5066
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.1
1.2
1.2
——
/
折算浓度（
mg/m3）
7.2
7.2
7.0
20
达标
排放速率（
kg/h）
5.62×10-3
6.02×10-3
6.08×10-3
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
12
15
18
——
/
折算浓度（
mg/m3）
68
91
105
150
达标
排放速率（
kg/h）
6.13×10-2
7.52×10-2
9.12×10-2
——
/
总
VOCs
实测浓度（
mg/m3）
1.08
0.98
1.12
100
达标
排放速率（
kg/h）
5.51×10-3
4.92×10-3
5.67×10-3
——
/
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
0.231
0.227
0.218
100
达标
排放速率（
kg/h）
1.18×10-3
1.14×10-3
1.10×10-3
0.21
达标
治理设施及运行情况
碱液喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭吸附，正常运行。
备注：
1、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB
44765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值，总 VOCs（参考 TVOC）执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值，氯化氢执
行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标准；
2、燃料：天然气，基准含氧量：3.5%；
3、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-2-2有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.10
监测点位
电泳及烘干废气处理前采样口
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
含氧量（
%）
17.7
17.6
17.7
/
/
标干流量（
m3/h）
2446
2289
2419
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
9.5
9.8
8.8
——
/
折算浓度（
mg/m3）
50.4
50.4
46.7
——
/
排放速率（
kg/h）
2.32×10-2
2.24×10-2
2.13×10-2
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
32
30
29
——
/
折算浓度（
mg/m3）
170
154
154
——
/
排放速率（
kg/h）
7.83×10-2
6.87×10-2
7.02×10-2
——
/
总
VOCs
实测浓度（
mg/m3）
13.5
13.2
12.8
——
/
排放速率（
kg/h）
3.30×10-2
3.02×10-2
3.10×10-2
——
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html51
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
5.23
5.14
5.08
——
/
排放速率（
kg/h）
1.28×10-2
1.18×10-2
1.23×10-2
——
/
采样日期
2025.06.10
监测点位
电泳及烘干废气处理后采样口
DA001
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
18.0
17.9
17.9
/
/
标干流量（
m3/h）
5173
5207
5097
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.3
1.2
1.2
——
/
折算浓度（
mg/m3）
7.6
6.8
6.8
20
达标
排放速率（
kg/h）
6.72×10-3
6.25×10-3
6.12×10-3
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
20
18
19
——
/
折算浓度（
mg/m3）
117
102
107
150
达标
排放速率（
kg/h）
0.103
9.37×10-2
9.68×10-2
——
/
总
VOCs
实测浓度（
mg/m3）
0.95
0.87
0.92
100
达标
排放速率（
kg/h）
4.91×10-3
4.53×10-3
4.69×10-3
——
/
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
0.194
0.197
0.204
100
达标
排放速率（
kg/h）
1.00×10-3
1.03×10-3
1.04×10-3
0.21
达标
治理设施及运行情况
碱液喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭吸附，正常运行。
备注：
1、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB
44765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值，总 VOCs（参考 TVOC）执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值，氯化氢
执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标准；
2、燃料：天然气，基准含氧量：3.5%；
3、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-2-3 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.09
监测点位
天然气燃烧废气
1 排放口采样口 DA002
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
17.3
17.2
17.2
/
/
标干流量（
m3/h）
559
569
586
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.5
1.7
1.6
——
/
折算浓度（
mg/m3）
7.1
7.8
7.4
20
达标
排放速率（
kg/h）
7.83×10-2
6.87×10-2
7.02×10-2
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
22
20
20
——
/
折算浓度（
mg/m3）
104
92
92
150
达标
排放速率（
kg/h）
1.23×10-2
1.14×10-2
1.17×10-2
——
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html52
烟气黑度（级）
＜
1
＜
1
＜
1
1
达标
采样日期
2025.06.10
监测点位
天然气燃烧废气
1 排放口采样口 DA002
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
17.1
17.1
17.2
/
/
标干流量（
m3/h）
595
585
603
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.2
1.5
1.8
——
/
折算浓度（
mg/m3）
5.4
6.7
8.3
20
达标
排放速率（
kg/h）
7.14×10-3
8.78×10-3
1.09×10-2
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
24
23
22
——
/
折算浓度（
mg/m3）
108
103
101
150
达标
排放速率（
kg/h）
1.43×10-2
1.35×10-2
1.33×10-2
——
/
烟气黑度（级）
＜
1
＜
1
＜
1
1
达标
治理设施及运行情况
直排，正常运行。
备注：
1、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（
DB 44765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；
3、燃料：天然气，基准含氧量：3.5%；
3、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-2-4 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.09
监测点位
酸雾废气处理前采样口
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
标干流量（
m3/h）
3390
3656
3716
/
/
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
12.3
10.8
11.7
——
/
排放速率（
kg/h）
4.17×10-2
3.95×10-2
4.35×10-2
——
/
监测点位
酸雾废气处理后采样口
DA003
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
标干流量（
m3/h）
5226
5348
5267
/
/
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
1.32
1.05
1.14
100
达标
排放速率（
kg/h）
6.90×10-3
5.62×10-3
6.00×10-3
0.21
达标
治理设施及运行情况
碱液喷淋塔，正常运行。
备注：
1、氯化氢执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；
2、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html53
表
9.4-2-5 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.10
监测点位
酸雾废气处理前采样口
检测项目
检测结果
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
标干流量（
m3/h）
3720
3776
3744
/
/
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
10.4
9.82
11.3
——
/
排放速率（
kg/h）
3.87×10-2
3.71×10-2
4.23×10-2
——
/
监测点位
酸雾废气处理后采样口
DA003
检测项目
检测结果
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
标干流量（
m3/h）
5126
5074
4986
/
/
氯化氢
实测浓度（
mg/m3）
0.89
0.92
0.93
100
达标
排放速率（
kg/h）
4.56×10-3
4.67×10-3
4.64×10-3
0.21
达标
治理设施及运行情况
碱液喷淋塔，正常运行。
备注：
1、氯化氢执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；
2、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-2-6 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.09
监测点位
天然气燃烧废气
2 排放口采样口 DA004
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
17.5
17.6
17.4
/
/
标干流量（
m3/h）
1127
1116
1138
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.7
1.8
1.6
——
/
折算浓度（
mg/m3）
8.5
9.3
7.8
20
达标
排放速率（
kg/h）
1.92×10-3
2.01×10-3
1.82×10-3
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
22
20
21
——
/
折算浓度（
mg/m3）
110
103
102
150
达标
排放速率（
kg/h）
2.48×10-2
2.23×10-2
2.39×10-2
——
/
烟气黑度（级）
＜
1
＜
1
＜
1
1
达标
采样日期
2025.06.10
监测点位
天然气燃烧废气
2 排放口采样口 DA004
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
17.4
17.5
17.5
/
/
标干流量（
m3/h）
1125
1114
1135
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.5
1.7
1.4
——
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html54
折算浓度（
mg/m3）
7.3
8.5
7.0
20
达标
排放速率（
kg/h） 1.69×10-3
1.89×10-3
1.59×10-3
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
23
22
24
——
/
折算浓度（
mg/m3）
112
110
120
150
达标
排放速率（
kg/h） 2.59×10-2
2.45×10-2
2.72×10-2
——
/
烟气黑度（级）
＜
1
＜
1
＜
1
1
达标
治理设施及运行情况
直排，正常运行。
备注：
1、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB 44765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；
2、燃料：天然气，基准含氧量：3.5%；
3、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-2-7 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.11
监测点位
电泳及烘干废气处理前采样口
DA005
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
含氧量（
%）
18.0
17.9
18.1
/
/
标干流量（
m3/h）
2450
2292
2422
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
11.3
10.8
12.0
——
/
折算浓度（
mg/m3）
65.9
61.0
72.4
——
/
排放速率（
kg/h）
2.77×10-2
2.48×10-2
2.91×10-2
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
26
25
27
——
/
折算浓度（
mg/m3）
152
141
163
——
/
排放速率（
kg/h）
6.37×10-2
5.73×10-2
6.54×10-2
——
/
总
VOCs
实测浓度（
mg/m3）
15.3
14.8
13.7
——
/
排放速率（
kg/h）
3.75×10-2
3.39×10-2
3.32×10-2
——
/
采样日期
2025.06.11
监测点位
电泳及烘干废气处理后采样口
DA005
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
18.2
18.3
18.2
/
/
标干流量（
m3/h）
5187
5217
5100
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.9
1.5
1.7
——
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html55
折算浓度（
mg/m3）
11.9
9.7
10.6
20
达标
排放速率（
kg/h） 9.86×10-3
7.83×10-3
8.67×10-3
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
22
23
21
——
/
折算浓度（
mg/m3）
137
149
131
150
达标
排放速率（
kg/h）
0.114
0.120
0.107
——
/
总
VPCs
实测浓度（
mg/m3）
0.53
0.61
0.65
100
达标
排放速率（
kg/h） 2.74×10-3
3.18×10-3
3.31×10-3
——
/
治理设施及运行情况
碱液喷淋
+水雾分离器+二级活性炭吸附，正常运行。
备注：
1、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB
44765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值，总 VOCs（参考 TVOC）执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；
2、燃料：天然气，基准含氧量：3.5%；
3、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-2-8 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.12
监测点位
电泳及烘干废气处理前采样口
DA005
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
含氧量（
%）
18.1
18.0
18.1
/
/
标干流量（
m3/h）
2447
2287
2419
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
9.6
10.2
10.5
——
/
折算浓度（
mg/m3）
57.9
59.5
63.4
——
/
排放速率（
kg/h）
2.35×10-2
2.33×10-2
2.54×10-2
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
28
28
26
——
/
折算浓度（
mg/m3）
169
163
157
——
/
排放速率（
kg/h）
6.85×10-2
6.40×10-2
6.29×10-2
——
/
总
VOCs
实测浓度（
mg/m3）
12.6
13.5
14.3
——
/
排放速率（
kg/h）
3.08×10-2
3.09×10-2
3.46×10-2
——
/
采样日期
2025.06.12
监测点位
电泳及烘干废气处理后采样口
DA005
检测项目
检测结果
标准限
值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
18.2
18.2
18.2
/
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html56
标干流量（
m3/h）
5257
5214
5336
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.3
1.5
1.6
——
/
折算浓度（
mg/m3）
8.1
9.4
10.0
20
达标
排放速率（
kg/h）
6.83×10-3
7.82×10-3
8.54×10-3
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
22
20
21
——
/
折算浓度（
mg/m3）
138
125
131
150
达标
排放速率（
kg/h）
0.116
0.104
0.112
——
/
总
VOCs
实测浓度（
mg/m3）
0.74
0.71
0.64
100
达标
排放速率（
kg/h）
0.389×10-3
3.70×10-3
3.42×10-3
——
/
治理设施及运行情况
碱液喷淋
+水雾分离器+二级活性炭吸附，正常运行。
备注：
1、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB
44765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值，总 VOCs（参考 TVOC）执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44 2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；
2、燃料：天然气，基准含氧量：3.5%；
3、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-2-9 有组织废气检测结果
点位信息
采样日期
2025.06.11
监测点位
天然气燃烧废气
3 排放口采样口 DA006
检测项目
检测结果
标准限值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
18.0
17.8
17.9
/
/
标干流量（
m3/h）
2765
2507
2411
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.7
1.5
1.5
——
/
折算浓度（
mg/m3）
9.9
8.2
8.5
20
达标
排放速率（
kg/h）
4.70×10-3
3.76×10-3
3.62×10-3
——
/
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
18
20
21
——
/
折算浓度（
mg/m3）
105
109
119
150
达标
排放速率（
kg/h）
4.98×10-2
5.01×10-2
5.06×10-2
——
/
烟气黑度（级）
＜
1
＜
1
＜
1
1
达标
采样日期
2025.06.12
监测点位
天然气燃烧废气
3 排放口采样口 DA006
检测项目
检测结果
标准限
值
结果评
价
第一次
第二次
第三次
排气筒高度（
m）
15
/
/
含氧量（
%）
17.9
17.9
17.9
/
/
标干流量（
m3/h）
2846
3025
3094
/
/
颗粒物
实测浓度（
mg/m3）
1.8
1.6
1.4
——
/
折算浓度（
mg/m3）
10.2
9.0
7.9
20
达标
排放速率（
kg/h）
5.12×10-3
4.84×10-3
4.33×10-3
——
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html57
二氧化硫
实测浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
——
/
折算浓度（
mg/m3）
ND
ND
ND
50
达标
排放速率（
kg/h）
ND
ND
ND
——
/
氮氧化物
实测浓度（
mg/m3）
22
23
21
——
/
折算浓度（
mg/m3）
124
130
119
150
达标
排放速率（
kg/h）
6.26×10-2
6.96×10-2
6.50×10-2
——
/
烟气黑度（级）
＜
1
＜
1
＜
1
1
达标
治理设施及运行情况
直排，正常运行。
备注：
1、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》
（
DB 44765-2019）表 2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值；
2、燃料：天然气，基准含氧量：3.5%；
3、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-3 生活污水排放口
监测项目
监测日期
检测结果
单位：
mg/L（注明除外）
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
第四次
pH 值
（无量纲）
2025.06.11
7.0
7.1
7.0
6.9
6.5~7.5
达标
2025.06.12
6.8
6.9
7.0
7.0
达标
化学需氧量
2025.06.11
268
277
281
259
500
达标
2025.06.12
284
288
291
273
达标
五日生化
需氧量
2025.06.11
86.3
87.0
88.3
86.1
300
达标
2025.06.12
87.5
88.6
89.2
87.4
达标
悬浮物
2025.06.11
56
61
67
59
100
达标
2025.06.12
62
68
63
71
达标
氨氮
2025.06.11
3.56
4.22
4.31
3.89
10
达标
2025.06.12
3.91
4.05
4.12
3.84
达标
动植物油
2025.06.11
1.23
1.41
1.51
1.37
100
达标
2025.06.12
1.32
1.26
1.29
1.18
达标
总磷
2025.06.11
0.14
0.23
0.10
0.11
0.8
达标
2025.06.12
0.18
0.15
0.17
0.13
达标
治理设施及运行情况
三级化粪池，正常运行。
备注：
1、样品状态：样品完好，无破损；
2、标准限值参考广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和双水镇生活污水处理厂进水标准的较严者；3、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html58
表
9.4-4-1 生产废水处理前排放口
监测项目
监测日期
检测结果
单位：
mg/L（注明除外）
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
第四次
pH 值
（无量纲）
2025.06.11
5.4
5.8
6.2
5.7
——
/
2025.06.12
5.6
5.4
5.5
6.0
/
化学需氧量
2025.06.11
1623
1618
1659
1588
——
/
2025.06.12
1671
1632
1592
1692
/
五日生化
需氧量
2025.06.11
528
536
547
525
——
/
2025.06.12
531
538
542
534
/
悬浮物
2025.06.11
289
261
247
239
——
/
2025.06.12
277
281
256
243
/
氨氮
2025.06.11
10.4
12.6
9.86
8.62
——
/
2025.06.12
11.2
10.5
12.1
10.8
/
石油类
2025.06.11
1.26
1.42
1.62
1.87
——
/
2025.06.12
1.51
1.34
1.47
1.60
/
总磷
2025.06.11
0.91
0.88
0.84
0.86
——
/
2025.06.12
0.78
0.84
0.92
0.94
/
总氮
2025.06.11
36.5
34.7
35.8
32.6
——
/
2025.06.12
41.2
38.9
37.4
38.1
/
总锌
2025.06.11
0.237
0.254
0.247
0.311
——
/
2025.06.12
0.321
0.258
0.279
0.263
/
总铁
2025.06.11
0.547
0.562
0.523
0.578
——
/
2025.06.12
0.581
0.524
0.562
0.536
/
总铝
2025.06.11
0.612
0.624
0.584
0.591
——
/
2025.06.12
0.526
0.578
0.536
0.547
/
总铬
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
六价铬
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
总镍
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
总镉
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
总银
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html59
监测项目
监测日期
检测结果
单位：
mg/L（注明除外）
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
第四次
总铅
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
总汞
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
总铜
2025.06.11
1.32
1.45
1.72
1.28
——
/
2025.06.12
1.15
1.24
1.36
1.27
/
氟化物
2025.06.11
0.51
0.53
0.48
0.42
——
/
2025.06.12
0.45
0.34
0.37
0.48
/
总氰化物
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
——
/
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
/
备注：
1、样品状态：样品完好，无破损；
2、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
3、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-4-2 生产废水处理后排放口
监测项目
监测日期
检测结果
单位：
mg/L（注明除外）
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
第四次
pH 值
（无量纲）
2025.06.11
7.2
7.1
7.0
7.0
6-9
达标
2025.06.12
7.1
7.1
7.0
7.2
达标
化学需氧
量
2025.06.11
42
48
46
48
50
达标
2025.06.12
49
45
46
46
达标
五日生化
需氧量
2025.06.11
15.3
14.7
13.5
14.2
——
/
2025.06.12
14.6
15.2
15.1
14.4
/
悬浮物
2025.06.11
25
18
22
20
30
达标
2025.06.12
21
19
18
23
达标
氨氮
2025.06.11
0.563
0.612
0.548
0.562
8
达标
2025.06.12
0.523
0.517
0.582
0.567
达标
石油类
2025.06.11
0.042
0.041
0.038
0.035
2.0
达标
2025.06.12
0.032
0.036
0.034
0.037
达标
总磷
2025.06.11
0.015
0.014
0.017
0.016
0.5
达标
2025.06.12
0.018
0.014
0.015
0.016
达标
总氮
2025.06.11
2.48
2.36
2.58
2.41
15
达标
2025.06.12
2.81
2.65
2.74
2.59
达标
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html60
监测项目
监测日期
检测结果
单位：
mg/L（注明除外）
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
第四次
总锌
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
1.0
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总铁
2025.06.11
0.023
0.056
0.047
0.063
2.0
达标
2025.06.12
0.031
0.014
0.084
0.077
达标
总铝
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
2.0
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总铬
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.5
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
六价铬
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.1
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总镍
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.1
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总镉
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.01
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总银
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.1
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总铅
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.1
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总汞
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.005
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总铜
2025.06.11
0.026
0.051
0.031
0.034
0.3
达标
2025.06.12
0.042
0.045
0.036
0.038
达标
氟化物
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
10
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
总氰化物
2025.06.11
ND
ND
ND
ND
0.2
达标
2025.06.12
ND
ND
ND
ND
达标
治理设施及运行情况
生化
+物化污水治理设施处理，正常运行。
备注：
1、样品状态：样品完好，无破损；
2、流量：0.12m³/h；
3、标准限值参考《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表 2 新建项目水污染物排放限值及单位产品基准排水量珠三角排放限值要求；4、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；
5、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html61
表
9.4-5-1 无组织废气检测结果（厂界）
检测项目
采样日期
监测点位
检测结果 单位：
mg/m3
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
总
VOCs
2025.06.11
厂界下风向检测点
1#
0.25
0.26
0.22
2.0
达标
厂界下风向检测点
2#
0.18
0.24
0.24
2.0
达标
厂界下风向检测点
3#
0.27
0.21
0.24
2.0
达标
周界外浓度最大值
0.27
0.26
0.24
2.0
达标
2025.06.12
厂界下风向检测点
1#
0.20
0.22
0.24
2.0
达标
厂界下风向检测点
2#
0.22
0.22
0.23
2.0
达标
厂界下风向检测点
3#
0.25
0.23
0.24
2.0
达标
周界外浓度最大值
0.25
0.23
0.24
2.0
达标
颗粒物
2025.06.11
厂界下风向检测点
1#
0.256
0.314
0.331
1.0
达标
厂界下风向检测点
2#
0.267
0.284
0.291
1.0
达标
厂界下风向检测点
3#
0.281
0.247
0.269
1.0
达标
周界外浓度最大值
0.281
0.314
0.331
1.0
达标
2025.06.12
厂界下风向检测点
1#
0.315
0.247
0.261
1.0
达标
厂界下风向检测点
2#
0.269
0.279
0.291
1.0
达标
厂界下风向检测点
3#
0.276
0.268
0.281
1.0
达标
周界外浓度最大值
0.315
0.279
0.291
1.0
达标
氯化氢
2025.06.11
厂界下风向检测点
1#
ND
ND
ND
0.20
达标
厂界下风向检测点
2#
ND
ND
ND
0.20
达标
厂界下风向检测点
3#
ND
ND
ND
0.20
达标
周界外浓度最大值
ND
ND
ND
0.20
达标
2025.06.12
厂界下风向检测点
1#
ND
ND
ND
0.20
达标
厂界下风向检测点
2#
ND
ND
ND
0.20
达标
厂界下风向检测点
3#
ND
ND
ND
0.20
达标
周界外浓度最大值
ND
ND
ND
0.20
达标
备注：
1、总VOCs参考执行广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》
（
DB44/815-2010）
表
3无组织排放监控点浓度限值，颗粒物、氯化氢执行广东省地方标准《大气污染物排放限
值》（
DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；
2、当测定结果低于方法检出限时，检测结果以“ND”表示；3、项目三面邻厂无条件布设上风向，故不设置上风向参照点；4、“/”表示不适用，“——”表示无限值要求。
表
9.4-5-2 无组织废气检测结果（厂区内）
检测项目
采样日期
监测点位
检测结果 单位：
mg/m3
标准限值
结果评价
第一次
第二次
第三次
非甲烷
总烃
2025.06.11
厂区内监控点
1m 处 4#
0.41
0.35
0.38
6
达标
2025.06.12
厂区内监控点
1m 处 4#
0.32
0.42
0.34
6
达标
2025.06.11
厂区内监控点
1m 处 5#
0.40
0.38
0.37
6
达标
2025.06.12
厂区内监控点
1m 处 5#
0.39
0.41
0.33
6
达标
备注：厂区内非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》 （
DB44 2367-2022）表 3
厂区内
VOCs 无组织排放限值。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html62
表
9.4-6 噪声检测结果
采样日期
检测点位
测量时段
检测结果
Leq dB(A)
标准限值
Leq dB(A)
结果评价
2025.06.11
东南面厂界外
1 米处 N1
昼间
56
65
达标
夜间
45
55
达标
东南面厂界外
1 米处 N2
昼间
56
65
达标
夜间
45
55
达标
2025.06.12
东南面厂界外
1 米处 N1
昼间
58
65
达标
夜间
46
55
达标
东南面厂界外
1 米处 N2
昼间
57
65
达标
夜间
46
55
达标
备注：
1、标准限值参考《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准；
2、因项目东北、西南、西北面与邻厂共墙，不满足检测条件，故不设置检测点。
9.4.3 检测结果评价
1、废水
本项目生产废水产经全部收集至自建污水处理设施进行处理后，外排污染物中
pH 值、化
学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总锌、总铁、总氮、氟化物、总铝、总
磷、流量、总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞、总铜、总氰化物的监测结果均符
合广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（
DB44/1597-2015）中表 2 珠三角新建项目水污
染排放限值。
生活污水经三级化粪池处理后，外排污染物中
pH 值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需
氧量、氨氮、总磷、动植物油的监测结果均符合广东省《水污染排放限值》（
DB44/26-2001）
第二时段三级标准与双水镇生活污水处理厂进水标准较严者。
2、废气
（
1）有组织废气
酸雾、烘干和电泳工序产生的废气经配套治理设施处理后，其处理效率如下表所示：
表
9.4-6 有组织废气处理效率
排气筒
污染因子
2025.06.09 平均处理效率%
2025.06.10 平均处理效率%
总平均处
理效率
%
第一次
第二次
第三次
第四次
第一次
第二次
第三次
第四次
DA001
（有机废气排
放口
1）
颗粒物
89.81
87.75
86.95
/
86.31
87.75
86.36
/
87.48
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
57.14
51.61
48.57
/
37.5
40
34.48
/
44.88
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html63
排气筒
污染因子
2025.06.09 平均处理效率%
2025.06.10 平均处理效率%
总平均处
理效率
%
第一次
第二次
第三次
第四次
第一次
第二次
第三次
第四次
氯化氢
95.75
95.25
95.57
/
96.29
96.16
95.98
/
95.83
总挥发性有
机物
91.36
91.40
92.16
/
92.96
93.41
92.81
/
92.35
非甲烷总烃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
DA002
（天然气燃烧废气排
放口
1）
颗粒物
/
/
/
/
/
/
/
/
/
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
/
/
/
/
/
/
/
/
/
DA003
（酸雾废气排放口）
氯化氢
89.27
90.28
90.26
/
91.44
90.63
91.77
/
90.61
DA004
（天然气燃烧废气排
放口
2）
颗粒物
/
/
/
/
/
/
/
/
/
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
/
/
/
/
/
/
/
/
/
DA006
（天然气燃烧废气排
放口
3）
颗粒物
/
/
/
/
/
/
/
/
/
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
/
/
/
/
/
/
/
/
/
排气筒
污染因子
2025.06.11 平均处理效率%
2025.06.12 平均处理效率%
总平均处
理效率
%
第一次
第二次
第三次
第四次
第一次
第二次
第三次
第四次
DA005
（有机废气排
放口
2）
颗粒物
83.19
86.11
85.83
/
86.46
85.29
84.76
/
85.27
二氧化硫
/
/
/
/
/
/
/
/
/
氮氧化物
15.38
8
22.22
21.43
28.57
19.23
/
19.14
氯化氢
/
/
/
/
/
/
/
/
/
总挥发性有
机物
96.53
95.87
95.25
/
94.13
94.74
95.52
/
95.34
非甲烷总烃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
本项目中电泳及烘干工序有机废气分别经碱液喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭吸附（排
放口编号：
DA001）和水喷淋洗涤+水雾分离+二级活性炭吸附（排放口编号：DA005）配套
的治理设施治理后，外排的污染物中颗粒物、氮氧化物和二氧化硫满足广东省《锅炉大气污染
物排放标准（
DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值，非甲烷总烃和
总挥发性有机物的监测结果满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》
（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。氯化氢的监测结果满足广东省地方标准《大
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html64
气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第二时段二级标准。
本项目中天然气燃烧废气（排放口编号:DA002、DA004和DA006）外排污染物中颗粒物、氮
氧化物和二氧化硫满足广东省《锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2019）中表2新建燃气锅
炉大气污染物排放浓度限值。
本项目中除锈槽盐酸雾经碱液喷淋塔洗涤（排放口编号:DA003）配套的治理设施治理后，
外排污染物中氯化氢的监测结果满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》
（DB44/27-2001）
第二时段二级标准。
（
3）无组织废气
本 项 目 厂 界 无 组 织 废 气 中 颗 粒 物 和 氯 化 氢 满 足 广 东 省 《 大 气 污 染 物 排 放 限 值 》
（
DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
厂区内无组织废气非甲烷总烃满足广东省地方标准
《固定污染源挥发性有机物综合排放标
准》（
DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOC 无组织排放限值。厂区内无组织颗粒物满足《工业
炉窑大气污染物排放标准》（
GB 9078-1996）无组织排放限值。
3、噪声
根据检测结果，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008）
3 类标准要求。
9.5 污染物总量控制要求
9.5.1 废气排放总量
根据检测报告的数据，废气中
VOCs 总量情况如下表：
表
9.5-1废气排放总量
污染物
名称 排气筒
最大排
放速率
kg/h
有组织总量计算
t/a
无组织总量计算
t/a
总量合计
t/a
VOCs
DA001 0.00567 0.00567×2400×10-3=0.0136
0.0136/0.1/0.65*0.35=0.0732
0.0136+0.0732=0.0868
DA005 0.00389 0.00389×2400×10-3=0.0093
0.0093/0.1/0.65*0.35=0.0050
0.0093+0.0050=0.0143
NOX
DA002 0.0143 0.0143×2400×10-3=0.0343
/
0.0343
DA004 0.0272 0.0272×2400×10-3=0.0652
/
0.0652
DA006 0.12
0.12×200×10-3=0.024
/
0.024
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html65
污染物
名称 排气筒
最大排
放速率
kg/h
有组织总量计算
t/a
无组织总量计算
t/a
总量合计
t/a
根据企业提供，
DA001 与 DA005 两条生产线天然气使用量为 75504m³/a，
环评产污系数为
0.00187kg/m³，低氮燃烧治理效率为 50%，则总量为
75504*0.00187*0.5*10-3=0.0706t/a
0.0706t/a
注：（
1）DA001、DA002、DA004、DA005 全年工作 300 天，每班工作 8 小时，合计 2400h；DA006 为水
分烘干炉，部分产品需要单独烘干，年工作
200h（2）根据环评报告，VOCs 的无组织废气总量计算按环评
的计算方式：废气收集效率
65%、治理效率按 90%进行计算。（3）氮氧化物由于与其他废气因子合并排放，
排放速率不一致，难以单独计算，故按环评的计算方式进行计算。
根据上表的计算结果，VOCs 最终排放总量为：0.0868+0.0143=0.1011t/a，NOx 最终排
放量总量为：0.0343+0.0652+0.024+0.0706=0.1941t/a，由于，按照环评批复（批复文号：
江新环审〔2024〕87 号）许可总量为：NOx≤0.207 吨/年、VOCs≤0.754 吨。因此，VOCs
和 NOx 的排放总量均符合环评及批复的相关要求，符合验收要求。
9.5.2 废水排放总量
经过检测报告的数据，废水中
CODCr 和氨氮总量情况如下表：
表
9.5-2 废水排放总量
经计算，
CODCr 和氨氮的排放总量均符合环评及批复的相关要求，符合验收要求。
污染物名称
排放口名称
最大排放浓
度
mg/L
总量合计（
t/a）
环评总量
要求（
t/a）
批复总量
要求（
t/a）
是否符合
要求
CODCr
DW001
49
49×1500×10-6=0.0735
0.075
0.075
符合
氨氮
DW001
0.612
0.612×1500×10-6=0.000918
0.012
0.012
符合
注：（
1）全年工作 300 天，一班制，每班工作 8 小时，合计 2400h；（2）生产废水排放量不超过 1500 吨/年。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html66
十、验收监测结论及建议
10.1 验收主要结论
竣工验收监测期间，江门市新会区双水润龙制伞厂主体工程工况稳定、环境保护
设施运行正常，满足验收检测要求。各污染治理设施排放的污染物均能达标排放，满
足验收相关要求。
10.2 废水结论
本项目生活污水经三级化粪池处理后，外排污染物中
pH 值、悬浮物、五日生化需
氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、动植物油的监测结果均符合广东省《水污染排放限
值》（
DB44/26-2001）第二时段三级标准与双水镇生活污水处理厂进水标准较严者。
本项目生产废水产经全部收集至自建污水处理设施进行处理后，外排污染物中
pH
值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总锌、总铁、总氮、氟
化物、总铝、总磷、流量、总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞、总铜、
总 氰 化 物 的 监 测 结 果 均 符 合 广 东 省 地 方 标 准 《 电 镀 水 污 染 物 排 放 标 准 》
（
DB44/1597-2015）中表 2 珠三角新建项目水污染排放限值。
10.3 废气结论
（
1）有组织废气
本项目中电泳及烘干工序有机废气分别经碱液喷淋洗涤
+水雾分离+二级活性炭吸
附（排放口编号：
DA001）和水喷淋洗涤+水雾分离+二级活性炭吸附（排放口编号：
DA005）配套的治理设施治理后，外排的污染物中颗粒物、氮氧化物和二氧化硫满足
广东省《锅炉大气污染物排放标准（
DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉大气污染物
排放浓度限值，非甲烷总烃和总挥发性有机物的监测结果满足广东省地方标准《固定
污染源挥发性有机物综合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html67
氯化氢的监测结果满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（
DB44/27-2001）第
二时段二级标准。
本项目中天然气燃烧废气（排放口编号:DA002、DA004和DA006）外排污染物中颗
粒物、氮氧化物和二氧化硫满足广东省《锅炉大气污染物排放标准（DB44/765-2019）
中表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。
本项目中除锈槽盐酸雾经碱液喷淋塔洗涤（排放口编号:DA003）配套的治理设施
治理后，外排污染物中氯化氢的监测结果满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》
（DB44/27-2001）第二时段二级标准。
（
3）无组织废气
本项目厂界无组织废气中颗粒物和氯化氢满足广东省《大气污染物排放限值》
（
DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
厂区内无组织废气非甲烷总烃满足广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综
合排放标准》（
DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOC 无组织排放限值。厂区内无组织颗
粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（
GB 9078-1996）无组织排放限值。
10.4 噪声结论
本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008）3 类
标准要求。
10.5 固体废弃物结论
本项目生活垃圾送环卫部门统一处理；药剂包装空桶交由金属表面处理剂厂
回处置，废反渗透膜交由一般固体废物回收单位处置；电泳漆空桶（
HW17）、
废槽渣（
HW17）、废活性炭（HW49）、干污泥（HW17）、废机油（HW08）、
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html68
废机油桶（
HW49）集中收集后交由具有危险废物处理资质的单位统一处理。
厂区内的危险废物和一般工业固体废物临时性贮存设施符合国家《危险废物贮存
污染控制标准》（
GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》
（
GB18599-2020）的规定。
10.6 污染物总量控制
本项目外排污染物中的
VOCs 总量为 0.1011t/a，NOx 总量为 0.0706t/a，CODCr 总量
为
0.0735t/a，氨氮总量为 0.000918t/a，各个污染物排放总量均小于环评及批复要求。
10.7 总体结论
综上分析，江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目已按环评及批
复要求进行了环境保护设施建设，根据监测结果及环保检查可满足相关环境排放标准
要求。
./tmp/2226ddae-c1d7-4394-866a-ce2065b6c181-html.html69
十一、附件
11.1 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表
建设项目竣工环境保护
“三同时”验收登记表
填表单位（盖章）：江门市新会区双水润龙制伞厂
填表人（签字）：
项目经办人（签字）：
建设
项目
项目名称
江门市新会区双水润龙制伞厂五金配件生产改扩建项目
项目代码
/
建设地点
江门市新会区双水镇桥美村委会南
兴村民小组果肚滩
行业类别（分类管理名录）
C3360 金属表面处理及热处理加工
建设性质
新建改扩建
□技术改造
项目厂区中心
经度
/纬度
N22.426114°，
E113.017917°
设计生产能力
年产风扇五金配件
1500 吨
实际生产能力
年产风扇五金配件
1500 吨
环评单位
广州颐景环保科技有限公司
环评文件审批机关
江门市生态环境局
审批文号
江新环审〔
2024〕87 号
环评文件类型
环境影响报告表
开工日期
2024 年 7 月
竣工日期
2025 年 1 月
排污许可证申领时间
2025 年 1 月 18 日
环保设施设计单位
江门市三清环境技术工程有限公司
环保设施施工单位
江门市三清环境技术工程有限公司
本工程排污许可证编号
9*开通会员可解锁*483375001Q
验收单位
江门市新会区双水润龙制伞厂
环保设施监测单位
广东腾辉检测技术有限公司
验收监测时工况
工况稳定
投资总概算（万元）
300
环保投资总概算（万元）
50
所占比例（
%）
16.67
实际总投资
300
实际环保投资（万元）
50
所占比例（
%）
16.67
废水治理（万元）
21
废气治理（万元）
25
噪声治理（万元）
1 固体废物治理（万元）
2
绿化及生态（万元）
/
其他（万
元）
1
新增废水处理设施能力
15t/d
新增废气处理设施能力
58200m3/h
年平均工作时
2400h/a
运营单位
江门市新会区双水润龙制伞厂
运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）
9*开通会员可解锁*483375
验收时间
2025 年 6 月 9 日-2025 年 6 月 12 日
污 染物 排放 达标 与总 量控 制（ 工业 建设 项目 详填 ）
污染物
原有排放量
(1)
本期工程实际排放浓度
(2)
本 期 工 程允 许 排 放浓度
(3)
本 期 工程 产 生量
(4)
本 期 工 程 自身削减量
(5)
本期工程实际排放量
(6)
本期工程核定排放总量
(7)
本期工程
“以新带老”削减量(8)
全 厂 实 际排 放 总 量(9)
全厂核定排放总量
(10)
区 域 平衡 替 代削 减 量(11)
排放增减量
(12)
废水
化学需氧量
0.0735
0.075
0.0735
0.075
+0.0735
氨氮
0.000918
0.012
0.000918
0.012
+0.000918
石油类废气二氧化硫烟尘工业粉尘
氮氧化物
0.1941
0.207
0.1941
0.207
+0.1941
工业固体废物与项目有关的其他特征污染物
VOCS
0.1011
0.754
0.1011
0.754
+0.1011
注：
1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）=(4)-(5)-(8)-(11)+（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排
放浓度
——毫克/升。
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400-888-7022
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