机床的型号

规格及参数

机床的型号

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床身铸件

高温退火，机械精度恒久不变

工作台设计

稳定性好，承载能力强。

工作台面行程

450mm×550mm

切割工件最大厚度

460mm可调

工作台面尺寸

500mm×700mm

切割工件最大锥度

6°/80mm

最大切割效率

200mm2/min；（Cr12 80mm厚时）高效控制柜

最大切割电流

8A

最佳粗糙度

加工40mm厚的Cr12表面粗糙度≤2.5μm

加工精度

0.015 (Φ10mm)

机床消耗功率

2kw

电极丝直径

Φ0.15～Φ0.20mm

走丝速度

变频调速（可选）

驱动方式

步进驱动

控制方式

开环控制

机床外形尺寸

1850mm×1520mm×1500mm

机床总重量

1250kg

工作台

工作台尺寸

500mm×700mm

工作台带T型槽

T型槽

工作台承载

450kg

行程

X轴

450mm

Y轴

550mm

Z轴

400mm

辅助行程

U轴

±8.5mm

V轴

±8.5mm

丝杠、导轨

丝杠

精密滚珠丝杠

导轨

精密镶钢导轨

床身

半封闭式

主轴上下移动距离

100mm～460mm

水箱

大流量扬程线切割压力泵

水箱容积≥60L（选配）

过滤纸芯尺寸：175×45×150mm（选配）

水箱过滤纸芯过滤精度：0.01mm（选配）

工作液

专用乳化膏或水基切削液

运丝部分

专用变频调速电机

丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位

断丝保护

摇把自动弹出

贮丝筒跳动量≤0.02mm

电源

380V±10%、50HZ

X8软件基本功能

坐标系：绝对坐标、增量坐标（相对坐标）

图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能

直线、圆弧插补功能、斜度加工功能

可进行五轴四联动控制，上下异面加工功能，变锥度加工

加工时进行图形及程序的即时跟踪，实时显示加工状态，加工速度，加工时间。

短路、断丝处理功能、停电记忆功能，加工结束自动停机功能

自动对端面、对中心功能，具有机械原点找寻功能，能够实现对各段螺距误差进行补偿

自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）

具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能

CNC系统的配置组成功能及其技术性能

X8的硬件组成

工控机盒

16MB内存

电子盘或U盘

15″液晶显示

鼠标、键盘。

USB系统接口、网络接口

CNC的系统组成及操作平台

支持USB FAT16格式

操作平台为DOS6.22

CNC系统的技术性能

五轴四联动

斜度加工(异面加工)

编程、控制一体化，同时进行2作业工作

CNC系统运行环境

温度：5～40℃

相对湿度：40%～80%

电气部分

电控柜

布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰

电子元件

长时间高温老化，满足元器件全天候连续工作的需要。

电缆线

电缆线采用防潮、防水转接头，绝缘性良好，插座、插头接触良好，触点容量大，便于插拔，且便于机床床体与电柜的分离，维修极其方便

电源系统

采用我公司自主研发的第3代独立模块专业数字脉冲电源，相比整合式电源，系统集成度高，多重光电隔离，具有更高的抗干扰能力，波形传输更可靠。

电源脉冲

智能电柜具备分组脉冲功能，并能实现单向放电，九种全数字化脉冲的优化组合，波形更加精准稳定，电能利用高，钼丝损耗小。

故障保护和警示功能

机床具备断丝、运丝冲程保护功能，机床主振电源、驱动电源配有发光二极管，能实现故障的在线检测