竞价采购公告

因[PC-0104-26J6-FG1042 ]中国电建水电四局机械装备公司永靖分公司防腐车间改造工程自动喷砂设备采购需要，我司拟采用公开竞价采购方式进行下列货物的批量采购，请于*开通会员可解锁*（星期一）下午17：00前完成报名，按以下要求于*开通会员可解锁*（星期二）上午10:00前将报价文件提交至平台。

一、拟采购货物一览表

序号	货物名称	规格型号、主要技术参数及标准配置	单位	数量	备注
1	自动喷砂系统执行机构	详见技术参数	套	1
2	自动砂料回收系统	详见技术参数	套	1

二、采购要求

1、本次采购为整体采购，响应人报价时须写明单价及总价、设备的详细配置参数，上述单价、合同总金额以及最终结算总价都已包括但不限于上述设备的设计、加工制造、出厂前的检验、出厂前验收、运输（运输至合同指定的施工现场的人、材、机的安全费用）、安装、调试、验收、保险、管理费、利润、税金、检测、缺陷责任期的服务等。

2、交货期：合同签订后30天内到货并安装验收完成（具体时间以采购人通知为准）。

3、交货地点：甘肃省临夏回族自治州永靖县刘家峡镇什字街2号。

4、质量标准或要求：

4.1响应人保证所供全部设备是全新的、未使用过的，并完全符合国家技术质量标准；符合文件和合同规定、响应文件承诺的质量、规格、品种和性能以及国家环保的要求；保证设备能满足使用要求。

4.2设备的设计应符合安全可靠、有效运行和易于维护的要求，应充分考虑合同设备在运行时对设备和人员的安全。响应人应保证按合同所提供的设备不存在由于设计、材料或工艺等方面的缺陷；

4.3质保期内，响应人对所提供的全部设备因制造、安装技术和配件、材料的缺陷而引起的任何质量问题和故障负责，免费负责修理或更换有缺陷的零部件和总成件，同时相应延长所更换总成件的质保期。无论何时若采购人发现合同设备所用原材料、部件、设备是旧的或翻新的或存放二年以上的，响应人应无条件给予更换并且向采购人补偿这部分部件费用的200%,并承担由此造成的工期损失及费用损失。

4.4如果由于响应人的责任而使合同设备有缺陷，则响应人应无条件修理或更换有缺陷的设备。

4.5设备主要性能及技术参数以合同技术协议为准。

5、质保期：质量保质期为12个月，质量保证期自验收合格并交付采购人使用之日起计算。

6、响应人的资质要求：

（1）响应人必须是经国家工商、税务登记注册，并符合采购项目生产经营范围，能独立承担民事责任、具有独立法人资格的企业。

（2）响应人有完善的产品质量认证体系。

（3）响应人应具有防腐（喷砂）设备的供货业绩，应具有专业人员及组织货源的能力、经验和运输保障能力。

（4）响应人具有良好的银行资信和商业信誉，近三年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

7、响应文件须提交一份扫描件和一份电子版报价表。

8、报价规则：

（1）降价幅度：2000元，响应人可自由报价，但每次报价必须低于当前最低有效报价。

（2）报价可见性：竞价过程中，系统实时公开当前最低报价（隐藏响应人身份），确保公平竞争。

（3）延时规则：若在竞价截止时间（*开通会员可解锁*10:00）前30分钟内有新报价，则系统自动延长10分钟，以此类推，直至无新报价提交，确保公平竞争，防止狙击报价。

9、成交确定原则：

（1）最低价中标：本次竞拍以响应人最终有效报价的最低价格为成交价，报价最低且完全符合竞价文件技术、商务要求的响应人确定为中标候选人。

（2）报价有效性：响应人报价须在*开通会员可解锁*10:00（或最终延长时间）前完成提交；报价须满足竞价公告规定要求；未满足上述条件的报价视为无效报价，不参与最终评标。

（3）相同最低价处理：若竞价截止时出现相同最低报价，则系统默认最早提交该价格的响应人优先中标。请各单位慎重填报。

10、付款方式：合同签订后，响应人负责设备的设计及制作，待全部设备运抵采购人厂内后支付合同总额的50%；全部设备安装调试完成并验收合格后支付合同总额的47%，付款前响应人向采购人提供对应金额增值税专用发票（税率13%）及财务收据。若因响应人发票或相关证书不齐全的，采购人有权延期支付货款，待发票或相关证书齐全后付清货款，剩余3%为质量保证金，质保期为12个月，质保期满后支付质量保证金。(如有更优惠方式请注明)。

11、因资金不足而无法按既定付款方式支付时，后续支付资金渠道：项目自筹。

12、调价机制：中标后所签署的采购合同价格锁死，中标响应人不得再以任何理由调整价格。

13、其它要求：报价有效期90天。

三、报价表

1、报价汇总表

序号	货物名称	规格型号	数量	单价	合计	备注
1	自动喷砂系统执行机构	/	1
2	自动砂料回收系统	/	1
	合计		2

2、专用工具（厂家根据实际情况填写）

序号	名称	规格型号	单位	数量	备注
1					该工具报价包含到总价里
2					该工具报价包含到总价里
	合计

注：表格可扩展、修改并增加内容。

3、备品备件（厂家根据实际情况填写）

序号	名称	规格型号	单位	数量	备注
1					该备品备件报价包含到总价里
2					该备品备件报价包含到总价里
3	……

注：表格可扩展、修改并增加内容。

备注：请具体说明

1、报价有效期： 天；

2、付款方式： ；（如不响应竞价采购公告付款方式或有优惠条件，请明确，并提出贵司具体付款要求）

3、交货工期： ；（如实填写）

注：如未注明付款方式和交货工期，默认符合竞价采购公告付款方式和交货工期。

响 应 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

四、联系方式

采 购 人：中国水电四局（兰州）机械装备有限公司

地 址：甘肃省兰州市七里河区西津西路兰州中心37楼

邮 编：730050

联 系 人：石科

电 话：*开通会员可解锁*

电子邮箱：2739615913@qq.com

五、受理异议的渠道和方式

电话:*开通会员可解锁*

电子邮箱:992915789@qq.com

六、纪检监督机构

响应人或者其他利害关系人认为本次采购活动存在违规违纪行为的，可以书面形式向中国水电四局(兰州)机械装备有限公司纪委办公室(*开通会员可解锁*)提出投诉。

附件：技术要求及规范

1.设备工作环境：

1）室内。

2）环境温度：年平均气温：7.5℃ ； 年平均最高气温：14℃ ；年平均最低气温：1℃，年平均降雨量：86毫米

3）海拔高度：1700米。

6）环境相对湿度:≤90%。

7）三班制，每班作业时间 8 小时，每年工作日300天。

2、执行标准、技术规范

设备设计、制造、检验必须符合国际通用标准、国家及行业标准的规定。所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检查验收等均应遵守国家及行业的现行规范和标准，若现行规范和标准有修改时，应按新规范、新标准执行。

所供设备的主要技术规程、标准（包括但不限于）有：

GB/T 19292.1-2018 涂装作业安全规程 喷砂作业安全技术规定

GB 50231-2019 机械设备安装工程施工及验收通用规范

JB/T 10347-2017 喷砂、抛丸设备通用技术条件

GB/T 3766.1-2015 液压系统通用技术条件

GB 12476 可燃性粉尘环境用电气设备安全标准

甘肃地区工业设备防尘、防风、耐干燥工况适配技术要求

安全、防火、环保和节能等技术指标均符合国家现行标准和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》。

以上所列标准是设计、制造、检验及验收必须依照的标准，但并不限于此。应按照合同签订时的正式有效版本执行。当标准之间的技术要求不一致时，按要求严格的标准内容执行。

3、技术要求

本次采购主要用于永靖公司生产车间防腐自动化设备改造，主要包括车间内自动喷砂机构及车间内砂料回收系统。

3.1自动喷砂系统

本机主要适用于大型钢结构件、铸件等产品的喷丸除锈清理。各种工件通过喷射区喷丸清理后，工件外表面的弹丸覆盖率≥99%，工件外表面氧化皮、杂质及灰尘均被除掉，使工件表面露出金属本色（SA2.5），同时通过喷丸处理能消除应力集中，提高金属构件的抗疲劳性能。另外通过喷丸清理后，能使工件表面具有均匀的粗糙度，提高表面涂层附着力，延长喷涂寿命。

3.1.1 主要构成

自动喷砂系统主要由喷砂执行机构、回砂刮板、喷砂罐、提升机、分离器、螺旋器、料仓、平台和电气控制部分组成。

3.1.2硼砂执行机构

喷砂执行机构是由大车行走（X轴）、小车横移（Y轴）、垂直伸缩臂（Z轴）、伸缩臂旋转（R轴）、四轴机械臂（U/V/W/r轴）及电气控制柜组成。

轴名称	代号	功能描述
大车行走	X轴	沿轨道纵向移动，覆盖工件全长范围，提供基础的水平定位能力。
小车横移	Y轴	在大车横梁上横向移动，与X轴配合实现平面内任意位置的快速定位。
垂直伸缩臂	Z轴	带动喷砂装置垂直升降，适应不同高度或深度的作业面，具备伸缩结构以节省空间。
伸缩臂旋转	R轴	驱动垂直臂绕自身轴线回转，改变喷砂朝向，便于处理工件的侧壁、斜面或内角。
四轴机械臂	U/V/W/r轴	末端执行器级联关节： U/V/W轴：实现喷枪在空间内的俯仰、偏摆、滚转等多角度姿态调整； r轴：控制喷枪自身的旋转，优化磨料喷射轨迹，保证复杂曲面上的均匀覆盖。
电气控制柜	/	集成PLC、伺服驱动器、运动控制器及人机界面，负责轨迹规划、联动插补、工艺参数设定及安全联锁。

（1）全空间多轴联动：X/Y/Z/R与末端U/V/W/r共8个运动轴可实现空间内任意位置、任意法向角度的喷砂作业，而且可完成肋板、焊缝、弧形过渡区等难点部位作业。

（2）高柔性末端执行器：四轴机械臂使喷枪可灵活调整入射角与喷射距离，满足不同磨料（钢砂、石榴石、棕刚玉等）对角度和靶距的工艺要求，有效避免过喷或漏喷。

（3）大范围与紧凑并存：采用伸缩式Z轴和旋转R轴设计，非作业状态下可收拢高度；作业时又能伸展至工件远端，兼顾了可达性与空间适应性。

（4）全闭环伺服控制：所有运动轴均配备绝对值编码器与高精度减速机，配合电气控制柜中的多轴同步算法，定位精度可达±1mm，重复定位精度优于±0.5mm，满足ISO 8501-1表面处理等级要求。

（5）智能工艺适配：制柜内置喷砂工艺数据库，可根据工件材质（Q235B、304、铝合金等）、初始锈蚀等级、目标粗糙度（例如40~75μm）自动匹配移动速度、喷砂压力、磨料流量及喷枪姿态。

3.1.3 技术参数

序号	轴位/参数类别	运行速度	行程/角度范围	重复/定位精度	关键技术参数/配置	补充说明 （现场确认）
1	X轴横向行走轴	0-420 mm/s（可调速）	有效行走行程：10400 mm	重复定位精度≤±0.2 mm	配套齿条轻轨、伺服驱动	适配喷砂房横向作业范围
2	Y轴纵向行走轴	0-330 mm/s（可调速）	有效行走行程：5580mm	重复定位精度≤±0.2 mm	配套齿条轻轨、伺服驱动	适配工件纵向加工尺寸
3	Z轴垂直伸缩轴	100 mm/s（可调速）	有效伸缩行程：3000 mm	重复定位精度≤±0.5 mm	带升降自锁、防坠落保护装置	适配工件高低落差喷砂
4	R轴整体朝向调整轴	0-72 °/s（可调速）	旋转角度范围：±270 °	角度定位精度≤±0.4 °	360°可调限位，平稳旋转无抖动	适配异形工件多角度喷砂
5	U/V/W轴姿态调整轴	自适应调速	U轴允许调整角度：±80 °V轴允许调整角度：±150°W轴允许调整角度：±90 °	姿态微调精度≤±0.3°	多轴联动姿态补偿，适配复杂工件曲面	用于工件曲面、死角精准喷砂补偿
6	小R轴喷砂动作专用轴	0-58 °/s（动作调速）	最大执行摆动角度：270 °	摆动重复精度≤±0.4 °	喷枪专属摆动动作，喷砂覆盖面均匀	核心喷砂作业动态执行轴
7	末端负载参数	—	末端最大承载重量：30 kg	满载运行无变形、无偏移	适配喷枪、管路、姿态组件总负载	包含所有末端执行配件重量
8	X轴轨道配套参数	—	轨道有效行走长度：13250 mm轨道中心间距：7400mm	轨道平行度误差≤±0.5 mm	重型防尘直线轨道，适配甘肃风沙工况	与喷砂房腔体尺寸精准匹配

备注：1. 所有轴位速度、行程、角度参数均可无级调节，适配不同工件喷砂工艺；2. 所有精度指标为满载连续运行工况下实测标准；

3.2砂料回收系统

自动砂料回收系统用于防腐车间内打沙完成后钢砂的回收。该系统主要包括回砂刮板、硼砂罐、砂料提升机构、砂料分离装置、砂料输送装置。

（1）回砂刮板

回砂刮板由气缸推动刮板做往复直线运动，适用低功率气缸进行积砂料回收回收系统需保证设备噪音小，刮板在推送磨料时运动平缓，磨料无二次破碎。

（2）喷砂罐

喷砂罐可使用各种磨料（硅砂、玻璃珠、金刚砂、合金钢丸等）。

喷砂机分为压送式，利用压缩空气，提升清理效率，减少能源和磨料消耗。

每台砂罐配2把枪，每把枪配72米砂管，砂罐型号：ACR-32-1100#，喷丸量：单枪 2.5t/h ，具备连续式自动补砂功能。

（4）分离器：分离量：30t/h，风选区风速：4～5 m/s，分离后废料含量：≤1％，废料中合格弹丸含量：≤1％，功率：1.5kw。

（5）提升机

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒、涨紧装置和防逆转装置等组成，提升量为30t/h。

斗式提升机的进料口与振动输送器相连，其出料口与分离器相连，提升机的上下进出丸口、导向板铺设65Mn衬板。

提升机罩壳采用角钢框架。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器，皮带采用强力皮带拉伸不变形、耐磨。

滚筒机构为成鼠笼型，保证工作时输送胶带不打滑，鼠笼选用16Mn钢板焊接。

提升机设有涨紧装置。当皮带松驰时，可以调节皮带，保证设备的安全运转。

因为提升机在工作时是通过离心重力方式将提起的丸砂混合物卸到分离器中的，由于丸砂混合物中颗粒的大小不一，质量不等，因而每次提升机落料时，总会有部分丸砂混合物又回落到提升机中，加大了提升机需要提升的物质的量，因而适当加大提升机的提升量，可有效避免提升机负载过大而造成的设备停车。

（5）分离器

丸渣混合物由斗式提升机提至分离器中，将大块杂物经排渣口排出，过筛后的丸粒、砂粒及粉尘混合物经滚筒筛的外螺旋叶片和螺旋布料器推送，使其沿分离器均匀布料，并形成流幕，通过调整重锤的位置，可以保证使整个分离器长度上形成满幕帘，使丸渣得以充分分离。丸渣混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。分离器料斗中设一料位计，当弹丸低于料位计时，自动报警，通知操作人员填补弹丸，以保证弹丸的正常循环。该分离器的最佳分离弹丸分离直径为 φ0.7～φ2.5，分离效率≥99.5%。

（6）螺旋输送器

螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。

该部件需实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，保证螺旋轴两端的同轴度。

螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至震动输送器。螺旋叶片采用16Mn材料，厚度δ=6-8mm，螺旋轴选用无缝钢管壁厚δ≥12mm。

3.3主要部件配置参数

（1）处理工件：水电闸门及相关产品。

（2）清理效果：达到 GB8923-88 A-B Sa2-2.5 标准，工件表面呈现金属本色。

（3）喷丸罐：数量：1台（每台砂罐配 2 把枪，每把枪配 72 米砂管），砂罐型号：ACR-32-1100#，喷丸量 ：单枪 2.5t/h ，具备连续式自动补砂功能。

（4）分离器：分离量：30t/h，风选区风速：4～5 m/s，分离后废料含量：≤1％，废料中合格弹丸含量：≤1％，功率：1.5kw。

（5）使用弹丸：φ0.8～φ1.2（铸钢丸或钢丝切丸）。

（6）提升机：提升量：30t/h 功率：3kw。

（7）地沟绞龙：数量： 1台，功率：4kw。

4、设备选型及主要参数

4.1设备整体需求

序号	参数项目	技术规格要求	备注
1	设备适配喷砂房尺寸	长13m × 宽8m × 高8m	匹配现场喷砂房腔体
2	工作方式	自动喷砂	按需配置
3	工作气压	0.4～0.8 MPa（可调）	稳压运行
4	喷砂流量	40kg/min（可调）	根据工件工艺调整
5	有效喷射距离	300～800 mm	稳定喷砂区间
6	喷砂均匀度	工件表面覆盖率≥98%，无漏喷、局部过喷	工艺验收标准
7	适用喷砂介质	石英砂、金刚砂、钢丸、棕刚玉（通用适配）	可定制专用介质
8	喷枪数量	2把	根据产能配置
9	行走机构行程	X轴10400mm、 Y轴5580mm、 Z轴3000mm	适配工件尺寸
10	设备工作电压	AC380V/50Hz 三相五线制	适配工业用电
11	额定功率	28 kW	执行机构运行功率
12	连续工作时长	≥24h 连续稳定运行	满足批量生产
13	表面处理等级	可达 Sa2.5/Sa3.0 级（可调）	国标除锈等级

5、设备要求

5.1 设备整体结构

喷砂执行机构整体采用模块化分体结构，包含喷砂主机执行单元、喷枪移动执行单元、砂料输送执行单元、电控执行单元，结构紧凑、拆装便捷、便于检修维护，适配防腐车间场地需求。设备运行无卡顿、无抖动，走位精准，喷砂动作响应灵敏。

5.2 核心部件材质要求

（1）喷枪喷嘴：采用高耐磨碳化硼材质，耐磨寿命长，适配高强度喷砂作业，不易磨损变形。

（2）喷砂输送管路：采用耐磨高压橡胶管，内置钢丝增强层，耐压≥1.0MPa，防炸裂、防老化，适配甘肃高低温温差环境。

（3）行走机架：主体采用Q235国标碳钢，板材厚度≥5mm，整体焊接成型，去应力处理，无变形、无开裂，表面除锈防腐喷涂处理。

（4）密封组件：采用耐低温、耐粉尘橡胶材质，适配甘肃风沙、低温环境，有效防止砂料泄漏、粉尘外溢。

（5）传动执行部件：齿轮、滑轨、轴承采用国标耐磨合金钢，防尘密封设计，杜绝风沙卡滞故障。

6、工作环境条件

（1）环境温度：-20℃ ～ +55℃，可适配甘肃冬季低温、夏季高温昼夜温差工况。

（2）相对湿度：≤95%，无结露、无锈蚀，适配甘肃干燥、偶发高湿天气。

（3）环境工况：适配甘肃多风沙、高粉尘环境，设备自带防尘防护结构，可抵御室外风沙侵入设备内部。

7、安全与防护、环保要求

7.1 安全防护

（1）设备电气部件采用防尘防爆设计，防护等级≥IP54，适配高粉尘、风沙环境。

（2）配备过载、超压、漏电、紧急停机多重保护装置，异常工况自动断电停机。

（3）喷砂管路配备防爆泄压阀，杜绝高压管路爆裂风险。

（4）设备外露运动部件加装防护挡板，设置醒目安全警示标识。

7.2 环保要求

（1）喷砂作业全程密闭，无粉尘外逸，适配当地环保管控要求。

（2）设备无油污泄漏、无噪音超标，三废排放符合地方工业环保标准。

8、检验与验收标准

8.1 出厂检验

设备出厂前完成整机通电测试、气压耐压测试、喷砂性能测试、走位精度测试，所有参数达标后方可出厂，附带出厂检测报告、合格证。

8.2 现场验收

（1） 外观验收：设备无变形、无锈蚀、漆面完好、部件齐全、安装规整。

（2） 空载试运行：连续空载运行2h，无异常噪音、无卡顿、无故障报警。

（3）负载喷砂测试：现场工件喷砂作业，表面处理等级、均匀度、流量参数符合设计要求。

（4）所有待定参数以现场调试确认后的数据为最终验收依据。

9、供货范围、备品备件

（1）标准供货：喷砂执行机构整机、喷枪组件、高压管路、行走机构、电控系统、固定配件。

（2）标配备品备件：备用碳化硼喷嘴6个、密封胶圈全套、备用管路接头、易损小件一套。

10、包装与运输要求

（1）设备出厂采用防雨、防震、防锈包装，适配甘肃长途运输、风沙、低温运输环境。

（2）精密部件单独防护包装，杜绝运输磕碰、磨损、受潮。

（3）外包装标注设备名称、型号、重量、防护标识、收货地址，运输全程保障设备完好。

11、质量质保与售后服务

（1） 质保期限：整机质保12个月，质保期内非人为损坏免费维修、更换配件。

（2）售后响应：甘肃本地售后响应，故障报修后12小时内响应，48小时内到场维修。

（3）终身提供成本价配件供应、设备升级、维护保养技术支持。

（4）免费为甲方提供操作人员技术培训、日常维护培训。

中国水电四局（兰州）机械装备有限公司

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