建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

（公示版）

项目名称：工程车驾驶室、机罩涂装生产线技术改造项目

建设单位（盖章）：

扬州凯勒机械有限公司

编制日期：

2025

年

9

月

中华人民共和国生态环境部制

-

1

-

一、建设项目基本情况

建设项目

名称

工程车驾驶室、机罩涂装生产线技术改造项目

项目代码

2509-32*开通会员可解锁*-238713

建设单位

联系人

***

联系方式

***

建设地点

扬州市邗江区槐泗镇酒甸工业集中区润槐路

151

号

地理坐标

（

119

度

25

分

38.215

秒，

32

度

28

分

58.476

秒）

国民经济

行业类别

C3660

汽车车身、挂车制造

C3670

汽车零部件及配件制造

建设项目

行业类别

三十三、汽车制造业

36

汽

车车身、挂车制造

366

、汽

车零部件及配件制造

367

建设性质



新建（迁建）



改建



扩建



技术改造

建设项目

申报情形



首次申报项目



不予批准后再次申报项目



超五年重新审核项目



重大变动重新报批项目

项目审批

（核准

/

备

案）部门

（选填）

扬州市邗江区工业和信息化局

项目审批

（核准

/

备

案）文号

（选填）

扬邗工信备〔

2025

〕

53

号

总投资

（万元）

***

环保投资

（万元）

***

环保投资

占比（

%

）

3.2

施工工期

3

个月

是否开工

建设



否



是：项目已建成，本次以技改项目

备案证内容补办环评手续。

用地（用

海）面积

（

m

2

）

27148

专项评

价设置

情况

无

规划情

况

规划名称：《邗江区槐泗镇酒甸工业园区产业发展规划（

2023-2030

年）》

审批机关：

/

审批文件名称及文号：

/

规划环

境影响

评价情

况

规划名称：《邗江区槐泗镇酒甸工业园区环境影响报告书》

审批机关：扬州市邗江生态环境局

审查文件名称及文号：扬邗环发〔

2025

〕

1

号）

-

2

-

规划及

规划环

境影响

评价符

合性分

析

（一）与规划、规划用地相符性分析

槐泗镇酒甸工业园区规划范围：东至吉兴北路、南至新甘泉大道、

西至扬菱公路、北至长干水库，总面积

144.27

公顷。规划期限为：

2023-2030

年。规划产业定位为：汽车零部件、机械装备制造、节能环保新材料及

电子信息产业等一、二类产业，配套产业仓储物流。

本项目建设地点位于扬州市邗江区槐泗镇酒甸工业集中区润槐路

151

号，根据项目用地证明（见附件

4

）及本项目在邗江区槐泗镇酒甸工

业园土地利用规划图中的位置（附图

2

），判断本项目用地性质为工业用

地，符合槐泗镇酒甸工业园区土地利用规划要求。

本项目主要从事工程车驾驶室和机罩制造，属于

C3660

汽车车身、挂

车制造，

C3670

汽车零部件及配件制造，符合园区主导产业中的汽车零部

件、机械装备制造产业的产业定位要求。

（二）与《邗江区槐泗镇酒甸工业园区环境影响报告书》审查意见的

相符性分析

表

1-1

与扬邗环函〔

2025

〕

1

号文相符性分析

序号

审查意见

本项目情况

相符性

1

优化园区空间布局。结合国土空间管控和生

态环境分区管控要求，进一步优化集中区产

业结构和用地布局，落实好区域

“

三线一单

”

。

加强与国土空间规划街接，做好规划控制和

生态隔离带建设，确保集中区产业布局与生

态环境保护、人居环境安全相协调。

本项目地点为槐泗镇酒

甸工业集中区润槐路

151

号，项目用地性质为工业

用地，符合“三线一单”

要求和用地规划要求。

符合

2

推动园区产业转型升级。积极引进符合园区

产业定位的优质、龙头企业，着力打造特色

主导产业、培育新兴产业，促进传统制造业

的智能化、生态化、高效化转型。

本项目为

C3660

汽车车

身、挂车制造，

C3670

汽

车零部件及配件制造，属

于园区主导产业中的汽

车零部件、机械装备制造

产业，符合园区规划的产

业结构。

符合

3

完善环境基础设施建设。加快完善

“

雨污分

流

”

排水、供热、污水处理、燃气等配套基础

设施建设，区内废水接入工业污水处理厂前，

禁止新建排放含重金属、难降解废水、高盐

废水以及含氟化物废水的项目。一般固废、

危险废物应依法依规收集、暂存、处理处置，

做到

“

就地分类收集，就近转移处置

”

。妥善

安排区内居民拆迁工作。

本项目不排放含重金属、难

降解废水、高盐废水以及含

氟化物废水

；

一般固废、

危险废物应依法依规收集、

暂存、处理处置。

符合

-

3

-

4

加强源头治理，协同推进减污降碳。强化企

业特征污染物排放控制、高效治理及精细化

管控要求，高度重视土壤、地下水环境保护。

严格落实生态环境准入清单，禁止与主导产

业不相关且排污负荷大的项目入区，污染物

排放应严格执行国家及地方标准及总量控制

要求。新建项目的清洁生产应达到国内先进，

能效达到行业标杆水平，重点行业实施强制

性清洁生产审核，推进清洁原料替代，实现

减污降碳、协同增效的目标。

本项目为

C3660

汽车车

身、挂车制造，

C3670

汽

车零部件及配件制造行

业，属于园区主导产业，

且废气和废水排放总量

达到控制要求；本项目不

属于强制性清洁生产审

核的企业，企业采用资源

利用率高以及污染物产

生量少的清洁生产技术、

工艺和设备

符合

5

建立健全环境监测监控体系。开展区内空气、

地表水、地下水、土壤、底泥等环境要素的

跟踪监测。区内企业按自行监测计划，采用

自动在线监测与人工定期抽测相结合开展日

常监测，及时公开环境信息，接受公众监督。

本项目拟在运营后，按自

行监测计划，采用自动在

线监测与人工定期抽测

相结合开展日常监测，及

时公开环境信息，接受公

众监督。

符合

6

健全环境风险防控体系。建立环境应急管理

制度，构建环境风险三级防控体系，园区及

区内企业都应制定突发环境事件应急预案，

定期开展演练。配备必要的应急资源，保障

环境安全。落实隐患排查治理制度，健全应

急响应联动机制，妥善处置突发环境事件。

本项目已落实建立环境

应急管理制度，构建环境

风险三级防控体系工作，

在取得批复后，完成应急

预案的编制和备案，并定

期开展演练。

符合

-

4

-

其他符

合性分

析

1

、产业政策相符性

本项目属于【

C3660

】汽车车身、挂车制造和【

C3670

】汽车零部件

及配件制造，对照《产业结构调整指导目录》（

2024

年本），本项目不

属于鼓励类第十六、汽车中的项目不属于限制类中“仓栅车、栏板车、

自卸车和普通厢式车等普通运输类专用汽车和普通运输类挂车企业项

目”，也不在淘汰类项目中。对照《自然资源要素支撑产业高质量发展

指导目录（

2024

年本）》，本项目不属于限制类、禁止类建设项目。

因此本项目属于允许类项目，符合国家目前相关产业政策。

2

、“三线一单”相符性

（

1

）与生态红线相关要求的符合性

根据《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏

政发〔

2018

〕

74

号）和《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划

的通知》（苏政发〔

2020

〕

1

号），本项目周边最近生态红线区域详见下

表

1-2

。

表

1-2

本项目周边生态红线区域一览表

根据上表可知，距离本项目最近的生态红线保护区为扬州蜀冈

-

瘦西

湖风景名胜区，位于项目南侧约

4.6km

。因此本项目不在国家级生态保护

生态

空间

保护

区域

名称

主导

生态

功能

范围

面积

km

2

与本

项目

相对

位置

国家级

生态保

护红线

范围

生态空间管控区域范围

国家级

生态保

护红线

面积

生态空

间管控

区域面

积

总面积

扬州

蜀冈

-

瘦西

湖风

景名

胜区

自然

与人

文景

观保

护

/

东至唐子城遗址东护城河

东岸线、宋夹城东及南护城

河东、南岸线、瘦西湖东堤

以东

60

米、大虹桥路、长

征西路、史可法路一线，南

至盐阜路以南

20

米、绿杨

城郭遗址、白塔路一线，西

至念四路以东

20

米、蜀冈

西峰、唐子城西护城河以西

一线，北至唐子城北城垣护

城河被岸线

/

7.43

7.43

南侧，

4.6km

-

5

-

红线范围和生态空间管控区域范围内，符合生态红线的相关要求。

（

2

）与环境质量底线相符性

环境空气：

根据扬州市生态环境局网站公布的《

2024

年扬州市年度

环境质量公报》中相关数据：

PM

10

、

PM

2.5

、

SO

2

、

NO

2

的年平均质量浓度、

CO

的日均第

95

百分位浓度符合《环境空气质量标准》（

GB3095-2012

）

二级标准，臭氧的日最大

8

小时滑动平均值的第

90

百分位数超过《环境

空气质量标准》

（

GB3095-2012

）二级标准浓度限值，但根据《扬州市

2025

年大气污染防治工作计划》，在落实大气污染防治措施的情况下，区域环

境空气质量可以得到改善。

地表水环境：

根据扬州市生态环境局网站公布的扬州市生态环境质

量报告（

2023

年

11

月），槐泗河水质为优，满足地表水

Ⅲ

类标准要求。

声环境：

本项目厂区周边

50m

范围内均无声环境保护目标，因此不

对声环境现状进行相关分析。

本项目建设过程中会产生一定的废气、废水、噪声、固体废物等污染

物，在采取相应的污染防治措施后，各类污染物均能达标排放，对周围环

境影响较小，不会降低当地环境质量功能。

（

3

）与资源利用上线相符性

本项目位于扬州市邗江区槐泗镇酒甸工业园润槐路

151

号，在公司现

有厂区内进行改建，不占用新的土地资源，不改变现有用地性质；项目所

用原辅料外购，市场供应量充足；项目水、电、气等能源来自市政管网供

应，余量充足。综上，本项目不会突破当地资源利用上线。

（

4

）环境准入负面清单

①根据《江苏省政府关于印发江苏省

“

三线一单生态环境分区管控方

案的通知

”

》（苏政发〔

2020

〕

49

号）及《江苏省

2023

年度生态环境分

区管控动态更新成果》（江苏省生态环境厅，

2024.6.13

），本项目位于重

点管控单元。经与江苏省省域生态环境管控要求和重点区域（流域）生态

环境分区管控要求对照分析，本项目不属于管控要求中禁止类、限制类项

目。

-

6

-

②根据《扬州市

“

三线一单

”

生态环境分区管控实施方案》

（扬环〔

2021

〕

2

号），本项目位于邗江区槐泗镇酒甸工业园区（环境管控单元编码：

ZH32100320109

，管控单元分类：重点管控单元，面积

1.23

平方公里），

经与重点管控单元环境准入清单对照分析，本项目不属于管控要求中禁止

类、限制类项目。

表

1-3

与邗江区槐泗镇酒甸工业园区重点管控单元生态环境准入清单的

相符性分析

文件要求

本项目情况

符合

性

空

间

布

局

约束

（

1

）优先发展化工环保设备、电子产品、羽绒

服装、汽车配件、玩具等一、二类工业。（

2

）

限制发展有酸洗的机械项目。（

3

）限制发展有

喷涂油漆产生苯系物废气的轻工机械项目。（

4

）

限制发展产生大量废水或能耗大的工业项目。

（

5

）禁止发展各类织物的印染。（

6

）禁止发展

三类工业（无废水、废气排放的除外）。（

7

）

禁止发展电镀类、印刷电路板及含电镀的电子工

业。（

8

）禁止发展炼油、有毒有害废物处置，

以及产生难处理有毒有害废气的项目。

本项目工程车驾驶室制造

属于汽车车身、挂车制造，

机罩制造属于汽车零部件

及配件产业范畴。不属于

限制和禁止项目范围内

符合

污染

物排

放管

控

严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质

量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放

总量，确保区域环境质量持续改善。园区污染物

排放总量不得突破环评报告及批复的总量。

项目对产污环节中的污染

物采取有效措施，减少主

要污染物排放总量，污染

物

因

子

总

量

在

园

区

内

平

衡。

符合

环境

风险

防控

（

1

）园区建立环境应急体系，完善事故应急救

援体系，加强应急物资装备储备，编制突发环境

事件应急预案，定期开展演练。

（

2

）生产、使

用、储存危险化学品或其他存在环境风险的企事

业单位，应当制定风险防范措施，编制完善突发

环境事件应急预案，防止发生环境污染事故。

（

3

）

加强环境影响跟踪监测，建立健全各环境要素监

控体系，完善并落实园区日常环境监测与污染源

监控计划。

项目严格按照相关要求采

取必要的风险防范措施，

尽

可

能

减

少

环

境

风

险

影

响，并编制环境风险应急

预案，定期开展演练。

符合

资源

开发

效率

要求

（

1

）禁止使用国家明令禁止和淘汰的用能设备。

（

2

）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染

物排放、资源利用等均须达到相关要求。

本项目不涉及国家明令禁

止和淘汰的用能设备；本

项目生产工艺、设备、能

耗、水耗、资源利用均达

到相关要求。

符合

③对照《市场准入负面清单（

2025

年版）》，本项目不属于其中禁

止类准入项目；

-

7

-

表

1-4

与《市场准入负面清单（

2025

年版）》相符性分析

序

号

（二）制造业中禁止措施

本项目

情况

1

禁止生产和经营国家明令禁止生产的农药、未取得登记的农

药

不属于

2

禁止生产、销售、使用国家明令禁止的农业投入品

不属于

3

在规定的期限和区域内，禁止生产、销售和使用粘土砖

不属于

4

禁止生产、销售和使用有毒、有害物质超过国家标准的建筑

和装修材料

不属于

5

禁止制造、销售仿真枪

不属于

6

禁止违规制造、销售和进口非法定计量单位的计量器具

不属于

7

重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃

...

产能

不属于

8

除主管部门另有规定的以外，血液制品、麻醉药品

..

不得委

托生产

不属于

9

在指定区域内，禁止生产、销售烟花爆竹、民用爆炸物（各

地区）

不属于

④对照《长江经济带发展负面清单指南》（试行，

2022

年版）及《

<

长江经济带发展负面清单指南（试行，

2022

年版）

>

江苏省实施细则》（苏

长江办发〔

2022

〕

55

号），本项目不在其禁止范围内。

表

1-5

与苏长江办发〔

2022

〕

55

号文的相符性分析

文件要求

本项目情况

河段

利用

与岸

线开

发

1

、禁止建设不符合国家港口布局规划和

……

项目。

2

、

……

禁止在自然保护区核心区

……

建设与风景名胜资源保护

无关的项目。

……

3

、禁止在饮用水水源一级保护区

.....

；

4

、

……

禁止在

....

岸线和河段范围内新建围湖造田挖沙、采矿，

以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。

5

、禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。

……

6

、禁止未经许可在长江干支流

......

改设或扩大排污口。

不涉及

区域

活动

7

、禁止长江干流、长江口、

......

开展生产性捕捞。

8

、禁止在距离长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园

区和化工项目。

……

9

、禁止在长江干流岸线三公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、

冶炼渣库和磷石膏库，

……

10

、禁止在太湖流域一、二、三级保护区内开展

......

建设活动。

11

、禁止在沿江地区新建、扩建

....

燃煤发电项目。

本项目距离长江

23.2km

，不在禁止范

围内；

12

、禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、

建材、有色、制浆造纸等高污染项目。

本项目不属于高污

染项目，且在扬州市

邗江区槐泗镇酒甸

工业园区（合规园

区）内建设

13

、禁止在取消化工定位的园区（集中区）内新建化工项目。

扬州市邗江区槐泗

镇酒甸工业园区不

属于化工园区；不在

禁止范围

14

、禁止在化工企业周边建设不符合安全距离规定的劳动密集

型的非化工项目和其他人员密集的公共设施项目。

本项目不属于劳动

密集型和公共设施

-

8

-

项目

产业

发展

15

、禁止新建、扩建不符合国家和省产业政策的尿素、磷铵、

电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱等行业新增产能项目。

16

、禁止新建、改建、扩建高毒、高残留以及对环境影响大的

农药原药（化学合成类）项目，禁止新建、扩建不符合国家和

省产业政策的农药、医药和染料中间体化工项目。

17

、禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局

规划的项目，禁止新建独立焦化项目。

18

、禁止新建、扩建国家《产业结构调整指导目录》《江苏省

产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》明确的限制类、淘汰类、

禁止类项目，法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，

以及明令淘汰的安全生产落后工艺及装备项目。

19

、禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能

行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。

20

、法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。

本项目不属于文件

中禁止的项目

综上所述，本项目符合“三线一单”（即生态红线、环境质量底线、

资源利用上线及环境准入负面清单）的相关要求。

3

、与其他生态环境法律法规相符性分析

（

1

）与《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》（省政府令第

119

号）相符性分析

根据《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》（省政府令第

119

号）第二十一条“产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间

或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产

等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施；固体废物、

废水、废气处理系统产生的废气应当收集和处理；含有挥发性有机物的物

料应当密闭储存、运输、装卸，禁止敞口和露天放置。”

本项目使用水性涂料，本项目电泳及烘干、腻子烘干室、喷涂线作

业时产生的有机废气采用集气罩

/

负压收集，通过“干式过滤

+

活性炭吸附

-

脱附

+

催化燃烧装置”处理，最终通过

15m

高排气筒排放，能够实现达标

排放，符合要求。

-

9

-

表

1-6

与挥发性有机物相关文件相符性分析

序

号

内容

相符性分析

1

《

2020

年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气〔

2020

〕

33

号）

一、大力推进源头替代，有效减少

VOCs

产生

严格落实国家和地方产品

VOCs

含量

限值标准。

大力推进低（无）

VOCs

含量原辅材

料替代。企业应建立原辅材料台账，记录

VOCs

原辅材料名称、成分、

VOCs

含量、

采购量、使用量、库存量、回收方式、回

收量等信息，并保存相关证明材料。采用

符合国家有关低

VOCs

含量产品规定的涂

料等，排放浓度稳定达标且排放速率满足

相关规定的，相应生产工序可不要求建设

末端治理设施。使用的原辅材料

VOCs

含

量（质量比）均低于

10%

的工序，可不要

求采取无组织排放收集和处理措施

从原料检测报告（附件

5

）可知，

本项目使用的水性底漆和面漆

是低

VOC

含量漆，符合国标及

江苏省标低

VOCs

含量要求，符

合源头替代政策要求；

本环评要求对原辅材料采购、生

产过程等台账管理提出了明确

要求；喷涂、烘干过程均位于独

立的喷漆厂房内，废气处理采取

“二级活性炭吸附

+

脱附

+

催化

燃烧”处理后高空排放，可实现

稳定达标排放。

二、全面落实标准要求，强化无组织排放

控制

2020

年

7

月

1

日起，全面执行《挥发

性有机物无组织排放控制标准》，重点区

域应落实无组织排放特别控制要求。

企业在无组织排放排查整治过程中，

在保证安全的前提下，加强含

VOCs

物料

全方位、全链条、全环节密闭管理。处置

环节应将盛装过

VOCs

物料的包装容器、

含

VOCs

废料（渣、液）、废吸附剂等通

过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不

得随意丢弃。

本环评按照《挥发性有机物无组

织排放控制标准》提出了对

VOCs

物料全方位、全链条、全

环节密闭管理要求，包含处置环

节。

2

2022

年江苏省挥发性有机物减排攻坚方案（苏大气办〔

2022

〕

2

号）

对照苏大气办〔

2021

〕

2

号的要求，持续

推动企业实施源头替代。工业企业按规范

管理相关台账，如实记录

VOCs

原辅材料

使用、治理设施运维、生产管理等信息。

本项目使用水性漆，符合源头替

代政策要求，环评报告提出规范

管理相关台账，如实记录

VOCs

原辅材料使用、治理设施运维、

生产管理等信息。

根据企业提供的生产所用涂料（水性漆）成份检测报告（附件

5

），

其中挥发性有机物含量和有害物质含量，逐条与相关对应的国标、省标分

析其符合性，结果如下：

①项目用涂料与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》

（

GB

/T

38597-2020

）的符合性分析

本项目为工程车车身和机罩生产项目，工程车属于机动车，属于专项

-

10

-

作业车，在《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》的产品类型中

暂无主要产品类型，故参考汽车原厂涂料

(

乘用车、载货汽车

)

类型分析符

合性。

表

1-7

涂料中

VOC

含量的要求

产品类

型

主要产品类型

限量值

/

（

g/L

）

本项目含

量（

g/L

）

是否符合

水性涂料

车辆涂

料

汽车原厂涂料

(

乘用车、

载货汽车

)

底色漆

≤420

***

符合

本色面漆

≤350

***

符合

由上表可知，本项目使用的水性底漆和面漆均符合《低挥发性有机化

合物含量涂料产品技术要求》（

GB

/T

38597-2020

）的限值要求。

②

项目用涂料与《车辆涂料中有害物质限量》（

GB

24409-2020

）的

符合性分析

表

1-8

涂料中

VOC

含量的要求

主要产品类型

限量值

/

（

g/L

）

本项目含量

（

g/L

）

是否符合

水性涂料

其他车辆（专项作业车、低

速汽车、挂车等）涂料

底色漆

≤420

***

符合

本色面漆

≤420

***

符合

③

项目用涂料与《涂料中挥发性有机物限量》（

DB

32/T3500-2019

）

的符合性分析

表

1-9

涂料中

VOC

含量的要求

产品类型

限量值

/

（

g/L

）

本项目含量（

g/L

）

是否符合

车辆

底色漆

≤575

***

符合

本色面漆

≤570

***

符合

由上表可知，本项目使用的水性底漆和面漆均符合《涂料中挥发性有

机物限量》（

GB

32/T3500-2019

）的限值要求。

④项目用涂料与《江苏省重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作

方案》（苏大气办〔

2021

〕

2

号）的符合性分析

《江苏省重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（苏大气办

〔

2021

〕

2

号）文件要求：

“

加快推进全省重点行业挥发性有机物（以下简

称

VOCs

）清洁原料推广替代工作，从源头上减少

VOCs

排放

.....

实施替代

的企业要使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（

GB/T

38597-2020

）规定的粉末、水性、无溶剂、辐射固化涂料产品；

....

若确实

-

11

-

无法达到上述要求，应提供相应的论证说明

”

。

本项目水性漆符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》

（

GB/T

38597-2020

），因此满足《江苏省重点行业挥发性有机物清洁原

料替代工作方案》（苏大气办〔

2021

〕

2

号）要求；

因此，本项目所用涂料满足《江苏省重点行业挥发性有机物清洁原料

替代工作方案》（苏大气办〔

2021

〕

2

号）要求。

⑤项目用涂料与《扬州市重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作

方案》（扬大气联发〔

2021

〕

10

号）相符性分析

经对照文件要求：

“2

、汽车整车制造和零部件加工企业（汽修企业参

照执行）

主要是电泳、喷涂、烘干、修补等产生

VOCs

的生产工序。使

用的涂料等原辅材料均应符合表

3-2

中低

VOCs

含量限值要求。

”

从前述分析可知，本项目与《扬州市重点行业挥发性有机物清洁原料

替代工作方案》（扬大气联发〔

2021

〕

10

号）相符。

⑥项目与《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》

（

HJ2027-2013

）相符性分析见下表。

表

1-10

与《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》相符性分析

序

号

相关要求

相符性分析

是否

符合

1

进入催化燃烧装置的

废气浓度、流量和温

度应稳定，不宜出现

较大波动。

本项目废气经吸附浓缩后，再脱附，脱附

废气进入催化燃烧装置，其脱附废气可实

现浓度、流量和温度较稳定。

符合

2

进入催化燃烧装置的

废气中颗粒物浓度应

低于

10mg/m

3

。

本项目进入催化燃烧装置的废气中颗粒物

浓度均小于

10mg/m

3

（根据下文分析可知，

进入催化燃烧前的颗粒物经过干式过滤处

理后的浓度约为

0.3mg/m

3

）。

符合

3

进入催化燃烧装置的

废气中不得含有引起

催化剂中毒的物质。

引起催化剂中毒的物质主要包括氯化物、

过多的水、碳氧化物、氮化物、硫化物和

金属（如砷、铅等）。这些物质会干扰催

化剂的活性位点，导致催化剂失去催化能

力。本项目进入催化燃烧装置的废气为非

甲烷总烃、颗粒物，不属于引起催化剂中

毒的物质。

符合

4

进入催化燃烧装置的

废气温度宜低于

400℃

。

本项目进入催化燃烧装置的废气温度低于

400℃

。

符合

-

12

-

（

2

）与《省政府办公厅关于加快推进城市污水处理能力建设全面提升

污水集中收集处理率的实施意见》（苏政办发〔

2022

〕

42

号）、关于印

发《江苏省工业废水与生活污水分质处理工作推进方案》的通知（苏环

办〔

2023

〕

144

号）相符性分析

表

1-11

项目废水接管可行性分析

评估原

则

原则解释

项目符合性分

析

可生化

优先原

则

以下制造业工业企业，生产废水可生化性较好，有利

于城镇污水处理厂提高处理效能，与城镇污水处理厂

约定纳管标准限值、签订书面合同、变更排污及排水

许可证内容、完成备案手续后可优先接入城镇污水处

理厂；①发酵酒精和白酒、啤酒、味精、制糖工业（依

据行业标准修改单和排污许可证技术规范，排放浓度

可协商）；②淀粉、酵母、柠檬酸工业（依据行业标

准修改单征求意见稿，排放浓度可协商）；③肉类加

工工业（依据行业标准，

BOD5

浓度可放宽至

600

mg/L

，

COD

Cr

浓度可放宽至

1000

mg/L

）。除发酵酒

精、白酒、啤酒外的酒和饮料制造工业；除柠檬酸、

酵母、味精外的调味品和发酵制品制造工业；乳制品

制造工业；方便食品、食品及饲料添加剂制造工业；

饲料加工、植物油加工工业；水产品加工工业等执行

《污水综合排放标准》（

GB

8978-1996

）的三级排放

限值，待国家有关行业排放标准发布后，污染物许可

排放浓度从其规定。

项目属于

“C3660

汽车车

身、挂车制造

C3670

汽车零

部件及配件制

造

”

行业，不属

于冶金、电镀、

化工、印染、原

料药、发酵酒精

和白酒、啤酒、

味精、制糖、淀

粉、酵母、柠檬

酸、肉类加工等

制造业工业企

业。

纳管浓

度达标

原则

纳管工业废水常规污染物和特征污染物需达到相应

的纳管标准和协议要求，其中①冶金（再生铜、铝、

铅、锌工业）②电镀（有电镀、化学镀、转化处理等

生产工序的）③石油化学工业、石油炼制工业、化学

工业④生物制药工业（提取、制剂、发酵、生物工程、

生物医药研发机构）部分行业污染物须达到行业直接

排放限值，方可接入；其他工业废水需达到相应排放

限值方可接入。

项目工业废水

排放的污染物

为

COD

、

BOD

5

、

悬浮物、氨氮

、总磷、总氮、

石油类、

LAS

、

硫酸盐，接管浓

度符合北山污

水处理厂接管

要求。

总量达

标双控

原则

接入城镇污水厂处理的工业企业，其排放的废水和污

染物总量不得高于环评报告及其批复、排污及排水许

可证等核定的纳管总量控制限值，同时，城镇污水处

理厂排放的某项特征污染物的总量不得高于所有纳

管工业企业按照相应行业标准直接排放限值核算的

该项特征污染物排放总量之和。

项目拟按照要

求进行总量控

制，并按照排污

许可管理要求

进行管理。

工业废

水限量

纳管原

则

工业废水总量超过

1

万吨

/

日的省级以

上工业园区，或者工业废水纳管量占

比超过

40%

的城镇污水处理厂所在区

域，原则上应配套专业的工业废水处

理厂。

项目实施后产生的工业废水量

仅约

13.392t/d

，占北山污水厂

日处理能力的万分之

1.6

，可以

接入北山污水处理厂处理，不

会对污水处理厂处理系统产生

-

13

-

不利影响。

污水处

理厂稳

定运行

原则

纳管的工业企业废水不得影响城镇污

水处理厂的稳定运行和达标排放。

项目实施后产生的工业废水量

为

13.392t/d

，占北山污水处理

厂设计处理能力极小比例，且

均是常规污染物，无特殊难处

理的污染因子，占污水处理厂

处理能力极小比例，不会对污

水处理厂正常运行产生冲击。

污水处

理厂出

水负责

原则

城镇污水处理厂及其运营单位，对城

镇污水集中处理设施的出水水质负

责，应积极参与纳管企业水质水量对

污水处理设施正常运行影响的评估工

作，认为其生产废水含有污染物不能

被污水处理设施有效处理或者可能影

响污水处理设施出水稳定达标的，应

及时报城镇排水主管部门和生态环境

部门。

/

相符性分析：本项目废水不属于含重金属或难以生化降解废水以及有

关工业企业排放的高盐废水，拟接管北山污水处理厂（为城镇污水处理

厂）；企业需依法申领排污许可证，并取得排水许可，出水应与污水处理

厂联网实时监控，综上与上述文件相符。

-

14

-

二、建设项目工程分析

建

设

内

容

1

、项目由来

扬州凯勒机械有限公司（以下简称“公司”）成立于

2004

年

6

月，位于扬

州市邗江区槐泗镇酒甸工业园润槐路

151

号，主要从事工程车驾驶室、机罩研

发及智能制造。

2016

年，公司依据扬州市环委会《关于全面落实环境保护违法违规建设项

目清理整治工作的通知》（扬环委办〔

2015

〕

32

号）及《关于印发扬州市邗江

区环境保护违法违规建设项目整治方案的通知》（扬邗环发〔

2016

〕

12

号）要

求，完成了《年产工程车驾驶室

2350

台、机罩

4900

台项目》自查评估报告的

编制，该项目被扬州市邗江生态环境局列入“登记一批”，纳入日常监管。

为满足市场发展及客户需求，并积极响应江苏省和地方现行环保政策，公

司拟投资

6275

万对现有产品方案及规模进行调整、对现有涂装生产线进行技术

改造（主要是将现有的部分溶剂型涂料改造为低

VOCs

含量的水性涂料，并配

套相关设备升级改造），同步优化废气废水治理设施等。技改后公司产能为：

工程车驾驶室年产

3500

台、机罩

1000

台，该项目已在扬州市邗江区工业和信

息化局登记备案（项目代码：

2408-32*开通会员可解锁*-876424

）。

本次技改同时涉及到现有产品方案的调整，技改后公司产能及生产工艺发

生了变动，本次评价针对改造后全厂生产情况进行全面评价。

对照《国民经济行业分类》（

GB/T4754-2019

），本项目属于“

C3670

汽车

零部件及配件制造”，依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（

2021

年

版）的有关规定，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“三

十三、汽车制造业

36

汽车车身、挂车制造

366

、汽车零部件及配件制造

367

”

中的“其他（年用非溶剂型低

VOCs

含量涂料

10

吨以下的除外）”，根据名录

判定，本项目环评类别为环境影响报告表。

为此，本项目建设单位委托江苏卓环环保科技有限公司承担该项目的环境

影响评价工作，环评单位接受委托后，认真研究了项目有关材料，并组织技术

人员进行实地踏勘和调研，收集和核实了有关材料，按照国家对建设项目环境

-

15

-

建

设

内

容

影响评价的有关规定和有关环保政策、技术规范，编制完成了该项目的环境影

响报告表，提交给建设单位上报生态环境主管部门审批。

2

、项目基本情况

项目名称：工程车驾驶室、机罩涂装生产线技术改造项目；

建设单位：扬州凯勒机械有限公司；

项目性质：改建；

建设地点：扬州市邗江区槐泗镇酒甸工业园润槐路

151

号；

投资总额：总投资

6275

万元，其中环保投资

300

万元；

占地面积：不新增用地，位于现有厂区内；

职工人数：本项目不新增员工，公司职工总数

190

人；

工作制度：年生产

300

天，实行单班制，每班

8

小时，其中

100

人提供食

宿，年运行时数

2400

小时。

3

、本项目技改内容

（

1

）喷涂生产线改造，同时将油漆调整为水性漆。

（

2

）热水锅炉原料由柴油改为天然气。

（

3

）污水处理站增加废水回用系统。

（

4

）产品方案进行调整。

4

、技改产品方案

本项目技改后全厂的产品方案见表

2-1

。

表

2-1

技改产品方案表

序

号

生产线名称

产品方案

设计能力

单位

年

运

行

时数

改建前

改建后

增减量

1

工程车驾驶室

生产线

工程车驾驶室

2350

3500

+1150

台

/

年

2400h

2

机罩生产线

机罩

4900

1000

-3900

台

/

年

-

16

-

5

、

主体、公用及辅助工程

本项目主体、公用及辅助工程具体见表

2-2

。

表

2-2

本项目主体、公用及辅助工程一览表

工程

名称

建设名称

设计能力

备注

技改前

技改后

技改后全厂

主体

工程

1#

生产厂

房

下料区

占地面积

14012.94m

2

，

建筑面积

14012.94m

2

位置面积不变

占地面积

14012.94m

2

，

建筑面积

14012.94m

2

依托现有厂房

成型区

焊接区

涂装生产区

电泳线

1#

厂房南

辅房

小件辅房

占地面积

450m

2

，建筑

面积

450m

2

位置面积不变

占地面积

450m

2

，建筑面

积

450m

2

总装车间

总装生产线

占地面积

1645.2m

2

，建

筑面积

1645.2m

2

位置面积不变

占地面积

1645.2m

2

，建

筑面积

1645.2m

2

涂装辅房

打磨区

占地面积

3168m

2

，建筑

面积

3168m

2

位置面积不变

占地面积

3168m

2

，建筑

面积

3168m

2

小件车间

占地面积

390m

2

，建筑

面积

390m

2

位置面积不变

占地面积

390m

2

，建筑面

积

390m

2

辅助

工程

办公室

占地面积

485.25m

2

，建

筑面积

970.5m

2

位置面积不变

占地面积

485.25m

2

，建

筑面积

970.5m

2

依托现有厂房

空压站

占地面积

78.9m

2

，建筑

面积

78.9m

2

位置面积不变

占地面积

78.9m

2

，建筑

面积

78.9m

2

宿舍

占地面积

114m

2

，建筑

面积

228m

2

位置面积不变

占地面积

114m

2

，建筑面

积

228m

2

食堂

占地面积

248m

2

，建筑

面积

248m

2

位置面积不变

占地面积

248m

2

，建筑面

积

248m

2

配电房

占地面积

48m

2

，建筑面

位置面积不变

占地面积

48m

2

，建筑面

-

17

-

积

48m

2

积

48m

2

机修间

占地面积

30m

2

，建筑面

积

30m

2

位置面积不变

占地面积

30m

2

，建筑面

积

30m

2

电泳辅房

占地面积

60m

2

，建筑面

积

60m

2

位置面积不变

占地面积

60m

2

，建筑面

积

60m

2

北传达室

占地面积

64.8m

2

，建筑

面积

64.8m

2

位置面积不变

占地面积

64.8m

2

，建筑

面积

64.8m

2

西传达室

占地面积

28.8m

2

，建筑

面积

28.8m

2

位置面积不变

占地面积

28.8m

2

，建筑

面积

28.8m

2

贮运

工程

玻璃库

684m

2

位置面积不变

684m

2

储存驾驶室配套玻

璃框

油漆库

140m

2

位置面积不变

140m

2

存放水性漆原辅料

气库

45.6m

2

位置面积不变

45.6m

2

存放气瓶

公用

工程

供水系统

***

***

***

依托园区给水管网

排水系统

***

***

***

依托园区排水管网

供电

***

***

***

依托现有供电系统

空压机

***

***

***

依托原有空压机，

减少两台

锅炉

***

***

***

燃料由柴油改为天

然气

纯水机

***

***

***

依托原有纯水机

燃气

***

***

***

天然气管道供气

环保

工程

有组织废

气处理

喷漆废气

***

***

***

利旧，

15m

高排气

筒排放

DA001

，已

建

腻子打磨

1

废气

***

***

***

利旧，

15m

高排气

筒排放（

DA002

，

已建）

-

18

-

腻子打磨

2

废气

***

***

***

利旧，

15m

高排气

筒排放（

DA003

，

已建）

热水锅炉废

气

***

***

***

利旧，

15m

高排气

筒排放（

DA004

，

已建）

天然气燃烧

废气

***

***

***

新增，

15m

高排气

筒排放（

DA005

，

已建）

腻子烘干、喷

漆烘干废气

***

***

***

新增，

15m

高排气

筒排放（

DA007

，

已建）

电泳段废气

***

***

***

新增，

15m

高排气

筒排放（

DA006

，

已建）

危废贮存暂

存废气

***

***

***

新增，

15m

高排气

筒排放（

DA008

，

已建）

废水处理

生活污水、食

堂废水

10m

3

化粪池、

10m

3

隔

油池

10m

3

化粪池、

10m

3

隔油池

10m

3

化粪池、

10m

3

隔油

池

接入市政污水管

网，最终由北山污

水处理厂集中处理

脱脂后水洗

废水

污水处理设施，调节

pH+

混凝沉淀

+

过滤

+

沉

淀（处理能力

5t/h

）

依托现有

污水处理设施，调节

pH+

混凝沉淀

+

过滤

+

沉淀

（处理能力

5t/h

）

接入市政污水管

网，最终由北山污

水处理厂集中处理

表调磷化后

水洗废水

污水处理设施

重金属废水处理回用

系统处理后回用至水

洗槽

重金属废水处理回用系

统处理后后回用至水洗

槽

达到工业废水回用

标准

纯水洗槽废

水

纯水制备废

水

排入市政管网

排入市政管网

排入市政管网

达到北山污水处理

厂排放标准

反冲洗废水

排入市政管网

排入市政管网

排入市政管网

达到北山污水处理

-

19

-

厂排放标准

噪声处理

减振、降噪、隔声、消

声等措施

减振、降噪、隔声、

消声等措施

减振、降噪、隔声、消声

等措施

厂界噪声达标排放

固废处理

一般固废

60m

2

一般固废库

依托现有

60m

2

一般固废库

依托现有

危险固废

20m

2

危废暂存库

120m

2

危废暂存库

120m

2

危废暂存库

/

生活垃圾

环卫部门清运

环卫部门清运

环卫部门清运

/

6

、原辅材料及理化性质

本项目改建前后全厂原辅材料表见表

2-3

。

表

2-3

本项目建成前后全厂原辅材料消耗一览表

序号

生产单

元

原辅料

名称

主要规格、组分、指标

计量

单位

年用量（

t/a

）

最大

储存量

存储方式

技改前

技改后

增减量

设计用量

实际用量

1

机加工

生产线

钢材

板材和管材，

DC04

吨

/

年

***

***

***

***

***

散装

2

五金配件

门铰链、后视镜、门盖板、

扶手等各类零件部件

套

/

年

***

***

***

***

***

散装

3

焊条焊丝

锰、硅焊丝（不含铅）

吨

/

年

***

***

***

***

***

散装

4

切削液

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

5

润滑油

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

6

液压油

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

7

柴油

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

罐装

8

氧气

/

瓶

/

年

***

***

***

***

***

40L

瓶装

9

乙炔

/

瓶

/

年

***

***

***

***

***

40L

瓶装

10

二氧化碳

/

瓶

/

年

***

***

***

***

***

40L

瓶装

1

电泳生

产线

电泳漆

成分见表

2-4

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

2

重油垢清

洗剂

HJ-921

成分见表

2-5

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

-

20

-

3

重油垢清

洗剂

HJ-921T

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

4

表面调整

剂

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

5

调节剂

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

6

皮膜剂

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

7

促进剂

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

1

涂装生

产线

腻子

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

2

油漆

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

3

油漆稀释

剂

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

4

油漆固化

剂

/

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

5

水性底漆

（双组份）

成分见表

2-4

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

6

水性面漆

（双组份）

吨

/

年

***

***

***

***

***

桶装

1

水处理

单元

盐酸

37%HCl

吨

/

年

0.05

0.05

0.05

0

0.05

桶装

2

PAC

聚合氯化铝

吨

/

年

1

1

1

0

0.2

袋装

3

PAM

聚丙烯酰胺

吨

/

年

1

1

1

0

0.2

袋装

4

氯化钙

CaCl

2

吨

/

年

0.5

0.5

0.5

0

0.1

袋装

1

能源

水

/

m

3

/a

***

***

***

***

/

区域管网

2

电

/

kW·h/a

***

***

***

***

/

区域电网

3

燃气

天然气

m

3

/a

***

***

***

***

/

燃气管道

-

21

-

建

设

内

容

本项目使用的水性漆及电泳漆主要成分见表

2-4

，主要原辅材料理化性质见

表

2-5

。

表

2-4

本项目拟使用的水性漆及电泳漆主要成分一览表

名称

组成

占比（

%

）

备注

水性底漆

水性灰

色底漆

***

***

/

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

固化剂

***

***

/

***

***

***

***

***

***

***

***

水性面漆

水性黄

色面漆

***

***

/

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

固化剂

***

***

/

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

电泳漆

乳液

***

***

/

***

***

***

***

***

***

色浆

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

助剂

***

***

***

***

-

22

-

表

2-5

原辅材料理化性质表

名称

理化性质或主要成分

燃烧爆炸性

毒理毒性

液氧

浅蓝色，沸点

-183℃

，密度

1.141t/m

3

助燃

无毒

液态二

氧化碳

无色透明，密度

1.101g/cm

3

不易燃

无毒

乙炔

无色有毒气体，相对密度

1.0869(

空气

=1)

，熔

点

118.656kPa

，沸点

84

℃，折射率

1.00051

，

闪点

-17.78

℃，自燃点

305

℃。在空气中爆炸

极限

2.396~72.3%(

体积

)

，微溶于水，溶于乙

醇、苯、丙酮。性质活泼，能发生加成反应

和聚合反应，在氧气中燃烧可发生高温

(3500

℃

)

和强光

.

易爆炸

有毒

天然气

主要成分为烷烃，以甲烷为主，无色、无味、

无毒，相对密度

0.45

，燃点

650℃

，爆炸极

限

5%~15%

。其蒸气与空气可形成爆炸性混

合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸

易燃

天然气在空

气中含量达

到一定程度

后会使人窒

息。本质是对

人体无害的

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

7

、主要生产设备

本项目建成后全厂设备清单详见表

2-6

。

表

2-6

本项目建成后全厂主要设备一览表

序

号

名称

规格、型号

生产设备数量（台

/

套）

备

注

技改前

技改后

增减量

1

***

***

***

***

***

/

2

***

***

***

***

***

/

-

23

-

3

***

***

***

***

***

4

***

***

***

***

***

5

***

***

***

***

***

6

***

***

***

***

***

7

***

***

***

***

***

8

***

***

***

***

***

9

***

***

***

***

***

10

***

***

***

***

***

11

***

***

***

***

***

12

***

***

***

***

***

13

***

***

***

***

***

14

***

***

***

***

***

15

***

***

***

***

***

16

***

***

***

***

***

17

***

***

***

***

***

18

***

***

***

***

***

19

***

***

***

***

***

20

***

***

***

***

***

21

***

***

***

***

***

22

***

***

***

***

***

23

***

***

***

***

***

24

***

***

***

***

***

25

***

***

***

***

***

26

***

***

***

***

***

27

***

***

***

***

***

28

***

***

***

***

***

29

***

***

***

***

***

30

***

***

***

***

***

31

***

***

***

***

***

32

***

***

***

***

***

33

***

***

***

***

***

34

***

***

***

***

***

35

***

***

***

***

***

36

***

***

***

***

***

37

***

***

***

***

***

38

***

***

***

***

***

注：本项目叉车为租赁所得，维护和保养由租赁厂家负责。

本项目生产线各槽体尺寸详见表

2-7

。

表

2-7

本项目生产线槽体尺寸一览表

槽体类型

长（

m

）

宽（

m

）

高（

m

）

备注

数量（个）

预脱脂槽

***

***

***

架空离地

1

脱脂槽

***

***

***

架空离地

1

水洗

1

槽

***

***

***

架空离地

1

水洗

2

槽

***

***

***

架空离地

1

表调槽

***

***

***

架空离地

1

磷化槽

***

***

***

架空离地

1

水洗

3

槽

***

***

***

架空离地

1

-

24

-

水洗

4

槽

***

***

***

架空离地

1

电泳主槽

***

***

***

架空离地

1

UF1

槽

***

***

***

架空离地

1

UF2

槽

***

***

***

架空离地

1

纯水洗槽

***

***

***

架空离地

1

通过对本项目生产工艺的调查，电泳和喷漆工序为产品生产的关键工序，本

次评价主要对电泳和喷漆的生产能力进行产能匹配性分析，具体如下表

2-8

：

表

2-8

设备与产能匹配性分析一览表

生

产

线

年工

作时

间

最大生产能力

设计产能

（个

/a

）

是否

匹配

电

泳

2400h

***

***

是

***

***

是

喷

底

漆

***

***

是

***

***

是

喷

面

漆

***

***

是

***

***

是

由上表可知，本项目年生产

3500

台驾驶室和

1000

台机罩，设备可满足项目的

要求。

8

、项目涂料匹配性分析

（

1

）项目电泳、喷漆面积分析

根据企业提供的各产品产量和单只工件的喷漆面积，计算出项目各产品的喷

漆面积，具体如下表

2-9

所示。

表

2-9

喷漆面积一览表

产品类型

喷漆数量（个

/

年）

喷漆面积（

m

2

）

喷漆总面积（

m

2

）

驾驶室

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

合计

***

***

***

***

机罩

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

合计

***

***

***

***

（

2

）本项目电泳线和喷漆原料使用量分析

本项目产品部件中驾驶室主框架、门部件需进行电泳和喷漆，喷涂过程中涂

-

25

-

料用量采用以下公式计算：

m=ρδs×10

-6

/

（

NV·ε

）

式中：

m—

油漆总用量，

t/a

；

ρ—

油漆密度，

g/cm

3

；

δ—

涂层厚度，

µm

；

s—

喷漆总面积，

m

2

/a

；

NV—

油漆中的固体份，

%

；

ε—

附着率，

%

，本项目喷漆所采用的喷涂工艺为空气人工喷涂，上漆

率约为

60%

，电泳上漆率为

100%

。

根据企业提供的资料及经验数据，配置电泳漆中的乳液、灰色浆和助剂的配

比为

3:1:0.5

，配比完毕后电泳漆密度为

12

.

1

304

.

1

5

.

0

2

.

1

1

05

.

1

3

5

.

0

1

3















g/cm

3

，同理，

水性底漆和面漆的密度为

1.29g/cm

3

和

1.13g/cm

3

。根据电泳漆和水性漆的各组成

分（表

2-4

），电泳漆固体分占比为

33%

，水性底漆固体分占比约为

62%

，水性

面漆固体分占比约为

33%

；则项目内漆料用量核算参数见下表

2-10

：

表

2-10

本项目漆料用量计算参数一览表

类型

水性漆密度

g/cm

3

涂层厚度

um

水性漆中的体积

固体分

NV%

上漆率

%

电泳漆

***

***

***

***

水性底漆

***

***

***

***

水性面漆

***

***

***

***

（

3

）漆料用量计算结果见下表：

表

2-11

漆料用量一览表

产品种类

数量

（套

/a

）

单套喷涂面积

（

m

2

）

电泳漆（

t/a

）

底漆（

t/a

）

面漆（

t/a

）

电

泳

漆

底

漆

面

漆

驾驶室

***

***

***

***

***

机罩

***

***

***

***

***

理论使用量

***

***

***

计划使用量

***

***

***

综上所述，本项目喷涂过程中原料用量合理。

-

26

-

9

、项目周边环境概括及厂区平面布置

建设地点：本项目位于扬州市邗江区槐泗镇酒甸工业园润槐路

151

号现有生

产厂房内，详见附图

1

项目地理位置图。

周围环境概况：本项目东侧为扬州市文峰电器有限公司，南侧为扬州市宇潇

复合材料有限公司，西侧为扬州宇家环保科技有限公司，北侧为凯勒路、隔路为

万达羽绒制品有限公司。项目周边情况详见附图

3

项目周边概况图。

厂房平面布置：本项目依托厂区现有厂房和基础设施，主厂房由东向西依次

布置涂装辅房（腻子打磨区）、危废暂存库、涂装废气处理设施；涂装生产区、

电泳线、涂装成品库；污水处理站；切割下料区、成型区、焊装线、总装线、成

品库等；食堂、油漆库、小件车间位于主厂房南侧、气库位于厂房西侧；办公楼

位于厂区西北角、厂区东北角由东向西依次布置涂装小件、总装生产区、五金仓

库、待检区、汽配仓库、玻璃仓库、成品库。废气处理设施主要分布在厂区东南

侧，靠近工业废气产生点。具体详见附图

4

厂区总平面布置图。各工作区相应设

备集中放置，厂区分区功能清晰，干扰小，工艺过程组织合理，便于生产安全管

理；无组织排放源设置在生产车间内，与厂界有一定距离，减少了无组织排放对

敏感点的影响；高噪声的风机等设置在生产区域中部，减少了噪声对敏感点的影

响。

厂区总平面布置中功能分区明确，管线走向短捷，交通组织合理，便于生产

安全管理，生产区布局紧凑，便于生产原料在各个生产工序中顺畅转移。从总体

上看，本项目平面布置合理。

10

、水平衡

本项目用水由区域市政自来水管网供应，目前区域供水管网已经建设完成。

具体用排水包括生活用排水、食堂用排水和生产用排水。

（

1

）生活用排水

拟建项目定员

190

人，参考《建筑给排水设计规范》（

GB50015-2019

）中

“

工

业企业生活间洗手盆

50L/

（人

×

天）

”

的用水定额，年工作时间

300

天，则生活

用水量为

2850m

3

/a

，产污系数按

80%

计，则排水量为

2280m

3

/a

。

（

2

）食堂用排水

-

27

-

厂区内设有

1

个食堂，提供三餐，根据《江苏省城市生活与公共用水定额》

(2019

年修订

)

，食堂人均每餐用水按照

15

L/

人

·d

计，每天就餐人员为

100

人次，

则食堂用水量合计为

450

m

3

/a

，产污系数按

80%

计，则排水量为

360m

3

/a

。

（

3

）生产用排水

略

表

2-12

本项目各槽体排放情况表

序

号

名称

数量

（个）

槽尺寸

m

（长

×

宽

×

高）

有效液

量

(m³)

时间

（

min

）

温度

（℃）

工作方

式

更换频率

/

溢

流水量

废水排放量

（

t/a

）

1

预脱脂

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

2

***

***

***

***

2

脱脂槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

3

***

***

***

***

3

水洗

1

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

2

***

***

***

***

4

水洗

2

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

2

***

***

***

***

5

表调槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

3

***

***

***

***

6

磷化槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

3

***

***

***

***

7

水洗

3

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

2

***

***

***

***

8

水洗

4

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

2

***

***

***

***

9

UF1

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

3

***

***

***

***

10

UF2

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

3

***

***

***

***

11

纯水洗

槽

1

4.2×2.3×2.5

21.25

2

***

***

***

***

合计

720

略

略

图

2-1

现有项目水平衡图（单位：

t/a

）

略

图

2-2

本项目技改后全厂水平衡图（

t/a

）

-

28

-

工

艺

流

程

和

产

排

污

环

节

一、施工期工艺流程

本项目利用公司现有生产厂房车间进行改造，施工期只进行设备和环保设施

的进场、安装及调试，不进行土建工程，因此不进行土方施工期的分析。

二、营运期工艺流程

略

图

2-4

生产工艺流程及产污环节图

【生产工艺简述】

略

表

2-13

项目产污环节一览表

污染类别

产污环节与工序

污染环节编号

污染物（主要成分）

废气

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

废水

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

固体废物

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

-

29

-

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

噪声

生产设备运行

N

设备运行噪声

与

项

目

有

关

的

原

有

环

境

污

染

问

题

本项目位于邗江区槐泗镇酒甸工业园区，为现有实际建设项目。

1

、现有项目基本情况

2016

年，公司依据扬州市环委会《关于全面落实环境保护违法违规建设项

目清理整治工作的通知》（扬环委办〔

2015

〕

32

号）及《关于印发扬州市邗江

区环境保护违法违规建设项目整治方案的通知》（扬邗环发〔

2016

〕

12

号）要

求，完成了《年产工程车驾驶室

2350

台、机罩

4900

台项目》自查评估报告的编

制，该项目被扬州市邗江生态环境局列入“登记一批”，纳入日常监管。

（

1

）主要原辅料用量情况

现有项目主要原辅料用量情况如下表

2-14

：

表

2-14

现有项目主要原辅料用量情况表

序号

原辅料名称

自查报告用量（

t/a

）

实际用量（

t/a

）

1

***

***

***

2

***

***

***

3

***

***

***

4

***

***

***

5

***

***

***

（

2

）污染物产排情况

1.

废气

根据自查报告，现有项目废气主要为喷漆过程产生的颗粒物和挥发性有机废

气、腻子打磨产生的粉尘及柴油锅炉废气。根据企业委托苏州昌禾环境检测有限

公司

2024

年

10

月对现有项目进行监测，委托江苏弘誉检测技术有限公司于

2025

年

5

月对热风炉废气进行了检测，废气检测结果如下

表

2-15

现有项目有组织废气检测结果一览表

监测点位

监测项目

监测结果

标准

喷漆废气排气筒

出口

非甲烷总烃

排放浓度

mg/m

3

***

50

排放速率

kg/h

***

颗粒物

排放浓度

mg/m

3

***

10

排放速率

kg/h

***

二甲苯

排放浓度

mg/m

3

***

50

排放速率

kg/h

***

-

30

-

烤漆废气排气筒

出口

非甲烷总烃

排放浓度

mg/m

3

***

50

排放速率

kg/h

***

颗粒物

排放浓度

mg/m

3

***

10

排放速率

kg/h

***

二甲苯

排放浓度

mg/m

3

***

50

排放速率

kg/h

***

锅炉热水炉排气

筒出口

二氧化硫

排放浓度

mg/m

3

***

35

排放速率

kg/h

***

/

氮氧化物

排放浓度

mg/m

3

***

50

排放速率

kg/h

***

/

颗粒物

排放浓度

mg/m

3

***

10

排放速率

kg/h

***

/

打磨

1

排气筒出

口

颗粒物

排放浓度

mg/m

3

***

10

排放速率

kg/h

***

打磨

2

排气筒出

口

颗粒物

排放浓度

mg/m

3

***

10

排放速率

kg/h

***

表

2-16

现有项目无组织废气检测结果一览表

监测

日期

监测

项目

监测

点位

监测结果（

mg/m

3

）

标准限值

（

mg/m

3

）

第一次

第二次

第三次

第四次

2024.1

0.27

非甲烷

总烃

G2

***

***

***

***

4

G3

***

***

***

***

G4

***

***

***

***

2024.1

0.27

颗粒物

G2

***

***

***

***

G3

***

G4

***

2024.1

0.27

二甲苯

G2

***

***

***

***

G3

***

G4

***

2.

废水

根据自查报告，现有项目废水主要包括生产废水、生活污水和食堂废水。

3.

噪声

公司现有项目通过采用选用低噪声设备、消声、隔声、减振等措施，可确保

厂界噪声实现达标排放。

4.

固废

根据自查报告，公司现有项目生产过程中产生的废钢丸、边角料暂存于厂区

一般固废库外售处置；废液压油、废桶、漆渣、废过滤棉及废活性炭和污泥等危

险废物暂存于厂区危废库，定期交由交由资质单位处理处置；员工日常生活产生

的生活垃圾由环卫清运。

综上，现有项目污染物排放情况（固废为产生情况）汇总如下：

表

2-10

现有项目污染物排放情况

单位

t/a

-

31

-

污染种类

污染物名称

污染物接管

/

排放

量（实际）

污染物接管

/

排放量

（固废为处置量）

污染物排放

去向

废气

VOCs

***

***

***

***

***

颗粒物

***

***

SO

2

***

***

NO

X

***

***

***

废水

水量

***

***

***

COD

***

***

***

NH

3

-N

***

***

***

TP

***

***

***

TN

***

***

***

固体废物

生活垃圾

***

***

***

废钢丸

***

***

***

***

边角料

***

***

废液压油

***

***

***

废桶

***

***

漆渣

***

***

废过滤棉及废

活性炭

***

***

污泥

***

***

（

3

）现有项目废气达标情况分析

根据企业自行监测监测数据（附件

7

）可知，现有项目废气满足《表面涂装

（汽车零部件）大气污染物排放标准》（

DB32/3966-2021

）和《大气污染物综合

排放标准》（

DB32/4041-2021

）《锅炉大气污染物排放标准》（

DB32/4385-2022

）

标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》（

DB32/3728-2020

）中表

1

标准，检测

结果表明现有项目排气筒排放的污染物均能满足排放标准要求。

现有项目生活污水、食堂废水经化粪池

+

隔油池处理后接入市政污水管网，

生产废水经水处理设施处理后接入市政污水管网，送至北山污水处理厂深度处理

达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（

GB18918-2002

）中一级

A

标准后排入

槐泗河。

根据企业自行监测结果（附件

7

）可知，现有项目厂界噪声可以达到《工业

企业厂界环境噪声排放标准》

（

GB12348-2008

）中的

3

类标准（昼间≤

65dB

（

A

）

，

夜间≤

55dB

（

A

））。

根据企业管理台账可知，各类固体废物均进行了有效处置，符合环境管理要

求。

2

、与原有项目有关的主要环境问题及整改措施

-

32

-

主要环境问题：

公司现有项目环保手续较早，根据对企业现场生产情况进行核实后，发现企

业的原有废水、噪声、固废污染能够做到处置合理，产生及排放情况良好，但尚

存在如下问题：

（

1

）现有项目电泳废气、危废暂存库废气和热风炉废气都未做到收集和有

效治理；

（

2

）现有项目使用油性漆，不符合扬州市相关文件规定；

（

3

）现有项目使用柴油作为燃料，不为清洁燃料。

（

4

）现有项目原辅料中含有总锌重金属，按照槐泗镇酒甸工业集中区批复，

新改扩建项目不能排放含重金属废水，需对污水站进行改造。

整改措施：

（

1

）本次技改需将电泳废气、危废暂存库废气和热风炉废气经可行性技术

废气治理措施治理后，有组织达标排放；

（

2

）本次技改将水性漆替代油性漆；

（

3

）本次技改将天然气替代柴油；

（

4

）本次技改针对污水站进行改造，将含有重金属废水部分回用。

-

33

-

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域

环境

质量

现状

1

、大气环境

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（

HJ2.2-2018

），项目所在区

域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质

量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《

2024

年扬州市年度环境质量

公报》，

2024

年扬州市主要空气污染指标监测结果见下表。

表

3-1

大气环境质量现状监测结果

污染物

指标

评价标准

(μg/m

3

)

现状浓度

(μg/m

3

)

占标率

(%)

达标情况

SO

2

年平均浓度

60

7

11.7

达标

NO

2

年平均浓度

40

28

70.0

达标

PM

10

年平均浓度

70

54

77.1

达标

PM

2.5

年平均浓度

35

32

91.4

达标

CO

24h

平均第

95

百分

位数

4

1

25

达标

O

3

最大

8h

平均浓度第

90

百分位数

160

170

106.3

不达标

由上表可知，本项目所在区域为大气不达标区，超标因子为

O

3

。大气不

达标区改善措施主要为：①调整优化产业结构，推进产业绿色发展；②加快

调整能源结构，构建清洁低碳高效能源体系；③积极调整运输结构，发展绿

色交通体系；④优化调整用地结构，推进面源污染治理；⑤实施重大专项行

动，大幅降低污染物排放；⑥强化区域联防联控，有效应对重污染天气。⑦

健全法律法规体系，完善环境经济政策；⑧加强基础能力建设，严格环境执

法督察；⑨明确落实各方责任，动员全社会广泛参与。待各项措施落实到位

后，本区域大气环境质量将逐步改善。

2

、地表水环境

2024

年，长江扬州段、京杭运河扬州段、新通扬运河扬州段水质总体为

Ⅱ

类，宝射河、北澄子河、仪扬河总体水质为

Ⅲ

类；宝应湖心、邵伯湖心水

质为

Ⅲ

类，高邮湖心水质为

Ⅳ

类。

15

个国考断面水质优

Ⅲ

类比例为

93.3%

、

无劣

Ⅴ

类水体，

47

个省考及以上断面水质优

Ⅲ

类比例为

97.9%

、无劣

Ⅴ

类水

体。

-

34

-

3

、声环境

根据《声环境质量标准》（

GB3096-2008

）及《市政府办公室关于印发

<

扬州市声环境功能区划分方案

>

的通知》（扬府办发〔

2024

〕

45

号），项目

所在地声环境质量执行《声环境质量标准》（

GB3096-2008

）

3

类功能区标

准，具体标准值见表

3-4

。

表

3-4

声环境质量标准

类别

昼间

dB

（

A

）

夜间

dB

（

A

）

备注

3

类

65

55

《声环境质量标准》

（

GB3096-2008

）

项目周边

50

米范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境影响报

告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，无需开展保护目标环境质量

现状工作。

4

、生态环境

项目位于扬州市邗江区槐泗镇酒甸工业园润槐路

151

号现有厂区内，不

新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，因此无需开展生态环境现状

评价工作。

5

、电磁辐射

本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地

球上行站、雷达等电磁辐射类项目，根据《建设项目环境影响报告表编制技

术指南（污染影响类）（试行）》，无需电磁辐射监测与评价。

6

、地下水、土壤环境

项目利用现有厂房建设，不新增用地，且公司区域内已严格执行分区防

腐防渗要求，生产车间已地面硬化处理，危险废物贮存库规范化建设，进行

防腐防渗处理；在落实以上防治措施且正常稳定运行时，不会对地下水和土

壤产生不利影响。

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，

本项目无需进行地下水、土壤环境质量现状调查。

-

35

-

环境

保护

目标

1

、大气环境保护目标

厂界外

500m

范围内大气环境保护目标见表

3-5

。

表

3-5

建设项目大气环境保护目标一览表

名称

坐标

环境保

护对象

保护内

容

环境功

能区

相对

厂址

方位

距厂界

最近距

离

/m

经度

纬度

高小组

119.4244

32.4791

居住区

居民，约

280

人

二类区

西南

270

胜利组

119.4268

32.4866

居住区

居民，约

240

人

北

260

叶庄

119.4285

32.4816

居民区

居民，约

150

人

东南

100

仇庄

119.4322

32.4838

居民区

居民，约

200

人

东

420

刘大组

119.4311

32.4812

居民区

居民，约

180

人

东南

350

槐泗卫生

服务中心

119.4265

32.4787

医生、

患者

医生患

者，约

150

人

南

390

2

、声环境保护目标

厂界外

50

米范围内无声环境保护目标。

3

、地下水环境保护目标

厂界外

500

米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉

等特殊地下水资源。

4

、生态环境保护目标

项目位于扬州市邗江区槐泗镇酒甸工业园润槐路

151

号现有厂区内，不

新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。

图

1.1-1

-

36

-

污染物

排放控

制标准

1

、大气污染物排放标准

本项目腻子打磨、喷漆、喷漆和腻子烘干、电泳段废气执行《表面涂装

（汽车零部件）大气污染物排放标准》（

DB32/3966-2021

）表

1

标准；其他

工段（包括切割、焊接）产生的颗粒物及危废暂存库产生的有机废气执行江

苏省《大气污染物综合排放标准》（

DB32/4041-2021

），厂界非甲烷总烃和

颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（

DB32/4041-2021

）表

3

标准，本

项目厂区内、厂房外废气执行《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标

准》（

DB32/3966-2021

）表

2

标准，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试

行）》（

GB18483-2001

），具体标准限值如下：

表

3-6

大气污染物排放标准

污染物

有组织排放

厂界无组织排放

最高允许排放

浓度

mg/m

3

最高允许排

放速率

kg/h

监控位置

浓度

mg/m

3

监控位

置

颗

粒

物

表面涂装

10

0.6

车间排气筒

出口或生产

设施排气筒

出口

0.5

边界外

浓度最

高点

切割、焊接

20

1

NM

HC

表面涂装

40

1.8

4

危废暂存库

60

3

油

烟

食堂

2

/

/

/

/

表

3-7

厂区内、厂房外大气污染物无组织排放限值

废气

监控点限值

（

mg/m

3

）

限值含义

无组织排放监控位置

NMHC

6

监控点处

1h

平均浓度值

在厂房外设置监控点

20

监控点处任意一次浓度值

本项目天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物废气排放执行

《工业炉窑大气污染物排放标准》（

DB32/3728-2020

）中表

1

中排放限值，

VOCs

燃烧装置还需对排放烟气中的氮氧化物进行控制，还需执行表面涂装

（汽车零部件）大气污染物排放标准》（

DB32/3966-2021

）中表

2

标准。

表

3-8

燃烧废气排放标准

序号

污染物

最高允许排放浓度（

mg/m

3

）

1

颗粒物

20

2

SO

2

80

3

NO

X

200

进入

VOCs

燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气简中实测大气

污染物排放浓度，应按公式换算为基准含氧量为

3%

的大气污染物基准排放浓度。

-

37

-

式中：

β

基

——

大气污染物基准排放质量浓度，

mg/m

3

；

β

实

——

实测大气污染物排放质量浓度，

mg/m

3

；

Ο

基

——

干烟气基准含氧量，

%

；

Ο

实

——实测的烟气含氧量，

%

；

本

项

目

热

水

锅

炉

污

染

物

排

放

执

行

《

锅

炉

大

气

污

染

物

排

放

标

准

》

（

DB32/4385-2022

）

表

3-9

燃烧废气排放标准

污染物项目

限值（

mg/m

3

）

污染物排放监控位置

颗粒物

10

烟囱或烟道

二氧化硫

35

氮氧化物

50

2

、废水污染物排放标准

本项目排水体制按“雨污分流”制实施。本项目运营期生活污水经化粪

池预处理后达北山污水处理厂接管标准接入北山污水处理厂进行深度处理，

尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（

GB18918-2002

）一级

A

标

准后排入槐泗河，接管标准和尾水排放标准详见表

3-10

。

表

3-10

废水污接管标准及污水处理厂尾水排放标准

污染物

接管标准（

mg/L

）

尾水排放浓度（

mg/L

）

pH

（无量纲）

6

～

9

6

～

9

化学需氧量

≤

400

≤

50

悬浮物

≤

200

≤

10

氨氮

≤

35

≤

5

（

8

）

*

总磷

≤

5

≤

0.5

总氮

≤

45

≤

15

动植物油

≤

100

≤

1

石油类

≤

15

≤

1

LAS

≤

20

≤

0.5

BOD

5

≤

350

≤

10

注：括号外数值为水温

>12℃

时的控制指标，括号内数值为水温

≤12℃

时的控制指标。

3

、噪声排放标准

本项目运营期四周厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（

GB12348-2008

）中

3

类标准，详见表

3-11

。

表

3-11

噪声排放标准

-

38

-

执行时段

标准类别

昼间

夜间

GB3096-2008

，

3

类

65dB

（

A

）

55dB

（

A

）

4

、固体废物

根据固废的类别，一般固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填

埋污染控制标准》（

GB18599-2020

）、《关于进一步完善一般工业固体废物

环境管理的通知》（苏环办〔

2023

〕

327

号）；危险废物按照《危险废物贮

存污染控制标准》（

GB18597-2023

）、《危险废物收集贮存运输技术规范》

（

HJ2025-2012

）、《江苏省生态环境厅关于进一步加强危险废物环境管理

工作的通知》（苏环办〔

2021

〕

207

号）、省生态环境厅关于印发《江苏省

固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办〔

2024

〕

16

号）中规定

要求进行危险废物包装、贮存设施选址、设计、运行、安全防护、监测和关

闭等要求进行合理贮存。

总量

控制

指标

1

、总量控制因子

根据《江苏省排放水污染物总量控制技术指南》及《江苏省排放污染物

总量控制暂行规定》、省环保厅《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放

总量区域平衡方案审核管理办法的通知》（苏环办〔

2011

〕

71

号）、省环保

厅《关于加强建设项目烟尘、挥发性有机物准入审核的通知》

（苏环办〔

2014

〕

148

号文），结合本项目排污特征，确定本项目总量控制因子。

废气污染物总量控制因子：颗粒物、

VOCs

、

SO

2

、

NOx

。

水污染物总量控制因子：化学需氧量、氨氮、总磷、总氮。

本项目固体废物均得到有效处置，不外排。

2

、总量控制指标

本项目技改后全厂污染物排放量详见表

3-12

。

表

3-12

项目技改后全厂污染物排放指标

单位：

t/a

类别

污染物

名称

现有项目

总量

项目新增排放量

以新带

老削减

量

拟建后

全厂排

放量

排放增

减量

最终申

请量

[2]

产生

量

削减量

排放量

[1]

大气

污染

物

VOCs

0.594

4.78

3.7788

1.0012

/

1.5952

+1.0012

1.0012

颗粒物

0.225

5.5654

4.3835

1.1819

/

1.4069

+1.1819

1.1819

SO

2

0.114

0.03

/

0.03

0.084

0.144

+0.03

0.03

-

39

-

NOx

0.11

0.14

/

0.14

/

0.25

+0.14

0.14

水污

染物

COD

0.59

/

/

0.6744

/

1.2644

+0.674

4

0.6744

NH

3

-N

0.04

/

/

0.0464

/

0.0864

+0.046

4

0.0464

TP

0.005

/

/

0.0066

/

0.0116

+0.006

6

0.0066

TN

0.011

/

/

0.0613

/

0.0723

+0.061

3

0.0613

3

、总量平衡方案

（

1

）废气：本项目建成后，新增排放

VOCs

1.0012t/a

（其中有组织

0.477t/a

、无组织

0.5242t/a

）、颗粒物

1.1819t/a

（其中有组织

0.1792t/a

、无组

织

1.0027t/a

）、氮氧化物

0.14t/a

、二氧化硫

0.03t/a

，需向扬州市邗江生态

环境局申请，在邗江区域范围内平衡。

（

2

）废水：本项目建成后，新增废水排放总量

4017.467t/a

，废水污染

物化学需氧量、氨氮、总磷、总氮，接管量分别为：

0.6744t/a

、

0.0464t/a

、

0.0066t/a

、

0.0613t/a

。需向扬州市邗江生态环境局申请总量，纳入北山污水

处理厂的总量中平衡。

（

3

）固体废物：全部进行妥善的处置或综合利用，最终外排量为零。

-

40

-

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环

境保

护措

施

施工期环境影响简要分析：

本项目依托厂区内现有厂房和基础设施进行建设，施工期主要进行设备

的安装、调试，污染主要为设备安装噪声，但施工期较短，噪声间断产生。

企业采取隔声、减振措施后，故本环评对施工期环境影响分析从略。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

运营期环境影响和保护措施：

1

、废气

不设专项说明：

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影

响类）（试行）》，排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并

[a]

芘、氰化

物、氯气且厂界外

500

米范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目排

放的废气为

VOCs

，不含上述废气，因此，无需设置大气专项。

1.1

废气产污环节和污染物源强

本项目产生的主要废气为：切割烟粉尘（

G1

）、焊接烟尘（

G2

）电泳废

气（

G3

）、电泳后烘干有机废气（

G4

）和天然气燃烧废气（

G5

）、刮腻子

废气（

G6

）、腻子烘干废气（

G7

）、天然气燃烧废气（

G8

）、腻子打磨粉

尘（

G9

）、喷漆废气（

G10

）、流平废气（

G11

）、补漆废气（

G12

）、烘干

有机废气（

G13

）和天然气燃烧废气（

G14

）、热水锅炉废气、危废库贮存废

气、食堂油烟。

①切割烟粉尘（

G1

）

本项目使用切割机等对原料进行切割下料处理，激光切割工段产生切割

烟尘，因激光切割废气没有源强系数，参考《排放源统计调查产排污核算方

法和系数手册》

-

机械行业中等离子切割烟尘的产生系数为

1.1kg/t

原料，根

据企业提供的资料，原料中需进行切割的量约为

1000t

，则切割烟尘总产生量

约为

1.1t/a

。切割设备采用密闭收集罩对废气进行收集，经移动式除尘器处理

后无组织排放，参照《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（

2023

版）》

中关于废气收集集气效率参考值中密闭式集气设备的收集效率，收集效率取

85%

，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》

-

机械行业中末端

治理技术的内容，除尘器处理对于粉尘的去除效率可达

95%

。则切割烟尘无

-

41

-

组织排放量为

0.212t/a

。

②焊接烟尘（

G2

）

本项目使用实芯焊丝进行焊接，根据《排放源统计调查产排污核算方法

和系数手册》中机械行业系数手册中的“

09

焊接”，实芯焊丝二氧化碳保护

焊过程中产生的颗粒物产污系数为

9.19kg/t-

原料，本项目焊丝使用量为

23t/a

，

则焊接烟尘产生量为

0.2114t/a

。焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后无组

织排放，移动式焊烟除尘器收集效率以

60%

计，根据《机械行业系数手册》

“

09

焊接”中的“末端治理技术效率”，移动式烟尘净化器处理效率为

95%

，

则焊接废气无组织排放量为

0.091t/a

，排放速率为

0.038kg/h

。

③电泳废气（

G3

）、电泳后烘干废气（

G4

）

本项目在电泳、烘干过程中会产生有机废气，以非甲烷总烃计。根据提

供的电泳废气排气筒检测报告（附件

7

），计算电泳及烘干段非甲烷总烃有组

织废气排放速率约为（

2.6+3.7+3.51

）

/3

×

10

-2

=3.27

×

10

-2

kg/h

，有组织排放量

约为

3.27

×

10

-2

kg/h

×

2400h=78.48kg/a=0.078t/a

。

电泳段废气采用密闭负压收集，收集效率为

90%

，电泳废气、电泳后烘

干废气进入“干式过滤

+

二级活性炭吸附”处理，处理效率约为

75%

，最终

通过

DA007

排气筒排放，则电泳段废气无组织排放量为

0.078

÷（

1-75%

）

/90%

×（

1-90%

）

=0.035t/a

。

④腻子烘干废气（

G7

）、喷漆烘干废气（

G13

）

本项目腻子烘干和喷漆烘干都在烘干房内进行，产生的废气经密闭收集，

收集效率为

90%

，经“冷却系统

+

干式过滤

+

二级活性炭吸附”处理，废气处

理效率约为

90%

，处理后的废气通过

DA006

排放。

本项目腻子使用量为

8t/a

，根据提供的检测报告，

VOCs

含量为

97g/L

，

经计算，本项目腻子产生的挥发性有机物为

8t/a

÷

1.7kg/dm

3

×

97g/L=0.456t/a

。

经计算，腻子烘干废气有组织排放量为

0.041t/a

，无组织排放量为

0.046t/a

。

根据提供的检测报告，水性漆底漆和面漆的

VOCs

含量分别为

53g/L

、

168g/L

，

根

据

第

二

章

水

性

漆

用

量

匹

配

性

分

析

，

水

性

底

漆

和

面

漆

密

度

为

1.29g/cm

3

,

和

1.13g/cm

3

，用量分别为

12t

和

20t

，则喷漆段非甲烷总烃产生量

-

42

-

分别为

0.493t/a

、

2.973t/a

。经计算烘干产生的废气，有组织排放量约为

0.312t/a

，

无组织排放量为

0.347t/a

。

⑤刮腻子废气（

G6

）、腻子打磨废气（

G9

）

本项目在刮腻子和腻子打磨过程中有粉尘产生，根据《排放源统计调查

产排污核算方法和系数手册》（公告

2021

年第

24

号）“

33-37

，

431-434

机

械行业系数手册”中“

14

涂装

腻子类”，涂腻子、腻子打磨工段颗粒物产

污系数为

166kg/t-

原料，末端治理技术采用袋式除尘的处理效率为

95%

。本

项目腻子原料使用量为

8t

，颗粒物年产生量为

1.328t

。

涂腻子和打磨腻子均在打磨房

1

、打磨房

2

内进行，产生的废气经密闭

负压收集后，收集效率保守取值为

90%

，废气收集后分别进入“

1#

袋式除尘

器、

2#

袋式除尘器”处理，废气处理效率保守取值为

90%

，处理后的废气分

别通过

DA002

、

DA003

排放。打磨房腻子使用量各取一半，则腻子打磨

1

废

气有组织排放量为

0.060t/a

，腻子打磨

2

废气有组织排放量为

0.060t/a

；无组

织排放量为

0.133t/a

。

⑥

喷漆废气（

G10

）、流平废气（

G11

）、补漆废气（

G12

）

根据企业提供的资料，本项目水性底漆、水性面漆中固分占比分别为

62%

、

33%

，则固体成分分别为

7.44t

，

6.6t

。本项目喷漆段漆料固分附着率为

70%

，

30%

损耗。损耗中的

30%

以漆雾的形式逸散在空气中，

70%

沉降为废漆

渣，则喷漆段漆雾产生量约为

4.212t/a

，废漆渣约为

9.828t/a

。

本项目喷漆、流平、补漆均在密闭喷漆房内进行，仅考虑人员进出门和

产品转移的少量逃逸，采用抽风方式对废气进行收集，收集效率按

90%

计，

收集后经“干式过滤

+

二级活性炭吸附

-

脱附

+

催化燃烧装置”处理，最终通过

DA001

排气筒排放，颗粒物的处理效率

95%

，

则喷漆、流平、补漆废气中颗

粒物无组织排放量为

0.567/a

，有组织排放量约为

0.034t/a

。

⑦热水锅炉废气

本项目设有

1

台天然气热水锅炉，其蒸汽用于前处理需加热工段，燃料

选用清洁能源天然气，天然气锅炉天然气用量为

4

万

m

3

/a

，该过程会产生天

然气燃烧废气。天然气锅炉燃烧废气经低氮燃烧装置处理后

15

米排气筒

-

43

-

（

DA004

）排放。

参照《排污许可申请与核发技术规范

锅炉》（

HJ953-2018

）中基准烟气

量核算方法，锅炉排污单位应优先采用理论公式（以燃料元素分析数据或组

分分析数据为依据）计算基准烟气量，其次采用经验公式（以燃料低位发热

量数据为依据）估算基准烟气量；若国家或地方锅炉大气污染物排放标准中

有基准烟气量的，从其规定。本项目采用经验公式估算法。

根据《排污许可申请与核发技术规范

锅炉》（

HJ953-2018

）中表

5

基准

烟气量取值表中天然气锅炉基准烟气量

Vgy

（单位：

Nm

3

/m

3

）计算公式为：

V

gy

=0.285Q

net

+0.343

，其中

Q

net

为气体燃料低位发热量（

MJ/m

3

）。

本

项

目

使

用

天

然

气

低

位

热

值

为

36.01MJ/m

3

，

经

计

算

基

准

烟

气

量

为

10.606Nm

3

/m

3

，天然气锅炉中天然气使用量为

4

万

m

3

/a

，产生烟气量为

42.424

万

m

3

/a

。

热

水

锅

炉

废

气

源

强

根

据

《

排

污

许

可

申

请

与

核

发

技

术

规

范

锅

炉

》

（

HJ953-2018

）中表

F.3

燃气工业锅炉的废气产排系数确定，天然气燃烧产

排污系数见表

4-1

。

表

4-1

燃气工业锅炉的废气产排污系数

污染物指标

单位

产污系数

末端治理技术名称

排污系数

二氧化硫

千克

/

万立方米

-

原料

0.02S

①

直排

0.02S

①

颗粒物

千克

/

万立方米

-

原料

2.86

直排

2.86

氮氧化物

千克

/

万立方米

-

原料

9.36

直排

9.36

注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（

S

）的形式表示的，其中含硫量（

S

）是指

燃气收到基硫分含量，单位为毫克

/

立方米。本环评

S=200

。

经计算，热水锅炉天然气燃烧废气颗粒物产生量为

0.01144t/a

，二氧化硫

产生量为

0.016t/a

，氮氧化物产生量为

0.03744t/a

。

⑧天然气燃烧废气（

G5

、

G8

、

G14

）

本项目电泳后烘干、腻子烘干、喷漆后烘干等多道工序涉及天然气使用。

根据《排污许可证申请与核发技术规范

工业炉窑》（

HJ1121-2020

）中“表

6

加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）排放口参考绩效值表”的对应系数进行

核算。本项目使用天然气低位热值为

36.01MJ/m

3

。根据表格，颗粒物、二氧

化硫、氮氧化物绩效值分别为

0.172

、

0.172

、

2.577

（

g/m

3

燃料），计算公式

如下：

-

44

-













n

i

Mi

E

G

R

Mi

1

10

年许可

式中：

Mi

——第

i

个排放口污染物年许可排放量，

t

；

R

——第

i

个排放口对应工业炉窑前三年实际产量最大值（若不足一年或

前三年实际产量最大值超过设计产能，则以设计产能为准）或前三年实际燃

料消耗量最大值（若不足一年或前三年实际燃料消耗量最大值超过设计消耗

量，则以设计消耗量为准），万

t

或万

m

3

；

G

——绩效值，

kg/t

产品，

kg/t

燃料或

kg/m

3

燃料；

E

年许可

——

污染物年许可排放量，

t

。

根据企业提供资料，本项目电泳后烘干、腻子烘干、喷漆后烘干分别年

用气量

2

万

m

3

、

3

万

m

3

、

3

万

m

3

，烘干采用的天然气，经低氮燃烧后通过密

闭管道收集后通过

DA005

排放，则天然气燃烧产污量如下表所示：

表

4-2

生产线天然气燃烧废气汇总表

工段

污染物

产生系数

（

g/m

3

燃料）

天然气用量

（万

m

3

/a

）

产生量（

t/a

）

排放量（

t/a

）

加热

SO

2

0.172

8

0.014

0.014

NO

X

2.577

8

0.103

0.103

颗粒物

0.172

8

0.014

0.014

⑨危废暂存库废气

本项目危废暂存库为封闭式，危废暂存库废气经收集后由二级活性炭吸

附装置处理后，通过

15m

高排气筒排放（

DA008

），收集效率为

90%

，二级

活性炭吸附效率为

90%

，根据企业提供的检测报告（附件

7

），非甲烷总烃

废

气

有

组

织

排

放

量

为

1.21

×

10

-2

kg/h

，

排

放

量

为

0.087t/a

，

排

放

浓

度

为

3.19mg/m

3

；则无组织排放量为

0.097t/a

，排放速率为

1.35

×

10

-5

kg/h

。

本项目建成后全厂有组织废气污染物产生及排放情况详见表

4-1

，全厂无

组织废气产生及排放情况详见表

4-2

。

⑩食堂油烟

Ⅰ

、燃料废气

厂区内食堂燃料采用罐装液化气，燃烧后产生的物质主要为

CO

2

和

H

2

O

，

燃烧较完全，产生污染物的量很少，对大气环境影响较小，因此本次环评对

-

45

-

液化气燃烧产生的废气不进行量化统计。

Ⅱ

、油烟废气

厂区内现有食堂共设有

2

个灶头，就餐天数

300

天，厂区每天提供三餐，

烹饪时间为

1800h/a

，就餐人数约

100

人

/

天，每人每顿耗油量为

25g

，则本项

目食堂年耗油量

0.75

吨，油的挥发量平均约占总耗油量的

4%

，则食堂油烟

产生量约

0.03t/a

。

本项目厨房油烟废气均经过油烟机净化处理后排放，油烟机设计风量为

15000m

3

/h

，油烟去除效率按

70%

计，则油烟排放量为

0.009t/a

，排放浓度为

0.335mg/m

3

，小于《饮食业油烟排放标准（试行）》

（

GB18483-2001

）中

2.0mg/m

3

的限值。食堂油烟净化处理后通过烟道经楼顶排气筒集中排放。

-

46

-

表

4-3

本项目建成后全厂有组织废气产生及排放情况一览表

产排污

环节

污染物

名称

产生状况

收集

效率

治理措施

烟气

量

m

3

/h

去除

率

%

排放状况

排放标准

运行时

间

浓度

mg/m

3

速率

kg/h

产生

量

t/a

浓度

mg/m

3

速率

kg/h

排放

量

t/a

浓度

mg/m

3

速率

kg/h

喷漆

颗粒物

19.744

1.580

3.791

90%

干式过滤

+

活性炭吸附

-

脱附

+

催化

燃烧装置

45000

95%

0.313

0.014

0.034

10

0.6

2400

腻子打

磨

1

颗粒物

35.571

0.249

0.598

90%

布袋除尘器

300

95%

8.333

0.025

0.060

10

0.6

2400

腻子打

磨

2

颗粒物

35.571

0.249

0.598

90%

布袋除尘器

3000

95%

8.333

0.025

0.060

10

0.6

2400

热水锅

炉

颗粒物

4.750

0.005

0.011

/

低氮燃烧器

1000

/

4.750

0.005

0.011

10

/

2400

二氧化

硫

6.667

0.007

0.016

/

/

6.667

0.007

0.016

35

2400

氮氧化

物

15.417

0.015

0.037

/

/

15.417

0.015

0.037

50

/

2400

天然气

燃烧

颗粒物

5.833

0.006

0.014

/

低氮燃烧器

1000

/

5.833

0.006

0.014

20

/

2400

二氧化

硫

5.833

0.006

0.014

/

/

5.833

0.006

0.014

80

/

2400

氮氧化

物

42.917

0.043

0.103

/

/

42.917

0.043

0.103

200

/

2400

喷漆烘

干、腻

子烘干

非甲烷

总烃

185.679

1.300

3.119

90%

冷却系统干

式过滤

+

二

级活性炭吸

附

7000

90%

18.568

0.130

0.312

50

1.8

2400

电泳段

废气

非甲烷

总烃

18.589

0.130

0.312

90%

干式过滤

+

活性炭吸附

7000

90%

4.647

0.033

0.078

50

1.8

2400

-

47

-

危废贮

存

非甲烷

总烃

30.219

0.121

0.870

90%

二级活性炭

吸附装置

4000

90%

3.022

0.012

0.087

60

3

7200

表

4-4

本项目建成后全厂无组织废气产生及排放情况一览表

污染源位置

产污工序

污染物

排放量（

t/a

）

治理措施

排放时间

（

h/a

）

排放速率

（

kg/h

）

面源参数

长度（

m

）

宽度（

m

）

高度（

m

）

主厂房

切割下料

颗粒物

0.212

加强收集，车间密闭

2400

0.0883

150

90

5

焊接

颗粒物

0.091

加强收集，车间密闭

2400

0.038

电泳

非甲烷总烃

0.035

加强收集，车间密闭

2400

0.015

喷漆、流平、

补漆

颗粒物

0.567

加强收集，车间密闭

2400

0.175

喷漆后烘干

非甲烷总烃

0.347

加强收集，车间密闭

2400

0.145

腻子烘干

非甲烷总烃

0.046

加强收集，车间密闭

2400

0.019

刮腻子、腻

子打磨

颗粒物

0.133

加强收集，车间密闭

2400

0.055

危废暂存库

危废暂存

非甲烷总烃

0.097

加强收集，仓库密闭

7200

0.013

10

12

5

-

48

-

运营

期环

境影

响和

保护

措施

1.2

废气环境影响分析

（

1

）废气收集治理措施分析

本项目建成后，全厂有组织废气污染物处理流程详见图

4-1

：

电泳段废气

密闭负压收集

干式过滤

+

二级

活性炭吸

附

15m

高排气

筒（

DA001

）

密闭空间收集

布袋除尘器

15m

高排气

筒（

DA002

、

DA003

）

腻子打磨

废气

管道收集

低氮燃烧器

15m

高排气

筒（

DA004

）

15m

高排气

筒（

DA005

）

热水锅炉

废气

管道收集

低氮燃烧器

危废暂存库

废气

二级活性炭吸附装置

15m

高排气

筒（

DA008

）

天然气燃烧

喷漆、流平、

补漆废气

密闭收集

干式过滤

+

活性炭

吸附

-

脱附

+

催化

燃烧装置

15m

高排气筒

（

DA006

）

密闭收集

冷却

+

干式过滤

+

二级活性炭吸

附

烘干废气

15m

高排气筒

（

DA007

）

切割下料

移动式烟尘净化器

无组织排放

焊接烟尘

移动式焊烟净化器

无组织排放

图

4-1

废气处理工艺流程图

（

2

）工艺原理

A.

焊接烟尘

本项目焊接过程产生的烟尘过程产生的粉尘经移动式烟尘净化器处理

后，无组织排放。

移动式烟尘净化器通过风机引力作用，烟尘经万向吸尘罩吸入设备进风

-

49

-

口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，

利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在

外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又

过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。参照国内同类企业，采取移动

式烟尘净化器对烟尘进行治理，对降低车间内烟尘浓度、减少烟尘排放取得

较好的效果。参照包围式集气罩的收集效率，废气净化装置的集气率≥

50%

，

烟尘过滤效率≥

90%

，该污染防治措施是可行的。

移动式烟尘净化器，是针对各种工业需求设计的移动式高效净化器，适

用于局部烟尘处理的一种节能、环保、经济型净化器，可选用不同型号的活

动臂管和排气风机，使其在不同的工作地点移动更方便、更灵活。移动式烟

尘净化器移动灵活平稳，烟尘捕获率高，操作简单，后续维修费用低。本项

目焊接烟尘采用移动式烟尘净化器对颗粒物的处理是可行的。

B.

刮腻子、腻子打磨粉尘

本项目腻子打磨产生的粉尘经“布袋除尘器”处理后，通过

15m

高排气

筒（

DA002

、

DA003

）排放。

布袋除尘器利用布袋纤维滤料过滤去除气流中粉尘粒子，除尘效率高，

可捕集多种干性粉尘，特别是高比阻粉尘，含尘气体浓度在相当大的范围内

变化对除尘器的效率和阻力影响不大，可适用于不同气量的含尘气体要求，

运行稳定可靠，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作、维护简单。其应用主要

受滤料的耐温和耐腐蚀等性能所影响，同时不适用于净化含粘结和吸湿性强

的含尘气体

处理达标可行性分析：依据《排污许可证申请与核发技术规范

汽车制造

业》（

HJ971-2018

）中表

17

中汽车零部件及配件中“喷涂前准备

-

腻子打磨

-

采用袋式过滤除尘为可行技术”。布袋除尘器对烟粉尘具有较好的去除效果，

同时根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告

2021

年第

24

号）“

33-37

，

431-434

机械行业系数手册”，布袋除尘器对粉尘去除效率

达

95%

。因此，本项目腻子打磨粉尘经布袋除尘器收集处理后，能够达标排

放，污染防治措施可行。

-

50

-

C.

天然气燃烧废气、热水锅炉废气

本项目生产线天然气加热、燃烧采用低氮燃烧器，根据《排污许可证申

请与核发技术规范

工业炉窑》（

HJ1121-2020

）、《排污许可申请与核发技

术规范

锅炉》（

HJ953-2018

），采用低氮燃烧器属于可行技术。

D.

电泳段废气

本项目电泳段废气经密闭集气罩收集后通过“干式过滤

+

活性炭吸附”处

理。

E.

喷漆、流平、补漆废气

本项目喷漆、流平、补漆废气经密闭空间收集后通过“干式过滤

+

活性炭

吸附

-

脱附

+

催化燃烧”处理。

F.

喷漆后烘干、腻子烘干废气

本项目喷漆后烘干、腻子烘干废气经密闭空间收集后通过“冷却系统

+

干式过滤

+

活性炭吸附”处理。

综上所述，项目内针对各项工艺废气采取对应的污染防治措施，处理效

果均能满足各项废气排放标准，具有技术可行性。

（

3

）风量合理性分析：

①喷漆房风量的确定：根据企业提供信息，本项目共设置

6

个喷漆、补

漆房，本项目负压收集区域废气量计算可通过换风次数进行估算。参考《化

工采暖通风与空气调节设计规范》（

HG/T20698-2009

）附录

C

中放散化学物

质车间的换气次数，本项目换气次数取

14

次

/h

。尺寸及风量分别为：

表

4-7

喷漆房风量计算一览表

设备名称

L

（

m

）

W

（

m

）

H

（

m

）

体积（

m

3

）

风量（

m

3

/h

）

面漆、流平室

1

5.0

3.5

5.0

87.5

1225

底漆修补室

1

4.5

3.5

5.0

78.75

1102.5

底漆修补室

2

4.0

3.5

4.0

56

784

面漆修补室

1

4.0

3.5

4.0

56

784

面漆修补室

2

4.0

3.5

4.0

56

784

面漆修补室

3

4.0

3.5

4.0

56

784

本项目进入干式过滤

+

活性炭吸附脱附

+

催化燃烧装置的废气为喷漆房

喷漆、流平、补漆过程的废气，考虑到风量的损耗，最终喷漆、流平、补漆

过程的废气处理设施的总风量为

45000m

³

/h

满足要求。

-

51

-

②本项目进入干式过滤

+

二级活性炭吸附装置的废气包括电泳废气、电泳

后烘干废气、刮腻子、腻子烘干、喷漆后烘干废气。电泳间废气采用密闭负

压收集，电泳间空间体积为

15

×

6

×

5=450m

3

,

换气次数为

15

次

/h

，则换气量

约

6750m

3

/h

，考虑到损失，则电泳废气处理设施风机设置

7000m

3

/h

风量是合

理的。

喷漆烘干和腻子烘干在烘干房进行，本项目设置

6

个烘干房，体积都为

5

×

3

×

5=45m

3

，换气次数为

15

次

/h

，则换气量为

45

×

15

×

6=6750m

3

/h

，考

虑到损失，烘干废气处理设施风机设置

7000m

3

/h

风量是合理的。

③本项目进入袋式除尘器的废气为腻子打磨废气，本项目设置两个腻子

打

磨

间

，

体

积

分

别

为

6

×

4

×

5=120m

3

,

换

气

次

数

为

20

次

/h

，

则

换

气

量

约

2400m

3

/h

，考虑到损失，则两个腻子打磨废气处理设施风机设置

3000m

3

/h

风

量是合理的。

（

4

）排气筒设置合理性分析

本项目建成后，全厂共设

8

个排气筒，具体情况见表

4-8

。

表

4-8

全厂排气筒设置情况表

排气筒编号

排放口名称

排气筒高度

（

m

）

排气筒出口

内径（

m

）

排气筒流

速（

m/s

）

污染物名称

DA001

喷漆、流平、

补漆废气排

放口

15

1

15.924

颗粒物

DA002

刮腻子及腻

子打磨

1

废

气排放口

15

0.25

16.985

颗粒物

DA003

刮腻子及腻

子打磨

2

废

气排放口

15

0.25

16.985

颗粒物

DA004

热水锅炉废

气排放口

15

0.15

15.727

颗粒物、二氧

化硫、氮氧化

物

DA005

天然气燃烧

废气排放口

15

0.15

15.727

颗粒物、二氧

化硫、氮氧化

物

DA006

电泳段废气

排放口

15

0.4

15.481

非甲烷总烃

DA007

喷漆后烘

干、腻子烘

干废气排放

口

15

0.4

15.481

非甲烷总烃

-

52

-

DA008

危废暂存库

废气排放口

15

0.3

15.727

非甲烷总烃

①高度可行性分析：

本项目根据废气处理装置运行情况和污染物性质，共设置

8

个排气筒，

其排气筒高度符合对应标准要求，排气筒中各污染物排放浓度及排放速率均

能稳定达标排放。

②数量可行性分析：

根据《大气综合排放标准》（

GB16297-1996

）中“

7.2

两个排放相同污

染物（不论其是否由同一生产工艺过程产生）的排气筒，若其距离小于其几

何高度之和，应合并视为一根等效排气筒。”结合本项目生产工艺及产污特

点，项目废气收集处理按照分类收集、分质处理的原则进行，共设置

8

个排

气筒，排气筒数量设置是合理的。

③排气筒流速合理性分析：

经核算，项目

DA001

、

DA002

、

DA003

、

DA004

、

DA005

、

DA006

、

DA007

、

DA008

排气筒烟气排放速度分别为

15.92m/s

、

16.99m/s

、

16.99m/s

、

15.73m/s

、

15.73m/s

、

15.48m/s

、

15.48m/s

、

15.73m/s

，基本满足《大气污染治理工程技

术导则》（

HJ2000-2010

）第

5.3.5

节“排气筒的出口直径应根据出口流速确

定，流速宜取

15m/s

左右”的通用技术要求。

④

位置合理性

厂区项目排气筒紧邻建筑外围，有效减少了管道长度，且排气筒距周边

居民点距离较远，因此厂区排气筒位置设置是合理的。

综合分析，企业排气筒设置是合理可行的。

（

5

）无组织废气污染物防治措施分析

为了避免项目无组织排放的大气污染物对周边环境的影响，企业需采取

以下措施：

①合理设计送排风系统，提高废气捕集率，尽量将废气收集集中处理；

②加强生产管理，规范操作，使设备设施处于正常工作状态，减少生产、

控制、输送等过程中的废气散发；

③对于废气散发面较大的工段，合理设计废气捕集系统，加大排风量和

-

53

-

捕集面积，减少废气的无组织排放。

通过采取以上无组织排放控制措施，项目无组织排放废气能够达标排放。

1.3

非正常工况污染物排放分析

本次考虑废气处理设施发生故障，废气处理设施对废气没有去除效果，

废气处理装置采用定期巡查的方式，本次评价选取非正常工况持续时间以

1h

计，具体情况见下表。

表

4-9

非正常工况排放情况一览表

序

号

非正

常排

放源

非正常排

放原因

污染物

浓度

mg/m

3

非正常排放

速率

kg/h

单次持续

时间

/h

年发生

频次

/

次

1

DA001

废气处理

装置处理

效率降低

为

0

颗粒物

35.100

1.580

1

1

2

DA002

颗粒物

83.000

0.249

1

1

3

DA003

颗粒物

83.000

0.249

1

1

4

DA004

颗粒物

4.750

0.005

1

1

二氧化

硫

6.667

0.007

1

1

氮氧化

物

15.417

0.015

1

1

5

DA005

颗粒物

5.833

0.006

1

1

二氧化

硫

5.833

0.006

1

1

氮氧化

物

42.917

0.043

1

1

6

DA006

非甲烷

总烃

185.679

1.300

1

1

7

DA007

非甲烷

总烃

18.589

0.130

1

1

8

DA008

非甲烷

总烃

30.219

0.121

1

1

为确保项目废气处理装置正常运行，建设单位应加强对废气处理设施的

巡查、维护和保养。一旦发现设施运行异常，应立即停止生产，迅速抢修，

待废气处理设施运行正常后恢复生产。

1.4

大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则

大气环境》（

HJ2.2-2018

）中推荐的大气

环境防护距离计算模式来预测，计算出的距离是以污染源中心点为起点的控

制距离，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。

-

54

-

表

4-10

大气环境防护距离计算结果

污染源

污染物

面源高度

（

m

）

长×宽（

m

×

m

）

排放源强

（

kg/h

）

空气质量标准

（

mg/m

3

）

计算

结果

主厂房

颗粒物

5

150

×

90

0.356

0.45

无超

标点

非甲烷

总烃

0.179

2

危废暂存

库

非甲烷

总烃

5

6

×

5

0.013

2

无超

标点

经预测，拟建项目正常排放的废气污染物厂界浓度满足大气污染物厂界

浓度限值，且厂界外大气污染物短期贡献浓度均未超过环境质量浓度限值，

对照《环境影响评价技术导则

大气环境》（

HJ2.2-2018

）第

8.7.5

项要求，

本项目无需设置大气环境防护区域。

1.5

卫生防护距离

对无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过评价标准

的容许浓度限值，则需设置卫生防护距离，根据《大气有害物质无组织排放

卫生防护距离推导技术导则》（

GB/T39499-2020

）的有关规定，确定建设项

目的卫生防护距离初值按下式计算：





D

C

m

c

L

r

BL

A

c

Q

50

.0

2

25

.

0

1





式中：

A

、

B

、

C

、

D——

卫生防护距离计算系数；

Cn——

《环境空气质量标准》浓度限值，

mg/Nm

3

；

Qc——

工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，

kg/h

；





5.0



S

r



γ——

无组织排放源的等效半径，

m

；

L——

安全卫生防护距离，

m

；

C

、

D

为计算系数。根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污

染物源构成类别查询，分别取

470

、

0.021

、

1.85

、

0.84

。

根

据

《

大

气

有

害

物

质

无

组

织

排

放

卫

生

防

护

距

离

推

导

技

术

导

则

》

（

GB/T39499-2020

）当企业无组织排放存在多种污染物时，其等标排放量相

差超过

10%

的，则优先选择等标排放量最大的为无组织排放特征污染物，根

据项目无组织排放情况，经计算，

1#

生产车间颗粒物、非甲烷总烃等效排放

量分别为

1.3835

、

0.22675

，两者差值超过

10%

，即以颗粒物作为主要污染物

-

55

-

进行测算。卫生防护距离不需要提级。

表

4-11

卫生防护距离计算系数表

计

算

系

数

工业企业所在

地区近五年平

均风速

m/s

L≤1000

1000 <2000

L>2000

工业企业大气污染源构成类别

(1)

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

A

<2

400

400

400

400

400

400

80

80

80

2-4

700

470

350

700

470

350

380

250

190

>4

530

350

260

530

350

260

290

190

140

B

<2

0.01

0.015

0.015

>2

0.021

0.036

0.036

C

<2

1.85

1.79

1.79

>2

1.85

1.77

1.7

D

<2

0.78

0.78

0.57

>2

0.84

0.84

0.76

根

据

《

大

气

有

害

物

质

无

组

织

排

放

卫

生

防

护

距

离

推

导

技

术

导

则

》

（

GB/T39499-2020

）当企业无组织排放存在多种污染物时，其等标排放量相

差超过

10%

的，则优先选择等标排放量最大的为无组织排放特征污染物，根

据项目无组织排放情况，本项目无组织排放废气的卫生防护距离计算选取非

甲烷总烃作为特征因子，卫生防护距离计算结果见表

4-12

。

表

4-12

卫生防护距离计算表

发生源（产生

车间或工段）

污染源

类型

评价因子

Qc

（

kg/h

）

面源面积

（

m

2

）

计算值

（

m

）

卫生防护

距离（

m

）

1#

生产车间

面源

颗粒物

***

***

***

***

危废暂存库

面源

非甲烷总烃

***

***

***

***

略

1.6

废气监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南

涂装》（

HJ1086-2020

）、《排污单

位自行监测技术指南

火力发电及锅炉》（

HJ820-2017

）、《排污许可证申请

与核发技术规范

工业炉窑》（

HJ1121-2020

）及《省生态环境厅关于印发

<

江苏省污染源自动监控监测管理办法

>

的通知》（苏环发

[2022]5

号），制定

并实施切实可行的环境监测计划。本项目建成后废气监测计划具体见表

4-9

。

表

4-9

本项目建成后污染源监测计划一览表

环境要素

监测点位

监测指标

监测频次

执行排放标准

废

气

有组织

DA001

颗粒物

自动监测

《表面涂装（汽车零

部件）大气污染物排

放标准》

（

DB32/3966-2021

）

DA002

颗粒物

1

次

/

年

DA003

颗粒物

1

次

/

年

-

56

-

DA004

氮氧化物

自动监测

《锅炉大气污染物排

放标准》（

DBDB32/

4385-2022

）

颗粒物、二氧化

硫

1

次

/

季度

DA005

颗粒物、二氧化

硫、氮氧化物

1

次

/

年

《工业炉窑大气污染

物排放标准》

（

DB32/3728-2020

）

DA006

非甲烷总烃

1

次

/

年

《表面涂装（汽车零

部件）大气污染物排

放标准》

（

DB32/3966-2021

）

DA007

非甲烷总烃

1

次

/

年

DA008

非甲烷总烃

1

次

/

年

《大气污染物综合排

放标准》

（

DB32/4041-2021

）

厂界外无

组织

上风向一个点，

下风向三个点

颗粒物、非甲烷

总烃

1

次

/

年

《大气污染物综合排

放标准》

（

DB32/4041-2021

）

厂区内

在厂房门窗或

通风口、其他开

口（孔）等排放

口外

1m

距离地

面

1.5m

以上位

置处

非甲烷总烃

1

次

/

年

《大气污染物综合排

放标准》

（

DB32/4041-2021

）

2

、废水

2.1

废水产生及排放情况

本项目在现有基础上进行全厂技改，故本项目以全厂产排污进行核算。

（

1

）生活污水、食堂废水

①生活污水

根据前文水平衡分析，本项目排放的生活污水量

2280

m

3

/a

。排污系数参

考《排放源统计调查排污核算方法和系数手册》，确定主要污染物及其排污

系数为：

COD

340

mg/L

、

SS

300

mg/L

、

NH3-N

32.6

mg/L

、

TP

4.27

mg/L

、

TN

44.8

mg/L

。

②食堂废水

根据前文水平衡，食堂废水排放量为

360m

3

/a

。排污系数参考《饮食业环境保护

-

57

-

技术规程》

（

HJ

554-2010

）中表

1

，确定主要污染物及其排污系数为：

BOD

5

400mg/L

、

COD

800mg/L

、动植物油

100mg/L

、

SS300mg/L

、

LAS

5mg/L

、

NH

3

-N

10mg/L

。

（

2

）纯水制备废水

根据前文水平衡，纯水制备浓水排放量为

646.667m

3

/a

，反冲洗废水排放量为

10.8m

3

/a

。部分：根据同类型的纯水机的纯水制备过程废水检测报告（附件

6

），确

定主要污染物及其排污系数为：纯水制备浓水：

COD

5

mg/L

、

SS

9

mg/L

，反冲洗废

水：

COD

10

mg/L

、

SS

5

mg/L

。

（

3

）水洗槽（含纯水水洗槽）废水

根据前文分析，项目纯水水洗废水为

720m

3

/a

，脱脂后水洗废水

720m

3

/a

，皮膜

磷化后水洗废水

720m

3

/a

。根据项目生产废水污染物特性参考《汽车工业污染防治可

行技术指南》

（

HJ1181-2021

）和《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》

（

2021

年）中“

36

汽车制造业、

431

金属制品修理”行业系数手册以及结合建设单位提

供的原辅料

MSDS

，

确定脱脂后水洗废水主要污染因子为

COD

、

BOD

5

、

SS

、

NH

3

-N

、

TN

、

TP

、总锌、

LAS

、石油类、硫酸盐，纯水水洗废水和皮膜磷化后水洗废

水主要污染因子为

COD

、

BOD

5

、

SS

、

NH

3

-N

、

TN

、

TP

、总锌、

LAS

、石油类、

硫酸盐和总锌。其中纯水水洗废水和皮膜磷化后水洗废水进入重金属废水回用处

理系统后，回用到各自槽体中。

综上，本项目废水排放口基本情况见表

4-15

，产生及排放情况见表

4-16

：

表

4-15

废水排放口基本情况表

序

号

排

放

口

编

号

排放口地理

坐标

废水排

放量

（

m3/a

）

排

放

去

向

排放

规律

间歇

排放

时段

受纳污水处理厂信息

经度

纬度

名

称

污染物

种类

国家或地

方污染物

排放标准

浓度限值

（

mg/

）

1

DW

001

119.42

6856

32.4

8248

6

4017.46

7

北

山

污

水

处

理

厂

连续

排放、

流量

不稳

定、但

有周

期性

规律

7:00

~11:

00

；

13:00

~17:

00

北

山

污

水

处

理

厂

COD

50

SS

10

氨氮

5

（

8

）

总磷

0.5

总氮

15

动植物

油

1

LAS

0.5

石油类

15

BOD

5

10

-

58

-

表

4-16

本项目建成后废水产生及排放情况一览表

污染

源名

称

污染物

名称

废水量

t/a

污染物产生

处理工

艺

污染物接管

排放去

向

产生浓

度

mg/L

产生量

t/a

接管浓度

mg/L

接管量

t/a

生活

污水

COD

2280

***

***

化粪池

***

***

北山污

水处理

厂

***

***

***

***

***

***

***

***

***

***

SS

***

***

***

***

氨氮

***

***

***

***

总磷

***

***

***

***

总氮

***

***

***

***

食堂

废水

COD

360

***

***

隔油池

***

***

SS

***

***

***

***

氨氮

***

***

***

***

BOD5

***

***

***

***

LAS

***

***

***

***

动植物

油

***

***

***

***

脱脂

后水

洗废

水

COD

720

***

***

污水处

理设施

***

***

SS

***

***

***

***

氨氮

***

***

***

***

总磷

***

***

***

***

总氮

***

***

***

***

BOD5

***

***

***

***

石油类

***

***

***

***

LAS

***

***

***

***

硫酸盐

***

***

***

***

纯水

制备

废水

COD

646.667

***

***

/

***

***

SS

***

***

***

***

反冲

洗废

水

COD

10.8

***

***

/

***

***

SS

***

***

***

***

综合

废水

COD

4017.46

7

/

/

167.862

***

SS

118.760

***

氨氮

11.549

***

总磷

1.631

***

总氮

15.255

***

BOD

5

17.922

***

-

59

-

动植物

油

4.480

***

石油类

0.487

***

LAS

0.860

***

硫酸盐

7.007

***

注：

*

废水最终排放量指接管进入污水处理厂集中处理后排入外环境的量

2.2

废水防治措施可行性分析

本项目脱脂后水洗废水，经污水处理站处理后排入市政污水管网，接入

园区污水管网，接管至北山污水处理厂深度处理，尾水最终排入槐泗河。

1.

污水处理设施可行性分析

本项目污水处理设施采用“调节

+

絮凝沉淀

+

过滤”工艺，设计规模为

5t/h

。

工艺流程如下：

图

4-3

废水治理工艺流程图

工艺说明：

（

1

）废水的提升部分

各废水的提升均采用耐腐蚀潜水泵进行。

（

2

）絮凝沉淀

废水经

pH

调节、絮凝、助凝反应后，流出反应器，流入沉淀设备，沉

淀设备出水流入

pH

反调槽，水质经

pH

反调后进入中间水池。

说明：上面所表的是第二反应的原理，在第二反应槽内加入了投加

NaOH

、聚合氯化铝（针对性除磷）、酸液、氢氧化钙及

PAM

液等。

处理该废水采用分段处理的方式，因为混合处理加大了药剂投量，增加

了沉淀时间，同时药剂与药剂间会相互反应，增加了处理成本。

沉淀器是一种固液分离装置，采用竖流方式进行固液分离，把通过药剂

反应后产生的污泥沉淀在设备底部，上清液溢流体外。

-

60

-

（

3

）过滤部分

废水通过药剂反应、沉淀后进入中间水箱，在过滤泵的作用下进行机械

过滤把水中的悬浮物彻底去除。

（

4

）污泥干化部分

各预处理废水反应沉淀器、混合废水沉淀器内所分离沉下的污泥经通过

液位差排入污泥池，污泥池内的污泥再由污泥泵打入污泥浓缩槽内进行自然

浓缩，上清液排入混合废水调节池。浓缩后的污泥由隔膜泵压入板筐压力机

内进行机械干化，干化后的污泥进行集中堆放，由有资质的单位外运至当地

环保部门指定的地点堆放，污泥浓缩池内的上清液和板筐压力机的出水返流

至废水调节池内，再进入污水处理系统中。

各阶段处理效率如下：

表

4-17

污水站池体处理效率一览表

污染因子及浓度（单位

mg/L

，

pH

无量纲）

pH

值

COD

SS

氨氮

TP

TN

BOD

5

石油

类

LAS

硫酸

盐

原水

9.9

***

***

***

***

***

***

***

***

***

调节池

6-9

***

***

***

***

***

***

***

***

***

反应池

/

***

***

***

***

***

***

***

***

***

过滤、

沉淀池

/

***

***

***

***

***

***

***

***

***

出水

6-9

***

***

***

***

***

***

***

***

***

2.

重金属回用处理系统可行性分析

根据本项目检测的结果（附件

7

），纯水水洗废水和皮膜磷化后水洗废

水主要污染因子为

COD

、

BOD

5

、

SS

、

NH

3

-N

、

TN

、

TP

、

LAS

、石油类、硫

酸盐和总锌。拟采用“隔油池

+

调节池

+

混凝沉淀池

+

过滤

+

反渗透”的重金属

废水回用处理系统，经处理达到《城市污水再生利用

工业用水水质》（

GB/T

19923-2024

）后，回用水集中收回至回收箱内，定期回用到表调磷化后水洗

槽中。

各阶段处理效率如下：

表

4-18

重金属废水回用处理系统处理结果一览表

污染

源名

称

污染物

名称

废水量

t/a

污染物产生

处理工

艺

污染物处理结果

回用标

准

产生浓

度

mg/L

产生量

t/a

回用浓度

mg/L

回用量

t/a

-

61

-

脱脂

后水

洗废

水

pH

1440

***

***

重金属

废水回

用处理

系统

***

***

6-9

COD

***

***

***

***

50

SS

***

***

***

***

5

氨氮

***

***

***

***

5

总磷

***

***

***

***

0.5

总氮

***

***

***

***

15

BOD

5

***

***

***

***

10

石油类

***

***

***

***

1.0

LAS

***

***

***

***

0.5

硫酸盐

***

***

***

***

/

总锌

***

***

***

***

/

后续处理：反渗透产生的浓水排入浓水箱内，通过增压泵抽入低温蒸发

系统内进行蒸发浓缩处理。蒸发设备冷凝水回至回用水箱内，蒸发设备浓缩

液排入污泥浓缩池内，通过压滤机压滤处理。泥饼委外处理。

2.3

污水处理厂依托可行性分析

①北山污水处理厂简介

扬州市北山污水处理厂位于扬州市邗江区，小运河东侧，规划甘槐路以

北，一期工程总设计规模

16

万

m

3

/d

，分步投资建设，目前已建成部分设计

规模为

8

万

m

3

/d

，其于

2020

年

4

月

10

日取得扬州市生态环境局批复（扬环

审批

[2020]05-28

号），

2021

年底开始运行。扬州市北山污水处理厂采用“粗

格栅

+

细格栅

+

改良型

A

2

/O

生化

+

高效混凝沉淀

+

反硝化深床滤

+

接触消毒”工

艺，该工艺处理效果好，术先进成熟，运行稳妥可靠，动力效率高，运行成

本低，对水质变化适应性强，有能力接纳本项目废水。

具体处理工艺流程见图

4-4

。

-

62

-

图

4-4

北山污水处理厂污水处理工艺流程图

②接管污水处理厂可行性分析

现有纳管工业企业按照以下七项基本原则开展评估，评估结果分为“允

许接入”“整改后接入”“限期退出”三种类型，作为分类整治管理的依据。

1

、可生化优先原则：以下制造业工业企业，生产废水可生化性较好，有

利于城镇污水处理厂提高处理效能，与城镇污水处理厂约定纳管标准限值、

签订书面合同、变更排污及排水许可证内容、完成备案手续后可优先接入城

镇污水处理厂：（

1

）发酵酒精和白酒、啤酒、味精、制糖工业（依据行业标

准修改单和排污许可证技术规范，排放浓度可协商）；（

2

）淀粉、酵母、柠

酸工业（依据行业标准修改单征求意见稿，排放浓度可协商）；（

3

）肉类加

-

63

-

工工业（依据行业标准，

BOD

5

浓度可放宽至

600mg/L

，

COD

Cr

浓度可放宽至

1000mg/L

）。

建设单位不属于上述类型的企业。

2

、纳管浓度达标原则：工业企业排放的常规和特征污染物浓度均需达到

相应的纳管标准和协议要求，其中部分行业污染物按照行业排放标准要求须

达到直接排放限值，方可接入城镇污水处理厂。

项目废水主要是生活污水、食堂废水、纯水制备废水、反冲洗废水和脱

脂后水洗废水，污染物种类主要是

COD

、

SS

、氨氮、总氮、总磷、动植物油、

石油类、

LAS

和硫酸盐，均可达到接管标准。

3

、总量达标双控原则：纳管工业企业其排放的废水和污染物总量，不得

高于环评报告及批复、排污及排水许可证等核定的纳管总量控制限值；城镇

污水处理厂排放的某一项特征污染物的总量不得高于所有纳管工业企业按照

相应标准直接排放限值核算的该项特征污染物排放总量之和。

本项目情况分析：本项目废水总量在区域内平衡，后期项目运行时排放

的废水和污染物总量在批复范围内，本项目排放的特征污染物总量较少，不

会对城镇污水处理厂特征污染物的总量造成冲击。因此满足总量达标双控原

则。

4

、工业废水限量纳管原则：工业废水总量超过

1

万吨

/

日的省级以上工

业园区，或者工业废水纳管量占比超过

40%

的城镇污水处理厂所在区域，原

则上应配套专业的工业废水处理厂。

本项目情况分析：本项目位于槐泗镇酒甸工业园，所在区域废水目前接

管进入北山污水处理厂。根据分类收集分质处理工作实施方案确定的“三项

任务”以及年度计划，分类分步推进工业企业、城镇污水处理厂、工业废水

集中（预）处理设施整改和能力建设。区域范围内正在建设维扬工业污水处

理厂，目前已取得环评批复，正在建设中，后期待建成，本项目废水接管进

入工业污水处理厂处理。

5

、污水处理厂稳定运行原则：纳管的工业企业废水不得影响城镇污水处

理厂的稳定运行和达标排放，污水处理厂出现受纳管工业废水冲击负荷影响

-

64

-

导致排水超标或者进水可生化污染物浓度过低时，应强化纳管企业的退出管

控力度。

本项目情况分析：建设项目所在地属于扬州市北山污水处理厂污水截流

范围，该区域所有废水由扬州市北山污水处理厂处理。目前北山污水处理厂

设计处理能力为

8

万

m

3

/d

。本项目废水量约新增

13.392m

3

/d

，占北山污水处

理厂设计处理能力极小比例，因此本项目所排废水量在污水处理厂的处理能

力内。

项目所排废水中的主要污染因子为

COD

、

SS

、氨氮、总氮、总磷、动植

物油、石油类、

LAS

和硫酸盐，水质水量均符合污水处理厂接管要求，不会

对污水处理厂的处理能力和处理效果造成冲击。因此满足污水处理厂稳定运

行原则。

6

、环境质量达标原则：区域内国省考断面、水源地等敏感水域不得出现

氟化物、挥发酚等特征污染物检出超标情况，否则应强化对上游汇水区域范

围内排放上述特征污染物纳管企业的退出管控力度。

本项目情况分析：根据扬州市生态环境局公布的《扬州市生态环境质量

报告（

2024

年）》，扬州市邗江区域内国省考断面、水源地等敏感水域水质

环境质量均达到考核标准。

7

、污水处理厂出水负责原则：城镇污水处理厂及其运营单位，对城镇污

水集中处理设施的出水水质负责，应积极参与纳管企业水质水量对污水处理

设施正常运行影响的评估工作，认为其生产废水含有污染物不能被污水处理

设施有效处理或者可能影响污水处理设施出水稳定达标的，应及时报城镇排

水主管部门和生态环境部门。

本项目废水接管进入北山污水处理厂，北山污水处理厂出水水质符合《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（

GB18918-2002

）中一级

A

标准要求。

综上所述，本项目所排废水中的主要污染因子为

COD

、五日生化耗氧量、

SS

、氨氮、总氮、总磷、动植物油、石油类、

LAS

和硫酸盐等，水质水量均

符合污水处理厂接管要求，不会对污水处理厂的处理能力和处理效果造成冲

击，因此满足污水处理厂稳定运行原则。经评估后，项目废水允许接入北山

-

65

-

污水处理厂。待后期区域内工业污水处理厂建成投产并满足接管要求后，执

行工业污水处理厂接管标准。项目废水对周边地表水环境影响较小，可满足

环境管理要求。

2.4

监测要求

根据《排污许可证申请与核发技术规范

汽车制造业》

（

HJ971-2018

）

《排

污单位自行监测技术指南

涂装》（

HJ1086-2020

），本项目废水监测要求见

下表。

表

4-18

废水监测要求一览表

监测点位

监测因子

监测频次

执行排放标准

污水总排口

pH

值、化学需氧量、氨氮、总磷

自动监测

北山污水处理厂接

管标准

五日生化耗氧量、悬浮物、总氮、

石油类、

LAS

、动植物油、硫酸

盐

1

次

/

季度

2.5

地表水环境影响评价结论

本项目位于受纳水体环境质量达标区域，项目产生的废水经预处理后达

接管标准后通过市政污水管网接管至北山污水处理厂处理，尾水排入槐泗河。

从水质水量、接管标准等方面综合考虑，本项目废水接管至北山污水处理厂

处理是可行的。因此，本项目对地表水环境的影响可以接受。

3

、噪声

3.1

噪声源强

本项目产生的噪声主要来源于生产设备噪声，同时生产过程中由于工件

撞击、搬运等会产生突发性噪声，其中大部分设备在

75~90dB(A)

左右。根据

表

4-20

项目各主要噪声源的源强（室外声源）

序

号

声源名称

型

号

空间相对位置

/m

声源源强

声源控制

措施

运行时

段

X

Y

Z

声功率级

/dB(A)

1

有机废气处

理设施

/

-61.

2

-44.

6

20.

1

80

隔声、减振

昼间

2

粉尘废气处

理设施

/

-28

-31.

5

20.

1

80

注：以厂区中心为原点。

表

4-21

工业企业噪声源强调查清单（室内声源）

-

66

-

序

号

建

筑

物

名

称

声

源

名

称

型

号

声源

源强

声

源

控

制

措

施

空间相对位置

/m

距

室

内

边

界

距

离

/m

室内

边界

声级

/dB(A

)

运

行

时

段

建筑

物插

入损

失

/

dB(A

)

建筑物外

噪声

声功

率级

/dB(A

)

X

Y

Z

声压

级

/dB(A)

建

筑

物

外

距

离

1

主

厂

房

切

割

机

/

80

隔

声、

减

振、

位

于

生

产

车

间

内

***

***

**

*

**

*

***

*

*

*

***

***

5

2

主

厂

房

折

弯

机

/

80

***

***

**

*

**

*

***

*

*

*

***

***

5

3

主

厂

房

剪

板

机

/

80

***

***

**

*

**

*

***

*

*

*

***

***

5

4

主

厂

房

弯

管

机

/

88

***

***

**

*

**

*

***

*

*

*

***

***

5

5

主

厂

房

纯

水

设

备

/

75

***

***

**

*

**

*

***

*

*

*

***

***

5

6

锅

炉

房

锅

炉

/

75

***

***

**

*

**

*

***

*

*

*

***

***

5

7

喷

涂

车

间

喷

漆

线

/

80

***

***

**

*

**

*

***

*

*

*

***

***

5

注：以厂区中心为原点。

3.2

噪声污染防治措施分析

项目噪声主要来源于切割机、折弯机、剪板机、弯管机、纯水制备设备、

锅炉、喷涂线、废气处理设施风机等，其噪声源的声级为

75~85dB

（

A

）。

为进一步降低噪声对周边环境的影响，须采取噪声控制措施，措施落实到位

后项目厂界噪声能稳定达到排放标准限值。

项目对噪声的控制主要采取了以下措施：

1

）控制设备噪声

在设备选型时选用先进的低噪声设备，在满足工艺设计的前提下，尽量

选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。

2

）设备减振、隔声、消声器

-

67

-

高噪声设备安装减震底座，风机进出口加装消声器，设计降噪量达

15dB

（

A

）左右。

3

）加强建筑物隔声措施

高噪声设备均合理布置位置，有效利用了建筑隔声，并采取隔声、吸声

材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，正常生产时门窗密闭，采

取隔声措施，降噪量约

10dB

（

A

）左右。

4

）强化生产管理

确保各类防治措施有效运行，各设备保持良好运行状态，防止突发噪声。

综上所述，采取上述降噪措施后，设计降噪量达

25dB

（

A

）。

3.3

噪声达标性分析

项目噪声主要是废气处理风机等高噪声设备运行产生的噪声，项目噪声

源多位于室内，参照《环境影响评价技术导则

声环境》（

HJ2.4-2021

）推荐

的方法，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况做必要简化，计算过程

如下。

①声环境影响预测模式

L

A

（

r

）

=L

A

（

r0

）

-A

式中：

L

A

（

r

）

——预测点

r

处

A

声级，

dB

（

A

）；

L

A

（

r0

）

——

r0

处

A

声级，

dB

（

A

）；

A

——倍频带衰减，

dB

（

A

）。

②声源在预测点产生的等效声级贡献值（

Leqg

）计算公式：

式中：

Leqg

——噪声贡献值，

dB

（

A

）；

T

——预测计算的时间段，

s

；

ti

——

i

声源在

T

时段内的运行时间，

s

；

LAi

——

i

声源在预测点产生的等效连续

A

声级，

dB

。

③预测点的预测等效声级（

Leq

）计算公式：

-

68

-

式中：

Leq

——预测点的噪声预测值，

dB

；

Leqg

——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，

dB

；

Leqb

——预测点的背景噪声值，

dB

。

④在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：

Ldiv=20Lg

（

r/r0

）

式中：

r

——预测点与噪声源的距离（

m

）；

r0

——噪声合成点与噪声源的距离。

项目噪声预测结果及评价情况见表

4-22

。

表

4-22

厂界噪声预测结果

（单位：

dB

（

A

））

预测方

位

最大值点空间相对位置

/m

时段

贡献值

（

dB(A)

）

标准限值

（

dB(A)

）

达标情况

X

Y

Z

东侧

42.4

-13.4

1.2

昼间

***

***

达标

42.4

-13.4

1.2

夜间

***

***

/

南侧

-28

-109.2

1.2

昼间

***

***

达标

-28

-109.2

1.2

夜间

***

***

/

西侧

-73

15.1

1.2

昼间

***

***

达标

-73

15.1

1.2

夜间

***

***

/

北侧

-23.3

88.9

1.2

昼间

***

***

达标

-23.3

88.9

1.2

夜间

***

***

/

注：以厂区中心为原点；本项目夜间不生产

综上，项目建成后经过厂房隔声、设备减振等措施及距离衰减，项目厂

界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（

GB12348-2008

）

3

类

标准要求。

3.4

噪声污染防治措施可行性分析

控制噪声最有效和最直接的措施是降低声源噪声，因此优先配置低噪声

设备是最好的降噪措施，目前，通过自行研制和引进技术，国产的低噪声机

械设备性能良好，价格适中，因此，选用低噪声设备是可行的；其次在噪声

的传播途径上采取适当的措施，本项目针对各种噪声源采取了多种控制措施，

在表

4-2

中列出其控制措施的降噪原理、适用场合以及减噪效果。

表

4-23

噪声控制的原理与适用场合

-

69

-

控制措

施类别

降低噪声原理

适用场合

减噪效果

dB

（

A

）

隔振

将振动设备与地板的刚性接触改为弹性接

触，隔绝固体声传播，如设计隔振基础，安

装隔振器等。

机械振动厉害，干扰居民

5~25

减振

利用内摩擦损耗大的材料涂贴在振动表面

上，减少金属薄板的弯曲振动。

设备金属外壳、管道等振

动噪声严重。

5~15

隔声

利用隔声结构，将噪声源和接受点隔

开，常用的有隔声罩、隔声间和隔声屏等。

车间工人多，噪声设备少，

用隔声罩，反之，用隔声

间。二者均不允许封闭时

采用隔声屏。

10~40

消声

利用阻性、抗性和小孔喷注、多孔扩散等原

理，消减气流噪声。

气动设备的空气动力性噪

声。

15~40

吸声

利用吸声材料或结构，降低厂房内反射声，

如吊挂吸声体等

车间噪声设备多且分散

4~10

以上设备声源经降噪治理后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（

GB12348-2008

）

3

类标准。因此，只要选型合理，布局合理，

并加强管理，设备声源治理措施是可行的。

3.5

噪声监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南

总则》（

HJ819-2017

）

P7

页内容厂

界环境噪声每季度至少开展一次监测，噪声监测要求见表

4-24

。

表

4-24

噪声监测要求一览表

类别

监测点位

监测指标

监测频次

执行排放标准

噪声

厂区四周界

外

1m

连续等效

A

声级

1

次

/

季度

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（

GB12348-2008

）

3

类标准

4

、固体废物

4.1

固体废物源强分析

项目营运期固体废物主要为生活垃圾和生产固废，金属边角料（

S1

）、

一般包装废物（

S3

）、除尘器集尘（

S4

、

S9

、

S18

）、焊渣（

S8

）及纯水制

备产生的废滤芯、废渗透膜和废活性炭等为一般固体废物；废液压油（

S2

）、

含油废金属屑（

S5

）

、

废切削液（

S6

）、废油泥（

S7

）、脱脂废渣（

S10

）、

表调废渣（

S11

）、磷化废渣（

S12

）、废超滤膜（

S3

）、废包装物（

S14

、

S21

）、废活性炭（

S15

、

S17

、

S22

）、废腻子渣（

S16

）、漆渣（

S19

）、废

干式过滤材料（

S20

）、废催化剂（

S23

）水处理污泥（

S24

）、废铅蓄电池

（

S25

）和废砂纸（

S26

）等为危险废物。

-

70

-

（

1

）生活垃圾

项目职工

190

人，实行单班制，每班

8

小时，年工作日

300

天，员工生

活垃圾人均产量按

0.5kg/

（人·

d

）计，则生活垃圾产生量为

28.5t/a

；生活垃

圾集中分类收集，定期由环卫部门清运。

（

2

）一般固体废物

①金属边角料

钢材切割下料过程会产生金属边角料，产生量约为钢材用量的

1%

，约

15.52t/a

。根据《固体废物分类与代码目录》（生态环境部公告

2024

年

第

4

号），废边角料代码为

900-001-S17

，金属边角料具有较高的回收利用价值，

收集后外售。

②焊渣

本项目在焊接过程中会产生少量的焊接废渣，参考《机加工行业环境影

响评价中常见污染物源强估算及污染治理》（许海萍，刘琳等）中焊渣产生

量的估算方法，焊渣

=

焊条使用量×（

1/11+4%

），本项目焊材使用量为

23t/a

，

则焊渣的产生量约为

3t/a

，属于一般工业固废，收集后外售综合利用；根据

《固体废物分类与代码目录》（生态环境部公告

2024

年第

4

号），焊渣代

码为

900-099-S59

。

③除尘器集尘

本项目焊接工段产生的烟尘采用移动式焊烟净化器处理，打磨工段产生

的粉尘采用移动式烟尘净化器处理，腻子打磨工段产生的粉尘采用布袋除尘

器处理。根据物料平衡，该过程收集的粉尘约

1.95t/a

，属于一般工业固废，

收集后外售。根据《固体废物分类与代码目录》（生态环境部公告

2024

年

第

4

号），集尘灰代码为

900-099-S59

。

④废滤芯：本项目纯水装置产生废滤芯，产生量为

0.1

t/a

，交由厂家回

收；

⑤废渗透膜：本项目纯水制备使用反渗透膜，

1

年更换一次，每次产生

量约

0.01

t/a

，交由厂家回收；

⑥纯水制备废活性炭：本项目纯水装置产生废活性炭，产生量为

0.1

t/a

，

-

71

-

交由厂家回收；

⑦一般包装废物：本项目包装钢材，工程车驾驶室产生的废物为一般包

装废物，为一般工业固废，产生量约

0.5t/a

，外售处置。

（

3

）危险废物

①废液压油

本项目生产过程中需要使用液压油起到润滑、防锈和冷却的作用，废液

压油产生量为

0.1t/a

。经收集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

②废切削液

根据企业提供资料，本项目切割过程中会使用废切削液，废切削液产生

量约为

0.02t/a

。经收集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

③废油泥

根据企业提供资料，本项目精加工过程中会使用废油泥，废油泥产生量

约为

0.1t/a

。经收集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

④脱脂废渣

本项目脱脂槽定期捞渣，脱脂废渣产生量约为

0.1t/a

。经收集后交由有危

险废物处理资质的单位处置。

⑤表调废渣

本项目表调槽定期捞渣，表调废渣产生量约为

0.1t/a

。经收集后交由有危

险废物处理资质的单位处置。

⑥磷化废渣

本项目磷化槽定期捞渣，磷化废渣产生量约为

0.1t/a

。经收集后交由有危

险废物处理资质的单位处置。

⑦废超滤膜

项目超滤水洗中使用的超滤装置，须更换超滤膜，每年更换一次，平均

每次更换约

50kg

，因含有电泳漆成分，委托危险废物处理资质的单位处置。

⑧废包装物

根据企业提供资料，废包装桶（包括乳化液、电泳漆、水性漆等的包装

桶）产生量约

0.5t/a

，经收集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

-

72

-

⑨废腻子渣

项目产生腻子渣大约为

0.1t/a

，经收集后交由有危险废物处理资质的单位

处置。

⑩漆渣

本项目漆渣主要来自喷底漆和喷面漆过程产生的漆渣，根据物料衡算，

本项目漆渣产生量为

9.828t/a

，经收集后交由有危险废物处理资质的单位处

置。

⑪

废干式过滤材料

项目内使用干式过滤器作为喷漆房过滤漆雾颗粒的除尘装置，废干式过

滤材料产生量共

1t/a

，经收集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

⑫

废催化剂

本项目废气设施有催化燃烧，使用催化剂，会产生废催化剂，产生量约

为

0.1t/a

。经收集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

⑬

水处理污泥

根据项目污水处理使用的药剂量，本项目大约产生

2.6t/a

的污泥，经收

集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

⑭

废铅蓄电池

本项目使用叉车进行卸运钢板等材料，会产生废铅蓄电池，约

1t/a

，经

统一收集后交由有危险废物处理资质的单位处置。

⑮

废活性炭

本项目产生的有机废气采用活性炭吸附的方式进行处理，更换过程会产

生废活性炭，根据《江苏省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入

排污许可管理的通知》（

2021

年

7

月

19

日）中活性炭更换周期应按下式进

行计算：

T=m×s÷

（

c×10

-6

×Q×t

）

式中：

T

—更换周期，天；

m

—活性炭的用量，

kg

；

s—

动态吸附量，

%

；（本项目取值

20%

）；

-

73

-

c

—活性炭削减的

VOCs

浓度，

mg/m

3

；

Q—

风量，单位

m

3

/h

；

t—

运行时间，单位

h/d

。

根据上式，项目活性炭吸附装置的更换周期见表

4-20

。

表

4-20

项目活性炭吸附装置更换周期表

污染源

活性

炭用

量

kg

动态

吸附

量

活性炭削

减

VOCs

浓

度

mg/m

3

风量

m

3

/h

运行时

间（

h/d

）

更换

周期

（

d

）

废活性炭

产生量

（

t/a

）

烘干废气

2807

20%

167.111

7000

8

60

14.035

电泳段废气

281

20%

16.730

7000

8

60

1.405

危废暂存库

废气

261

20%

27.197

4000

24

20

3.915

本项目烘干和电泳段废气处理设施二级活性炭吸附装置的更换周期为

60d/

次；危废暂存库废气处理设施二级活性炭吸附装置的更换周期为

20d/

次，

满足《省生态环境厅关于深入开展涉

VOCs

治理重点工作核查的通知》（苏

环办〔

2022

〕

218

号）中“活性炭更换周期一般不应超过

500

小时或

3

个月”

的要求。

根据上式计算，本项目产生废活性炭

19.355t/a

，经收集后交由有危险废

物处理资质的单位处置。

⑯

含油废金属屑

本项目生产工艺精加工，会产生些含油金属屑，约

0.1t/a

。委托资质单位

处置。

根据《固体废物鉴别标准

通则》（

GB34330-2017

）的规定，判断以上

物质是否属于固体废物，给出判定依据及结果，具体见表

4-21

。

表

4-21

本项目营运期固废情况和属性判定表

固体废物名

称

产生工序

形态

主要成分

预测产

生量

（

t/a

）

种类判断

固体

废物

副产

品

判定

依据

生活垃圾

员工生活

固态

生活垃圾

28.5

√

─

《固

体废

物鉴

别标

准通

则》

（

GB

边角料

切割下料

固态

废钢材

15.52

√

─

焊渣

焊接

固态

焊材

3

√

─

除尘器集尘

除尘系统

固态

金属尘

1.95

√

─

废滤芯

纯水制备

固态

滤芯

0.1

√

─

废渗透膜

纯水制备

固态

渗透膜

0.01

√

─

纯水制备废

纯水制备

固态

纯水制备活性

0.1

√

─

-

74

-

34330

-2017

活性炭

炭

一般包装废

物

/

固态

塑料

0.5

√

─

废液压油

液压机维

护

液态

液压油

0.1

√

─

废切削液

精加工

液态

切削液

0.02

√

─

废油泥

精加工

固态

油泥

0.1

√

─

脱脂废渣

脱脂

固态

脱脂剂

0.1

√

─

表调废渣

表调

固态

表调剂

0.1

√

─

磷化废渣

磷化

固态

皮膜剂

0.1

√

─

废超滤膜

UF

超滤

固态

超滤膜

0.05

√

─

废包装物

/

固态

包装物

0.5

√

─

废腻子渣

腻子打磨

固态

腻子

0.1

√

─

漆渣

喷漆

固态

漆料

9.828

√

─

废干式过滤

材料

废气治理

固态

干式过滤材料

1

√

─

废催化剂

喷漆

固态

催化剂

0.1

√

─

污泥

污水站

固态

污泥

2.6

√

─

废铅蓄电池

卸料

固态

铅蓄电池

1

√

─

废活性炭

废气治理

固态

活性炭

19.355

√

─

含油金属屑

精加工

固态

金属屑

0.1

√

─

本项目建成后全厂固体废物产生及处置情况见表

4-22

。

表

4-22

项目建成后全厂固体废物产生及处置情况汇总表

废物名称

产生工序

废物类别

废物代码

产生量

（

t/a

）

利用处置方式

生活垃圾

员工生活

/

/

28.5

环卫部门定期

清运

边角料

切割下料

SW17

900-001-S17

15.52

收集后外售综

合利用

焊渣

焊接

SW17

900-001-S17

3

除尘器集

尘

除尘系统

SW17

900-001-S17

1.95

废滤芯

纯水制备

SW59

900-008-S59

0.1

废渗透膜

纯水制备

SW59

900-008-S59

0.01

纯水制备

废活性炭

纯水制备

SW59

900-008-S59

0.1

废液压油

液压机维护

HW08

900-218-08

0.1

委托有资质单

位处置

废切削液

精加工

HW09

900-007-09

0.02

废油泥

精加工

HW08

900-209-08

0.1

脱脂废渣

脱脂

HW17

336-064-17

0.1

表调废渣

表调

HW17

336-064-17

0.1

磷化废渣

磷化

HW17

336-064-17

0.1

废超滤膜

UF

超滤

HW49

900-041-49

0.05

废包装物

/

HW49

900-041-49

0.5

废活性炭

废气治理

HW49

900-039-49

19.355

废腻子渣

腻子打磨

HW17

336-064-17

0.1

-

75

-

漆渣

喷漆

HW12

900-252-12

9.828

废干式过

滤材料

废气治理

HW49

900-041-49

1

废催化剂

废气治理

HW12

900-041-49

0.1

污泥

污水站

HW17

336-064-17

2.6

废铅蓄电

池

卸料

HW31

900-052-31

1

含油金属

屑

精加工

HW17

336-064-17

0.1

4.2

污染防治措施及可行性分析

4.2.1

收集过程污染防治措施分析

应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废

物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容

器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、

溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照对危险废物交换和转移管理工作的有关

要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。

4.2.2

贮存场所污染防治措施分析

（

1

）生活垃圾

生活垃圾易变质腐烂，发生恶臭，污染空气，是蚊蝇的滋生地，容易传

播疾病。因此，要求集中堆放，由环卫部门及时清运处置。建设单位需对垃

圾堆放点进行消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，滋生蚊蝇，影响周围环境。

（

2

）一般工业固体废物

本项目一般工业固废主要为边角料、焊渣、集尘灰、废滤芯、废渗透膜

和纯水制备废活性炭暂存于厂区

100m

2

的一般固废暂存间内，《一般工业固

体废物贮存和填埋污染控制标准》（

GB18599-2020

）中相关要求建设，如下

a.

选址要求：（

a

）选址应符合环境保护法律法规及相关法定规划要求；

（

b

）贮存场位的位置与周围居民区距离应根据环境影响评价文件及审批意见

确定；（

c

）不得选在生态保护红线区域，永久基本农田集中区域和其他需要

特别保护的区域内；（

d

）应避开活动段策藏、溶洞区、天然滑坡或泥石流影

响区及实地区域；（

e

）不得选在江河、湖泊、运河、渠道水库最高水位线以

下的滩地和岸坡，以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没

区和保护区之内。

-

76

-

本项目一般固废暂存间建设于危废暂存库旁，位于厂区南侧，符合选址

要求。

b.

技术要求：（

a

）防渗系统、渗滤液收集和导排系统；（

b

）雨污分流

系统；（

c

）分析化验与环境监测系统；（

d

）公用工程和配套设施；（

e

）地

下水导排系统和废水处理系统；（

f

）渗滤液收集池的防渗要求应不低于对应

贮存场、填埋场的防渗要求；（

g

）设计、施工。运行、封场等还应符合相关

行政法规规定、国家及行业标准要求；（

h

）应根据天然基础层饱和渗透系数

采用天然基础层作为防渗衬层，或采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上

隔水效力的其他材料防渗衬层。

本项目一般工业固废大部分为固态，不含液态渗滤液等固废，无需单独

配套公用工程、配套设施、地下水导流系统以及废水处理系统；另外，一般

固废暂存间所在车间地面均做硬化处理，基本做到防渗防漏，且厂区配有雨

污分流管网，满足要求。

c.

监

测要

求：

根

据《

一

般工

业固

体

废物

贮存

和

填埋

污

染控

制标

准

》

（

GB18599-2020

）中污染物监测要求，应按照法律法规和《环境监测管理办

法》等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，开展自行监测，并公开监

测结果；本环评不单独针对一般固废暂存间提出监测要求，建议项目建成后

严格执行排污许可证监测要求、跟踪监测要求等进行监测，并公开监测结果。

综上，厂区一般固废暂存间建设满足要求，且本项目产生的一般固废综

合利用率高，可外售综合利用，不会对周边环境产生较大影响。

（

3

）危险废物

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部，

2017

年

10

月

1

日起执行）要求。本评价对本项目危险废物产生环节、贮存、处置进行

环境影响分析

①危险废物贮存场所（设施）环境影响分析

根据《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023

），本项目危险废

物贮存场所选址相符性见表

4-24

。

表

4-24

项目危险废物汇总表

-

77

-

标准

标准内容

相符性分析

《危险废

物贮存污

染控制标

准》

（

GB185

97-2023

）

（

1

）贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和

“

三线一单

”

生态环境分区管控的要求，建设项目应依法进

行环境影响评价；（

2

）集中贮存设施不应选在生态保护红

线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不

应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重

自然灾害影响的地区；（

3

）贮存设施不应选在江河、湖泊、

运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡，以

及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。（

4

）贮存

设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据

环境影响评价文件确定。

本项目选址

能够达到相

关要求

②危险废物贮存场所（设施）能力分析

根据以上分析，本项目产生的危废约

35.153t

，则所需暂存能力至少为

40t

的

危废暂存库。目前企业的危废为一季度暂存一次，及时交由危废处置单位

处置，每季度暂存能力为

8.788t/a

，根据核算可以满足暂存要求，本项目建成

后全厂各类危险废物分类、分区贮存，且各类危险废物之间设置隔断，并预

留安全通道。

表

4-2

危险废物贮存场所（设施）基本情况表

贮存场

所

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废

物代码

总计所

需暂存

能力

占地面

积

/m

2

贮存

方式

贮存

能力

（

t

）

贮存周

期

危废暂

存库

废液压

油

HW08

900-21

8-08

30t

0.1

桶装

0.1

1

个季度

废切削

液

HW09

900-00

7-09

0.02

桶装

0.02

1

个季度

废油泥

HW17

336-06

4-17

0.1

桶装

0.1

1

个季度

脱脂废

渣

HW17

336-06

4-17

0.1

桶装

0.1

1

个季度

表调废

渣

HW17

336-06

4-17

0.1

桶装

0.1

1

个季度

磷化废

渣

HW17

336-06

4-17

0.5

桶装

0.5

1

个季度

废超滤

膜

HW49

900-04

1-49

0.05

桶装

0.05

1

个季度

废包装

物

HW49

900-04

1-49

0.5

桶装

0.5

1

个季度

废活性

炭

HW49

900-03

9-49

19.335

桶装

19.335

1

个季度

废腻子

渣

HW17

336-06

4-17

0.1

桶装

0.1

1

个季度

漆渣

HW12

900-25

2-12

9.828

桶装

9.828

1

个季度

-

78

-

废干式

过滤材

料

HW49

900-03

9-49

1

桶装

1

1

个季度

废催化

剂

HW12

900-04

1-49

1

桶装

1

1

个季度

污泥

HW17

336-06

4-17

2.6

桶装

2.6

1

个季度

废铅蓄

电池

HW31

900-05

2-31

1

堆放

1

1

个季度

含油金

属屑

HW17

336-06

4-17

0.1

桶装

0.1

1

个季度

4.2.3

危废贮存过程环境影响分析

项目危险废物采用具有防腐、防渗功能的塑料袋或桶进行收集，储存场

所采取相应的防渗措施。因此，项目危险废物在贮存过程中不会对环境空气、

地表水、地下水、土壤及环境敏感目标造成影响。

（1）大气环境影响分析：

项目固废仓库的建设均采用封闭结构，项目各类危险废物根据其形态和

特性选择相应的包装方式，项目收集的液态危险废物采用桶装容器贮存，其

余主要采用袋装方式；项目危险废物暂存过程是使用桶装暂存的危险废物均

加盖暂存，减少暂存过程无组织废气污染物的挥发。危险废物贮存设施严格

按照苏环办

[2019]327

号文件精神要求进行设置、管理，库内设有机械式集气

系统，收集后的气体通过二级活性炭吸附装置处理后，经由

15m

排气筒外排，

对周边环境空气影响很小。

对外运的危险废物要求使用资质的专用车辆进行运输，同时运输过程中

注意遮盖，避免物料遗撒，污染道路沿线的大气环境。综上所述，项目营运

期中建设单位加强工业固体废物的管理，不会对大气环境产生明显的不良影

响。

（

2

）水环境影响分析

危险废物贮存设施若不重视监管，固体废物直接排入自然水体、或是露

天堆放的固体废物被地表径流携带进入水体、或是堆放过程飘入空中的废物

细小颗粒，通过降雨的冲洗沉积、凝雨沉积以及重力沉降和干沉积而落入地

表水系，水体都可溶入有害成分，毒害水生生物，或造成水体富营养化，导

致生物死亡等。公司设专人对危险废物贮存设施进行规范管理，危险废物贮

-

79

-

存做到防雨、防风、防晒，保证了雨水不进入、废水不外排、废渣不流失，

从而最大限度地减轻固体废物对水环境的影响。

（

3

）土壤及地下水环境影响分析：

固体废物的长期露天堆放，其有害成分通过地表径流和雨水的淋溶、渗

透作用，通过土壤孔隙向四周和纵深的土壤迁移。在迁移过程中，由于土壤

的吸附能力和吸附容量很大，固体废物随着渗滤水在地下水中的迁移，使有

害成分在土壤固相中呈现不同程度的积累，导致土壤成分和结构的改变，间

接又对在该土壤上生长的植物及土壤中的动物、微生物产生危害。项目危险

废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023

）要求

建设，贮存区域地面与裙角用坚固、防渗的材料建造；地面采用耐腐蚀的硬

化地面，且表面无裂隙，并落实防渗要求。通过采取以上措施，可有效防止

贮存过程中物料渗漏对土壤和地下水产生显著影响。

4.2.4

运输过程环境影响分析

项目选择密闭包装方式，避免出现危险废物泄漏的情况，进而控制固体

废物包装过程对环境的影响。项目营运期自身产生的各类危险废物和收集、

贮存的危险废物定期委托有资质单位进行安全处置，其运输由处置单位委托

具备危险品运输资质的车队负责，运输过程需做好密闭措施，并按照指定路

线运输，同时按照相关规范和要求做好运输过程的管理。因此，其对环境的

影响在可控制范围内。项目危险废物运输过程应按照《危险废物收集贮存运

输技术规范》（

HJ2025-2012

）实施，避免运输途中散漏等。

（

a

）内部运输：危险废物在企业内部的转移是指在危险废物产生节点根

据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装

形式，并将其集中到适当的包装容器中，运至厂内危废暂存间暂存，运输过

程主要注意以下要点：

a

）应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区；

b

）

应

采

用

专

用

的

工

具

，

参

照

《

危

险

废

物

收

集

贮

存

运

输

技

术

规

范

》

（

HJ2025-2012

）附录

B

填写《危险废物厂内转运记录表》；

c

）危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危

-

80

-

险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗；

（

b

）外部运输：

a

）应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证

的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门办法的

危险货物运输资质。

b

）项目收集和转运危险废物均采用公路运输方式，危险

废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》、

JT617

及

JT618

执行。

c

）运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照《危险废物贮存污染

控制》（

GB18597-2023

）设置标志。

d

）危险废物公路运输时，运输车辆应

按

GB13392

设置车辆标志。

e

）危险废物运输时的中转、装卸时，装卸区工

作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备。装卸区应配备

必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志，装卸区应设置隔离设施。

4.2.5

委托利用或者处置的环境影响分析

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部

2017

年第

43

号

公告）中要求：环评阶段已签订利用或者委托处置意向的，应分析危险废物

利用或处置途径的可行性。暂未委托利用或者处置单位的，应根据建设单位

项目周边有资质的危险废物处置单位的分布情况、处置能力、资质类别等，

给出建设项目产生危险废物的委托利用或处置途径建议。

项目产生的危险废物委托有资质单位安全处置，项目产生的危险废物类

别为

HW08

、

HW09

、

HW17

、

HW12

、

HW31

、

HW49

。扬州市有资质的危废

处置单位主要有扬州杰嘉工业固废处置有限公司及高邮康博环境资源有限公

司等。有相关资质的处置单位具体情况见下表。

表

4-26

本地区（扬州）相关危废处置单位清单

序号

名称

处置类别

处置量（

t/a

）

1

扬州杰嘉工业固废

处置有限公司

HW04

、

HW05

、

HW08

、

HW11

、

HW12

、

HW17

、

HW18

、

HW20

、

HW21

、

HW22

、

HW23

、

HW24

、

HW25

、

HW26

、

HW27

、

HW28

、

HW30

、

HW31

、

HW32

、

HW33

、

HW35

、

HW36

、

HW37

、

HW38

、

HW46

、

HW47

、

HW48

、

HW49

40000

2

高邮康博环境资源

有限公司

HW02

、

HW03

、

HW04

、

HW05

、

HW06

、

HW08

、

HW09

、

HW11

、

HW12

、

HW13

、

HW16

、

HW37

、

HW39

、

HW40

、

HW49

30000

-

81

-

根据项目的危险废物类别及项目周边有资质的危险废物处置单位的分布

情况和处置能力，本环评要求企业必须委托有危废资质的单位进行回收处理。

采

取

以

上

措

施

后

，

危

险

废

物

处

理

符

合

《

危

险

废

物

贮

存

污

染

控

制

标

准

》

（

GB18597-2023

）有关要求，对环境影响很小。

4.2.6

固体废物运行管理要求

（

1

）建立固废防治责任制度

企业按要求建立、健全污染环境防治责任制度，明确责任人；负责人熟

悉危险废物管理相关法规、制度、标准、规范。

企业对本单位的危险废物管理工作负主体责任。

（

2

）制定危险废物管理计划

按要求制定危险废物管理计划，计划涵盖危险废物的产生环节、种类、

危害特性、产生量、利用处置方式并报环保部门备案，如发生重大改变及时

申报。

（

3

）建立申报登记制度

如实地向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险

废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。

（

4

）危险废物的暂存

项

目

危

险

废

物

暂

存

间

严

格

按

照

《

危

险

废

物

贮

存

污

染

控

制

标

准

》

（

GB18597-2023

）要求规范和维护使用，做好该堆场防雨、防风、防渗、防

漏等措施，并制定好危险废物转移运输中的污染防范及事故应急措施。具体

情况如下：

①在危险废物暂存场所显著位置张贴危险废物的标识，需根据《危险废

物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023

）和《环境保护图形标志

固体废物

贮存（处置）场》（

GB15562.2-1995

）所示标签设置危险废物识别。

②从源头分类：危险废物包装容器上标识明确；危险废物按种类分别存

放，不同类废物间有明显的间隔，每个堆间应留有搬运通道。

③

项

目

危

险

废

物

暂

存

间

按

照

《

危

险

废

物

贮

存

污

染

控

制

标

准

》

（

GB18597-2023

）的要求进行建设，设置防渗、防漏、防雨等措施。

-

82

-

④项目危险废物必须及时运送至危险废物处置单位进行处置，运输过程

必须符合国家及江苏省对危险废物的运输要求。

⑤项目危险废物的转运必须填写“五联单”，且必须符合国家及江苏省

对危险废物转运的相关规定。

⑥贮存场所地面须作硬化处理，场所有雨棚、围堰或围墙；应设计堵截

泄漏的裙角，地面与裙角所围建的容积不低于截堵最大容器的最大储量或总

储量的

1/5

；设置导排管道或渠道，贮存液态或半固态废物的，必须有耐腐蚀

的硬化地面，且表面无裂隙，还需设置泄漏液体收集装置；场所应设置警示

标志。装载危险废物的容器完好无损。

⑦项目应加强危险储存场所的安全防范措施，防止破损、倾倒等情况发

生，防止出现危险废物渗滤液、有机废气等二次污染情况。

⑧必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

⑨危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具、

并设有应急防护设施。

⑩贮存易燃易爆危险废物应配制有机气体报警、火灾报警装置和导出静

电的接地装置。

按照《省生态环境厅关于印发江苏省固体废物全过程环境监管工作意见

的通知》（苏环办

[2024]16

号）的要求，企业对建设项目产生的固体废物种

类、数量、利用或处置方式等情况负责，并认真对照环评的内容进行管理，

如有变化进行及时变更。按要求申报危险废物产生、贮存、转移、利用处置

等信息，落实危险废物转移电子联单制度，与有资质的危废处置位签订合同，

并按要求运输处置危险废物。

企业为固体废物污染防治的责任主体，企业应建立风险管理及应急救援

体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相

关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、专人

专管负责制、台账保管制度、处置全过程管理制度等。

综上所述，在落实好一般固废固废及危险固废均合规处置的情况下，本

项目固体废物综合处置率达

100%

，不会造成二次污染，不会对周围环境造成

-

83

-

影响，固废防治措施是可行的。

5

、土壤和地下水环境影响分析

本项目评价范围内不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特

殊地下水资源保护区，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染

影响类）（

2021

年试行）》要求，无需设置地下水专项。根据《建设项目环

境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（

2021

年试行）》要求，土壤无

需设置专项。

5.1

污染源及污染途径

①废气污染物通过降水、扩散和重力作用降落至土壤，渗透进入土壤，

进而污染土壤、地下水环境；②固体废物尤其是危险废物在厂区储存、运输

过程中渗出液可能进入土壤环境。

本项目地下水、土壤污染情况见表

4-27

。

表

4-27

污染源及污染途径

污染源

工艺流程

/

节点

污染物类型

污染途径

危废暂存库

危险废物暂存、转移

危险废物

地面漫流、垂直入渗

原料仓库

原辅料暂存、转移

原辅材料

地面漫流、垂直入渗

喷塑室、烘干室

喷塑

塑粉

垂直入渗

喷烘一体房

喷漆、烘干

水性漆、漆雾、

漆渣等

地面漫流、垂直入渗

应急事故池

事故废水

COD

、

SS

垂直入渗

5.2

污染防控措施

本项目土壤、地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监

控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进

行控制。

（

1

）源头控制措施

为了保护土壤及地下水环境，采取措施从源头上控制对土壤及地下水的

污染：积极研发新的生产工艺，减少废气产生量，从源头上减少污染物排放。

从设计、管理中防止和减少污染物料的跑、冒、滴、漏而采取的各种措

施，主要措施包括工艺、管道、设备、土建、给排水、总图布置等防止污染

物泄漏的措施。在事故池、化粪池等设施设置防渗漏的地基，以确保任何物

质的冒溢均能被回收，从而防止土壤和地下水环境污染。操作区域地基、地

-

84

-

面均铺设防渗漏地基。

固体废弃物在厂内暂存期间，固废临时堆场应采取防雨淋、防扬散、防

渗漏、防流失等措施，以免对地下水和土壤造成污染。

运行期严格管理，加强巡检，及时发现污染物泄漏；一旦出现泄漏及时

处理，检查检修设备，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。

（

2

）分区防渗措施

根据防渗参照的标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水

平，针对不同的防渗区域采用典型防渗措施如下，在具体设计中将根据实际

情况在满足防渗标准的前提下作必要的调整。

①重点污染防治区

本项目重点污染防治区主要为原料仓库、危废暂存库、喷漆房、调漆室、

表面处理区域、烘干室、事故池，采取粘土铺底，再在上层铺设

10~15cm

的

水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗，要求渗透系数

<1.0

×

10

-11

cm/s

。地面及墙

裙采用防渗防腐涂料。

②一般污染防治区

对于生产过程中可能产生的主要污染源的厂地和厂房以及运输工业、生

活污水管线的地带，通过在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝

土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗

的目的。

表

4-28

建设项目污染区划分及防渗等级一览表

分区

厂内分区

防渗措施

防渗等级

非污染区

办公区等

混凝土地面

无需设防渗等级

污

染

区

一般污

染区

其他生产区

域等

抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、

钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶

型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土

夯实

渗透系数

≤0.5×10

-8

cm/s

重点污

染区

原料仓库、危

废暂存库、喷

漆房、调漆

室、表面处理

区域、烘干室

采

取

粘

土

铺

底

，

再

在

上

层

铺

设

10~15cm

的水泥进行硬化，并铺环氧

树脂防渗。地面及墙裙采用防渗防腐

涂料。

渗透系数

≤1.0×10

-11

cm/s

事故应急池

采用混凝土池防渗结合防渗衬垫，施

工时一次浇灌，并采用双层复合防渗

衬垫。池体用钢筋混凝土，池体内表

渗透系数

≤1.0×10

-11

cm/s

-

85

-

面刷涂水泥基渗透结晶型防渗涂料

（

3

）跟踪监测要求

本项目废气产生量较少，沉降后对土壤和地下水危害较小；项目原料仓

库、喷烘一体房、喷塑室、烘干房均有硬化防渗措施，不会对土壤、地下水

产生影响；固体废物尤其是危废在储存和厂内运输过程中可能因泄漏进入土

壤、地下水，本项目危废暂存库地面已做防渗、防腐处理，因此不会对土壤、

地下水产生影响。因此，本项目造成土壤、地下水影响的可能性较低，无需

进行跟踪监测。

6

、生态

本项目不涉及产业园区外建设项目新增用地，不涉及生态问题。

7

、环境风险

7.1

风险源调查

（

1

）风险物质临界量

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，

有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目需要设置风险专

项评价。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（

HJ

169

）附录

B

、附录

C

，

本项目风险物质及临界量对比见表

4-29

。

表

4-29

风险物质与临界量情况表

序号

单元名称

原料名称

最大储存量

（

t

）

临界量（

t

）

q/Q

1

原料仓库及

生产车间

电泳漆

1

50

0.020

2

水性底漆

1

50

0.020

3

水性面漆

1

50

0.020

4

盐酸

0.05

7.5

0.00667

6

润滑油

0.15

2500

0.00006

7

液压油

0.1

2500

0.00004

8

乙炔

2

10

0.200

9

天然气

0.025

10

0.0025

10

危废暂存库

危废

9

50

0.180

合计

0.449

根据上表计算，

Q=0.449

＜

1

，因此无需设置风险专项评价。

7.2

环境风险识别

-

86

-

①物质危险性判定

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（

HJ169-2018

）附录

B

和《重

大危险源辨识》（

GB18218-2018

），经过筛选、评估，项目所涉及的主要物

质为电泳漆、水性漆等危险废物。

②生产过程潜在危险性识别

企业生产过程中潜在的危险见下表

4-30

。

表

4-30

企业潜在的危险表

序号

装置名称

潜在的风险

事故

产生事故模

式

基本预防措施

1

危废暂存库、催

化燃烧设施

包装容器破

裂

火灾、爆炸、

物料泄漏

加强通风、换气；有耐腐蚀的

硬化地面、防雨、防渗，暂存

区下方设置托盘，配备专门人

员日常维护

2

原料仓库、涂装

车间、表面处理

区域

包装容器破

裂

火灾、爆炸、

物料泄漏

加强设备维护保养；有耐腐蚀

的硬化地面及管道、防雨、防

渗，存放区域下方设置托盘，

配备专门人员日常维护

③三废处置过程危险性识别

表

4-31

厂区三废处置过程危险性识别表

类别

主要危险部位

主要危险物质

事故类型

原因

废水

废水输送管线

化学需氧量、悬

浮物、氨氮、总

氮、总磷

事故排放

废水处理设施

发生故障

废气

移动式烟尘净化器

颗粒物

事故排放

废水处理设施

发生故障

布袋除尘器

颗粒物

冷却系统

+

干式过滤

+

活

性炭吸附

-

脱附

+

催化燃

烧装置

颗粒物

低氮燃烧器

颗粒物

固废

危废暂存库

废机油、废乳化

液、漆渣、水喷

淋废液、废过滤

棉、废活性炭、

废包装桶、含油

抹布和手套

火灾、爆炸、物

料泄漏

包装破损导致

泄漏。遇明火引

发火灾、爆炸

7.3

环境风险防范措施及应急要求

建议项目建成后企业做好以下几个方面的工作：

（

1

）提高认识，完善制度，严格检查企业领导应提高对突发性事故的警

觉和认识，做到警钟常鸣。建议企业拥有专门的环保专员，主要负责检查和

-

87

-

监督生产和环保设施的正常运转情况以及危废，原料的贮存情况。

（

2

）加强技术培训，提高安全意识，对生产操作工人进行上岗前的专业

技术培训，严格管理，提高安全意识，尽量大限度的降低事故发生的可能性，

以避免发生恶性事故，进而造成事故性环境污染。

（

3

）提高应急处理能力，企业应具有高危害设备设置保险措施，对危险

区域设置消防装置等必备的应急措施，并制定厂内的应急计划，定期进行安

全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，配备必要的通讯工具和应急设施。

（

4

）一般固废储存和原料仓库注意事项级应急措施，项目设有一般固废

堆放场所，要求做好防淋措施，设置顶棚，或者单独设置堆放间，防止固废

堆放引起二次污染，及时清运，分区堆放，做好标识标志。

（

5

）本项目危险废物主要为废机油、废乳化液、漆渣、废过滤棉、废活

性炭、废包装桶、含油抹布和手套，贮存库按照《危险废物贮存污染控制标

准》（

GB18597-2023

）进行设置，做好标识标志，地面做好防腐防渗防漏等

措施。

（

6

）生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。因此做好突

发性环境污染事故的预防，提高对突发性污染事故的应急处理能力，对该企

业具有更重要的意义。针对本项目的特点，本报告建议在将来的设计、施工、

运行阶段应考虑下列安全防范措施，以避免事故的发生：

①厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间

保证有足够的安全间距，并按要求设置消防通道。

②尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设

置必要的安全卫生设施。

③按区域分类有关规范在厂房内划分危险区。危险区内安装的电气设备

应按相应的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均应接地。

④在生产岗位设置事故柜和急救器材、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手

套、耳塞等防护、急救用品。

【大气环境风险防范】：建构筑物布置和安全距离严格按照《建筑设计

防火规范》（

GB50016-2014

）中相应防火等级和建筑防火间距要求，设置项

-

88

-

目各生产装置及建构筑物之间的防火间距。

在厂区施工及检修等过程中，应在施工区设置围挡，严禁动火。施工作

业应与危废暂存库保持安全距离。

建立健全各种有关消防与安生产的规章制度，建立岗位责任制。仓库、

生产车间严禁明火。生产车间、公用工程、仓库等场所配置足够的泡沫、干

粉灭火器，并保持完好状态。厂区留有足够的消防通道。生产车间、仓库设

置消防给水管道和消防栓，定期培训和训练。对有火灾危险的场所设置自动

报警系统，一旦发生火灾，立即做出应急反应。

【危废暂存库风险防范措施】：设置监控系统，主要在仓库出入口、仓

库内、厂区门口等关键位置安装视频监控设施，实时监控，并与中控室联网。

厂区门口拟设置危险废物公开栏，危废仓库外墙及各类危废贮存外墙面设置

贮存设施警告标识牌。贮存过程拟在液态危险废物贮存容器下方设置不锈钢

托盘，或在危险暂存库设置导流槽、收集井等。

【地表水风险防范】：厂区雨污水管道设置截断阀，发生火灾爆炸事故

时及时切断雨污水排口截断阀。

事故废水截流措施：企业应配置应急水泵，事故状态下，将雨水排口阀

门关闭，通过应急水泵将事故废水输送至事故应急池，事故废水委托有资质

的单位处置达标后方可接入污水管网，不得直接排入区域的污水管网和雨水

管网。应急池和导排系统满足防腐防渗抗震的要求，日常保持事故应急池空

置，不作为它用。

应急事故池的设置：根据

GB50483-2009

，应急事故废水池容量

=

应急事

故废水最大计算量

-

装置或罐区围堤内净空容量

-

事故废水管道容量。可用下

式表示

V

事故池

=

（

V

1

+V

2

-V

3

）

max

+V

4

+V

5

式中：（

V

1

+V

2

-V

3

）

max

为应急事故废水最大计算量（

m

3

）；

V

1

——最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（

m

3

）。（

V

1

取水槽

25m

3

）

V

2

——在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水

-

89

-

量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或贮罐（最少

3

个）的喷淋水

量（

m

3

），

可根据

GB50016

、

GB50160

、

GB50074

等有关规定确定。对装置区综合

考虑灭火喷淋消防给水量，取为

20L/s

，消防时间取

2h

。则

V

2

=20

×

2

×

3.6=144m

3

V

3

——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，

m

3

；

V

3

=0m

3

V

4

——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，

m

3

；

V

4

=0m

3

V

5

——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，

m

3

V

5

=10qF

Q—

降雨强度，

mm

；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa—

年平均降雨量，

mm

；

1048.1mm

n—

年平均降雨日数，

119

天

F—

必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，面积约为

0.6ha

；

计算出

V

5

=52.83m

3

。

则

V

事故池

=

（

V

1

+V

2

-V

3

）

max

+V

4

+V

5

=196.83m

3

因此，本环评建议按照相关技术规范建立一座约

200m

3

的应急事故池。

④地下水环境风险防范：危废暂存库地面按照《危险废物贮存污染控制

标准》（

GB18597-2023

）要求做好防渗处理。

⑤环境风险应急预案

事故应急指挥系统是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该

系统对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失

是十分必要的。它包括组织体系、通讯联络、人员救护等方面的内容。

本项目的应急预案应满足《江苏省企事业单位和工业园区突发环境事件

应急预案编制导则》（

DB32T3795-2020

）、关于印发《江苏省突发环境事件

应急预案管理办法》的通知（苏环发

[2023]7

号）的相关要求，并与扬州市邗

江区的应急预案相衔接，积极加入园区联合风险管理组织，制定联合防范措

施。在本项目需要救援时启动应急系统。

-

90

-

本项目生产过程中存在废气处理装置故障、物料泄漏、火灾等危险性，

企业根据本项目的特点制定相应的事故应急救援预案。同时，根据本企业组

织构架，成立事故应急救援小组，建立应急组织系统，配备必要的应急设备，

明确负责人及联系电话。

加强平时培训，确保在事故发生时能快速做出反应，减缓事故影响。

8

、电磁辐射

本项目不涉及电磁辐射。

-

91

-

五、环境保护措施监督检查清单

内容

要素

排放口（编号、

名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气

环境

有组

织

DA001

喷

漆、流平补废

气排气口

颗粒物

干式过滤

+

活性

炭吸附

-

脱附

+

催

化燃烧装置

+15m

高排气筒，风量

45000m

3

/h

《表面涂装（汽车零部件）

大气污染物排放标准》

（

DB32/3966-2021

）表

1

标

准

DA002

腻子打

磨废气排放口

颗粒物

布袋除尘器

+15m

高排气筒，风量

3000m

3

/h

DA003

腻子打

磨废气排气口

颗粒物

布袋除尘器

+15m

高排气筒，风量

3000m

3

/h

DA004

热水锅

炉废气排气筒

颗粒物、二

氧化硫、氮

氧化物

低氮燃烧器

+15m

高排气筒，风量

1000m

3

/h

《锅炉大气污染物排放标

准》（

DBDB32/

4385-2022

）

DA005

天然气

燃烧废气排气

筒

颗粒物、二

氧化硫、氮

氧化物

低氮燃烧器

+15m

高排气筒，风量

1000m

3

/h

《工业炉窑大气污染物排

放标准》

（

DB32/3728-2020

）

表

1

标准限值

DA006

烘干排

气口

非甲烷总烃

干式过滤

+

活性

炭吸附

+15m

高

排气筒，风量

7000m

3

/h

《表面涂装（汽车零部件）

大气污染物排放标准》

（

DB32/3966-2021

）表

1

标

准

DA007

电泳段

废气排放口

非甲烷总烃

冷却系统

+

干式

过滤

+

活性炭吸

附

+15m

高排气

筒，风量

7000m

3

/h

DA008

危废暂

存库废气排气

口

非甲烷总烃

二级活性炭吸附

装置，风量

1000m

3

/h

《大气污染物综合排放标

准》

（

DB32/4041-2021

）

“表

1

大气污染物有组织排放限

值”

油烟废气排放

口

油烟

油烟净化机

《饮食业油烟排放标准（试

行）》（

GB18483-2001

）

无组

织

厂界外

颗粒物、非

甲烷总烃

/

《大气污染物综合排放标

准》（

DB

32/4041-2021

）

“表

3

单位边界大气污染

物排放监控浓度限值

”

厂区内

非甲烷总烃

/

《表面涂装（汽车零部件）

大气污染物排放标准》

（

DB32/3966-2021

）表

3

标

准

地表水环境

生活污水、食

堂废水

化学需氧

量、悬浮物、

氨氮、总氮、

总磷、

化粪池

1

座，处

理能力

10m

3

/d

；

隔油池

1

座，处

理能力

10m

3

/d

北山污水处理厂接管标准

-

92

-

BOD

5

、

LAS

水洗槽废水

化学需氧

量、

BOD

5

、

悬浮物、氨

氮、总磷、

总氮、

LAS

、

石油类、硫

酸盐

污水处理站

声环境

生产过程

设备噪声

厂房隔声、设备

合理选型、设备

安装时采用减振

措施

四周厂界噪声执行《工业

企业厂界环境噪声排放标

准》（

GB12348-2008

）中

3

类标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

生活垃圾

生活垃圾箱，环

卫部门统一清运

处理

/

一般固废

一般固废库

60m

2

，收集后外

售

《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》

（

GB18599-2020

）及其修

改单

危险废物

危废暂存库

120m

2

，收集后委

托有资质单位处

置

《危险废物贮存污染控制

标准》（

GB18597-2023

）

土壤及地下水

污染防治措施

“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产

生、入渗、扩散、应急响应进行控制。

生态保护措施

无

环境风险

防范措施

在危险区域进行防渗防腐处理、设置截流沟和厂区设置事故池，一旦发生泄漏

及火灾，危险物质可全部收集至截流沟内，消防水全部收集到应急事故池，然

后进行专门处置，基本不会进入大气环境和地表水体。企业需及时编制突发环

境事件应急预案，落实相应应急物资。

其他环境

管理要求

1

、环境管理机构设置

根据该项目建设规模和环境管理的任务，建设期项目筹建处应

设至少一名环保专职人员，负责工程建设期的环境保护工作；工程

建成后应设专职环境监督人员

1

～

2

名，负责本项目的环境保护监督

管理及各项环保设施的运行管理工作，污染源和环境质量监测可委

托有资质的环境监测单位承担。

2

、环境管理制度

企业应建立健全环境管理制度体系，将环保工作纳入考核体系，

确保在日常运行中将环保目标落实到实处。

2.1

“三同时”制度

-

93

-

根据《建设项目环境保护管理条例》，建设项目需要配套建设

的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产

使用。项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部

门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制

验收报告。建设单位在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、

监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作

假，验收报告应依法向社会公开。

建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照

《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定的程序和标准，组

织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关

信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施

与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息

的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。

建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格后，其主体工程

方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生

产或者使用。

2.2

排污许可证申领

对照《固定污染源排污许可分类管理名录（

2019

版）》中的“三

十一、汽车制造业

36

--

汽车零部件及配件制造

367

”，本项目建成

后，需向当地主管生态环境部门重新申请排污许可证（重点管理）。

2.3

排污口规范化设置

根据国家标准《环境保护图形标志

-

排放口（源）》和国家环保

总局《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，公司所有排

放口，包括水、气、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便

于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环

境保护图形标志牌，绘制公司排污口分布图。排污口的规范化要符

合扬州市环境监测部门的有关要求。

（

1

）废气排放口

-

94

-

根据国家标准《环境保护图形标志

-

排放口（源）》和国家环保

总局《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，项目应按照

“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，

设置与之相适应的环境保护图形标志牌，废气排放口符合规定的高

度和按照《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求，设置直

径不大于

75mm

的采样口。

（

2

）污水排口规范化

根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》第十二条规

定，对排污口进行规范化整治，以满足江苏省和扬州市生态环境局

的管理要求。公司实行雨污分流管理体制，雨、污水排污口按照国

家《环境保护图形标志

排放口》（

15562.1-1995

）设置标志牌，注

明水污染因子。项目依托厂区现有已建标准化的

1

个雨水排污口和

1

个污水排口，不新增。

（

3

）固定噪声污染源扰民处规范化整治

对固定噪声污染源（即其产生的噪声超国家标准并干扰他人正

常生活、工作和学习的固定噪声源）对边界影响最大处，设置环境

噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。

（

4

）固废堆放规范化整治

固废堆场应设置环境保护图形标志牌，将工业固废、危险废物

等分开堆放，做到防火、防扬散、防渗漏，确保不对周围环境形成

二次污染。按江苏省规定加强固废管理，加强暂存期间的管理，设

置专门的储存设施或堆放场所、运输通道。并应在存放场边界和进

出口位置设置环保标志牌。其中，工业固废堆场建设需满足《一般

工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（

GB18599-2020

）；危

废暂存库需根据《省生态环境厅关于印发江苏省固体废物全过程环

境监管工作意见的通知》（苏环办

[2024]16

号）、《危险废物贮存

污染控制标准》（

GB18597-2023

）文件要求规范建设。

（

5

）排污口标志和管理

-

95

-

在厂区的噪声排放源和固体废物贮存处置场应设置环境保护图

形

标

志

，

图

形

符

号

分

为

提

示

图

形

和

警

告

图

形

符

号

两

种

，

分

别

按

GB15562.1-1995

、

GB15562.2-1995

执行。环境保护图形标志的形状

及颜色见表

5-1

，环境保护图形符号见

5-2

。

在厂区的危废暂存间应设置危险废物识别标识和危险废物贮存

设施视频监控，按《危险废物贮存污染控制标准》（

GB18597-2023

）

、

《废物收集贮存运输技术规范》（

HB/T2025-2012

）、《环境保护图

形标志固体废物贮存（处置）》（

GB15562.2-1995

）执行，危险废

物识别标识规范化设置要求见表

5-3

，危险废物贮存设施视频监控布

设要求见表

5-4

。

表

5-1

环境保护图形标志的形状及颜色表

标志名称

形状

背景颜色

图形颜色

警告标志

三角形边框

黄色

黑色

提示标志

正方形边框

绿色

白色

表

5-2

环境保护图形标志的形状及颜色表

序号

提示图形符号

名称

功能

1

废气排放口

表示废气向大气环境

排放

2

废水排放口

表示污水向市政污水

管网排放

3

雨水排放口

表示雨水向水体排放

4

一般固体废物

表示一般固体废物贮

存、处置场

5

噪声排放源

表示噪声向外环境排

放

-

96

-

表

5-3

危险废物识别标识规范化设置要求

序号

标识名

称

图案样式

设置规范

1

危险废

物信息

公开栏

1.

设置位置

采用立式固定方式固定在危险废

物产生单位厂区门口醒目位置，公

开栏顶端距离地面

200cm

处。

2.

规格参数

（

1

）尺寸：底板

120cm

×

80cm

。

（

3

）颜色与字体：公开栏底板背

景颜色为蓝色（印刷

CMYK

参数

附后，下同），文字颜色为白色，

所有文字字体为黑体。

（

3

）材料：底板采用

5mm

铝板。

3.

公开内容

包括企业名称、地址、法人代表及

电话、环保负责人及电话、危险废

物产生规模、贮存设施建筑面积和

容积、贮存设施数量、危险废物名

称、危险废物代码、环评批文、产

生来源、环境污染防治措施、厂区

平面示意图、监督举报途径、监制

单位等信息。

2

危

险

废

物

贮

存

设

施

警

示

标

识

牌

横

版

固

定

式

贮

存

设

施

警

示

标

志

牌

1.

设置位置

平面固定在每一处贮存设施外的

显著位置，包括全封闭式仓库外墙

靠门一侧，围墙或防护栅栏外侧，

适合平面固定的储罐、贮槽等，标

志牌顶端距离地面

200cm

处。除

无法平面固定警示标志的储罐、贮

槽需采取立式固定外，其他贮存设

施均采用平面固定式警示标志牌。

2.

规格参数

（

1

）

尺

寸

：

标

志

牌

100cm

×

120cm

。

三

角

形

警

示

标

志

边

长

42cm

，外檐

2.5cm

。

（

2

）颜色与字体：标志牌背景颜

色为黄色，文字颜色为黑色。三角

形警示标志图案和边框颜色为黑

色，外檐部分为灰色。所有文字字

体为黑体。

（

3

）材料：采用

1.5

—

2mm

冷轧

钢板，表面采用搪瓷或反光贴膜处

理，端面经过防腐处理；或者采用

5mm

铝板，不锈钢边框

2cm

压边。

3.

公开内容

包括标志牌名称、贮存设施编号、

企业名称、责任人及电话、管理员

及电话、贮存设施环评批文、贮存

-

97

-

设施建筑面积或容积、贮存设施环

境污染防治措施、环境应急物资和

设备、贮存危险废物清单（含种类

名称、危险特性、环评批文）、监

制单位等信息。

3

平

面

固

定

式

贮

存

设

施

警

示

标

志

牌

1.

设置位置

立式固定在每一处储罐、贮槽等不

适合平面固定的贮存设施外部紧

邻

区

域

，

标

志

牌

顶

端

距

离

地

面

200cm

处。不得破坏防渗区域。

2.

规格参数

（

1

）尺寸：标志牌

90cm×60cm

。

三角形警示标志边长

42cm

，外檐

2.5cm

。

（

2

）颜色与字体：标志牌主板颜

色、字体与平面固定式贮存设施警

示标志牌一致，立柱颜色为黄色。

（

3

）底板材料：与平面固定式贮

存设施警示标志牌材料一致。

3.

公开内容

包括标志牌名称、贮存设施编号、

企业名称、责任人及电话、管理员

及电话、贮存设施环评批文、贮存

设施建筑面积或容积、危险废物名

称、危险特性、危险废物环评批文、

环境污染防治措施、环境应急物资

和设备、监制单位等信息。

4

贮

存

设

施

内

部

部

分

区

警

识

牌

1.

设置位置

贮存设施内部分区，固定于每一种

危险废物存放区域的墙面、栅栏内

部等位置。无法或不便于平面固

定、确需采用立式的，可选择立式

可移动支架，不得破坏防渗区域。

顶端距离地面

200cm

处。

2.

规格参数

（

1

）尺寸：

75cm×45cm

。三角形

警示标志边长

42cm

，外

2.5cm

。

（

2

）颜色与字体：固定于墙面或

栅栏内部的，与平面固定式贮存设

施警示标志牌一致。采用立式可移

动支架的，警示标志牌主板字体及

颜色与平面固定式贮存设施警示

标志牌一致，支架颜色为黄色。

（

3

）材料：采用

5mm

铝板，不锈

钢边框

2cm

压边。

3.

公开内容

包括废物名称、废物代码、主要成

分、危险特性、环境污染防治措施、

环境应急物资和设备、监制单位等

-

98

-

信息。

5

包

装

识

别

标

签

粘

贴

式

标

签

1.

设置位置

识别标签包括粘贴式和系挂式。粘

贴式危险废物标签粘贴于适合粘

贴的危险废物储存容器、包装物

上，系挂式危险废物标签适合系挂

于不易粘贴牢固或不方便粘贴但

相对方便系挂的危险废物储存容

器、包装物上。

2.

规格参数

（

1

）

尺

寸

：

粘

贴

式

标

签

20cm×20cm

，

系

挂

式

标

签

10cm×10cm

。

（

2

）颜色与字体：底色为醒目的

橘黄色，文字颜色为黑色，字体为

黑体。

（

3

）材料：粘贴式标签为不干胶

印刷品，系挂式标签为印刷品外加

防水塑料袋或塑封。

3.

内容填报

（

1

）主要成分：指危险废物中主

要有害物质名称。

（

2

）化学名称：指危险废物名称

及八位码，应与企业环评文件、管

理计划、月度申报等的危险废物名

称保持一致。

（

3

）危险情况：包括爆炸性、有

毒、易燃、有害、助燃、腐蚀性、

刺激性、石棉。

（

4

）安全措施：根据危险情况，

填写安全防护措施，避免事故发

生。

（

5

）危险类别：根据危险情况，

在对应标志右下角文字前打

“√”

。

粘

贴

式

标

签

表

5-4

危险废物贮存设施视频监控布设要求

设置位置

监控范围

一、贮存

设施

全封闭式仓库

入口

全景视频监控，清晰记录危险废物入库、出库

行为。

全封闭式仓库

内部

全景视频监控，清晰记录仓库内部所有位置危

险废物情况。

围墙、防护栅栏

全景视频监测，画面须完全覆盖围墙围挡区域、

防护栅栏隔离区域。

储罐、贮槽等罐

区

含数据输出功能的液位计全景视频监控，画面

须完全覆盖储罐，贮槽区域。

二、装卸区域

全景视频监控，能清晰记录装卸过程，抓拍驾

驶员和运输车辆车牌号码等信息。

三、危废运输车辆通道（含

车辆出口和入口）

1

、全景视频监控，清晰记录车辆出入情况；

2

、摄像机应具备抓拍驾驶员和车棚号码功能。

-

99

-

2.4

环保台账制度

厂内需完善记录制度和档案保存制度，有利于环境管理质量的

追踪和持续改进；记录和台帐包括设施运行和维护记录、废水、废

气污染物监测台帐、突发性事件的处理、调查记录等，妥善保存所

有记录、台帐及污染物排放监测资料、环境管理档案资料等。

2.5

污染治理设施管理制度

项目建成后，必须确保污染处理设施长期、稳定、有效地运行，

不得擅自拆除或者闲置污染处理设施，不得故意不正常使用污染处

理设施。污染处理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入单位日

常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、

设备的备品备件、化学药品和其他原辅材料。同时要建立岗位责任

制、制定操作规程、建立管理台帐。

2.6

报告制度

执行季报制度。季报内容主要为污染治理设施的运行情况、污

染物排放情况以及污染事故或污染纠纷等。厂内环境保护相关的所

有记录、台帐及污染物排放监测资料、环境管理档案资料等应妥善

保存并定期上报，发现污染因子超标，要在监测数据出来后以书面

形式上报，公司管理层，快速果断采取应对措施。

建设单位应定期向属地环保部门报告污染治理设施运行情况、

污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况，便于政府部门及

时了解污染动态，以利于采取相应的对策措施。本项目的性质、规

模、地点、生产工艺和环境保护措施等发生变动的，必须向环保部

门报告，

并履行相关手续，如发生重大变动并且可能导致环境影响

显著变化（特别是不利环境影响加重）的，应当重新报批环评。

2.7

环保奖惩制度

企业应加强宣传教育，提高员工的污染隐患意识和环境风险意

识；

制定员工参与环保技术培训的计划，提高员工技术素质水平；

设立岗位实责制，制定严格的奖、罚制度。建议企业设置环境保护

-

100

-

奖励条例，纳入人员考核体系。对爱护环保设施、节能降耗、改善

环境者实行奖励；对环保观念淡薄、不按环保管理要求，造成环保

设施损坏、环境污染及资源和能源浪费者一律处以重罚。

2.8

信息公开制度

建设单位在环评编制、审批、排污许可证申请、竣工环保验收、

正常运行等各阶段均应按照有关要求，通过网站或者其他便于公众

知悉的方式，依法向社会公开拟建项目污染物排放清单，明确污染

物排放的管理要求。包括工程组成及原辅材料组分要求，建设项目

拟采取的环境保护措施及主要运行参数，排放的污染物种类、排放

浓度和总量指标，排污口信息，执行的环境标准，环境风险防范措

施以及环境监测等相关内容。

建设单位自行监测信息公开内容及方式按照《企业事业单位环

境信息公开办法》（环境保护部令第

63

号）执行。建设单位应当公

开下列信息：

（

1

）基础信息，包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、

生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品

及规模；排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方

式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执

行的污染物排放标准、核定的排放总量；

（

2

）防治污染设施的建设和运行情况；

（

3

）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；突

发环境事件应急预案；

（

4

）其他应当公开的环境信息。

排污单位应当通过其网站、企业事业单位环境信息公开平台或

者当地报刊等便于公众知晓的方式公开环境信息，同时可以采取以

下一种或者几种方式予以公开：

（

1

）公告或者公开发行的信息专刊；广播、电视等新闻媒体；

（

2

）信息公开服务、监督热线电话；

-

101

-

（

3

）本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕、

电子触摸屏等场所或者设施；

（

4

）其他便于公众及时、准确获得信息的方式。

3

、环境管理措施

根据企业的自身特点及污染状况，制定符合企业本身的环境保

护的规章制度，确定厂内各部门和岗位的环境保护目标可量化的指

标，使全体人员都参与环境保护工作。

环保管理人员，应对生产中环保设施运行情况及“三废”排放

情况进行监督管理。在加强环保监督管理中，应着重于生产过程中

的监督，使各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节、工序达到

合理安排，防范于未然，把污染物的排放及其对环境的影响控制到

最低限度。

监测人员应按环境监测计划完成所应承担的各项监测任务，监

测数据必须具有代表性，报表应及时上报主管部门，并分析监测结

果和发展趋势，及时向厂负责环境保护的领导反映情况，防止发生

污染事故。

企业应加强环保技术投入，将现代化的管理方法应用于环保管

理，提高环保管理的技术含量，实现环保管理科学化。环保技术人

员应定期参加技术培训，提高技术水平。

4

、清洁生产要求

根据《省政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作的意见》

（苏政办发

〔

2018

〕

91

号），对危险废物经营单位和年产生量

100

吨以上的产废单位实施强制性清洁生产审核，提出并实施减少危险

废物的使用、产生和资源化利用方案。本项目危废产生量小于

100

吨，无需开展清洁审核工作。

-

102

-

六、结论

综上所述，扬州凯勒机械有限公司年产工程车驾驶室

3500

台、机罩

1000

台技

术改造项目生产符合国家有关产业政策。经评价分析，在本项目环保措施到位后，

可控制环境污染，做到污染物达标排放，对周围环境影响较小，不会造成区域环境

功能下降。在落实本报告提出的各项污染防治措施、严格执行“三同时”制度的情

况下，从环保角度分析，该项目是具有环境可行性的。

-

103

-

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目

分类

污染物名称

现有工程排放量（固

体废物产生量）①

现有工程许可

排放量②

在建工程排放量（固

体废物产生量）③

本项目排放量（固

体废物产生量）④

以新带老削减量（新

建项目不填）⑤

本项目建成后全厂排放

量（固体废物产生量）⑥

变化量

⑦

废

气

有组织

VOCs

/

/

/

0.477

/

0.477

+0.477

颗粒物

/

/

/

0.1792

/

0.1792

+0.1792

二氧化硫

/

/

/

0.03

/

0.03

+0.03

氮氧化物

/

/

/

0.14

/

0.14

+0.14

无组织

VOCs

/

/

/

0.5242

/

0.5242

+0.5242

颗粒物

/

/

/

1.0027

/

1.0027

+1.0027

废水

废水量

/

/

/

4017.467

/

4017.467

+4017.467

化学需氧量

/

/

/

0.6744

/

0.6744

+0.6744

氨氮

/

/

/

0.0464

/

0.0464

+0.0464

总磷

/

/

/

0.0066

/

0.0066

+0.0066

总氮

/

/

/

0.0613

/

0.0613

+0.0613

一般工业固

边角料

/

/

/

15.52

/

/

+15.52

-

104

-

体废物

焊渣

/

/

/

3

/

/

+3

除尘器集尘

/

/

/

1.95

/

/

+1.95

废滤芯

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

废渗透膜

/

/

/

0.01

/

/

+0.01

纯水制备废

活性炭

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

一般包装材

料

/

/

/

0.5

/

/

+0.5

危险废物

废液压油

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

废切削液

/

/

/

0.02

/

/

+0.02

废油泥

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

脱脂废渣

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

表调废渣

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

磷化废渣

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

废超滤膜

/

/

/

0.05

/

/

+0.05

废包装物

/

/

/

0.5

/

/

+0.5

废活性炭

/

/

/

19.335

/

/

+19.335

废腻子渣

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

漆渣

/

/

/

9.828

/

/

+9.828

废干式过滤

材料

/

/

/

1

/

/

+1

废催化剂

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

-

105

-

污泥

/

/

/

2.6

/

/

+2.6

废铅蓄电池

/

/

/

1

/

/

+1

含油废金属

屑

/

/

/

0.1

/

/

+0.1

生活垃圾

/

/

/

28.5

/

/

+28.5

注：⑥

=

①

+

③

+

④

-

⑤；⑦

=

⑥

-

①

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