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危险废物管理计划
单位名称(盖章):
日照钢铁控股集团有限公司
制
定 日 期: 2021 年 8 月 1 日
计
划 期 限:2021 年 8 月 1 日 至 2021 年 12 月 31 日
表
1 基本信息
单位名称
日照钢铁控股集团有限公司
单位注册地址
日照市黄海一路 86 号
邮编
276806
生产设施地址
日照市沿海路 600 号
法定代表人
杜双华
行业类别与代码
冶金、
C31
总投资
823 亿
总产值
899 亿
占地面积
673 公顷
职工人数
15000
环保部门负责人
王克锋
联系人
李冬
联系电话
*开通会员可解锁*
传真电话
*开通会员可解锁*
电子信箱
lidong@rizhaosteel.com
单位网址
www.rizhaosteel.com
管理部
门及
人员
管理部门
部门
负责人
废物管理
负责人
废物污染防治设施技术负责人及文化程度
环境保护
处
王克锋
李冬
戴亮
大专
胡昆
本科
马壮
大专
任金虎
大专
规章制
度
管理制度
岗位责任
制度
安全操作
规程
管理台账
培训制度
意外事故防范
措施和应急预案
有√无
□
有√无
□
有√无
□
有√无
□
有√无
□
有√无
□
管理组
织图
总指挥
于长江
6222
副总指挥
杨春保
66346
应急办公室
王克锋
61811
应急响应组
卢维强
65582
应急、后勤保
障组
焦安光
62788
表
2 产品生产情况
原辅材料及消耗量
序号
原辅材料名称
上年度
消耗量
(吨/年)
序号
原辅材料名称
本年度计划消耗量
(吨/年)
1
铁矿粉
25594951
1
铁矿粉
26000000
2
铁精粉
1187477
2
铁精粉
1210000
3
块矿
1709425
3
块矿
1800000
生产设备及数量
序号
设备名称
上年度数量
(台)
序号
设备名称
本年度数量
(台)
1
烧结机
8
1
烧结机
8
2
转炉
8
2
转炉
8
3
高炉
14
3
高炉
14
4
酸平生产线
2
4
酸平生产线
2
5
酸镀生产线
2
5
酸镀生产线
2
产品及产量
序号
产品名称
上年度
产量
(吨/年)
序号
产品名称
本年度
计划产量
(吨/年)
1
生铁
13101214 1
生铁
13200000
2
钢坯
14402334 2
钢坯
14500000
3
钢材
13826241 3
钢材
13920000
生产工艺流程图及工艺说明
烧结
炼铁
一炼钢
二炼钢
带钢
高速线材
棒材
型钢
高炉煤气
氧
焦
助剂
煤气
水渣
瓦斯灰
废钢
氩气
氧气
氧化铁皮
钢渣
助剂
废钢
助剂
氧化铁皮
钢渣
氩气
氧气
助剂
焦粉、煤粉
铁矿石
球团
转炉煤气
膨润土
铁精粉
表
3 危险废物产生概况(可另增页)
序号
废物名称
废物代码
废物类别
有害物质名称
物理性状
危险特性
本 年 度 计 划产生量(吨)
上年度实际
产生量
(吨)
来源及产生工序
1
油类容器
900-249-08
HW08
烃类化合物
固态
毒性
300
0
盛装油品容器
2
锌渣
336-103-23
HW23
锌
固态
毒性
850
858.552
金属表面处理及热处
理加工
3
含铬废液
336-069-17
HW17
铬
液态
毒性
30
24.6
金属表面处理及热处
理加工
4
废液压油
900-218-08
HW08
烃类化合物
液态
易燃
500
303.809
液压设备维护、更换和
拆解
5
废润滑油
900-217-08
HW08
烃类化合物
液态
易燃
260
150.78
设备齿轮润滑
6
废铅蓄电池
900-052-31
HW31
铅、酸
固态
毒性
60
32.32
现场设备、车辆使用
7
废滤网
900-041-49
HW49
烃类化合物
固态
易燃
0
0
湿平整线油雾过滤器
8
废切削液
900-006-09
HW09
切削液
液态
毒性
100
56.42
磨辊间
9
废活性炭
900-039-49
HW49
活性炭
固态
易燃
6000
6126
活性炭脱硫、水处理过
滤
10
废脱硝催化剂
772-007-50
HW50
五氧化二钒、二
氧化钛
固态
毒性
150
143.64
烟气脱硝催化剂
11
含油污泥
900-210-08
HW08
烃类化合物
固态
毒性
80000
78336.767
轧钢水处理
12
浮油
900-210-08
HW08
烃类化合物
固态
易燃
0
0
酸洗镀锌水处理
13
含酸废水污泥
336-064-17
HW17
盐酸
固态
腐蚀性
4300
4478.27
含酸废水处理
14
废酸
900-300-34
HW34
盐酸
液态
腐蚀性
350000
354994.5933
酸洗生产线产生
15
废油漆桶
900-041-49
HW49
油漆
固体
毒性
30
0
防腐过程中产生
16
废液压油管
900-249-08
HW08
烃类化合物
固态
易燃
10
0
设备使用(新设备更换
油管材质)
17
废水乙二醇
900-007-09
HW09
乙二醇
液体
毒性
50
0
生产使用
18
实验室废液
900-047-49
HW49
酸液、碱液等
液体
腐蚀性、毒性
8
0
产品检验实验室产生
19
废试剂瓶
900-041-49
HW49
酸、碱等
固体
腐蚀性、毒性
3
0
产品检验实验室产生
20
废切削泥
900-006-09
HW09
烃类化合物
固体
毒性
200
0
磨辊间
合计
442851
445505.7513
表
4 危险废物减量化计划和措施
减少危
险废
物产
生量
的计
划
序号
危险废物名称
本年度计划产生量(吨)
备注
1
油类容器
300
2
锌渣
850
3
含铬废液
30
4
废液压油
500
5
废润滑油
260
6
废铅蓄电池
60
7
废滤网
0
8
废切削液
100
9
废活性炭
6000
10
废脱硝催化剂
150
根据使用年限,正常情
况下不会产生
11
含油污泥
80000
12
浮油
0
13
含酸废水污泥
4300
14
废酸
350000
15
废油漆桶
30
防腐过程中产生,非生
产过程产生
16
废液压油管
10
设备使用(新设备更换
油管材质)
17
废水乙二醇
50
生产使用
18
实验室废液
8
产品检验实验室产生
19
废试剂瓶
3
产品检验实验室产生
20
废切削泥
300
合计
442851
减少危
险废
物危
害性
的计
划
充分回收、合理利用危险废物和无害化处置危险废物,严格控制防止或者减少危险废物环境的污染。
1、推行清洁生产,采用清洁的能源,提供先进的设备,培育先进的技术,提高清洁的生产水平。
2、生产过程简单化,原料的利用提高,生产的出货率提高。
3、削减和替代有毒有坏物质的使用量,减少有毒有害物质的产生量。
4、生产中产生的危废按照环评要求进行回收再利用、及时做到合法合规处置。
5、集中存放、处置,加强监督,进行随时检查,自我检查。
减少危
险废
物产
生量
和危
害性的
措施
1、提高油品抽样送检次数,确认需更换油品时更换,最大寿命使用油品。 2、已产生的废油再利用,降低油品消耗。 3、加强设备润滑管理,严格按照标准执行润滑作业,防止加入过量或造成油品污染。 4、能够现场继续使用的不要求进行更换,装载车辆电池进一步维修保养; 5、对现场设备进行更新,降低油品的消耗使用; 6、采购新的、耐用油品等 7、对卸料器进行改造,减少活性焦卡堵现象;减慢物料循环速度,减少新焦添加量;与活性焦厂家沟通,提高活性焦耐磨性。 8、提高水处理设备再生能力;减少制备水量,增加盐液过滤器,提高树脂使用寿命。 9、在不影响锌层控制的情况下,控制气刀风压,减少锌渣产生量。 10、保证入炉前板面洁净度、板面表面铁粉残余量,减少锌渣产生量。 11、对于锌锅面渣遵循勤拨少捞的原则。 12、捞渣时捞渣勺至少悬控 5 秒,减少锌液带出量。 13、保证原料卷、酸洗前板面洁净度;增大破鳞机压下量,加强板面氧化铁皮破碎效果;增大破鳞机张力,加强板面氧化铁皮破碎效果,减少酸消耗。 14、提高酸液温度,加强酸洗效果。
表
5 危险废物转移情况
贮存措
施
1、贮存场所是否符合《危险废物贮存污染控制标准》有关要求:是√ 否□ 2、是否按危险废物特性分类收集、贮存:是√ 否□ 3、是否混合贮存未经安全性处置且性质不相容的危险废物:是□ 否√ 4、是否将危险废物混入非危险废物中贮存:是□ 否√ 5、是否通过建设项目环境影响评价审批及竣工环境保护验收:是√ 否□ 危险废物贮存设施现状
设施名称
数量
类型
面积
贮存能力
危险废物贮存区
1 个
废油库
1968 平米
500 吨
危险废物贮存区
1 个
锌渣库
20 平米
60 吨
贮存危险废物情况
名称
类别
拟贮存量
(吨)
上年度贮存量
(吨)
截 至 上 年 度 年 底累计贮存量(吨)
贮存原因
废油
HW08
100
32.65
32.65
废油处置单位
车辆原因
锌渣
HW23
60
43.606
43.606
锌渣处置单位
合同到期
贮存场所地面防渗硬化、活性炭吸附后排气筒、溢流堰、导流槽、回收池 现场应急处置措施 ①废油泄露时,应急协调人应立即安排应急人员携带必要的工具控制泄露点,采取覆盖、
收容、隔离、洗消、稀释、中和等方法控制污染扩大。必要时,携带灭火器材,防毒面具等防止火灾发生。
②废油引发火灾或爆炸时,应急协调人应立即安排人员疏散人群、设立警戒区,安排应
急队伍前来灭火。防止被污染的消防水向外流溢,引发更大范围的污染。
运输措
施
1、运输过程中是否遵守危险货物运输管理的规定:是√ 否□ 2、是否按危险废物特性分类运输:是√ 否□ 3、是否委托运输:是□否√
4、单位名称: 运输资质: 我公司危废产生后,内部存在运输的为:废油、活性炭(作为高炉燃料自用)、含油污泥烧结配料)、酸洗水处理污泥(烧结配料)。废油:每次回收 1-3 桶后送至暂存库,运输过程中对回收桶进行检查密封,完全密封后方可运送,废油装车后用绳索和木板进行固定。活性炭、污泥类:现场产生后直接用车辆运至所需料场,车辆密封,不得洒落,专人交接。废酸直接用管道输送。
转移计
划
废液压油、500 吨,烟台齐盛石油化工有限公司 废润滑油、260 吨,东营国安化工有限公司 锌渣、850 吨,潍坊龙达锌业有限公司、日照自力环保科技有限公司、安丘市恒山锌业有限公司 废铅蓄电池、60 吨,山东废为宝再生资源有限公司 废切削液、100 吨,德州正朔环保有限公司 含铬废液、30 吨,德州正朔环保有限公司 废脱硝催化剂、150 吨,陕西万里蓝环保科技有限公司西安分公司 废液压油管、10 吨;废水乙二醇 50 吨;实验废液、8 吨;废试剂瓶、3 吨;含铬废液、30 吨;废切削液、100 吨,德州正朔环保有限公司
表
6 危险废物自行利用/处置措施(可另增页)
设施名称
烧结机、高炉、酸再生
设施类别
(利用处置方式)
焚烧、再生
设施地址
日照市滨海路
600 号
总投资(万元)
100000
设计能力
180 — 600m2 烧 结 机 ,
1080m3 高炉,2×7m3/h酸再生机组,
2×20m3/h
酸再生机组
设计使用年限
——
投入运行时间
2007 年、2017 年
运行费用
——
主要设备及数量
烧结机
8 台,高炉 8 座(每年指定一台烧结机、一座高炉内部回用),酸再
生
2×7m3/h 机组 2 套、2×20m3/h 机组 2 套
危险废物利用处置效果
作为原料和燃料进入烧结机、高炉焚烧,无害化处置。废酸进入酸再生,生产新酸后,进入生产线循环使用
是否定期监测污染物排放情况
是
否□
污染物排放达标情况
达标
不达标□
危险废物自行
利用处置情况
序号
自行利用处置废物名称
本年度计划利用处置量
(吨)
上年度实际利用处置量
(吨)
1
废活性炭
6000
6126
2
含油污泥
80000
78336.767
3
含酸废水处理污泥
4300
4478.27
4
废酸
350000
354994.5933
5
油类容器
300
0
6
废油漆桶
30
0
7
废切削泥
200
0
合计
440830
443935.6303
危险废
物自
行利
用处
置工
艺流程
图及
工艺
说明
二次环
境污
染控
制和
事故
预防措
施
1、专人管理,每批次做好相应的台账; 2、严格按照危险废物收集、运输要求执行; 3、放置于指定位置配料,不得随意存放,每批次要向公司环保处备案; 4、运输车辆必须要密封,并做好防渗、防泄漏措施。 5、对废酸输送管道及阀门,每天进行检查,定期进行更换。
表
7 危险废物委托利用/处置措施(可另增页)
序号
危险废物委托利用处置单位名称
许可证编号
危险废物的名称
利用处置方式
本年度计划委托利用处置量(吨)
上年度实际委托利用处
置量
(吨)
1
烟台立衡环保科技有限公司
鲁危证 130 号
废润滑油
利用
0
31.8
2
东营国安化工有限公司
东营危证 03 号 废液压油
利用
240
250.24
3
东营国安化工有限公司
东营危证 03 号
废润滑油
利用
260
114.74
4
烟台齐盛石油化工有限公司
烟 台 危 证 007号
废液压油
利用
260
45.48
3
德州正朔环保有限公司
德州危证 6 号
(
1)含铬废液;
(
2)废切削液;
(
3)废树脂;
(
4)废催化剂;
(
5)废水乙二醇;
(
6)实验废液;
(
7)废试剂瓶
处置
(
1)30;
(
2)100;
(
3)0;
(
4)0;
(
5)50;
(
6)8;
(
7)3。
(
1)24.6;
(
2)56.42;
(
3)79.24;
(
4)12.86。
4
潍坊龙达锌业有限公司
鲁危证 83 号
锌渣
利用
300
378.44
5
山东废为宝再生资源有限公司
鲁环函[
2018]
382 号
废铅蓄电池
贮存
60
32.32
6
日照自力环保科技有限公司
鲁危废临 127号
锌渣
利用
400
425.36
8
安丘市恒山锌业有限公司
鲁危证 83 号
锌渣
利用
150
62.82
9
陕西万里蓝环保科技有限公司西安分公司
HW610118001
废催化剂
利用
150
130.78
合计
1861
1645.1
表 8 环境监测情况
危险废物利用/处置设施运行过程相关参数的监测
利用处置设施运行参数监测情况
1、酸再生,监测排放量平均为 4899.22 万标立方米,平均监测数据为:氯化氢 4.02mg/m3,排放标准 15mg/m3;氮氧化物 25mg/m3,排放标准 150mg/m3;二氧化硫 4.4mg/m3,排放标准50mg/m3;烟尘 6.28mg/m3,排放标准 20mg/m3; 2、14#烧结机,监测排放量为 1518520 万标立方米,监测数据为:二恶英 0.0068 ng/m3,排放标准 0.5mg/m3;
二氧化硫 14.8mg/m3,排放标准 35mg/m3;
烟尘 3.82mg/m3,排放标准 10mg/m3;
氮氧化物 33.2mg/m3,排放标准 50mg/m3; 3、13#高炉出铁场,监测排放量为 179455 万标立方米,烟尘 2.58mg/m3,排放标准 10mg/m3; 4、13#高炉出矿槽,监测排放量为 250317 万标立方米,烟尘 1.8mg/m3,排放标准 10mg/m3; 5、13#高炉热风炉,监测排放量为 122236 万标立方米,二氧化硫 31mg/m3,排放标准 50mg/m3;颗粒物 1.8mg/m3,排放标准 10mg/m3;氮氧化物 33mg/m3,排放标准 150mg/m3。 所有监测数据均在排放标准以下,无超标显现
污染物监测指标及频次
1、二氧化硫、氮氧化物、烟尘、氯化物每季度监测一次 计划分别于 2021 年 3、6、9、11 月份对环评中要求利用的危险废物设施分别进行一次全面监测,并出具相应的检测报告。 2、二恶英每年监测一次 计划于 2021 年下半年对环评中要求利用的危险废物设施二恶英排放检测一次,并出具检测报告。
自行监测情况
目前我公司每季度对公司进行监测,全部委托有资质单位
委托监测情况
我公司日常监测全部委托有资质监测单位进行监测,每季度根据检测计划对所有点位监测一次,监测后出具规范的检测报告。
表
9 上年度管理计划回顾
检查、监测和公开
1、检查情况
7 月份岚山生态分局对我公司危险废物规范化管理进行检查,存在问题:1、应急演练总
结报告缺失;2、个别包装容器标识填写不规范;3、危险废物暂存库库容偏小。
8 月份市生态分局对我公司 2020 年度危废管理进行规范化考核,存在问题:1、危险废物
月度报表油类包装容器代码错误,废液压油、润滑油产量与贮存量 6 月 30 日数据未申报;2、危险废物暂存库标识牌褪色,标签信息填写不全,尺寸不符合要求。
以上所有检查问题已整改完成,并按照危废管理要求重新设置档案管理。下一步措施: (1)加强现场的管理,严格按照规范进行备案、设置暂存库、贮存危废,加快新危废暂
存库的建设;
(2)加强现场管理人员、产废环节人员的培训; (3)公司内部组织专项检查,对存在问题,或者可能要出现的问题加强巡检,及时整改。
(4)我公司计划 2020 年初建设综合危废暂存库,现已联系环评单位对公司新建危废库环
评进行编制,计划 1 月初提交备案。 2、监测和公开
第三方监测机构每季度对公司污染物排放进行监测,每年对二噁英进行监测一次,监测结
果在公司官方网站进行公示。
危险废物比较分析
1、锌渣:产生 858.552 吨,处置 866.62 吨,贮存 43.606 吨;2021 年产生量计划有所减少,主要是控制镀锌环节中锌的利用率,减少锌渣的产生; 2、废液压油:产生 303.809 吨,处置 295.72 吨,贮存 19.38 吨;废润滑油:产生 150.78 吨,处置 146.54 吨,贮存 13.27 吨;日常加强了对设备的点检,采购新型耐用油品,从源头减少产生量,同时在油品更换后,通过质量检测,品质较好油品资源化利用。单公司新建生产线,设备增加,2021 年产生量将会增加; 3、废铅蓄电池:产生 32.32 吨,处置 32.32 吨;加强对设备的日常检查和维护,对亏电电池及时充电,延长电池使用寿命;但部分年限到达,2021 年产生量稍有增加。 4、废脱硝催化剂:产生 143.64 吨;脱销催化剂使用年限为 4—6 年,年限到后进行统一更换,每次更换后产生量不定,主要是看消耗情况,2021 年暂无更换计划,如有变化及时报备。 5、2020 年活性炭、含油污泥、含酸废水处理污泥、废酸分别产生量为 6126 吨、78336.767吨、4478.27 吨、354994.5933 吨,以上所有危废均按照环评要求返回生产再利用,无非法排放和处置情况。今年我公司所产生上述四种危废也会严格执行环评要求,返生产再利用。 6、油类容器,之前我公司采购油品为厂家油罐车运输至公司,直接到达生产现场,2021 年公司对工艺升级改造,对油品品质要求增加,公司计划采购桶装油品,相较 2020 年度,油类容器可能出现增加。
管理制度执行情况
危险废物经营许可证制度
是否将危险废物委托给有资质单位收集、贮存、利用、处置:是√
否□
是否与有资质单位签订危险废物利用处置合同
/协议:是√ 否□
是否对危险废物许可证进行审查确认:是√
否□
危险废物转移审批制度
转移危险废物是否经过环保部门批准:是√
否□
危险废物转移联单制度
是否按照规定填写危险废物转移联单:是√
否□
危险废物识别标志制度
危险废物收集、贮存、处置设施场所是否设置危险废物识别标志:是√
否□
危险废物的容器和包装物是否设置危险废物标签:是√
否□
危险废物建立台账登记制度
是否按照国家规定建立危险废物台账:是√
否□
建设项目固废污染防治设施环境影响评价及验收制度
危险废物收集、贮存、处置等污染防治设施是否通过环评审批:是√
否□
上述危险废物相关污染防治设施是否与主体工程同时通过环保验收:是√否
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