大连宝友作业区司机休息室施工询价

询价单号：RA26012100624

采购方式：公开

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物料信息

物料代码:26FZY00575

物料名称:司机休息室

规格型号:司机休息室建造

品牌:

采购数量:1.000000

计量单位:个

要求交货期:*开通会员可解锁*T00:00:00.000+08:00

备注:

询单要求

交货地址：辽宁大连市大连开发区辽宁省大连市经济技术开发区湾里西街17号

商务条款：1、报价要求：报价请务必与询单中的技术要求要求一致。 2、付款条件：无预付款，项目改善结束后需方一次验收合格，供方开据增值税专用发票，次月20日需方全额电汇付款。相关辅助货物所有权在供方收到全部款项后转移至需方。供方所供货物若验收不合格，视为违约，违约金为合同款的20%。 3、运输费用与职责：相关业务的辅助器械、材料等运输及费用由供方负责； 4、供货周期：交货期供方所报价的产品的交货时间需满足招标方的交期时间点，若中标后不能满**期的，由双方可另行协商；协商不成的需方可取消其中标资格。 5、质量要求：业务未通过需方验收的，需方不予支付任何费用，且过程中发生的任何费用由供方负责。

技术条款：一、工程概况 1.项目名称：司机休息室搭建工程 2.结构形式：方管框架结构，白色透明透光板围护，白色阳光板屋面 3.主要材料：2×4cm方管、2mm白色透明透光板、10mm白色阳光板、五金连接件、密封胶等 4.休息室尺寸：2400*3500*2340mm 二、施工准备 1.材料准备 2×4cm方管,壁厚≥1.5mm 白色透明透光板，厚度≥2mm 白色阳光板（双层中空结构，厚10mm，具备保温隔热性能） 配套五金件：膨胀螺栓、自攻螺丝、密封胶、结构胶等 辅助材料：切割片、焊条、砂纸等 2.工具准备 测量工具：卷尺、水平仪、直角尺、墨斗 切割工具：角磨机、型材切割机 连接工具：手电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀 焊接工具：电焊机、焊把线、面罩 其他：梯子、手套、安全鞋、记号笔等 三、主要施工流程及工艺 （一）框架结构制作与安装 1.方管切割 使用型材切割机切割立柱及顶部框架横杆、纵杆 切割后对切口进行打磨，去除毛刺 2.框架组装 底部框架：将切割好的底部横梁和纵梁通过焊接连接成矩形框架，确保框架直角方正，对角线长度一致 立柱安装：在底部框架的四个角位置垂直焊接或用角码螺栓连接立柱，确保立柱垂直（使用水平仪校正），垂直度偏差≤2mm/m 顶部框架：在立柱顶端焊接或螺栓连接顶部横梁和纵梁，形成与底部框架对应的矩形框架，确保顶部框架水平（使用水平仪校正） 中间支撑（如跨度较大需增设）：根据实际尺寸，在长边或短边中间位置增设立柱及横向支撑，增强框架稳定性 3.框架固定 将组装好的整体框架移至弹线位置，调整水平和方正 在底部框架与地面接触位置，使用冲击钻钻孔，打入膨胀螺栓，将框架牢固固定在地面上（每个立柱底部至少2个膨胀螺栓） （二）围护结构安装（白色透明透光板） 1.透光板切割 根据墙面尺寸，使用圆锯或专用切割工具切割白色透明透光板，预留1-2mm伸缩缝 切割时需做好防护，避免板材碎裂 2.透光板安装 从一侧墙面开始，将透光板直立靠在框架立柱之间 使用自攻螺丝（配防水垫片）将透光板固定在立柱和横向支撑上，螺丝间距≤300mm，螺丝应位于板材波峰或平面中心位置，避免边缘处破裂 板与板之间预留5-10mm缝隙，用于热胀冷缩 安装过程中确保板材平整，无明显弯曲或变形 3.接缝处理 在透光板之间的缝隙及螺丝头部位置，打中性硅酮耐候密封胶，确保密封防水，胶缝应均匀、连续、无气泡 （三）屋面工程（白色阳光板） 1.屋面框架调整 检查顶部框架平整度，确保无明显凹陷或凸起，必要时进行调整 2.阳光板切割 根据屋面尺寸切割白色阳光板，考虑搭接长度 切割时注意保护板材表面贴膜，避免划伤 3.阳光板安装 沿屋面短边方向铺设阳光板，板与板之间沿长边方向搭接，搭接处放置专用防水胶条 使用自攻螺丝（配防水垫片和压条）将阳光板固定在顶部框架的横杆上，螺丝间距≤500mm，且位于波峰位置 阳光板两侧应伸出框架边缘50mm 四、质量要求 1.框架结构：垂直度偏差≤2mm/m，平面平整度偏差≤3mm，框架连接牢固，无松动 2.透光板：安装平整，无划痕、裂纹，接缝密封严密，无渗漏 3.阳光板：铺设平整，搭接正确，排水坡度符合要求，密封胶饱满、光滑 4.整体外观：表面清洁，颜色一致，无明显瑕疵 五、安全注意事项 1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品 2.高空作业时（如安装屋面）需使用梯子或脚手架，确保稳固，严禁高空抛物 3.使用电动工具时，检查线路绝缘情况，避免触电 4.切割板材时，佩戴护目镜，防止碎片飞溅 5.施工现场保持通风，避免密封胶等化学品气味聚集 六、验收标准 1.框架结构稳固，无晃动 2.透光板和阳光板安装牢固，表面平整，无破损 3.所有接缝处密封良好 4.整体尺寸符合设计要求，外观整洁 七、工期安排 1.材料准备：1-2天 2.框架制作与安装：1天 3.透光板安装：0.5天 4.阳光板安装：0.5天 5.收尾清理：0.5天 总工期：约3-4天（不含材料采购时间）

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